一种冰箱的化霜控制方法、存储介质及冰箱与流程

本申请属于冰箱
技术领域：
，特别是涉及一种冰箱的化霜控制方法、存储介质及冰箱。
背景技术：
：当前风冷冰箱化霜系统设计时，主要考虑的是正常电压下能否化霜完全，然而家庭用电常出现电压较低的情况，低电压时化霜加热器功率降低，对底部接水盘及排水口处的辐射效率降低，继续按照常规的化霜控制，易导致接水盘积冰或排水口处冰堵的现象发生。技术实现要素：本申请主要解决的技术问题是冰箱在低电压情况下化霜不完全，易在接水盘和排水口积冰，从而提供了一种冰箱的化霜控制方法，能够在正常电压和低电压情况下化霜，不易积冰。为解决上述技术问题，本申请采用的一个技术方案是：提供一种冰箱的化霜控制方法，包括：获取冰箱的本次化霜电压；比较本次化霜电压和额定电压，确定本次化霜电压为低电压或正常电压；若本次化霜电压为正常电压，则以额定化霜退出温度控制冰箱化霜；若本次化霜电压为低电压，则以低压化霜退出温度控制冰箱化霜，低压化霜退出温度高于额定化霜退出温度。作为优选，若本次化霜电压为低电压，以低压化霜退出温度控制冰箱化霜，包括：确定本次化霜电压与额定电压的比值；计算低压化霜退出温度为额定化霜退出温度与倍数个单位退出温度的和，倍数与上述比值负相关；以低压化霜退出温度控制冰箱化霜。作为优选方案，若本次化霜电压为低电压，以低压化霜退出温度控制冰箱化霜，之后包括：计算本次化霜电压对应的预定低压化霜时间；比较本次低压化霜时间和预定低压化霜时间；若本次低压化霜时间小于预定低压化霜时间，则减短本次低压化霜结束到下次化霜开始之间的压缩机运行时间。进一步地，若本次低压化霜时间小于预定低压化霜时间，则减短本次低压化霜结束到下次化霜开始之间的压缩机运行时间，包括：确定本次低压化霜时间和预定低压化霜时间的差值，压缩机运行时间的减短时间与差值正相关。进一步地，若本次化霜电压为正常电压，以额定化霜退出温度控制冰箱化霜，包括：记录并保存上次化霜结束到本次额定化霜开始之间的冰箱额定运行状态信息，以及本次额定化霜时间。作为优选，计算化霜电压对应的预定低压化霜时间，包括：记录上次化霜结束到本次低压化霜开始之间的冰箱低压运行状态信息，确定与低压运行状态信息匹配的额定运行状态信息；确定所匹配的额定运行状态信息对应的额定化霜时间；根据额定化霜时间确定预定低压化霜时间。进一步地，根据额定化霜时间确定预定低压化霜时间，包括：根据化霜电压与升温时间的预设对应关系，确定本次化霜电压的升温时间与额定电压的升温时间的比值，升温时间为化霜排水处升至同一温度所需的时间；计算额定化霜时间与比值的乘积为预定低压化霜时间。为解决上述技术问题，本申请采用的另一个技术方案是：提供一种计算机存储介质，内部存储有计算机程序，计算机程序用于被执行以实现上冰箱的化霜控制方法。本申请还包括第三个技术方案，一种冰箱，包括存储器和处理器，存储器中存储有计算机程序，处理器用于执行计算机程序以实现上述方法的步骤。本申请的有益效果是：区别于现有技术的情况，本申请实施例的化霜控制方法，在低电压情况下，通过提高低压化霜退出温度高于额定化霜退出温度，从而使得化霜完全，接水盘和排水口出现积冰无积冰，且通过提高化霜退出温度，不要增加额外的设备，易操作，成本低。附图说明图1是本申请实施例的化霜控制方法流程示意图；图2是本申请实施例的另一化霜控制方法流程示意图；图3是本申请实施例的计算本次化霜电压对应的预定低压化霜时间的流程示意图；图4是本申请实施例的计算机存储介质结构示意图；图5是本申请实施例冰箱结构示意图。具体实施方式为使本申请的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下参照附图并举实施例对本申请进一步详细说明。