变间距翅片结构的制作方法

本实用新型涉及一种变间距翅片结构，特别适用于在电化霜冷风机中作为翅片结构使用。

背景技术：

冷风机分为制冷工业冷风机及家用冷风机，工业冷风机一般用于冷库、冷链物流制冷环境中，家用冷风机又叫水冷空调，是一种集降温、换气、防尘、除味于一身的蒸发式降温换气机组。

冷风机主要包括电化霜冷风机和水冲霜冷风机，在电化霜冷风机中，现有的翅片结构为采用多排等翅片间距的翅片，翅片中穿插有蒸发管和电加热管，在冷风机的工作过程中，空气经过翅片结构和通有冷却剂的蒸发管的冷却后变为冷风吹出，冷却过程中翅片上会结霜，通过电加热管加热的方式进行除霜。由于空气在经过翅片结构时，温度会逐渐降低，而翅片的片距会影响化霜效果，因此采用多排等翅片间距的翅片存在一定的不合理性。

技术实现要素：

根据以上现有技术中的不足，本实用新型要解决的技术问题是：提供一种解决了上述缺陷的，翅片结构更为合理，在保证冷却效果的同时，便于了化霜的变间距翅片结构。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：变间距翅片结构包括冷风机机体，冷风机机体内安装有第一翅片组和第二翅片组，其中第二翅片组位于第一翅片组的后侧，第一翅片组和第二翅片组内均穿插设置有蒸发管和电加热管，第二翅片组的翅片间距为第一翅片组的翅片间距的2倍，第一翅片组的宽度为第二翅片组的宽度的4倍。

作为本实用新型的优选方案，所述的第一翅片组的翅片间距为8mm，第二翅片组的翅片间距为16mm。

作为本实用新型的优选方案，所述的第一翅片组由8排翅片组成，第二翅片组由4排翅片组成。

使用原理为：

本翅片结构在电化霜冷风机中进行使用，在冷风机的工作过程中，空气先后经过第二翅片组、第一翅片组和通有冷却剂的蒸发管冷却后变为冷风吹出，冷却过程中翅片上会结霜，通过电加热管加热进行除霜。在冷却过程中，由于采用了变间距的翅片结构，空气进入后先经过翅片间距较大的第二翅片组进行初步冷却，在进入翅片间距较小的第一翅片组进行进一步冷却，第一翅片组的宽度为第二翅片组的宽度的4倍，可以充分保证最终的冷却效果，由于较大的翅片间距会使得化霜更为容易，因此整个翅片结构的化霜效果更好，并且降低了整体的制造成本。

本实用新型所具有的有益效果是：本实用新型采用了变间距的翅片结构，翅片结构更为合理，在保证了冷却效果的同时，便于了化霜过程，并且降低了整体的制造成本。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图中：1、冷风机机体；2、第一翅片组；3、第二翅片组；4、蒸发管；5、电加热管。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施例做进一步描述：

如图1所示，变间距翅片结构包括冷风机机体1，冷风机机体1内安装有第一翅片组2和第二翅片组3，其中第二翅片组3位于第一翅片组2的后侧，第一翅片组2和第二翅片组3内均穿插设置有蒸发管4和电加热管5，第二翅片组3的翅片间距为第一翅片组2的翅片间距的2倍，第一翅片组2的宽度为第二翅片组3的宽度的4倍。

第一翅片组2的翅片间距为8mm，第二翅片组3的翅片间距为16mm，第一翅片组2由8排翅片组成，第二翅片组3由4排翅片组成。

使用原理为：

本翅片结构在电化霜冷风机中进行使用，在冷风机的工作过程中，空气先后经过第二翅片组3、第一翅片组2和通有冷却剂的蒸发管4冷却后变为冷风吹出，冷却过程中翅片上会结霜，通过电加热管5加热进行除霜。在冷却过程中，由于采用了变间距的翅片结构，空气进入后先经过翅片间距较大的第二翅片组3进行初步冷却，在进入翅片间距较小的第一翅片组2进行进一步冷却，第一翅片组2的宽度为第二翅片组3的宽度的4倍，可以充分保证最终的冷却效果，由于较大的翅片间距会使得化霜更为容易，因此整个翅片结构的化霜效果更好，并且降低了整体的制造成本。