冰箱的制作方法

本实用新型的实施方式涉及一种冰箱。

背景技术：

如例如专利文献1、专利文献2所记载的那样，在冰箱的机械室配置有用于对制冷剂进行压缩的压缩机。作为冰箱中使用的压缩机，一般使用往复式的压缩机，但在一般的往复式的压缩机中，为了使活塞在缸体内往返而使用曲轴等，并在内部进行旋转运动。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开平11-63789号公报

专利文献2：日本特开2014-48030号公报

技术实现要素：

这样，一般的往复式的压缩机在内部进行旋转运动，因此朝多个方向进行振动。因此，压缩机的振动难以不传递至冰箱整体。例如，在机械室内，在压缩机的周围设置多个缓冲部件、或者在压缩机的周围设置出空间、或者在制冷剂的配管设置弯曲部，为了使压缩机的振动难以向前后左右传递而需要费较大工夫

本实用新型是鉴于这种实际情形而完成的，其课题在于提供一种冰箱，该冰箱容易使压缩机的振动难以传递至冰箱整体。

实施方式的冰箱设置有对制冷剂进行压缩的压缩机，所述冰箱的特征在于，所述压缩机具有：缸体，其内部被导入制冷剂；活塞，其一端插入于所述缸体并沿轴向进行往返运动，由此对所述制冷剂进行压缩；以及线性马达，其使得所述活塞沿所述轴向移动，所述活塞的所述往返运动的方向为水平方向。

根据上述构成，压缩机仅在活塞的轴向上振动，因此，只要仅针对一个方向的振动采取对策即可，容易使得压缩机的振动难以传递至冰箱整体。

附图说明

图1是实施方式的冰箱的纵向剖视图。

图2是实施方式的冰箱的主视图。

图3是示出实施方式的制冷循环系统的图。

图4是实施方式的压缩机的剖视图。

图5是实施方式的压缩机的仰视图(从图4的下侧观察的图)。

图6A、图6B是从第2收纳部侧观察实施方式的压缩机的图(从图4的右侧观察的图)。图6A是支承板水平的情况下的图。图6B是支承板弯曲的情况下的图。

图7是实施方式的机械室的俯视图。

图8是实施方式的机械室的主视图。

图9是变更例1～3的机械室的俯视图。

图10是变更例4的机械室的俯视图。

图11是变更例5的机械室的俯视图。

符号说明

10…冰箱、12…箱体、14…分隔壁、16…机械室、17…开口、18…送风风扇、20…冷藏室、21…冷藏室门、22…蔬菜室、23…蔬菜室门、24…冷鲜室、26…制冰室、27…制冰室门、28…冷冻室、29…冷冻室门、30…第1冷却器、32…第1风扇、34…管路、36…吹出口、38…吸入口、40…第2冷却器、42…第2风扇、46…吹出口、48…吸入口、50…压缩机、51…缸体、52…活塞、53…弹簧、54…壳体、55…缩径部、56…第1收纳部、57…第2收纳部、58…支承板、59…支脚部件、60…冷凝器、61…切换阀、62…第1减压装置、63…第2减压装置、65…蒸发皿、66…接水部、67…软管、70…线性马达、71…转轴、72…永磁铁、73…线圈。

具体实施方式

基于附图对实施方式的冰箱10进行说明。此外，下面的实施方式为示例，实用新型范围并不限定于此。下面的实施方式可以以其他各种方式而实施，在未脱离实用新型主旨的范围内，能够进行各种省略、置换、变更。下面的实施方式及其变形包含于权利要求书中记载的实用新型及其等同的范围。

图1中示出了实施方式的冰箱10。冰箱10的箱体12以如下方式构成，即，由形成冰箱10的外部轮廓的外箱、以及形成储藏室的内箱组合而成，在外箱与内箱之间填充有隔热材料。

由分隔壁14在上下方向上对箱体12进行区划。分隔壁14的上部是保持为冷藏温度(例如1～4℃)的冷藏空间。另外，分隔壁14的下部是保持为冷冻温度(例如-20～-10℃)的冷冻空间。冷藏空间以及冷冻空间是对食品进行储藏的储藏室。

