再生活性炭保温除尘设备的制造方法
【专利摘要】一种再生活性炭保温除尘设备，包括除尘部和封装部，所述除尘部包括送料管、第一储料罐、第二储料罐、第三储料罐、吸尘管，所述第一储料罐、第二储料罐、第三储料罐还分别设置加热保温装置，所述加热保温装置包括循环水管、进水管、回水管，所述循环水管螺旋式盘绕在所述第一储料罐、第二储料罐、第三储料罐的侧壁的外壁上，本实用新型在储料罐的外壁上设置加热保温装置，通过调节循环水管内循环水的温度来调节控制储料罐内部的物料的温度，进而解决物料因温度低而造成粘接的问题。
【专利说明】
再生活性炭保温除尘设备
技术领域
[0001]本实用新型涉及活性炭再生处理加工技术领域，尤其涉及一种再生活性炭保温除尘设备。【背景技术】
[0002]申请号为201610019819.1的专利中公开一种再生活性炭用封装除尘系统，其包括包括筛选封装部、外部储尘器、烟气除尘部，所述筛选封装部包括再生活性炭进料管、一级旋流料仓、多级旋振筛、二级旋流料仓、封装器，所述封装器包括螺旋推进器，所述螺旋推进器的一端开设与所述二级旋流料仓的出料口连接的入料口，在螺旋推进器的另一端依次开设第一人工封装口、第二人工封装口、第三主封装口。
[0003]该专利中的一级旋流料仓和二级旋流料仓内部储存待封装的物料，由于该物料在室温温度较低时，容易粘接在料仓的内壁上，使得料仓内的物料从出料口出料时不顺畅，而且料仓内总有因粘接而剩余的物料，不仅给操作带来极大的不便，而且还存在物料浪费的问题。
【发明内容】
[0004]有必要提出一种能够对储料罐进行自动保温的、以保持储料罐内的物料的温度使其不易粘接的再生活性炭保温除尘设备。
[0005]—种再生活性炭保温除尘设备，包括除尘部和封装部，所述除尘部包括送料管、第一储料罐、第二储料罐、第三储料罐、吸尘管，所述送料管将物料分别输送至第一储料罐、第二储料罐、第三储料罐，所述吸尘管与第一储料罐、第二储料罐、第三储料罐的顶部连通，用于抽吸粉尘，所述封装部包括螺旋推进器和计重封装装置，所述螺旋推进器设置在第一储料罐、第二储料罐、第三储料罐的出料口，以将物料卸出并输送至计重封装装置，所述第一储料罐、第二储料罐、第三储料罐还分别设置加热保温装置，所述加热保温装置包括循环水管、进水管、回水管，所述循环水管螺旋式盘绕在所述第一储料罐、第二储料罐、第三储料罐的侧壁的外壁上，以将第一储料罐、第二储料罐、第三储料罐的侧壁的外壁覆盖，循环水管的进水端连接进水管，循环水管的出水端连接回水管，第一储料罐、第二储料罐、第三储料罐的外壁上的循环水管分别设置控制阀，以实现单独控制，所述第一储料罐、第二储料罐、 第三储料罐的出料口分别连接螺旋推进器的一端，螺旋推进器的另一端连接所述计重封装装置。
[0006]优选的，所述送料管与第一储料罐、第二储料罐、第三储料罐分别通过送料分管连接，所述送料分管与第一储料罐、第二储料罐、第三储料罐的侧壁之间呈锐角夹角连通，以使物料被送料分管导向，沿着第一储料罐、第二储料罐、第三储料罐的侧壁进入其内部，所述吸尘管与第一储料罐、第二储料罐、第三储料罐的顶部的中心位置连通。
[0007]优选的，所述第一储料罐、第二储料罐、第三储料罐的出料口与螺旋推进器之间分别设置星型控制阀，以实现每个储料罐的单独自动化控制。
[0008]本实用新型在储料罐的外壁上设置加热保温装置，通过调节循环水管内循环水的温度来调节控制储料罐内部的物料的温度，进而解决物料因温度低而造成粘接的问题。【附图说明】
[0009]图1为再生活性炭保温除尘设备的结构示意图。
[0010]图2为再生活性炭保温除尘设备的主视图。
[0011]图3为再生活性炭保温除尘设备的俯视图。
[0012]图4为图1的局部放大图。[〇〇13]图中:送料管1、送料分管11、第一储料罐21、第二储料罐22、第三储料罐23、吸尘管 3、负压风管31、循环水管4、进水管41、回水管42、控制阀43、螺旋推进器5、计重封装装置6。【具体实施方式】
