一种冷库液位报警系统及方法与流程

文档序号:15837985发布日期:2018-11-07 08:05阅读:735来源:国知局
一种冷库液位报警系统及方法与流程

本发明涉及冷库技术领域,具体为一种冷库液位报警装置。

背景技术

冷库主要用作对食品、乳制品、肉类、水产、化工、医药、育苗和科学试验等的恒温贮藏冷气设备,冷库实际上是一种低温冷库(冷藏库)也属于制冷设备的一种与冰箱相比较,其制冷面积要大很多,但他们有相通的制冷原理。

冷库制冷机上大多安装有报警器,由于制冷剂的液位不容易直接观测,且冷库内部温度不适合工作人员长时间在其内部活动,制冷剂的液位十分难以控制,因此便需要使用液位报警装置来提醒使用者,但是传统的液位报警器大多为整体式,一旦报警器出现故障,维修起来十分困难,且更换整个装置成本较大。



技术实现要素:

本发明的目的在于提供一种冷库液位报警装置,以解决上述背景技术中提出的传统的液位报警器大多为整体式,一旦报警器出现故障,维修起来十分困难,且更换整个装置成本较大的问题。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:

一种冷库液位报警系统,其特征在于:包括制冷机,所述制冷机的正面固定安装有控制单元,所述制冷机的内部固定连接有制冷剂箱,所述制冷机活动连接有液位传感器,所述液位传感器贯穿制冷机并延伸至制冷剂箱的内部,所述液位传感器和控制单元电连接,所述制冷机的右侧固定安装有防护箱,防护箱内设有报警器本体,报警器本体与控制单元连接,所述报警器本体的正面设置有信号灯,所述控制单元与远程终端通过wifi双向信号连接。

所述信号灯的数量为三个,且分别为红灯、黄灯和绿灯,所述的液位传感器上设有三个传感器,分别通过控制单元控制红灯、黄灯和绿灯。

所述的制冷机顶部和冷剂箱顶部设有孔,孔径大于液位传感器的直径,所述的孔内壁设有两个相对的槽,槽底设有弹簧,弹簧连接金属板,金属板前端设有半圆缺口,两个半圆缺口组合成一个圆孔,圆孔孔径与液位传感器直径相等,所述的液位传感器上设有凹槽,凹槽内设有磁环。磁环将金属板从槽内吸出,将液位传感器夹持,同时也封闭了孔间隙,同时,需要更换时,直接抽出,磁环与金属板分离后,金属板迅速回收,孔恢复,液位传感器可顺利取出,便于更换和维护。

所述的液位传感器所述制冷剂箱的正面设置有均匀分布的液位线。

所述控制单元包括控制器,控制器与rom预置模块双向电连接,rom预置模块的输出端与数据比较器的输入端电连接,数据比较器与控制器双向电连接。

所述制冷机底部安装有安装底座,所述制冷机的正面开设有液位观察窗。所述防护箱的右侧设置有防护门,所述防护箱内壁的顶部和底部

均固定连接有滑轨,两个所述滑轨的相对侧均滑动连接有滑动板,报警器本体固定安装在两个所述滑动板之间,所述防护箱内壁的正面和背面均活动连接有限位装置,所述限位装置与报警器本体活动连接。

所述限位装置包括第一铰接座、液压伸缩杆和第二铰接座,第一铰接座与防护箱的内壁固定连接,第二铰接座与报警器本体活动连接。

所述远程终端可为手机或电脑中的一种。

工作原理:在使用时,工作人员可直接通过液位观察窗4,对液位进行一个初步的判断,然后通过液位传感器6,能够更加直接的对制冷剂箱5内部的液位情况进行感应,一旦制冷剂不足或超标,液位传感器6会将信号传递给控制单元3,控制单元3会对数据进行判断,然后使信号灯13亮起,并将数据传递给远程终端14,方便了使用者更加迅速的做出反应,避免了内部制冷剂容量不达标造成制冷机2不工作,影响冷库的使用效果,通过滑轨9和滑动板10的共同配合下,使报警器本体11能够更加轻松的取出,且在限位装置12的作用下,能够有效的防止取出报警器本体11时,报警器本体11发生竖直方向上的偏移,更加方便维修人员对其进行检修更换,解决了传统的液位报警器大多为整体式,一旦报警器出现故障,维修起来十分困难,且更换整个装置成本较大的问题。

与现有技术相比,本发明的有益效果是:

1、该冷库液位报警装置,通过设置液位观察窗,使工作人员眼睛能够直接观测到制冷剂的液位情况,以便他们做出大概的判断。

2、该冷库液位报警装置,通过设置液位传感器,能够更加直接的对制冷剂箱内部的液位情况进行感应,一旦制冷剂不足或超标,液位传感器会将信号传递给控制单元,控制单元会对数据进行判断,然后使信号灯亮起,并将数据传递给远程终端,方便了使用者更加迅速的做出反应,避免了内部制冷剂容量不达标造成制冷机不工作,影响冷库的使用效果。