在冷藏空间中自上方起按顺序设置有作为储藏室的冷藏室20以及蔬菜室22。在冷藏室20设置有多个载置搁板、冷鲜室24。另外，在蔬菜室22收纳有抽屉式的蔬菜容器。如图1及图2所示，由对开式的左右一对冷藏室门21对冷藏室20的前方开口部进行开闭。另外，由抽屉式的蔬菜室门23对蔬菜室22的前方开口部进行开闭。

在冷冻空间中作为储藏室而设置有制冰室26以及其下方的冷冻室28。在各室分别收纳有抽屉式的收纳容器。如图1及图2所示，由抽屉式的制冰室门27对制冰室26的前方开口部进行开闭，由抽屉式的冷冻室门29对冷冻室28的前方开口部进行开闭。

在冷藏空间的背后设置有：产生冷气的第1冷却器30；以及使得所产生的冷气循环的第1风扇32。由第1冷却器30产生的冷气通过从第1冷却器30朝向上方延伸的管路34而从多个吹出口36向冷藏空间吹出。在冷藏空间循环的冷气从吸入口38朝向第1冷却器30吸入。

另外，在冷冻空间的背后设置有：产生冷气的第2冷却器40；以及使所产生的冷气循环的第2风扇42。由第2冷却器40产生的冷气从形成于冷冻空间的背面的吹出口46向冷冻空间吹出，在冷冻空间循环之后，从形成于冷冻空间的背面的吸入口48朝向第2冷却器40吸入。

在作为冰箱10的一个区间的后方下部设置有机械室16。在机械室16的上方且是在第2冷却器40的下方设置有接水部66，该接水部66盛接对第2冷却器40进行除霜而产生的水。另外，如图7及图8所示，在机械室16配置有蒸发皿65。而且，水从接水部66通过软管67向机械室16内的蒸发皿65流动。另外，在机械室16配置有压缩机50、冷凝器60、以及用于向压缩机50供给电力的电源等。

图3中示出了产生冷气的制冷循环系统。制冷循环系统具有：对制冷剂进行压缩并作为高温高压的气体而排出的压缩机50；使从压缩机50流出的制冷剂散热液化的冷凝器60；以及对从冷凝器60流出的制冷剂的流路进行切换的切换阀61。在比切换阀61靠下游侧的一条流路设置有第1减压装置62以及所述第1冷却器30。在比切换阀61靠下游侧的另一条流路设置有第2减压装置63以及所述第2冷却器40。

如果对切换阀61进行操作而使得从冷凝器60向第1减压装置62的制冷剂的流路敞开，则在第1冷却器30产生冷气。另外，如果对切换阀61进行操作而使得从冷凝器60向第2减压装置63的制冷剂的流路敞开，则在第2冷却器40产生冷气。由未图示的控制部对制冷循环系统、第1风扇32以及第2风扇42进行控制，由此将各室维持为适当的温度。

图4中示出了该制冷循环系统中使用的压缩机50的构造。该压缩机50具有：内部被导入制冷剂的缸体51；以及一端插入于缸体51的活塞52，活塞52在其轴向上往返运动而对缸体51内的制冷剂进行压缩。而且，为了使活塞52进行往返运动而使用线性马达70以及弹簧53。具体而言，线性马达70使活塞52向其轴向的一侧移动，弹簧53使移动的活塞52恢复至原始位置，通过反复进行该移动和恢复而使得活塞52进行往返运动。

基于图4对线性马达70的构造的具体例进行说明。首先，在活塞52的另一端侧固定有与活塞52同轴延伸的中空的转轴71。多个永磁铁72在转轴71的延长方向(即，活塞52的轴向)上排列固定于上述转轴71的内侧。

另外，在转轴71的外径侧配置有将转轴71包围的圆筒状的线圈73。此处，转轴71处于线圈73的中心轴上。另外，多个线圈73在转轴71的延长方向上排列。上述永磁铁72以及线圈73构成线性马达70。