[0014]为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]参见图1至图4,本实用新型实施例提供了一种再生活性炭保温除尘设备包括除尘部和封装部，除尘部包括送料管1、第一储料罐21、第二储料罐22、第三储料罐23、吸尘管3， 送料管1将物料分别输送至第一储料罐21、第二储料罐22、第三储料罐23,吸尘管3与第一储料罐21、第二储料罐22、第三储料罐23的顶部连通，用于抽吸粉尘，封装部包括螺旋推进器5 和计重封装装置6，螺旋推进器5设置在第一储料罐21、第二储料罐22、第三储料罐23的出料口，以将物料卸出并输送至计重封装装置6,第一储料罐21、第二储料罐22、第三储料罐23还分别设置加热保温装置，加热保温装置包括循环水管4、进水管41、回水管42,循环水管4螺旋式盘绕在第一储料罐21、第二储料罐22、第三储料罐23的侧壁的外壁上，以将第一储料罐 21、第二储料罐22、第三储料罐23的侧壁的外壁覆盖，循环水管4的进水端连接进水管41，循环水管4的出水端连接回水管42,第一储料罐21、第二储料罐22、第三储料罐23的外壁上的循环水管4分别设置控制阀43,以实现单独控制，第一储料罐21、第二储料罐22、第三储料罐 23的出料口分别连接螺旋推进器5的一端，螺旋推进器5的另一端连接计重封装装置6。 [〇〇16]进一步，送料管1与第一储料罐21、第二储料罐22、第三储料罐23分别通过送料分管11连接，送料分管11与第一储料罐21、第二储料罐22、第三储料罐23的侧壁之间呈锐角夹角连通，以使物料被送料分管11导向，沿着第一储料罐21、第二储料罐22、第三储料罐23的侧壁进入其内部，吸尘管3与第一储料罐21、第二储料罐22、第三储料罐23的顶部的中心位置连通。当物料沿着侧壁进入储料罐体内部时，物料沿着侧壁内壁环形旋流向下，比重较轻的粉尘漂浮在罐体的中间，被吸尘管3抽吸。[〇〇17]进一步，第一储料罐21、第二储料罐22、第三储料罐23的出料口与螺旋推进器5之间分别设置星型控制阀，以实现每个储料罐的单独自动化控制。
[0018]本实用新型实施例装置中的模块或单元可以根据实际需要进行合并、划分和删减。
[0019]以上所揭露的仅为本实用新型较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属于实用新型所涵盖的范围。
【主权项】
1.一种再生活性炭保温除尘设备，其特征在于:包括除尘部和封装部，所述除尘部包括 送料管、第一储料罐、第二储料罐、第三储料罐、吸尘管，所述送料管将物料分别输送至第一 储料罐、第二储料罐、第三储料罐，所述吸尘管与第一储料罐、第二储料罐、第三储料罐的顶 部连通，用于抽吸粉尘，所述封装部包括螺旋推进器和计重封装装置，所述螺旋推进器设置 在第一储料罐、第二储料罐、第三储料罐的出料口，以将物料卸出并输送至计重封装装置， 所述第一储料罐、第二储料罐、第三储料罐还分别设置加热保温装置，所述加热保温装置包 括循环水管、进水管、回水管，所述循环水管螺旋式盘绕在所述第一储料罐、第二储料罐、第 三储料罐的侧壁的外壁上，以将第一储料罐、第二储料罐、第三储料罐的侧壁的外壁覆盖， 循环水管的进水端连接进水管，循环水管的出水端连接回水管，第一储料罐、第二储料罐、 第三储料罐的外壁上的循环水管分别设置控制阀，以实现单独控制，所述第一储料罐、第二 储料罐、第三储料罐的出料口分别连接螺旋推进器的一端，螺旋推进器的另一端连接所述 计重封装装置。2.如权利要求1所述的再生活性炭保温除尘设备，其特征在于:所述送料管与第一储料 罐、第二储料罐、第三储料罐分别通过送料分管连接，所述送料分管与第一储料罐、第二储 料罐、第三储料罐的侧壁之间呈锐角夹角连通，以使物料被送料分管导向，沿着第一储料 罐、第二储料罐、第三储料罐的侧壁进入其内部，所述吸尘管与第一储料罐、第二储料罐、第 三储料罐的顶部的中心位置连通。3.如权利要求2所述的再生活性炭保温除尘设备，其特征在于:所述第一储料罐、第二 储料罐、第三储料罐的出料口与螺旋推进器之间分别设置星型控制阀，以实现每个储料罐 的单独自动化控制。
【文档编号】B65B1/12GK205652389SQ201620409878
【公开日】2016年10月19日
【申请日】2016年5月9日 公开号201620409878.5, CN 201620409878, CN 205652389 U, CN 205652389U, CN-U-205652389, CN201620409878, CN201620409878.5, CN205652389 U, CN205652389U
【发明人】俞建国
【申请人】宁夏宜鑫环保科技有限公司