一种耐压防膨胀冰盒的制作方法

本实用新型涉及冷链技术领域，更具体地说，它涉及一种耐压防膨胀冰盒。

背景技术：

在冷库、制冷及冷链运输等领域，经常遇到对食品、生物制剂、医药用品等进行冷藏的情况。目前，常用的冷藏方式是采用内部盛装蓄冷材料的冰盒进行蓄冷，并将需要冷藏的物品一起放入保温容器中，通过蓄冷材料吸收热量，以使保温容器中保持较低的温度，进而实现对物品的冷藏。

有些保温容器内通过将冰盒竖直或水平放置，围成立体的形状，再将需要冷藏的物品放入围成的空间中进行冷藏。

然而，竖直放置的冰盒内部的蓄冷材料会慢慢融化，在重力的作用下向下运动，并随着液体的增加使冰盒底部部分的液压越来越大，容易使冰盒胀破损坏。

技术实现要素：

针对上述问题，本实用新型的目的在于提供一种耐压防膨胀冰盒，其具有结构强度高，不易胀坏破裂的优点。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种耐压防膨胀冰盒，包括盒体和固定在所述盒体上的密封件，所述盒体的两侧面均开设有多个防胀槽，相对两侧面的所述防胀槽的槽底固定连接。

通过上述技术方案，利用防胀槽的槽底的相互连接，使盒体两侧面的部分不会轻易的相互远离，可以克服液压的增大，极大的减小盒体的形变，从而保护盒体不会胀破损坏。

本实用新型进一步设置为：靠近所述盒体边缘开设的所述防胀槽截面为圆形。

通过上述技术方案，圆形的防胀槽比较容易加工，可以提升盒体的加工效率。

本实用新型进一步设置为：远离所述盒体边缘开设的所述防胀槽截面为矩形。

通过上述技术方案，而远离盒体周缘的部分不同于盒体缘处的连接部分，结构强度会更低，更容易产生形变，可根据矩形防胀槽的长度，来调节盒体的抗胀破的能力，一般防胀槽的长度越长，使盒体上下两侧面的接触面也就越大，从而越稳定。

本实用新型进一步设置为：所述密封件与所述盒体的连接处设置有圆弧缓冲部。

通过上述技术方案，圆弧缓冲部不同于密封件与盒体之间的直角角度的连接，结构强度更佳，不容易断裂破损。

本实用新型进一步设置为：所述盒体的两侧面均开设有多个防胀孔，两侧面的所述防胀孔之间固定连接有防胀筒，所述防胀筒的两端分别与所述防胀孔的周缘固定连接。

通过上述技术方案，防胀筒更加直接的将盒体的上下两侧面连接固定，并且打通盒体的防胀孔方便工作人员抓握盒体，方便运输。

本实用新型进一步设置为：所述防胀筒的内侧壁开设有真空腔。

通过上述技术方案，真空腔可以提升防胀筒处的保温能力，降低防胀筒部位的热交换能力。

本实用新型进一步设置为：所述真空腔内设置有多个支撑柱。

通过上述技术方案，在保证真空腔的正常开设的同，支撑柱可提升防胀筒的结构强度，避免防胀筒断裂或胀破。

本实用新型进一步设置为：所述盒体一侧面上开设有多个抓握槽。

通过上述技术方案，抓握槽方便工作人员抓握盒体，方便运输。

本实用新型进一步设置为：所述抓握槽远离所述盒体边缘的一侧与所述盒体的另一相对侧面固定连接。

通过上述技术方案，抓握槽的槽底与盒体另一侧固定连接，也可以提升防胀破的能力。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过利用盒体两侧的防胀槽的槽底的相互连接，使盒体两侧面的部分不会轻易的相互远离，可以克服液压的增大，极大的减小盒体的形变，从而保护盒体不会胀破损坏。

附图说明

图1为本实用新型实施例的整体结构示意图；

图2为本实用新型实施例的剖视图；

图3为图2中A部分的放大视图；

图4为图2中B部分的放大视图。

附图标记：1、盒体；2、密封件；21、圆弧缓冲部；3、防胀槽；4、防胀孔；41、防胀筒；42、真空腔；43、支撑柱；5、抓握槽。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细描述。

一种耐压防膨胀冰盒，如图1所示，包括由高密度聚乙烯（HDPE）制成的盒体1和固定在盒体1上的密封件2，密封件2靠近盒体1的一侧为圆筒状，其与盒体1的连接处设置有圆弧缓冲部21，不同于密封件2与盒体1之间的直角角度的连接，结构强度更佳，不容易断裂破损。

结合图2和图3所示，盒体1的两侧面均开设有多个防胀槽3，相对两侧面的防胀槽3的槽底固定连接。其中，靠近盒体1边缘开设的防胀槽3截面为圆形，远离盒体1边缘开设的防胀槽3截面为矩形，可根据矩形防胀槽3的长度或者防胀槽3相互连接部分的面积，来调节盒体1的抗胀破的能力。

结合图2和图4所示，盒体1的两侧面均开设有多个防胀孔4，两侧面的防胀孔4之间固定连接有贯穿盒体1两相对侧面的防胀筒41，防胀筒41的两端分别与防胀孔4的周缘固定连接。由防胀筒41更加直接的将盒体1的上下两侧面连接固定，并且打通盒体1的防胀孔4方便工作人员抓握盒体1，方便运输。

而且防胀筒41的内侧壁开设有真空腔42，真空腔42内设置有多个支撑柱43。由支撑柱43在保证真空腔42保温效果的同时，提升防胀筒41的结构强度，避免防胀筒41断裂或胀破。

如图1所示，盒体1的一侧面上开设有多个抓握槽5，抓握槽5远离盒体1边缘的一侧与盒体1的另一相对侧面固定连接，方便工作人员抓握盒体1进行运输，同时提升防胀破的能力。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。