一种运行可靠的多联机系统及其控制方法与流程

本发明涉及一种空调系统及控制方法，尤其是一种多联机系统，具体的说是一种运行可靠的多联机系统及其控制方法。

背景技术：

在多联机空调系统中，压缩机作为核心部件，一旦发生液击的现象，会导致压缩机损坏，影响整个机组的运行效果。而产生压缩机的回液的原因很多，其中一种是当一台或部分室内机因为某些原因发生断电时，而此刻的室内机电子膨胀阀还可能继续维持一个较大的开度，导致过多的液态冷媒未经就进入油气分离器中，使气液分离器中的液位过高，对压缩机造成液击风险。这种情况也会导致系统回液的现象发生，压缩机产生液击的风险。

目前，因对压缩机液击的防范结构大都比较复杂，控制繁琐，造成成本增加，不利于推广。

技术实现要素：

本发明的目的是针对当前在多联机系统存在的不足，提供一种一种运行可靠的多联机系统及其控制方法，结构简单，控制方便，可以有效防止压缩机液击的发生，而且，还可以避免冷媒堆积在已停止的室内机中，确保系统循环的冷媒充足，提高系统运行的可靠性。

本发明的技术方案是：

一种运行可靠的多联机系统，包括室外机和多台并联的室内机，所述每台室内机的换热器两端分别设有一个电磁阀，能够关断或开通进入室内机换热器的冷媒管路；所述电磁阀均与控制板电气相连，并由该控制板进行控制。

一种运行可靠的多联机系统的控制方法，包括以下步骤：

1）开机，系统运行；

2）检测室内机是否断电或通讯异常；如是，则关闭室内机的电磁阀；如否，则打开或保持室内机电磁阀开启；

3）间断x时间；

4）返回步骤2），开始新的循环。

进一步的，所述步骤3）的x为2-3分钟。

本发明的有益效果：

本发明设计合理，结构简单，控制方便，可以在部分或全部室内机发生意外断电时，阻止冷媒的流经室内机，避免过多的液态冷媒流入气液分离器而对压缩机造成液击风险。同时，还可保证系统中的冷媒数量的稳定，提高系统运行的可靠性。

附图说明

图1是本发明系统的结构原理示意图。

图2是本发明的控制流程示意图。

其中：1压缩机；2-油分离器；3-四通阀；4-室外机换热器；5-节流组件；6-室内机换热器；7-电磁阀；8-电子膨胀阀；9-气液分离器。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。

如图1所示，一种运行可靠的多联机系统，包括室外机和多台并联的室内机。其具体连接为：压缩机1排气口经油分离器2和四通阀3后，通过气管连接到室内机换热器6上，然后，再从该室内机换热器6通过液管依次经过节流组件5、室外机换热器4、四通阀3和气液分离器9后，与所述压缩机1吸气口相连。其中，每个室内机换热器6上设有电子膨胀阀。同时，所述每台室内机换热器6的两端分别设有一个电磁阀7，可以关闭或打开连通该室内机换热器6的冷媒管路，以便控制流经该室内机换热器6的冷媒量。所述电磁阀7可以分别设于与所述室内机换热器6连接的液管和气管上，并与系统的控制板电性连接，以便由系统自行控制。

如图2所示，上述多联机系统的控制方法包括以下步骤：

1）开机，系统运行；

2）检测室内机是否断电或通讯异常；如是，则关闭室内机的电磁阀；如否，则打开或保持室内机电磁阀开启；

3）间断x时间；该x为2-3分钟；也可根据情况来设定该间断时间；

4）返回步骤2），开始新的循环。

本发明的优点包括：

1.制冷时，可以在部分或全部室内机发生意外断电但室内机电子膨胀阀仍保持一定开度的情况下，通过关闭电磁阀而阻止冷媒流经室内机，避免过多的液态冷媒流入气液分离器而对压缩机造成液击风险。

2.制热时，当部分室内机断电时但室内机电子膨胀阀仍保持一定开度的情况下，避免冷媒过度堆积在停止工作的室内机里面而导致的系统循环冷媒量减少所引发的系统高压过低、排温过低等现象，保证系统中的冷媒数量的稳定，提高系统运行的可靠性。

本发明未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。

技术特征：

技术总结
本发明涉及一种运行可靠的多联机系统，包括室外机和多台并联的室内机，所述每台室内机的换热器两端分别设有一个电磁阀，能够关断或开通进入所述换热器的冷媒管路；所述电磁阀均与控制板电气相连，并由该控制板进行控制。其控制方法为；当检测到室内机断电或通讯异常时，关闭电磁阀，阻止冷媒的流经室内机，避免过多的液态冷媒流入气液分离器而对压缩机造成液击风险，提高系统的可靠性。

技术研发人员：郝才顺;杨亚华;杨兵;易博;陈昌瑞
受保护的技术使用者：南京天加环境科技有限公司
技术研发日：2018.12.05
技术公布日：2019.04.05