3、该冷库液位报警装置,通过滑轨和滑动板的共同配合下,使报警器本体能够更加轻松的取出,且在限位装置的作用下,能够有效的防止取出报警器本体时,报警器本体发生竖直方向上的偏移,更加方便维修人员对其进行检修更换。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明结构示意图;

图2为本发明的系统流程图;

图3为孔截面示意图;

图4为本发明防护箱的剖面图;

图5为本发明防护箱的俯视图;

图中:1安装底座、2制冷机、3控制单元、4液位观察窗、5制冷剂箱、6液位传感器、7防护箱、8防护门、9滑轨、10滑动板、11报警器本体、12限位装置、13信号灯、14远程终端、15孔、16槽、17弹簧、18金属板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

本发明的描述中,需要说明的是,术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位或者位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或者暗示所指的装置或者元件必须具有特定的方位,以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的,而不能理解为指示或者暗示相对重要性。

本发明的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限制,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接,可以是机械连接,也可以是电连接,可以是直接连接,也可以是通过中间媒介相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

请参阅图1-5,本发明提供一种技术方案:一种冷库液位报警装置,包括安装底座1,所述安装底座1的顶部固定安装有制冷机2,所述制冷机2的正面固定安装有控制单元3,所述控制单元3包括控制器,控制器与rom预置模块双向电连接,rom预置模块的输出端与数据比较器的输入端电连接,数据比较器与控制器双向电连接,能够将液位传感器6采集来的数据与预设的数据进行比较,从而判断出是否需要警示,所述制冷机2的正面开设有液位观察窗4,所述制冷机2的内部固定连接有制冷剂箱5,所述制冷剂箱5的正面设置有均匀分布的液位线,方便使用者对制冷剂的液位进行直观的观测,所述制冷机5的活动连接有液位传感器6,所述液位传感器6贯穿制冷机2并延伸至制冷剂箱5的内部,所述的制冷机顶部和冷剂箱顶部设有孔15,孔径大于液位传感器的直径,所述的孔内壁设有两个相对的槽16,槽底设有弹簧17,弹簧连接金属板18,金属板前端设有半圆缺口,两个半圆缺口组合成一个圆孔,圆孔孔径与液位传感器直径相等,所述的液位传感器上设有凹槽,凹槽内设有磁环。磁环将金属板从槽内吸出,将液位传感器夹持,同时也封闭了孔间隙,同时,需要更换时,直接抽出,磁环与金属板分离后,金属板迅速回收,孔恢复,液位传感器可顺利取出,便于更换和维护,所述液位传感器6和控制单元3电连接,所述制冷机2的右侧固定安装有防护箱7,所述防护箱7的右侧设置有防护门8,所述防护箱7内壁的顶部和底部均固定连接有滑轨9,两个所述滑轨9的相对侧均滑动连接有滑动板10,两个所述滑动板10之间固定安装有报警器本体11,所述防护箱7内壁的正面和背面均活动连接有限位装置12,所述限位装置12与报警器本体11活动连接,所述限位装置12包括第一铰接座、液压伸缩杆和第二铰接座,第一铰接座与防护箱7的内壁固定连接,第二铰接座与报警器本体11活动连接,防止报警器本体11发生倾斜,所述报警器本体11的正面设置有信号灯13,所述信号灯13的数量为三个,且分别为红灯、黄灯和绿灯,正常情况下,绿灯亮,液位超标时,黄灯亮起,液位不足时,红灯亮起,所述控制单元3与远程终端14通过wifi双向信号连接,所述远程终端14可为手机或电脑中的一种,方便使用者远程进行操作。

工作原理:在使用时,工作人员可直接通过液位观察窗4,对液位进行一个初步的判断,然后通过液位传感器6,能够更加直接的对制冷剂箱5内部的液位情况进行感应,一旦制冷剂不足或超标,液位传感器6会将信号传递给控制单元3,控制单元3会对数据进行判断,然后使信号灯13亮起,并将数据传递给远程终端14,方便了使用者更加迅速的做出反应,避免了内部制冷剂容量不达标造成制冷机2不工作,影响冷库的使用效果,通过滑轨9和滑动板10的共同配合下,使报警器本体11能够更加轻松的取出,且在限位装置12的作用下,能够有效的防止取出报警器本体11时,报警器本体11发生竖直方向上的偏移,更加方便维修人员对其进行检修更换,解决了传统的液位报警器大多为整体式,一旦报警器出现故障,维修起来十分困难,且更换整个装置成本较大的问题。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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