如果电流在这种构造的线性马达70中的线圈73流通，则在永磁铁72的磁场和在线圈73流通的电流的作用下，产生使得转轴71以及活塞52沿轴向移动的推力。

另外，弹簧53的一端固定于线性马达70的转轴71的活塞52侧的相反侧的端部。另外，弹簧53的另一端固定于后述的壳体54。弹簧53例如由金属制成。此外，可以代替弹簧53而使用橡胶部件等弹性体。

在以上构造中，如果对线性马达70的线圈73通电，则活塞52一边对弹簧53进行压缩一边向弹簧53的方向移动。然后，如果切断对线圈73的通电，则使活塞52向弹簧53的方向移动的推力消失，弹簧53的复原力发挥作用而使得活塞52恢复至原始位置(即，向缸体51的方向移动)。通过反复进行这种对线性马达70的线圈73的通电和切断，使得活塞52沿其轴向进行往返运动。伴随着该往返运动，压缩机50仅向一个方向振动。另外，将对线圈73的通电时间、电流保持为恒定，由此能够将活塞52的往返运动的振幅保持为恒定，从而能够将压缩机50的振动振幅保持为恒定。

该压缩机50具有壳体54，在壳体54中收纳有缸体51、活塞52、弹簧53以及线性马达70。壳体54在活塞52的轴向上较长，形成为在与其轴正交的截面上的形状为圆的、整体呈长条状的形状。壳体54在其长度方向上的1处部位具有直径缩小的缩径部55，以缩径部55为边界而分割为大小不同的2个收纳部。此处，将较小的收纳部设为第1收纳部56，将较大的收纳部设为第2收纳部57。

在壳体54的内侧，第1收纳部56和第2收纳部57连通。而且，缸体51配置于较小的第1收纳部56侧，线性马达70以及弹簧53配置于较大的第2收纳部57侧。

如图4～图6A、图6B所示，在壳体54的长度方向两侧的下部分别固定有支承板58。支承板58是在与壳体54的长度方向正交的方向上较长的板状的部件。而且，在各支承板58的长度方向两侧的下表面固定有橡胶制的支脚部件59。其结果，支脚部件59在活塞52的往返运动方向的两侧分别设置有2个。压缩机50的往返运动的部分(即，活塞52以及转轴71)可以仅在活塞52的往返运动方向的两侧的支脚部件59之间的范围(即，2个支承板58之间的范围)进行往返运动，也可以超过所述范围而进行往返运动。

上述支脚部件59与机械室16的底面接触、且对压缩机50进行支承。此外，当所有支脚部件59都与机械室16的底面接触时，压缩机50的活塞52的往返运动方向(即，活塞52的轴向)为水平方向。

此外，支承板58可以如图6A所示那样变为水平的。另外，也可以如图6B所示，支承板58以固定于压缩机50的部分较低、且其两侧的供支脚部件59固定的部分较高的方式弯曲。

如图7所示，在机械室16内，压缩机50配置为使得活塞52的往返运动方向(图7中的箭头P方向)为冰箱10的前后方向(图7中的箭头A方向)。另外，压缩机50在俯视时(即，从上方观察冰箱10)避开对开式的左右一对冷藏室门21的对接位置c(即，关闭状态下的左右的冷藏室门21的铰接相反侧的边缘位置)的后方，配置为靠近机械室16的左右方向的一侧(优选与机械室16的侧壁相邻)。

此处，压缩机50的支脚部件59的硬度可以是活塞52的往返运动方向(因此，还是冰箱10的前后方向)的一侧和另一侧不同。例如，冰箱10的前方的支脚部件59的硬度可以较高，冰箱10的后方的支脚部件59的硬度可以低于前方的支脚部件59的硬度。作为更具体的例子，冰箱10的前方的支脚部件59的硬度为45度以上55度以下，冰箱10的后方的支脚部件59的硬度为25度以上35度以下。此处，橡胶的硬度是指JIS K 6253中规定的利用类型A的硬度计测定所得的硬度。

