回转凉混药螺旋装置的制作方法

本实用新型属于膨化硝铵炸药生产设备技术领域，涉及一种回转凉混药螺旋装置。

背景技术：

在生产过程中按《民用爆破器材工程设计安全规范》（GB50089-2007）各工序、工房之间有定员定量要求。膨化硝铵炸药装药包装工房中，炸药半成品传送螺旋无法保证药量不超要求并能满足工艺布置和工艺参数要求。

技术实现要素：

为了克服现有技术的上述缺点，本实用新型提供一种回转凉混药螺旋装置，它满足膨化硝铵炸药生产过程中凉混药工艺要求和工房药量定量要求。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种回转凉混药螺旋装置，由七条输送螺旋高低搭配组成回路；其中每条输送螺旋包括中空的螺旋轴及位于螺旋轴外的螺旋槽，其中螺旋轴前端套接有上水封座并通过上水封座通入冷却水，螺旋轴后端设有尾部水封座，冷却水流过整个螺旋轴后从尾部水封座流出，螺旋槽上进料端设置有冷却水进水口，出料端设置有冷却水出水口，从进水口进入的冷却水流经整条螺旋槽再由出水口排出，由最后一条螺旋出水口集中排出室外；经螺旋轴的内部冷却，螺旋槽体的外部冷却， 螺旋上的物料持续降温，直到满足生产工艺要求。

所述螺旋槽上的进水口和出水口首尾相接。

所述回路的输送能力6吨/小时,螺旋轴转速21转/分钟，采用一级卧式直联型减速机：XWD机型号8165(i=71)；隔爆型电机：4极（4.0KW;n=1500转/分）。

所述上水封座由上水封座支撑件支撑。

本实用新型的有益效果是：解决了膨化硝铵炸药生产中凉混药工艺要求和工房定量的问题；减少了膨化硝铵装药工序生产人员，提高生产效率。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

图2是图1的俯视图；

图3是单条输送螺旋结构示意图；

图4是输送螺旋前端的放大图；

图5是输送螺旋后端的放大图。

图中：1-输送螺旋，2-螺旋轴，3-螺旋槽，4-上水封座，5-尾部水封座，6-进水口，7-出水口，8-上水封座支撑件。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

参见图1～图5，一种回转凉混药螺旋装置，由七条输送螺旋1高低搭配组成回路；其中每条输送螺旋1包括中空的螺旋轴2及位于螺旋轴2外的螺旋槽3，其中螺旋轴2前端套接有上水封座4并通过上水封座4通入冷却水，螺旋轴2后端设有尾部水封座5，冷却水流过整个螺旋轴2后从尾部水封座5流出，螺旋槽3上进料端设置有冷却水进水口6，出料端设置有冷却水出水口7，从进水口进入的冷却水流经整条螺旋槽3再由出水口7排出，由最后一条螺旋出水口7集中排出室外；经螺旋轴的内部冷却，螺旋槽体的外部冷却， 螺旋上的物料持续降温，直到满足生产工艺要求。

所述螺旋槽3上的进水口6和出水口7首尾相接。

所述回路的输送能力6吨/小时,螺旋轴2转速21转/分钟，采用一级卧式直联型减速机：XWD机型号8165(i=71)；隔爆型电机：4极（4.0KW;n=1500转/分）。

所述上水封座4由上水封座支撑件8支撑。

本实用新型解决了膨化硝铵炸药生产中凉混药工艺要求和工房定量的问题；减少了膨化硝铵装药工序生产人员，提高生产效率。