不停电紧固配电网柱上螺母用套筒扳手的制作方法

本发明涉及高空螺母拆卸技术领域，是一种不停电紧固配电网柱上螺母用套筒扳手。

背景技术：

由于大风气候条件的影响，电力线路及设备常伴有大幅度、频繁舞动现象，导致配电网柱上螺母松动，发生绝缘子倾斜甚至脱落，造成线路两相短路跳闸或单相接地故障，严重影响着供电线路的安全稳定运行，制约着当地居民用电和经济发展。而对此类故障的消缺可采取停电检修或带电的情况下施工作业，但是这两种消缺方法都会影响用户的正常供电，且检修成本较高。

技术实现要素：

本发明提供了一种不停电紧固配电网柱上螺母用套筒扳手，克服了上述现有技术之不足，其能有效解决现有配电网柱上螺母无法在不停电或带电时安装和拆卸的问题。

本发明的技术方案是通过以下措施来实现的：一种不停电紧固配电网柱上螺母用套筒扳手，包括绝缘杆、摇柄、第一锥齿轮、第二锥齿轮、旋转轴、扭矩箱、第一扭矩台、第一扭矩套、第二扭矩台、第二扭矩套和拆卸套筒，绝缘杆内设有上下贯通的安装腔，安装腔内设有能够绕其轴线旋转的旋转轴，旋转轴下端固定安装有第一锥齿轮；对应第一锥齿轮右方位置的绝缘杆内设有与第一锥齿轮右侧啮合的第二锥齿轮，对应第二锥齿轮位置的绝缘杆外侧设有能与安装腔内连通的第二安装孔，第二锥齿轮的锥齿轮轴位于第二安装孔内；对应第二安装孔位置的绝缘杆外侧设有摇柄，摇柄包括连接部、柄部和柄把，连接部左端与第二锥齿轮的锥齿轮轴固定安装在一起，连接部右端与柄部上端固定安装在一起，柄部下端与柄把左端固定安装在一起；绝缘杆顶部设有第一扭矩台，第一扭矩台下端与旋转轴上端固定安装在一起；绝缘杆上方设有扭矩箱，扭矩箱包括箱体、第三锥齿轮、第四锥齿轮和第五锥齿轮，第三锥齿轮、第四锥齿轮和第五锥齿轮外径依次增大，对应第一扭矩台位置的箱体下端设有能与箱体内连通的第三安装孔，对应第三安装孔位置的箱体内设有第三锥齿轮，第三锥齿轮的锥齿轮轴位于第三安装孔内；第三锥齿轮的锥齿轮轴下端固定安装有与第一扭矩台相匹配的第一扭矩套，第一扭矩套套装在第一扭矩台外侧；对应第三锥齿轮左方位置的箱体内设有与第三锥齿轮左侧啮合的第四锥齿轮，对应第四锥齿轮位置的箱体左侧设有能与箱体内连通的第四安装孔，第四锥齿轮的锥齿轮轴位于第四安装孔内；对应第四锥齿轮右方位置的箱体内设有与第四锥齿轮上端啮合的第五锥齿轮，对应第五锥齿轮位置的箱体上侧设有能与箱体内连通的第五安装孔，第五锥齿轮的锥齿轮轴位于第五安装孔内；第五锥齿轮的锥齿轮轴上端固定安装有位于箱体外的第二扭矩台，第二扭矩台下端与第五锥齿轮的锥齿轮轴上端固定安装在一起；箱体上方设有拆卸套筒，拆卸套筒包括下固定轴、十字轴和上拆卸轴，对应第二扭矩台位置的下固定轴下端固定安装有与第二扭矩台相匹配的第二扭矩套，第二扭矩套套装在第二扭矩台外侧；下固定轴上端与上拆卸轴下端通过十字轴固定安装在一起，上拆卸轴上端设有开口向上的六方孔。

下面是对上述发明技术方案的进一步优化或/和改进：

上述第一扭矩台和第二扭矩台均可呈正六棱柱形。

上述还可包括轴承，对应第二安装孔内位置的第二锥齿轮的锥齿轮轴外侧设有轴承，对应第三安装孔内位置的第三锥齿轮的锥齿轮轴外侧设有轴承，对应第四安装孔内位置的第四锥齿轮的锥齿轮轴外侧设有轴承，对应第五安装孔内位置的第五锥齿轮的锥齿轮轴外侧设有轴承，对应绝缘杆上端内侧位置的旋转轴外侧设有轴承。

本发明结构合理而紧凑，构思巧妙，通过十字轴将下固定轴上端与上拆卸轴下端万向连接在一起，满足不同角度的拆卸需求；通过设置第一锥齿轮和第二锥齿轮实现旋转方向的换向；通过设置外径依次增大的第三锥齿轮、第四锥齿轮和第五锥齿轮，增大扭矩；通过设置第一扭矩台、第一扭矩套、第二扭矩台和第二扭矩套，传递扭矩；通过将第二扭矩套套装在第二扭矩台外侧，便于更换不同规格的配电网柱上螺母的安装和拆卸；通过十字轴将下固定轴上端与上拆卸轴下端万向连接在一起，满足不同角度的拆卸需求，具有高效、快速和便携的特点。

附图说明

附图1为最佳实施例的主视剖视结构示意图。

附图中的编码分别为：1为绝缘杆，2为摇柄，3为第一锥齿轮，4为第二锥齿轮，5为旋转轴，6为第一扭矩台，7为第一扭矩套，8为第二扭矩台，9为第二扭矩套，10为箱体，11为第三锥齿轮，12为第四锥齿轮，13为第五锥齿轮，14为下固定轴，15为十字轴，16为上拆卸轴，17为六方孔，18为轴承。

