一种制冷剂分流装置的制作方法

本实用新型涉及制冷设备技术领域，特别涉及一种制冷剂分流装置。

背景技术：

制冷剂分流装置在蒸发器中承担着对制冷剂均匀分配的重要任务，目前的分流装置通常采用立式安装，而制冷剂直接经过分流装置分液到支管中，使制冷剂分配不均匀；经过膨胀阀节流、降压的制冷剂为汽液两相流体，由于制冷剂未做过多停留直接经过分流装置分液到支管中，汽、液两相流体的制冷剂其汽体和液体密度不同，在风流时同样会导致分液不均匀，特别是对于分路数较多的分流装置，此现象更为明显，严重降低了蒸发器的换热效率。

技术实现要素：

有鉴于现有技术的上述缺陷，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种制冷剂分流装置，该分流装置避免汽相制冷剂流体进入分流支管，制冷剂分配均匀。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种制冷剂分流装置；包括分流本体，所述分流本体顶部连接有进液管，分流本体内腔中部固定有分流圆盘，所述分流圆盘上有同轴线设置的导向通孔以及延其中轴线中心对称设置的多个分流通孔，所述分流本体侧壁外连有多个与分流通孔一一对应且贯通的分流支管，所述分流圆盘底部设置有可沿分流本体中轴线往复滑动的密封盘，所述密封盘上连接有分别位于导向通孔和分流通孔内、与其二者相适应且可往复滑动的导向密封柱以及分流密封柱，所述分流密封柱将分流支管的进液端密封，所述密封盘底部与分流本体底部通过弹性件连接。

以上结构，制冷剂经过进液管流至分流本体内的分流圆盘上，由于导向密封柱和分流密封柱的密封，制冷剂在分流本体内聚集，制冷剂达到一定量时,下压导向密封柱和分流密封柱以及密封盘，使其向下移动，分流密封柱将分流支管的进液端打开，制冷剂流到分流支管内，分流支管的进液端没在制冷剂内，其分流均匀，同时制冷剂的汽、液两相分离，有效防止汽相制冷剂进入到分流支管内导致分流不均，当进液与出液达到平衡时，密封盘保持静止，系统达到平衡。

较佳的，多个所述分流支管的进液端其中心轴线位于同一水平面。保证分流支管的进液端同时启闭，进液端的压力相同，进一步保证分流均匀。

较佳的，所述弹性件为圆柱螺旋弹簧。

较佳的，所述密封盘底部连接有拉杆，所述拉杆穿过分流本体底部延伸至外部。遇到特殊情况时，可通过拉杆人为拉动密封盘启闭分流支管。

较佳的，所述分流本体内位于分流圆盘与进液管之间设置有分流罩，所述分流罩呈向进液管一侧凸起的伞状，所述分流罩上分布有漏液孔。通过分流罩对制冷剂进行缓冲，防止制冷剂对底部冲击过大。

较佳的，所述漏液孔均匀分布在分流罩上正对分流通孔所在的环形区域内。优先保证制冷剂经过分流罩流至分流通孔内，可有效保证制冷剂顺畅的流动。

较佳的，所述分流本体内位于分流罩与进液管之间设置有冷凝过滤网。通过冷凝过滤网对制冷剂进行过滤，同时增大与汽相制冷剂的接触面积，使其尽快变为液相。

本实用新型的有益效果是：本制实用新型分流支管的进液端位于同一水平面且同时启闭，制冷剂分配均匀；该分流装置避免汽相制冷剂流体进入分流支管，避免了汽液两相流体由于重力影响分配不均，进一步保证了制冷剂分配均匀。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

图2是图1的A向结构示意图；

图3是图1的B向结构示意图；

附图中：1-分流本体、2-进液管、3-分流圆盘、3a-导向通孔、3b-分流通孔、4-分流支管、5-密封盘、5a-导向密封柱、5b-分流密封柱、6-弹性件、7-拉杆、8-分流罩、8a-漏液孔、9-冷凝过滤网。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“相连”、“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

如图1所示，本实施例中包括分流本体1，分流本体1顶部连接有进液管2，分流本体1内腔中部固定有分流圆盘3，分流圆盘3上有同轴线设置的导向通孔3a以及延其中轴线中心对称设置的六个分流通孔3b，其他实施例中可依据实际情况确定分流通孔的个数，分流本体1侧壁外连有多个与分流通孔3b一一对应且贯通的分流支管4，多个分流支管4的进液端其中心轴线位于同一水平面。分流圆盘3底部设置有可沿分流本体1中轴线往复滑动的密封盘5，密封盘5上连接有分别位于导向通孔3a和分流通孔3b内、与其二者相适应且可往复滑动的导向密封柱5a以及分流密封柱5b，分流密封柱5b将分流支管4的进液端密封，密封盘5底部与分流本体1底部通过弹性件6连接。本实施例中，弹性件为圆柱螺旋弹簧，其他实施例中可以为其他形式的弹簧或者弹性套筒。

如图1所示，本实施例中密封盘5底部连接有拉杆7，拉杆7穿过分流本体1底部延伸至外部。

图1结合图2和图3所示，本实施例中，分流本体1内位于分流圆盘3与进液管2之间设置有分流罩8，分流罩8呈向进液管2一侧凸起的伞状，分流罩8上分布有漏液孔8a。漏液孔8a均匀分布在分流罩8上正对分流通孔3b所在的环形区域内。分流本体1内位于分流罩8与进液管2之间设置有冷凝过滤网9。

以上详细描述了本实用新型的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思作出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。