一种活性炭热再生装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种活性炭热再生装置，包括可燃物气化炉和炭化炉，可燃物气化炉中设有燃气的出气口，可燃物气化炉的出气口经燃气净化箱与炭化炉连接，燃气净化箱内设置带有喷淋头的喷淋室和冷却室，炭化炉内自上而下设有干燥室和高温炭化室，干燥室和高温炭化室内均设有可输送饱和活性炭的输送带，输送带在干燥室和高温炭化室内呈倾斜状的对称设置，燃气净化箱经通气管分别与干燥室和高温炭化室连接，干燥室和高温炭化室内设有由通气管供气的燃气喷头。与现有技术相比，该过程中干燥室内热量进入到高温炭化室中，实现能源重复利用，使活性炭恢复吸附性能，节约了能源，减少了污染，缩短了生产周期，具有加热能力强，再生效率高的优点。
【专利说明】
一种活性炭热再生装置【
技术领域
】
[0001]本实用新型涉及活性炭再生设备技术领域，特别是一种活性炭热再生装置。【【背景技术】】
[0002]活性炭使用一段时间以后，活性开始下降，不得不更换新炭，不但造成资源浪费， 而且还大大增加了成本。因此，使炭重新恢复吸附活性，重复使用，具有重要的意义。
[0003]目前，工业上使用的活性炭再生产方法主要有化学药剂洗脱法、生物再生法、湿式氧化法和加热再生法。生物再生法的再生时间长，吸附率恢复很缓慢，对于难降解的有机物不适用，而现有技术中加热再生法主要采用燃料自燃产生明火的方式对其进行炭化，然而在炭化炉中存在着结渣和结焦问题，同时这种方法存在废气排放，并有高致癌物质焦油的排放污染环境，清除燃料残渣劳动强度大，其能源消耗也较大。【【实用新型内容】】
[0004]本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种活性炭热再生装置，能够使燃料利用充分，缩短处理时间，提升再生效率和产品质量。
[0005]为实现上述目的，本实用新型提出了一种活性炭热再生装置，包括可燃物气化炉和炭化炉，所述可燃物气化炉中设有燃气的出气口，所述可燃物气化炉的出气口经燃气净化箱与炭化炉连接，所述燃气净化箱内设置带有喷淋头的喷淋室和冷却室，所述炭化炉内自上而下设有干燥室和高温炭化室，干燥室和高温炭化室内均设有可输送饱和活性炭的输送带，所述输送带在干燥室和高温炭化室内呈倾斜状的对称设置，燃气净化箱经通气管分别与干燥室和高温炭化室连接，干燥室和高温炭化室内设有由通气管供气的燃气喷头。
[0006]作为优选，所述炭化炉顶部设有进料料斗，所述进料料斗与干燥室内输送带的顶部连接。
[0007]作为优选，所述干燥室内输送带底部与高温炭化室内输送带的顶部连接。
[0008]作为优选，所述高温炭化室内开设有出料口，所述出料口与输送带的顶部连接。
[0009]作为优选，所述炭化炉上设有与干燥室和高温炭化室连通的真空栗。
[0010]本实用新型的有益效果:本实用新型在可燃物气化炉内使可燃物产生燃气，在燃气净化箱内经过喷淋和冷却后，使该燃气通往炭化炉作为活化的热源，已饱和的活性炭在干燥室的输送带中自上而下输送，点燃燃气从而升温进而对其进行干燥，干燥后进入到高温炭化室内边随输送带运动边升温进行炭化，该过程中干燥室内热量进入到高温炭化室中，实现能源重复利用，使活性炭恢复吸附性能，节约了能源，减少了污染，缩短了生产周期，具有加热能力强，再生效率高的优点。
[0011]本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。【【附图说明】】
[0012]图1是本实用新型的结构示意图；
[0013]图中:1-可燃物气化炉、2-炭化炉、3-出气口、4-燃气净化箱、5-真空栗、6-喷淋头、 7-喷淋室、8-冷却室、9-干燥室、10-高温炭化室、11-输送带、12-通气管、13-燃气喷头、14-进料料斗、15-出料口。【【具体实施方式】】
