本实用新型涉及制冷技术领域，特别涉及一种复叠式制冷系统。
背景技术：
现有的复叠式制冷设备通常是通过两组制冷回路并利用冷凝蒸发器进行复叠制冷，在设备初启动处于高温区时高温级制冷回路的制冷量可以满足低温级制冷回路的制冷剂冷凝负荷，但是在设备处于低温区时由于低温级制冷回路的制冷剂的冷凝负荷有所降低而所需冷量相对减少，但是在低温级制冷回路的制冷量不能自动调节能量的情况下，持续低温会造成低温级制冷回路的制冷剂蒸发压力过低，就会出现低温级压缩机的回油困难，导致造成低温级压缩机缺油而损坏压缩机，蒸发器内制冷剂不能和载冷剂进行有效换热，从而导致设备的换热效率降低。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于至少一定程度上解决现有技术中的不足，提供一种复叠式制冷系统。
为实现上述目的，本实用新型提供的复叠式制冷系统，包括高温级制冷回路、低温级制冷回路以及旁通回路，所述高温级制冷回路包括依次首尾连接的高温级压缩机、冷凝器、第一膨胀阀以及冷凝蒸发器；所述低温级制冷回路包括依次首尾相连的低温级压缩机、所述冷凝蒸发器、第二膨胀阀以及蒸发器；所述旁通回路的一端连接在所述高温级压缩机的吸气口和所述冷凝蒸发器之间，另一端连接在所述冷凝器和所述第一膨胀阀之间，所述旁通回路上设有卸载电磁阀，所述卸载电磁阀被构造成当所述低温级压缩机的吸气压力低于一预定值时导通所述旁通回路，且当所述低温级压缩机的吸气压力高于所述预定值时断开所述旁通回路。
优选地，还包括一与所述卸载电磁阀连接的压力控制器，所述压力控制器用于检测所述低温级压缩机的吸气压力，并控制所述卸载电磁阀的导通和断开。
优选地，所述低温级制冷回路还包括有一低温预冷凝器，所述低温预冷凝器的制冷剂入口与所述低温级压缩机的排气口连接，所述低温预冷凝器的制冷剂出口与所述冷凝蒸发器连接；且所述低温预冷凝器与所述冷凝器安装于一体，并共用相同的冷却水进行换热。
优选地，所述低温级制冷回路还包括有一膨胀容器，所述膨胀容器的入口连接于所述低温预冷凝器和冷凝蒸发器之间，所述膨胀容器的出口连接于所述蒸发器和低温级压缩机之间。
优选地，所述高温级制冷回路还包括有第一干燥过滤器，所述第一干燥过滤器串联于所述冷凝器和第一膨胀阀之间；所述低温级制冷回路还包括有第二干燥过滤器，所述第二干燥过滤器串联于所述冷凝蒸发器和第二膨胀阀之间。
本实用新型技术方案通过设置的旁通回路，可以在低温级压缩机的吸气压力低于预定值时，控制卸载电磁阀导通，从而使高温级制冷回路中冷凝器所输出的制冷剂部分流过旁通回路，即高温级制冷回路中的部分制冷剂不通过冷凝蒸发器进行放热，以提高低温级制冷回路中低温级压缩机的吸气压力，有效保证低温级压缩机的回油，提高低温级压缩机工作可靠性，设备整体故障率降低。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
图1为本实用新型复叠式制冷系统的结构示意图；
本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”“轴向”、“周向”、“径向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
下面参照附图详细描述本实用新型实施例的复叠式制冷系统。
如图1所示，根据本实用新型实施例的复叠式制冷系统，包括高温级制冷回路10、低温级制冷回路20以及旁通回路30，其中，所述高温级制冷回路10包括依次首尾连接的高温级压缩机11、冷凝器12、第一膨胀阀13以及冷凝蒸发器14；如此，所述高温级制冷回路10中的制冷剂从高温级压缩机11排出后经过冷凝器12散热冷凝，然后经过第一膨胀阀13节流膨胀，而后流经冷凝蒸发器14中蒸发吸热，最后流回高温级压缩机11内进行压缩以形成循环。
