再生活性炭计重封装设备的制造方法
【专利摘要】一种再生活性炭计重封装设备，包括除尘部和封装部，所述计重封装装置包括延伸料管、载物台、计量台、伸缩顶杆、底板，所述延伸料管的一端与螺旋推进器的另一端连通，延伸料管的另一端设置在计量台的上方，在延伸料管的下料口处还设置关料阀，所述计量台置放在载物台的上方，载物台设置在伸缩顶杆的顶端，伸缩顶杆的顶端与载物台固定连接，用于支撑载物台及其上面的计量台，所述伸缩顶杆的低端固定在底板上，本实用新型在延伸料管的下料口处设置计重封装装置，该装置的载物台、计量台、伸缩顶杆实现了随着物料的逐渐装入包装袋也同时缓慢下降，解决了物料下落时存在的高度差的问题。
【专利说明】
再生活性炭计重封装设备
技术领域
[0001]本实用新型涉及活性炭再生处理加工技术领域，尤其涉及一种再生活性炭计重封装设备。
【背景技术】
[0002]申请号为201610019819.1的专利中公开一种再生活性炭用封装除尘系统，其包括筛选封装部、外部储尘器、烟气除尘部，所述筛选封装部包括再生活性炭进料管、一级旋流料仓、多级旋振筛、二级旋流料仓、封装器，所述封装器包括螺旋推进器，所述螺旋推进器的一端开设与所述二级旋流料仓的出料口连接的入料口，在螺旋推进器的另一端依次开设第一人工封装口、第二人工封装口、第三主封装口。
[0003]该专利中的封装器的螺旋推进器的另一端依次开设第一人工封装口、第二人工封装口、第三主封装口，装料时，将包装袋放置在地面上，将包装袋的口部套在人工封装口上，使得物料自动落入包装袋内，物料在从上到下的下落过程中，由于高度的落差，造成物料的粉尘飞扬严重，对于近距离操作的人员危害极大。
【发明内容】
[0004]有必要提出一种以解决由于物料下落高度差而造成的粉尘飞扬为目的的再生活性炭计重封装设备。
[0005]—种再生活性炭计重封装设备，包括除尘部和封装部，所述除尘部包括送料管、第一储料罐、第二储料罐、第三储料罐、吸尘管，所述送料管将物料分别输送至第一储料罐、第二储料罐、第三储料罐，所述吸尘管与第一储料罐、第二储料罐、第三储料罐的顶部连通，用于抽吸粉尘，所述封装部包括螺旋推进器和计重封装装置，所述第一储料罐、第二储料罐、第三储料罐的出料口分别连接螺旋推进器的一端，螺旋推进器的另一端连接所述计重封装装置，所述计重封装装置包括延伸料管、载物台、计量台、伸缩顶杆、底板，所述延伸料管的一端与螺旋推进器的另一端连通，延伸料管的另一端设置在计量台的上方，在延伸料管的下料口处还设置关料阀，所述计量台置放在载物台的上方，载物台设置在伸缩顶杆的顶端，伸缩顶杆的顶端与载物台固定连接，用于支撑载物台及其上面的计量台，所述伸缩顶杆的低端固定在底板上，并穿过底板用于连接驱动机构，以通过驱动机构带动伸缩顶杆缓慢升降。
[0006]优选的，所述计重封装装置还包括辅助弧形板，所述辅助弧形板竖直固定在底板上，在辅助弧形板的侧壁上沿竖直方向设置阻挡限位条，所述阻挡限位条与载物台滑动限位配合，以使载物台沿着阻挡限位条及辅助弧形板的内壁上下移动。
[0007]优选的，所述计重封装装置还包括信号灯、信号灯控制器和设置在计量台上的压力传感器，当计量台上的包装袋内的物料达到一定数值时，压力传感器输出该信号至信号灯控制器，信号灯控制器控制信号灯发光，以提示操作人员。
[0008]优选的，在延伸料管的下料口的周围还设置集尘罩，所述集尘罩靠近螺旋推进器的一端密封固定在延伸料管的侧壁上，集尘罩远离螺旋推进器的一端开口，所述集尘罩的内壁与下料口的外壁之间不接触，以使下料口与集尘罩之间形成集尘容腔，在集尘罩的侧壁上开设吸尘口，所述吸尘口与负压风管连通，所述负压风管与吸尘管连通。
[0009]优选的，所述集尘罩的口部的边缘低于下料口的口部的边缘，所述吸尘口设置在高于下料口的口部的边缘的集尘罩的侧壁上。
