带单效热泵制热功能的直燃型溴化锂吸收式制冷机的制作方法

本发明涉及一种溴化锂吸收式供热、制冷机组。属空调设备技术领域。

背景技术：

以往的一种直燃双效型溴化锂吸收式冷水机组如图1所示，该机组由蒸发器3、吸收器1、直燃型高压发生器16、低压发生器22、冷凝器46、高温热交换器13、低温热交换器9、溶液泵4、冷剂泵2、控制系统（图中未示出）及连接各部件的管路、阀所构成，管路包括冷却水出水总管31、吸收器出水管38、蒸发器出水管40、蒸发器进水管41、吸收器进水管44、冷却水进水总管45、冷凝器出水管47和冷凝器进水管48等，机组的溶液循环流程为串联流程，冷却水流程为并联流程。机组运行时，以直燃型高压发生器16所配燃烧器15燃烧燃料（燃气、燃油）产生的热量作为驱动热能，对进出蒸发器3换热管束内的冷水进行制冷降温，对外提供温度5℃以上的工艺冷却降温用或建筑空调用冷水。这种机组只能按直燃双效型溴化锂吸收式冷水机组的工作原理进行制冷运行，不具备热泵供热功能。

技术实现要素：

本发明的目的在于克服上述不足，提供了一种带单效热泵制热功能的直燃型溴化锂吸收式制冷机，通过在以往直燃双效型溴化锂吸收式冷水机组基础上增设一只冷凝器，增设高发溶液联通管、溶液切换阀等结构，使机组既能按直燃双效型溴化锂吸收式冷水机组的工作原理进行制冷运行，也能按直燃单效型溴化锂吸收式热泵机组的工作原理进行制热运行，可一机两用，为具备应用条件的场所提供一种供热、制冷设备，降低设备投资费用，节省设备占地空间。

本发明的目的是这样实现的：

一种带单效热泵制热功能的直燃型溴化锂吸收式制冷机，包括蒸发器、吸收器、直燃型高压发生器、低压发生器、冷凝器、高温热交换器、低温热交换器、溶液泵和冷剂泵，冷凝器包括第一冷凝器和第二冷凝器，直燃型高压发生器的高发出液管上连接有带第一溶液切换阀的高发溶液联通管；直燃型高压发生器的高发冷剂蒸汽出口管同时与低压发生器的低发蒸汽进口管及第一冷凝器的第一冷凝器蒸汽进口管相接；第二冷凝器的第二冷凝器进水管和吸收器的吸收器进水管同时接自冷却水进口总管，第二冷凝器进水管上设置有第三阀门；吸收器的吸收器出水管同时与第一冷凝器的第一冷凝器进水管及吸收器的吸收器出水直通管相接，吸收器出水直通管上设置第一阀门，第一冷凝器进水管上设置有第二阀门。

优选的，高发溶液联通管接到低温热交换器的低交浓溶液进口管上，在高温热交换器的高交中间溶液进口管上设置有第二溶液切换阀。

优选的，高发溶液联通管接到吸收器的吸收器进液管上，在低压发生器的低发进液管上设置有第二溶液切换阀。

优选的，低压发生器、第一冷凝器和第二冷凝器设置在同一低发冷凝器筒体内，第一冷凝器和第二冷凝器之间设置有冷凝器分隔板。

优选的，第一冷凝器单独设置在一个筒体内。

本发明的有益效果是：

本机组通过在以往直燃双效型溴化锂吸收式冷水机组基础上增设一只冷凝器，增设高发溶液联通管、溶液切换阀等结构，使机组既能按直燃双效型溴化锂吸收式冷水机组的工作原理进行制冷运行，也能按直燃单效型溴化锂吸收式热泵机组的工作原理进行制热运行，可一机两用，为具备应用条件的场所提供一种供热、制冷设备，降低设备投资费用，节省设备占地空间。

附图说明

图1为以往的一种直燃双效型溴化锂吸收式冷水机组结构示意图。

图2为第一种实施方式的本发明带单效热泵制热功能的直燃型溴化锂吸收式制冷机结构示意图。

图3为第二种实施方式的本发明带单效热泵制热功能的直燃型溴化锂吸收式制冷机结构示意图。

图4为第三种实施方式的本发明带单效热泵制热功能的直燃型溴化锂吸收式制冷机结构示意图。

图5为第四种实施方式的本发明带单效热泵制热功能的直燃型溴化锂吸收式制冷机结构示意图。

其中：1-吸收器、2-冷剂泵、3-蒸发器、4-溶液泵、5-吸收器进液管、6-溶液泵出口管、7-高发溶液联通管、8-低交浓溶液进口管、9-低温热交换器、10-第一溶液切换阀、11-第二溶液切换阀、12高交中间溶液进口管、13-高温热交换器、14-高发出液管、15-燃烧器、16-直燃型高压发生器、17-高发进液管、18-高发冷剂蒸汽出口管、19-低发进液管、20-低发出液管、21-第二冷剂水u型管、22-低压发生器、23-低发蒸汽进口管、24-低发冷凝器筒体、25-第二冷凝器、26-冷凝器分隔板、27-第一冷凝器、28-第一冷凝器蒸汽进口管、29-第二冷凝器出水管、30-第一冷凝器出水管、31-冷却水出口总管、32-吸收器出水直通管、33-第一阀门、34-第一冷凝器进水管、35-第二阀门、36-第一冷凝器冷剂水出口管、37-低发冷剂水出口管、38-吸收器出水管、39-第一冷剂水u型管、40-蒸发器出水管、41-蒸发器进水管、42-第二冷凝器进水管、43-第三阀门、44-吸收器进水管、45-冷却水进口总管、46-冷凝器、47-冷凝器出水管、48-冷凝器进水管。

