一种能够防止回液的空调系统控制方法与流程

本发明涉及一种空调技术，尤其是一种空调系统的控制方法，具体的说是一种能够防止回液的空调系统控制方法。

背景技术：

空调系统，尤其是多联机系，压缩机损坏的很大一部分原因是因为系统回液，导致压缩机产生液击现象而无法正常工作。虽然，空调系统中基本都设置了气液分离器来发挥回油、分离气态和液态制冷剂及储存制冷剂的作用。但是，由于环境温度，以及系统工作状态的变化，尤其是在制热模式下，时常会导致气液分离器中的液态冷媒过多，不能及时而完全的气化，容易发生压缩机回液的问题，影响系统的造成工作。目前，对于防止系统回液的控制结构和方法大都较为复杂，成本较高，影响了市场推广。

技术实现要素：

本发明的目的是针对当前在防止空调系统中的防止回液问题，提供一种能够防止回液的空调系统控制方法，可以通过调节制热电子膨胀阀的开度，来控制进入气液分离器的液态冷媒，防止压缩机出现回液，保证系统的稳定运行。

本发明的技术方案是：

一种能够防止回液的空调系统控制方法，包括室内机和室外机，其中，室外机包括由压缩机、油分离器、四通阀、室外换热器、制热电子膨胀阀和气液分离器构成的冷媒回路，且所述气液分离器的进口和出口处分别设有温度传感器，所述控制方法包括以下步骤：

1）开机运行；

2）判断运行模式是否为制热；如果不是，则转至步骤6）；

3）检测环境温度th，并比较其与设定值th0的关系，如果th＜th0，则转至步骤6）；

4）通过温度传感器分别检测气液分离器进口端温度t4出口端温度t3，获取气分过热度ash=t3-t4；

5）比较该ash与设定值x1和x2，其中，x1＜x2；并据以调节或不调节制热电子膨胀阀的开度，控制进入气液分离器的冷媒量，避免液态冷媒进入压缩机；

6）控制过程结束，转入下一个循环。

进一步的，所述步骤4）中，若ash＜x1，则制热电子膨胀阀开度+8p/40s；若x1≤ash≤x2，则制热电子膨胀阀开度不变；若ash＞x2，则制热电子膨胀阀开度-8p/40s。

本发明的有益效果：

本发明设计合理，结构简单，控制方便，可以通过调节制热电子膨胀阀的开度，来控制进入气液分离器的液态冷媒，防止压缩机出现回液，保证系统的稳定运行，有利于市场推广。

附图说明

图1是本发明的系统结构示意图。

图2是本发明的控制流程示意图。

其中：1-压缩机；2-油分离器；3-温度传感器i；4-温度传感器ii；5-四通阀；6-室外换热器；7-制热电子膨胀阀；8-气液分离器；t3-气液分离器出口端温度；t4-气液分离器进口端温度。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。

如图1所示，一种能够防止回液的空调系统，包括室内机和室外机，其中，室外机包括由压缩机1、油分离器2、四通阀5、室外换热器6、制热电子膨胀阀7和气液分离器8构成的冷媒回路，且所述气液分离器8的出口和进口处分别设有温度传感器i3和温度传感器ii4，能够分别检测到气液分离器出口端温度t3和气液分离器进口端温度t4。

上述空调系统的控制方法包括以下步骤：

1）开机运行；

2）判断运行模式是否为制热；如果不是，则转至步骤6）；

3）检测环境温度th，并比较其与设定值th0的关系，如果th＜th0，则转至步骤6）；

4）通过温度传感器分别检测气液分离器进口端温度t4出口端温度t3，获取气分过热度ash=t3-t4；

5）比较该ash与设定值x1和x2，其中，x1＜x2；并据以调节或不调节制热电子膨胀阀的开度，控制进入气液分离器的冷媒量，避免液态冷媒进入压缩机；

6）控制过程结束，转入下一个循环。

进一步的，所述步骤4）中，若ash＜x1，则制热电子膨胀阀开度+8p/40s；若x1≤ash≤x2，则制热电子膨胀阀开度不变；若ash＞x2，则制热电子膨胀阀开度-8p/40s。

具体的，可选择th0=5℃，x1=-1℃，x2=3℃。

本发明未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。

技术特征：

技术总结
本发明涉及一种能够防止回液的空调系统控制方法，包括以下步骤：1）开机运行；2）判断运行模式是否为制热；如果不是，则转至步骤6）；3）检测环境温度TH，并比较其与设定值TH0的关系，如果TH＜TH0，则转至步骤6）；4）通过温度传感器分别检测气液分离器进口端温度T4出口端温度T3，获取气分过热度Ash=T3‑T4；5）比较该Ash与设定值X1和X2，其中，X1＜X2；并据以调节或不调节制热电子膨胀阀的开度，控制进入气液分离器的冷媒量；6）控制过程结束，转入下一个循环。本发明通过调节制热电子膨胀阀的开度，控制进入气液分离器的液态冷媒，防止压缩机出现回液，保证系统的稳定运行，有利于市场推广。

技术研发人员：刘霄莉;杨亚华;杨兵;易博;许浩
受保护的技术使用者：南京天加环境科技有限公司
技术研发日：2018.11.27
技术公布日：2019.04.05