[0010]本实用新型在延伸料管的下料口处设置计重封装装置，该装置的载物台、计量台、伸缩顶杆实现了随着物料的逐渐装入包装袋也同时缓慢下降，解决了物料下落时存在的高度差的问题。
【附图说明】
[0011]图1为再生活性炭计重封装设备的结构示意图。
[0012]图2为再生活性炭计重封装设备的主视图。
[0013]图3为所述延伸料管的局部放大图。
[0014]图4为所述计重封装装置的局部放大图。
[0015]图中:送料管1、第一储料罐21、第二储料罐22、第三储料罐23、吸尘管3、负压风管
4、螺旋推进器5、计重封装装置6、延伸料管61、下料口 611、集尘罩612、集尘容腔613、吸尘口614、载物台62、计量台63、伸缩顶杆64、辅助弧形板65、阻挡限位条651、底板66、信号灯67、信号灯控制器68。
【具体实施方式】
[0016]为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]参见图1至图4，本实用新型实施例提供了一种再生活性炭计重封装设备，包括除尘部和封装部，除尘部包括送料管1、第一储料罐21、第二储料罐22、第三储料罐23、吸尘管3，送料管I将物料分别输送至第一储料罐21、第二储料罐22、第三储料罐23，吸尘管3与第一储料罐21、第二储料罐22、第三储料罐23的顶部连通，用于抽吸粉尘，封装部包括螺旋推进器5和计重封装装置6，第一储料罐21、第二储料罐22、第三储料罐23的出料口分别连接螺旋推进器5的一端，螺旋推进器5的另一端连接计重封装装置6，计重封装装置6包括延伸料管61、载物台62、计量台63、伸缩顶杆64、底板66，延伸料管61的一端与螺旋推进器5的另一端连通，延伸料管61的另一端设置在计量台63的上方，在延伸料管61的下料口 611处还设置关料阀，计量台63置放在载物台62的上方，载物台62设置在伸缩顶杆64的顶端，伸缩顶杆64的顶端与载物台62固定连接，用于支撑载物台62及其上面的计量台63，伸缩顶杆64的低端固定在底板66上，并穿过底板66用于连接驱动机构，以通过驱动机构带动伸缩顶杆64缓慢升降。
[0018]进一步，计重封装装置6还包括辅助弧形板65，辅助弧形板65竖直固定在底板66上，在辅助弧形板65的侧壁上沿竖直方向设置阻挡限位条651，阻挡限位条651与载物台62滑动限位配合，以使载物台62沿着阻挡限位条651及辅助弧形板65的内壁上下移动。例如阻挡限位条651设置为滑道，载物台62卡合在滑道上，载物台62沿着滑道上下滑动，起到限位作用。辅助弧形板65围绕载物台62和计量台63设置，当包装袋放在载物台上时，随着物料的加入，包装袋逐渐被充满，此时辅助弧形板65可以约束包装袋稳定放在载物台62上，比较于不设置该弧形板，包装袋会放置不稳定，或者因重量较大时，伸缩顶杆存在晃动的缺陷。
[0019]装料时，将包装袋放置在计量台63上，将包装袋的口部套在延伸料管61的下料口611，延伸料管61内的物料开始下料时，控制驱动机构开始动作，从而带动伸缩顶杆64、载物台62及其上的计量台63下降，当包装袋内的物料的重量达到一定值时，例如50公斤，计量台63显示该数值，此时控制驱动机构停止下降，同时关闭延伸料管61的关料阀，取下装有物料的包装袋，然后控制驱动机构伸缩顶杆64上升，开始下一批次的包装。此过程中的控制方式可以采用手动操作实现。
[0020]进一步，计重封装装置6还包括信号灯67、信号灯控制器68和设置在计量台63上的压力传感器，当计量台63上的包装袋内的物料达到一定数值时，压力传感器输出该信号至信号灯控制器68，信号灯控制器68控制信号灯67发光，以提示操作人员。