具体实施方式

本发明不受下述实施例的限制，可根据本发明的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。

在本发明中，为了便于描述，各部件的相对位置关系的描述均是根据说明书附图1的布图方式来进行描述的，如：前、后、上、下、左、右等的位置关系是依据说明书附图1的布图方向来确定的。

下面结合实施例及附图对本发明作进一步描述：

如附图1所示，该不停电紧固配电网柱上螺母用套筒扳手包括绝缘杆1、摇柄2、第一锥齿轮3、第二锥齿轮、旋转轴5、扭矩箱、第一扭矩台6、第一扭矩套7、第二扭矩台8、第二扭矩套9和拆卸套筒，绝缘杆1内设有上下贯通的安装腔，安装腔内设有能够绕其轴线旋转的旋转轴5，旋转轴5下端固定安装有第一锥齿轮3；对应第一锥齿轮3右方位置的绝缘杆1内设有与第一锥齿轮3右侧啮合的第二锥齿轮，对应第二锥齿轮位置的绝缘杆1外侧设有能与安装腔内连通的第二安装孔，第二锥齿轮的锥齿轮轴位于第二安装孔内；对应第二安装孔位置的绝缘杆1外侧设有摇柄2，摇柄2包括连接部、柄部和柄把，连接部左端与第二锥齿轮的锥齿轮轴固定安装在一起，连接部右端与柄部上端固定安装在一起，柄部下端与柄把左端固定安装在一起；绝缘杆1顶部设有第一扭矩台6，第一扭矩台6下端与旋转轴5上端固定安装在一起；绝缘杆1上方设有扭矩箱，扭矩箱包括箱体10、第三锥齿轮11、第四锥齿轮12和第五锥齿轮13，第三锥齿轮11、第四锥齿轮12和第五锥齿轮13外径依次增大，对应第一扭矩台6位置的箱体10下端设有能与箱体10内连通的第三安装孔，对应第三安装孔位置的箱体10内设有第三锥齿轮11，第三锥齿轮11的锥齿轮轴位于第三安装孔内；第三锥齿轮11的锥齿轮轴下端固定安装有与第一扭矩台6相匹配的第一扭矩套7，第一扭矩套7套装在第一扭矩台6外侧；对应第三锥齿轮11左方位置的箱体10内设有与第三锥齿轮11左侧啮合的第四锥齿轮12，对应第四锥齿轮12位置的箱体10左侧设有能与箱体10内连通的第四安装孔，第四锥齿轮12的锥齿轮轴位于第四安装孔内；对应第四锥齿轮12右方位置的箱体10内设有与第四锥齿轮12上端啮合的第五锥齿轮13，对应第五锥齿轮13位置的箱体10上侧设有能与箱体10内连通的第五安装孔，第五锥齿轮13的锥齿轮轴位于第五安装孔内；第五锥齿轮13的锥齿轮轴上端固定安装有位于箱体10外的第二扭矩台8，第二扭矩台8下端与第五锥齿轮13的锥齿轮轴上端固定安装在一起；箱体10上方设有拆卸套筒，拆卸套筒包括下固定轴14、十字轴15和上拆卸轴16，对应第二扭矩台8位置的下固定轴14下端固定安装有与第二扭矩台8相匹配的第二扭矩套9，第二扭矩套9套装在第二扭矩台8外侧；下固定轴14上端与上拆卸轴16下端通过十字轴15固定安装在一起，上拆卸轴16上端设有开口向上的六方孔17。根据需求，拆卸套筒可为现有公知的万向轴；上拆卸轴16可为现有公知的套筒扳手。在使用过程中，将待旋紧的配电网柱上螺母位于六方孔17内，通过旋转摇柄2即可将待旋紧的配电网柱上螺母的旋紧；通过设置第一锥齿轮3和第二锥齿轮实现旋转方向的换向；通过设置外径依次增大的第三锥齿轮11、第四锥齿轮12和第五锥齿轮13，增大扭矩；通过设置第一扭矩台6、第一扭矩套7、第二扭矩台8和第二扭矩套9，传递扭矩；通过将第二扭矩套9套装在第二扭矩台8外侧，便于更换不同规格的绝缘子固定螺母的安装和拆卸；通过十字轴15将下固定轴14上端与上拆卸轴16下端万向连接在一起，满足不同角度的拆卸需求。

可根据实际需要，对上述不停电紧固配电网柱上螺母用套筒扳手作进一步优化或/和改进：

如附图1所示，第一扭矩台6和第二扭矩台8均呈正六棱柱形。在使用过程中，通过这样的设置，便于轴与轴之间传递扭矩。

如附图1所示，还包括轴承18，对应第二安装孔内位置的第二锥齿轮的锥齿轮轴外侧设有轴承18，对应第三安装孔内位置的第三锥齿轮11的锥齿轮轴外侧设有轴承18，对应第四安装孔内位置的第四锥齿轮12的锥齿轮轴外侧设有轴承18，对应第五安装孔内位置的第五锥齿轮13的锥齿轮轴外侧设有轴承18，对应绝缘杆1上端内侧位置的旋转轴5外侧设有轴承18。根据需求，轴承18可为现有公知的技术。在使用过程，通过这样的设置，便于第二锥齿轮、第三锥齿轮11、第四锥齿轮12、第五锥齿轮13和旋转轴5安装在对应位置。

以上技术特征构成了本发明的最佳实施例，其具有较强的适应性和最佳实施效果，可根据实际需要增减非必要的技术特征，来满足不同情况的需求。