具体实施方式

第一种实施方式参见图2，本发明涉及一种带单效热泵制热功能的直燃型溴化锂吸收式制冷机，该机组是由蒸发器3、吸收器1、直燃型高压发生器16、低压发生器22、冷凝器、高温热交换器13、低温热交换器9、溶液泵4、冷剂泵2、控制系统（图中未示出）及连接各部件的管路、阀所构成。其中，冷凝器包括第一冷凝器27和第二冷凝器25，低压发生器22、第一冷凝器27及第二冷凝器25设置在同一低发冷凝器筒体24内，第一冷凝器27和第二冷凝器25之间设置有冷凝器分隔板26。高发出液管14的出口端连接有带第一溶液切换阀10的高发溶液联通管7，高发溶液联通管7连接到低温热交换器的浓溶液进口管——低交浓溶液进口管8上，使高发出液管14同时与高温热交换器13的中间溶液进口管——高交中间溶液进口管12和低交浓溶液进口管8相接，在高交中间溶液进口管12上设置有第二溶液切换阀11。高发冷剂蒸汽出口管18同时与低发蒸汽进口管23和第一冷凝器蒸汽进口管28相接；冷却水进口总管45同时接到吸收器进水管44上和第二冷凝器进水管42上，第二冷凝器进水管42上设置有第三阀门43；吸收器出水管38同时与第一冷凝器进水管34和吸收器出水直通管32相接，第一冷凝器进水管34上设置有第二阀门35，吸收器出水直通管32上设置有第一阀门33；第一冷凝器出水管30、第二冷凝器出水管29及吸收器出水直通管32同时接到冷却水出口总管31上，直燃型高压发生器16所配燃烧器15，直燃型高压发生器16的高发进液管17与高温热交换器13的稀溶液出口连接；第一冷凝器冷剂水出口管36和低压发生器的低发冷剂水出口管37汇合后连接第一冷剂水u型管39，第二冷凝器25的冷凝水经第二冷剂水u型管21进入蒸发器3。所述低交浓溶液进口管8与低压发生器22的低压出液管20相接，溶液泵4通过溶液泵出口管6连接低温热交换器9。

机组制冷运行时，第二溶液切换阀11和第一阀门33、第三阀门43开启，第一溶液切换阀10和第二阀门35关闭，第一冷凝器27不工作，冷水经蒸发器进水管41和蒸发器出水管40进、出机组，冷却水经冷却水进口总管45和冷却水出口总管31进、出机组，机组按直燃双效型溴化锂吸收式冷水机组工作原理进行制冷运行。其中，直燃型高压发生器16和低压发生器22的溶液循环流程为串联流程，吸收器1和第二冷凝器25的冷却水流程为并联流程。

机组供热运行时，第二溶液切换阀11和第一阀门33、第三阀门43关闭，第一溶液切换阀10和第二阀门35开启，高温热交换器13、低压发生器22和第二冷凝器25不工作，高温热交换器13仅作为稀溶液流通通道，余热水经蒸发器进水管41和蒸发器出水管40进、出机组，热水经冷却水进口总管45和冷却出水总管31进、出机组，机组按直燃单效型溴化锂吸收式热泵机组工作原理进行制热运行，实现对进、出蒸发器3换热管内的余热水热量的回收利用，并对依次进、出吸收器1和第一冷凝器27换热管内的热水进行加热升温、对外供热。

第二种实施方式参见图3，高发溶液联通管7接到吸收器1的吸收器进液管5上，在低压发生器22的低发进液管19上设置有第二溶液切换阀11，其余结构与第一种实施方式相同。机组供热运行时，低温热交换器9、低压发生器22和第二冷凝器25不工作，低温热交换器9仅作为稀溶液流通通道。

第三种实施方式参见图4，第一冷凝器27单独设置在一个冷凝器筒体内，其余结构与第一种实施方式相同。

第四种实施方式参见图5，第一冷凝器27单独设置在一个冷凝器筒体内，高发溶液联通管7接到吸收器1的吸收器进液管5上，在低压发生器22的低发进液管19上设置有第二溶液切换阀11，其余结构与第一种实施方式相同。机组供热运行时，低温热交换器9、低压发生器22和第二冷凝器25不工作，低温热交换器9仅作为稀溶液流通通道。

如图2和图4，高发溶液联通管7设置在高发出液管14和低温热交换器9的浓溶液进口管——低交浓溶液进口管8之间，此时，机组供热运行时，高温热交换器13、低压发生器22和第二冷凝器25不工作，高温热交换器13仅作为稀溶液流通通道；如图3和图5，高发溶液联通管7设置在高发出液管14和吸收器进液管5之间，此时，第二溶液切换阀11设置在低发进液管9上。机组供热运行时，低温热交换器9、低压发生器22和第二冷凝器25不工作，低温热交换器9仅作为稀溶液流通通道。

除上述实施例外，本发明还包括有其他实施方式，凡采用等同变换或者等效替换方式形成的技术方案，均应落入本发明权利要求的保护范围之内。