一种用于榨汁机的复合式螺旋推进器的制作方法

本实用新型涉及榨汁机领域，尤其是一种用于榨汁机的复合式螺旋推进器。

背景技术：

作为家用榨汁机核心部件的螺旋推进器,其通常由塑料注塑而成，而外表面设有凸筋的螺杆主体在旋转工作时完成榨汁机的进料、压榨食材及排渣工作。

但在压榨食材时，螺杆主体的工作表面会受到食材的强烈磨擦和挤压作用，特别是下半段尤为明显,因此塑料制作的螺旋推进器常常因为表面磨损或凸筋发生断裂而失效，从而使家用榨汁机完全或部份失去榨汁的能力而报废，降低榨汁机的使用寿命。

技术实现要素：

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种用于榨汁机的复合式螺旋推进器。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种用于榨汁机的复合式螺旋推进器，包括中心轴及外表面设有凸筋的螺杆主体，所述螺杆主体包括上主体及耐磨材质制成的下镶件；所述下镶件为环形硬质壳体，其嵌合于所述上主体底端；螺旋推进器底端有开口容腔，所述开口容腔的壁面由所述上主体和下镶件共同构成，所述容腔内注塑成型有外胚将所述上主体及下镶件连接固定。

所述上主体包括上壳体及内胚；所述中心轴上注塑成型有所述内胚，所述内胚上注塑成型有所述上壳体。

所述下镶件内壁设有凸钩嵌入所述外胚的凹槽内实现所述下镶件的固定。

所述上主体底部端面设有嵌槽I；所述下镶件对应设有与所述嵌槽I嵌合固定的嵌条I实现轴向定位。

所述上主体底端凸起有与所述下镶件内壁配合的环壁；所述环壁外壁设有竖向布置的嵌槽II；所述下镶件内壁对应设有与所述嵌槽II嵌合固定的嵌条II实现径向定位。

所述内胚表面设有凹陷或凸起的定位部。

本实用新型的有益效果是：根据螺旋推进器不同部位的工作要求，将受力较大、易磨损的下半段分拆出来，采用较硬、耐磨的材料加工形成下镶件，而受力小、不易磨损的上主体仍使用普通材料，从而减少螺杆主体的磨损或损坏，既延长了产品的使用寿命，又降低了生产成本，且外胚的结构设计保证了上主体与下镶件结构的紧固，可靠性高，设计更加合理，可广泛适用于各种榨汁机上。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1为本实用新型的剖视图；

图2为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

参照图1、图2，一种用于榨汁机的复合式螺旋推进器，包括中心轴1及外表面设有凸筋的螺杆主体，所述螺杆主体分拆为上主体2及采用耐磨材质制成的下镶件3，从而减少螺旋推进器的磨损或损坏，既延长了产品的使用寿命，又降低了生产成本；所述下镶件3为环形硬质壳体，其嵌合于所述上主体2底端；螺旋推进器底端形成开口容腔，由于构成开口容腔的壁面由两者共同构成，所述容腔内注塑的外胚4能够同时黏合连接所述上主体2及下镶件3，使两者结构紧固而无法脱离，设计合理，可靠性高。

所述下镶件3内壁设有凸钩33；注塑成型后，所述凸钩33能够嵌入至外胚4对应形成的凹槽，两者卡接固定实现所述下镶件3的轴向固定。

所述上主体2底部端面设有嵌槽I21；所述下镶件3对应设有与所述嵌槽I 21嵌合固定的嵌条I 31，下镶件3与上主体2装配时能够直接嵌固定位，实现了两者的轴向定位。

所述上主体2底端凸起有与所述下镶件3内壁配合的环壁；所述环壁外壁设有竖向布置的嵌槽II 22；所述下镶件3内壁对应设有与所述嵌槽II 22嵌合固定的嵌条II 32；下镶件3与上主体2装配时能够直接嵌合而无法发生转动，实现了两者的径向定位。

进一步地，为了便于加工，将所述上主体2分拆为上壳体5及内胚6；所述中心轴1上注塑成型有所述内胚6，所述内胚6上注塑成型有所述上壳体5。

所述内胚6表面设有凹陷或凸起的定位部61，注塑成型的上壳体5能够填充至所述定位部61，避免两者依附效果不佳时发生轴向相对转动。

采用本实用新型的技术方案后，根据螺旋推进器不同部位的工作要求，将受力较大、易磨损的下半段分拆出来，采用较硬、耐磨的材料加工形成下镶件3，而受力小、不易磨损的上主体2仍使用普通材料，从而减少螺杆主体的磨损或损坏，既延长了产品的使用寿命，又降低了生产成本，且外胚的结构设计保证了上主体2与下镶件3结构的紧固，可靠性高，设计更加合理，可广泛适用于各种榨汁机上。