本实用新型涉及冷却领域，具体涉及蜡件冷却装置。
背景技术：
在现有技术中，针对蜡件普遍采用水进行降温，但是蜡件在降温过程中，由于蜡件密度小于水的密度，容易出现浮动，并且相邻的蜡件容易出现接触，造成蜡件冷却效率的降低，也容易导致蜡件的损坏。
技术实现要素：
为解决上述技术问题，本实用新型提出了蜡件冷却装置，以达到提高蜡件冷却效率和避免蜡件碰撞发生损坏的目的。
为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：
一种蜡件冷却装置，包含有箱体，所述箱体内设有蜡件收集箱，所述蜡件收集箱可沿着所述箱体的内壁上下移动，且所述蜡件收集箱上均匀分布有数个透水孔，所述箱体的侧壁上部设有进水管，所述箱体的侧壁下部设有出水管，所述进水管和出水管上均设有控制阀，所述箱体上设有箱盖，所述箱盖紧贴所述蜡件收集箱设置。
本实用新型通过蜡件收集箱将蜡件逐一分开，利用透水孔、进水管和出水管实现对冷却水的循环利用，并保证冷却环境的稳定，达到提高蜡件冷却效率和避免蜡件碰撞发生损坏的目的。
作为优选的，所述蜡件收集箱分布由数根横板和数根纵板垂直相交组成，且所述纵板和横板上均匀分布由数个所述透水孔。
作为优选的，所述蜡件收集箱的底部设有气缸，气缸设置在箱体底部，所述气缸驱动蜡件收集箱上下移动。利用气缸实现蜡件收集箱的上升和下降，便于蜡件的拿取。
本实用新型具有如下优点：
1.本实用新型通过蜡件收集箱将蜡件逐一分开，利用进水管和出水管实现对冷却水的循环利用，并保证冷却环境的稳定，达到提高蜡件冷却效率和避免蜡件碰撞发生损坏的目的。
2.本实用新型利用气缸实现蜡件收集箱的上升和下降，便于蜡件的拿取。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
图1为本实用新型实施例公开的蜡件冷却装置的剖视示意图；
图中数字和字母所表示的相应部件名称：
1.箱体 21.横板 22.纵板 3.透水孔 4.进水管 5.出水管 6.控制阀
7.箱盖 8.气缸 9.蜡件。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
本实用新型提供了蜡件冷却装置，其工作原理是通过蜡件收集箱将蜡件逐一分开，利用透水孔、进水管和出水管实现对冷却水的循环利用，并保证冷却环境的稳定，达到提高蜡件冷却效率和避免蜡件碰撞发生损坏的目的。
下面结合实施例和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
如图1所示，一种蜡件冷却装置，包含有箱体1，所述箱体内设有蜡件收集箱，所述蜡件收集箱可沿着所述箱体的内壁上下移动，且所述蜡件收集箱上均匀分布有数个透水孔3，所述箱体的侧壁上部设有进水管4，所述箱体的侧壁下部设有出水管5，所述进水管和出水管上均设有控制阀6，所述箱体上设有箱盖7，所述箱盖紧贴所述蜡件收集箱设置。
本实用新型通过蜡件收集箱将蜡件逐一分开，利用透水孔、进水管和出水管实现对冷却水的循环利用，并保证冷却环境的稳定，达到提高蜡件冷却效率和避免蜡件碰撞发生损坏的目的。
值得注意的是，所述蜡件收集箱分布由数根横板21和数根纵板22垂直相交组成，且所述纵板和横板上均匀分布由数个所述透水孔。
值得注意的是，所述蜡件收集箱的底部设有气缸8，气缸设置在箱体底部，所述气缸驱动蜡件收集箱上下移动。利用气缸实现蜡件收集箱的上升和下降，便于蜡件的拿取。
本实用新型的具体使用步骤如下：再如图1所示，利用气缸8将由横板21和纵板22组成的蜡件收集箱提升，将蜡件9放置在蜡件收集箱的各个区域内，盖上盖板并与蜡件收集箱固定，再回缩气缸，使蜡件收集箱和盖板一通下降，开启进水管4上的控制阀，将冷却水注入到箱体内直至冷却水浸没盖板，此时同时开启出水管5上的控制阀，且保证进水管和出水管的冷却水流速一致，实现冷却水的循环，保证了箱体内冷却水的水温，提高了冷却效率，也保证了蜡件的质量。当冷却到工艺要求后，关闭进水管和出水管上的控制阀，气缸提升整个蜡件收集箱升起，打开盖板，取出蜡件并放入新的待冷却的蜡件，盖上盖板，回缩气缸，同时打开进水管和出水管上的控制阀，并以此形成蜡件冷却工艺的循环。
通过以上的方式，本实用新型所提供的蜡件冷却装置，通过蜡件收集箱将蜡件逐一分开，利用透水孔、进水管和出水管实现对冷却水的循环利用，并保证冷却环境的稳定，达到提高蜡件冷却效率和避免蜡件碰撞发生损坏的目的。
以上所述的仅是本实用新型所公开的蜡件冷却装置的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。