[0021]进一步，在延伸料管61的下料口611的周围还设置集尘罩612，集尘罩612靠近螺旋推进器5的一端密封固定在延伸料管61的侧壁上，集尘罩612远离螺旋推进器5的一端开口，集尘罩612的内壁与下料口 611的外壁之间不接触，以使下料口 611与集尘罩612之间形成集尘容腔613，在集尘罩612的侧壁上开设吸尘口 614，吸尘口 614与负压风管4连通，负压风管4与吸尘管3连通。
[0022]进一步，集尘罩612的口部的边缘低于下料口611的口部的边缘，吸尘口 614设置在高于下料口 611的口部的边缘的集尘罩612的侧壁上。包装时，将包装袋的口部包裹在集尘罩612的外部，活性炭物料从下料口611落下，进入包装袋内，在下落过程中仍会飘起粉末或灰尘，比重较轻的粉末或灰尘会从包装袋的内部悬浮上升，聚集到下料口 611与集尘罩612之间的集尘容腔613内，进而从吸尘口614被吸走。另外，为了避免颗粒较细的活性炭被吸尘口 614吸走，该吸尘口 614设置在高于下料口 611的口部的边缘的集尘罩612的侧壁上，从而避免吸尘口 614内的负压吸力将正在下落的活性炭颗粒吸到吸尘口内。
[0023]本实用新型实施例装置中的模块或单元可以根据实际需要进行合并、划分和删减。
[0024]以上所揭露的仅为本实用新型较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属于实用新型所涵盖的范围。
【主权项】
1.一种再生活性炭计重封装设备，包括除尘部和封装部，所述除尘部包括送料管、第一储料罐、第二储料罐、第三储料罐、吸尘管，所述送料管将物料分别输送至第一储料罐、第二储料罐、第三储料罐，所述吸尘管与第一储料罐、第二储料罐、第三储料罐的顶部连通，用于抽吸粉尘，所述封装部包括螺旋推进器和计重封装装置，所述第一储料罐、第二储料罐、第三储料罐的出料口分别连接螺旋推进器的一端，螺旋推进器的另一端连接所述计重封装装置，其特征在于:所述计重封装装置包括延伸料管、载物台、计量台、伸缩顶杆、底板，所述延伸料管的一端与螺旋推进器的另一端连通，延伸料管的另一端设置在计量台的上方，在延伸料管的下料口处还设置关料阀，所述计量台置放在载物台的上方，载物台设置在伸缩顶杆的顶端，伸缩顶杆的顶端与载物台固定连接，用于支撑载物台及其上面的计量台，所述伸缩顶杆的低端固定在底板上，并穿过底板用于连接驱动机构，以通过驱动机构带动伸缩顶杆缓慢升降。2.如权利要求1所述的再生活性炭计重封装设备，其特征在于:所述计重封装装置还包括辅助弧形板，所述辅助弧形板竖直固定在底板上，在辅助弧形板的侧壁上沿竖直方向设置阻挡限位条，所述阻挡限位条与载物台滑动限位配合，以使载物台沿着阻挡限位条及辅助弧形板的内壁上下移动。3.如权利要求2所述的再生活性炭计重封装设备，其特征在于:所述计重封装装置还包括信号灯、信号灯控制器和设置在计量台上的压力传感器，当计量台上的包装袋内的物料达到一定数值时，压力传感器输出该信号至信号灯控制器，信号灯控制器控制信号灯发光，以提示操作人员。4.如权利要求3所述的再生活性炭计重封装设备，其特征在于:在延伸料管的下料口的周围还设置集尘罩，所述集尘罩靠近螺旋推进器的一端密封固定在延伸料管的侧壁上，集尘罩远离螺旋推进器的一端开口，所述集尘罩的内壁与下料口的外壁之间不接触，以使下料口与集尘罩之间形成集尘容腔，在集尘罩的侧壁上开设吸尘口，所述吸尘口与负压风管连通，所述负压风管与吸尘管连通。5.如权利要求4所述的再生活性炭计重封装设备，其特征在于:所述集尘罩的口部的边缘低于下料口的口部的边缘，所述吸尘口设置在高于下料口的口部的边缘的集尘罩的侧壁上。
【文档编号】B65B1/28GK205589537SQ201620409877
【公开日】2016年9月21日
【申请日】2016年5月9日
【发明人】俞建国
【申请人】宁夏宜鑫环保科技有限公司