所述低温级制冷回路20包括依次首尾相连的低温级压缩机21、所述冷凝蒸发器14、第二膨胀阀23以及蒸发器24；如此，低温级制冷回路20中的制冷剂从低温级压缩机21排出后经过冷凝蒸发器14而与高温级制冷回路10的制冷剂进行热交换并散热冷凝，然后经过第二膨胀阀23节流膨胀，而后流经蒸发器24中蒸发吸热，最后流回低温级压缩机21内进行压缩以形成循环。
所述旁通回路30的一端连接在所述高温级压缩机11的吸气口和所述冷凝蒸发器14之间，另一端连接在所述冷凝器12和所述第一膨胀阀13之间，所述旁通回路30上设有卸载电磁阀31，所述卸载电磁阀31被构造成当所述低温级压缩机21的吸气压力低于一预定值时导通所述旁通回路30，且当所述低温级压缩机21的吸气压力高于所述预定值时断开所述旁通回路30。
根据本实施例的复叠式制冷系统，在当低温级压缩机21的吸气压力(即蒸发器24的蒸发压力)低于预定值时，通过控制卸载电磁阀31导通，从而使高温级制冷回路10中冷凝器12所输出的制冷剂部分流过旁通回路30，即高温级制冷回路10中的部分制冷剂不通过冷凝蒸发器14进行放热，以提高低温级制冷回路20中低温级压缩机21的吸气压力，有效保证低温级压缩机21的回油，提高低温级压缩机21工作可靠性；当低温级压缩机21的吸气压力达到预定值后，则控制卸载电磁阀31断开，以使冷凝器12所排出的制冷剂全部流过冷凝蒸发器14，此时制冷系统继续正常工作。
进一步地，还包括一与所述卸载电磁阀31连接的压力控制器32，所述压力控制器32用于检测所述低温级压缩机21的吸气压力，并控制所述卸载电磁阀31的导通和断开。也就是说，当压力控制器32所检测到低温级压缩机21的吸气压力低于预定值时，控制卸载电磁阀31导通；当压力控制器32所检测到低温级压缩机21的吸气压力高于或等于预定值时，控制卸载电磁阀31断开。
在本实用新型的一个实施例中，所述低温级制冷回路20还包括有一低温预冷凝器22，所述低温预冷凝器22的制冷剂入口与所述低温级压缩机21的排气口连接，所述低温预冷凝器22的制冷剂出口与所述冷凝蒸发器14连接；且所述低温预冷凝器22与所述冷凝器12安装于一体，并共用相同的冷却水进行换热。也就是说，冷凝器12的冷却水通道和低温预冷凝器22的冷却水通道是连通的，冷却水在进入冷凝器12与高温级制冷回路10的制冷剂进行换热的同时，也进入低温预冷凝器22中与低温级制冷回路20的制冷剂进行换热预冷，使结构更加紧凑合理，并通过低温预冷凝器22提高了低温级制冷回路20中制冷剂的散热效率。
进一步地，所述低温级制冷回路20还包括有一膨胀容器26，所述膨胀容器26的入口连接于所述低温预冷凝器22和冷凝蒸发器14之间，所述膨胀容器26的出口连接于所述蒸发器24和低温级压缩机21之间。从而通过膨胀容器26可以调节低温级制冷回路20中的制冷剂量以及在停机时自动收回制冷剂。
在本实用新型的一些实施例中，所述高温级制冷回路10还包括有第一干燥过滤器15，所述第一干燥过滤器15串联于所述冷凝器12和第一膨胀阀13之间；冷凝器12所输出的制冷剂经过第一干燥过滤器15进行干燥去除其中的水分后，进入第一膨胀阀13中进行节流膨胀。所述低温级制冷回路20还包括有第二干燥过滤器25，所述第二干燥过滤器25串联于所述冷凝蒸发器14和第二膨胀阀23之间；低温级制冷回路20的制冷剂从冷凝蒸发器14输出后经过第二干燥过滤器25进行干燥去除其中的水分后，进入第二膨胀阀23中进行节流膨胀。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的实用新型构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。