如图7及图8所示，在机械室16的左右方向的另一侧(压缩机50的场所的相反侧)配置有冷凝器60。优选机械室16的侧壁与冷凝器60相邻。另外，在冷凝器60与压缩机50之间配置有进行送风的送风风扇18。另外，上述蒸发皿65配置于冷凝器60以及送风风扇18的下方。

在机械室16的左右两侧的侧壁分别形成有多个开口17。而且，如图7及图8中箭头B所示，由左右两侧的开口17和送风风扇18在机械室16的内部形成左右方向上的空气流。具体而言，如果送风风扇18旋转，则将空气从冷凝器60侧的开口17向机械室16内取入。取入至机械室16内的空气首先与冷凝器60接触，接下来与压缩机50接触，然后，从压缩机50侧的开口17向机械室16外排出。此外，活塞52以及弹簧53存在于送风风扇18的送风方向上的场所，从而使得从送风风扇18输送的空气与压缩机50的活塞52以及弹簧53的场所、即壳体54的活塞52以及弹簧53的外侧的场所接触。空气这样在机械室16内流动而对冷凝器60以及压缩机50进行冷却。

以上构造的冰箱10发挥如下效果。

首先，在本实施方式的冰箱10中，在线性马达70中使用使得活塞52在其轴向上往返运动的压缩机50，因此，压缩机50仅在活塞52的轴向上振动。因此，作为压缩机50的振动对策，只要仅针对一个方向的振动采取对策即可，因此容易使得压缩机50的振动难以传递至冰箱10的整体。例如，只要仅在压缩机50的周围的与活塞52的轴向两侧接触的场所配置缓冲件即可。特别是如果将压缩机50配置为使得活塞52的往返运动的方向为水平方向(即，活塞52处于水平)，则容易实施振动对策。另外，能够将压缩机50的振动振幅保持为恒定，因此容易实施振动对策。

另外，设置于压缩机50的橡胶制的支脚部件59能够吸收压缩机50的振动，因此为有效的振动对策。特别是如果将支脚部件59设置于与活塞52的往返运动方向两侧接触的场所，则能够仅将压缩机50的一个方向的振动吸收，从而为有效的振动对策。

当这样在与活塞52的往返运动方向两侧接触的场所设置有支脚部件59时，在活塞52的往返运动方向的一侧和另一侧使得橡胶制的支脚部件59的硬度不同，从而能够对压缩机50的振动进行控制。作为一例，在以使得活塞52的往返运动的方向为冰箱10的前后方向的方式配置压缩机50的情况下，提高冰箱10前方的支脚部件59的硬度(即，变硬)，并降低冰箱10后方的支脚部件59的硬度(即，变软)。根据这一个例子，压缩机50的振动容易向冰箱10后方传递而难以向冰箱10前方传递，因此，冰箱10的门难以振动。

另外，如果在壳体54的下部设置的支承板58以固定于压缩机50的部分较低、且其两侧的供支脚部件59固定的部分较高的方式弯曲，则能够更有效地抑制压缩机50的振动。

另外，在以使得活塞52的往返运动方向为冰箱10的前后方向的方式配置压缩机50的情况下，从送风风扇18输送的风从横向与压缩机50整体接触，因此，压缩机50被有效地冷却。另外，在该情况下，从送风风扇18输送的风容易与收纳有易于发热的活塞52以及弹簧53的场所接触，因此，压缩机50被有效地冷却。

另外，在以使得活塞52的往返运动方向为冰箱10的前后方向的方式配置压缩机50的情况下，压缩机50的振动容易传递至冷藏室门21。然而，即使在该情况下，如果在俯视时避开对开式的左右一对冷藏室门21的对接位置C的后方而配置压缩机50，则压缩机50的振动难以传递至冷藏室门21的对接位置C，因此，冷藏室门21不会大幅地振动，难以从冷藏室门21产生所谓的震颤声。