风冷冰箱在运行一段时间后，其蒸发器会出现结霜情况，影响了其运行效率，因此冰箱在制冷一段时间后需要对蒸发器进行化霜操作，在电压化霜情况下，容易出现冰箱的接水盘和排水口出现积冰现象，化霜不完全，基于此，本实施例提供一种冰箱的化霜控制方法。如图1所示的本实施例的一种冰箱的化霜控制方法，包括：s110：获取冰箱的本次化霜电压。具体地，化霜电压可以为冰箱电源电压，只需要获取本次化霜时冰箱电源电压即为本次化霜电压；当满足化霜条件时，获取冰箱的电源电压，化霜条件一般是根据系统预设的冰箱的开关门次数、周围的环境温度、压缩机累计运行时间等各参数达到系统预设的条件时。在其他实施例中，化霜条件也可以是蒸发器的表面温度降低到一定程度，或者蒸发器的表面结霜到达一定厚度。由于家庭用电容易存在某一时间段用电人群过多，造成家庭用户的用电出现电压不稳定的情况，当满足化霜条件时，获取此时的冰箱电源电压即为本次的化霜电压；获取冰箱电源电压可以通过设置在冰箱内的电压测试系统，进行检测，并获得检测信息，即为冰箱电源电压。s121：比较本次化霜电压和额定电压，确定本次化霜电压是为正常电压或是低电压。具体地的，本实施例中，电压若为额定电压，或在额定电压允许的正常范围内波动，即为正常电压，例如，当化霜电压可以为额定电压±5％额定电压，即为正常电压；当然在其他实施例中，正常电压的波动范围可以根据情况另行设定。当低于正常电压时，即为低电压，具体地，本实施例中，当电压低于95％额定电压时，即为低电压。若是正常电压，则执行步骤s131：以额定化霜退出温度控制冰箱化霜。在电压为额定电压时，冰箱的开关门次数、周围的环境温度、压缩机累计运行时间等各参数到达系统预设的条件时，获取冰箱化霜退出温度，当冰箱的蒸发器温度达到化霜退出温度时，冰箱化霜结束；此时的化霜温度即为额定化霜退出温度。在其他实施例中，也可以是在电压为额定电压时，当蒸发器的表面温度降低到一定程度，或者蒸发器的表面结霜到达一定厚度时，化霜结束，结束化霜时的温度即为额定化霜退出温度。若是低电压，则执行步骤s132：以低压化霜退出温度控制冰箱化霜，其中，低压化霜退出温度高于额定化霜退出温度。以上为本申请实施例的核心技术内容，通过获取当前本次化霜电压，判断并确定其为正常电压还是低电压，若是在低电压情况下，通过提高低压化霜退出温度高于额定化霜退出温度，来增加化霜加热器工作时间，从而改善化霜情况，尽可能使得得化霜完全；在正常电压情况下，以额定化霜退出温度控制冰箱化霜，正常化霜即可；通过本申请实施例的化霜方法，可以智能的调节化霜周期，应对低电压情况下的化霜问题，使得化霜更加准确，更加智能化，从而提高冰箱的运行效率。进一步的，如图2所示，若本次化霜电压为低电压，步骤s132：以低压化霜退出温度控制冰箱化霜，具体包括以下步骤：s1321：确定本次化霜电压与额定电压的比值。由于不同程度的低压所需要的化霜时间、化霜退出温度都是不同的，通过确定本次化霜电压与额定电压的比值，可也确定本次化霜电压的低压程度。s1322：计算低压化霜退出温度为额定化霜退出温度与倍数个单位退出温度的和，倍数与比值负相关。其中低压化霜退出温度，为当满足化霜条件时，即开关门次数、环境温度、压缩机累计运行时间，达到系统预设的条件下时，当冰箱的蒸发器温度达到化霜退出温度时，冰箱化霜结束，所述对应的化霜退出温度即为低压化霜退出温度。低压情况下，低压化霜退出温度要比正常电压的化霜退出温度要提高，且电压越低，化霜退出温度需要提高的就越多。s1323：以低压化霜退出温度控制冰箱化霜。具体地，本实施例中低压化霜退出温度如表1所示，确定本次化霜电压与额定电压的比值，若比值在92.5±2.5％范围内，则低压化霜退出温度为额定化霜退出温度t0加1℃；若本次化霜电压与额定电压的比值在87.5±2.5％范围内，则低压化霜退出温度相对于额定化霜退出温度提高2℃；若本次化霜电压与额定电压的比值在82.5±2.5％范围内，则低压化霜退出温度相对于额定化霜退出温度提高3℃；若本次化霜电压与额定电压的比值在75±5％范围内，则低压化霜退出温度相对于额定化霜退出温度提高4℃，由此可以确定低压化霜退出温度；在其他实施例中，低压化霜退出温度提高程度也可以为其他参数。