[0014]参阅图1，本实用新型包括可燃物气化炉1和炭化炉2,所述可燃物气化炉1中设有燃气的出气口 3，所述可燃物气化炉1的出气口 3经燃气净化箱4与炭化炉2连接，所述燃气净化箱4内设置带有喷淋头6的喷淋室7和冷却室8，所述炭化炉2内自上而下设有干燥室9和高温炭化室10,干燥室9和高温炭化室10内均设有可输送饱和活性炭的输送带11，所述输送带 11在干燥室9和高温炭化室10内呈倾斜状的对称设置，燃气净化箱4经通气管12分别与干燥室9和高温炭化室10连接，干燥室9和高温炭化室10内设有由通气管12供气的燃气喷头13。 采用上述方案后，本实用新型在可燃物气化炉1内使可燃物产生燃气，在燃气净化箱4内经过喷淋和冷却后，使该燃气通往炭化炉2作为活化的热源，已饱和的活性炭在干燥室9的输送带11中自上而下输送，点燃燃气从而升温进而对其进行干燥，干燥后进入到高温炭化室 10内边随输送带11运动边升温至800°C以上进行炭化，该过程中干燥室9内热量进入到高温炭化室10中，实现能源重复利用，使活性炭恢复吸附性能，节约了能源，减少了污染，缩短了生产周期，具有加热能力强，再生效率高的优点。
[0015]具体的，所述炭化炉2顶部设有进料料斗14,所述进料料斗14与干燥室9内输送带 11的顶部连接。进料料斗14用于投放已饱和的活性炭，投入后直接进入到干燥室9内的输送带11上，方便进料。
[0016]具体的，所述干燥室9内输送带11底部与高温炭化室10内输送带11的顶部连接。已饱和的活性炭在输送带11上输送，可从干燥室9进入到高温碳化室10。
[0017]具体的，所述高温炭化室1〇内开设有出料口 15，所述出料口 15与输送带11的顶部连接。经高温碳化的活性炭恢复活性，由输送带11输送直接落入出料口 15中，方便出料。
[0018]具体的，所述炭化炉2上设有与干燥室9和高温炭化室10连通的真空栗5,真空栗5 能够将炭化炉2抽出负压或真空，负压时能够降低沸点，使其干燥更加快速，抽成真空后，在高温碳化过程中能够避免活性炭的氧化。
[0019]上述实施例是对本实用新型的说明，不是对本实用新型的限定，任何对本实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种活性炭热再生装置，包括可燃物气化炉(1)和炭化炉(2)，所述可燃物气化炉(1) 中设有燃气的出气口( 3 )，其特征在于:所述可燃物气化炉(1)的出气口(3)经燃气净化箱 (4)与炭化炉(2)连接，所述燃气净化箱(4)内设置带有喷淋头(6)的喷淋室(7)和冷却室 (8)，所述炭化炉(2)内自上而下设有干燥室(9)和高温炭化室(10)，干燥室(9)和高温炭化 室(10)内均设有可输送饱和活性炭的输送带(11)，所述输送带(11)在干燥室(9)和高温炭 化室(10)内呈倾斜状的对称设置，燃气净化箱(4)经通气管(12)分别与干燥室(9)和高温炭 化室(10)连接，干燥室(9)和高温炭化室(10)内设有由通气管(12)供气的燃气喷头(13)。2.根据权利要求1所述的一种活性炭热再生装置，其特征在于:所述炭化炉(2)顶部设 有进料料斗(14)，所述进料料斗(14)与干燥室(9)内输送带(11)的顶部连接。3.根据权利要求1所述的一种活性炭热再生装置，其特征在于:所述干燥室(9)内输送 带(11)底部与高温炭化室(10)内输送带(11)的顶部连接。4.根据权利要求1所述的一种活性炭热再生装置，其特征在于:所述高温炭化室(10)内 开设有出料口( 15 )，所述出料口( 15)与输送带(11)的顶部连接。5.根据权利要求1至4中任意一项所述的一种活性炭热再生装置，其特征在于:所述炭 化炉(2)上设有与干燥室(9)和高温炭化室(10)连通的真空栗(5)。
【文档编号】B01J20/20GK205586996SQ201520789645
【公开日】2016年9月21日
【申请日】2015年10月12日
【发明人】叶毅, 钟建北
【申请人】松阳县通达活性炭有限公司