另外，压缩机50为在一个方向上较长的长条状的形状，因此，可以配置为靠近机械室16的角落(优选与机械室16的侧壁相邻)。因此，可以增大配置于机械室16内的蒸发皿65、冷凝器60。与此相对，以往在冰箱中所使用的往复式的压缩机在俯视时呈圆形，因此在周围需要无用的空间，从而无法增大蒸发皿65、冷凝器60。

下面，对上述实施方式的变更例进行说明。此外，除了下面的变更例以外，还能够实施各种变更，本实用新型的实用新型范围并不限定于上述实施方式以及下面的变更例的范围。

(变更例1)

如图9所示，在机械室16内，可以以使得活塞52的往返运动方向(图9中的箭头P方向)为冰箱10的左右方向(图9中的箭头D方向)的方式配置压缩机50。在该情况下，压缩机50可以在俯视时配置于对开式的左右一对冷藏室门21的对接位置C的后方。

这样，如果活塞52的往返运动方向为冰箱10的左右方向，则压缩机50的振动难以传递至门。因此，即使压缩机50配置于冷藏室门21的对接位置C的后方，冷藏室门21也不会大幅地振动，难以从冷藏室门21产生所谓的震颤声。

(变更例2)

也可以以第1收纳部56和第2收纳部57中的、较小的第1收纳部56处于从送风风扇18输送的风流的上游侧的方式配置压缩机50。作为具体例，如图9所示，活塞52的往返运动方向(图9中的箭头P方向)为冰箱10的左右方向(图9中的箭头D方向)，压缩机50配置于从送风风扇18送风的位置，压缩机50配置为较小的第1收纳部56处于送风风扇18侧。

这样，如果较小的第1收纳部56处于上风侧，则来自送风风扇18的风不仅与较小的第1收纳部56接触，还与较大的第2收纳部57接触，因此，压缩机50的冷却效率良好。

(变更例3)

也可以以使得压缩机50的壳体54的2个收纳部中的、收纳有弹簧53的收纳部处于从送风风扇18输送的风流的下游侧的方式配置压缩机50。例如，如上述实施方式那样在第2收纳部57收纳有弹簧53的情况下，如图9所示，压缩机50配置于从送风风扇18送风的位置，压缩机50配置为第1收纳部56比第2收纳部57更接近送风风扇18。

这样，如果收纳有弹簧53的收纳部处于下风侧，则即使壳体54破损而产生孔，顺风送来的水分从该孔侵入压缩机50，该水分也难以到达弹簧53。因此，弹簧53不容易生锈。

(变更例4)

也可以以使得压缩机50的壳体54的2个收纳部中的、收纳有线性马达70的收纳部处于从送风风扇18输送的风流的上游侧的方式配置压缩机50。例如，在如上述实施方式那样在第2收纳部57收纳有线性马达70的情况下，如图10所示，压缩机50配置于从送风风扇18送风的位置，压缩机50配置为第2收纳部57比第1收纳部56更靠近送风风扇18。

线性马达70虽然容易发热，但通过该配置而使得风容易与收纳有线性马达70的收纳部接触，线性马达70被有效地冷却。

(变更例5)

也可以如图11所示，在机械室16内，压缩机50配置为比蒸发皿65更靠近从送风风扇18输送的风流的上游侧。通过该配置能够防止积存于蒸发皿65的水被风吹飞而与压缩机50接触。

(变更例6)

使活塞52沿其轴向移动的线性马达并不限定于上述实施方式。

例如，对线圈73通电时活塞52的移动方向也可以与上述实施方式相反。即，也可以以如下方式构成：对线圈73通电时活塞52向缸体51的方向移动，将通电切断时活塞52向弹簧53的方向移动。

另外，也可以形成为如下构造，即，永磁铁72固定于与活塞52分离的位置，线圈73与活塞52连结而与活塞52一起进行往返运动。

另外，也可以是如下结构，即，仅利用线性马达的推进力就能够使得活塞52以向其轴向两侧移动的方式进行往返运动。在该情况下，也可以不具有弹簧53。

除此之外，作为线性马达可以使用以下马达：利用磁铁和电力，使活塞52仅沿其轴向移动，无需为了使其移动而在压缩机内产生旋转运动。