本实施中，通过确定低压低至某一范围时，低压化霜退出温度提高一定温度，在低压低至不同范围，低压化霜退出温度对应提高不同的温度，使得低压化霜退出温度根据实际获取的化霜电压进行不同程度的调节，避免限定在某一具体值，而造成的适应性不强的问题。本申请实施例的化霜退出温度提高程度可以根据低压具体情况而定，提升冰箱蒸发器化霜的不同条件下的适应性。表1：低压化霜退出温度。在低压情况下进行化霜，尽管通过提高化霜退出温度，可以改善提高冰箱化霜性能，化霜退出温度提高数值如表1所示，该低压化霜退出温度是根据多次实验测定统计出的规律，因此在实际低压化霜情况下，采用表1中的低压化霜退出温度，化霜情况得到极大改善，化霜结束时，可能出现化霜完全，也有可能出现仍然有部分霜未完全化完的现象发生。因此，在本实施例中，继续如图2所示，执行完步骤s1323之后还包括：s140：计算本次化霜电压对应的预定低压化霜时间。预定低压化霜时间由实验室工况下测得，不同电压下接水盘和排水口升至相同温度所需要的时间，作为基础数据。升至相同温度时，该温度可以使得接水盘和排水口的冰化完。即测定额定电压下、不同程度低压下，所对应的升温时间，即为预定化霜时间。低压下的升温时间，即为预定低压化霜时间。s150：比较本次低压化霜时间和预定低压化霜时间，判断本次低压化霜时间是否小于预定低压化霜时间。当低压化霜开始至化霜温度达到低压化霜温度时，化霜结束，所需要的实际运行时间即为本次低压化霜时间。在相同温度下，本次地低压化霜时间与预定低压化霜时间会存在差异，通过进行比较本次低压化霜时间与预定低压化霜时间，可以判断本次化霜是否完全。若本次低压化霜时间小于预定低压化霜时间，则说明本次低压化霜并不完全。若本次低压化霜时间大于等于预定低压化霜时间，则说明本次低压化霜完全。若是，则执行步骤s160：减短本次低压化霜结束到下次化霜开始之间的压缩机运行时间。本次低压化霜结束，待一定时间后，冰箱重新开启压缩机制冷，压缩机运行，冰箱箱体内及蒸发器温度降低，蒸发器在制冷过程中会吸收箱内的湿气集成霜，霜附着在蒸发器上，随着压缩机运行时间越长，蒸发器上附着的霜会越多；上次化霜结束后，仍然存在部分残余的霜，若按照正常压缩机运行时间，霜的量会超出预设值，易造成下次化霜难度增大。通过减少压缩机运行时间，可以一方面减少下次冰箱中霜的累积量，另一方面可以减少两次化霜的时间间隔，便于下次化霜。若否，则执行步骤s170：本次低压化霜结束到下次化霜开始之间的压缩机运行时间正常。如果本次低压化霜，化霜完全，并不影响下次化霜，故本次低压化霜结束之后的压缩机运行时间仍然按照额定电压下压缩机运行时间，以便于下次化霜控制。本实施例中，进一步通过比较本次低压化霜时间和预定低压化霜时间，若本次低压化霜时间小于预定低压化霜时间，则说明本次低压化霜并不完全，还存在有霜或冰未完全化完，通过减少下周期的压缩机运行时间可以缩短两次化霜时间间隔，使得下次化霜相对容易，应对低电压情况下的化霜问题。其中，本实施例中，步骤s160中的压缩机运行时间的计算方式或设定方式，包括：确定本次低压化霜时间和预定低压化霜时间的差值，压缩机运行时间的减短时间与差值正相关。本实施例中，压缩机运行时间减少，其具体减少的时间与本次低压化霜时间和预定低压化霜时间的差值有关。如表2所示：本次低压化霜时间和预定低压化霜时间的差值为△t，当0≤△t＜5℃时，本次低压化霜结束到下次化霜开始之间的压缩机运行时间在额定电压正常情况下的运行时间的基础上减短2h；当5℃≤△t＜10℃时，压缩机运行时间的减短4h；当10℃≤△t＜15℃时，压缩机运行时间的减短7h；当15℃≤△t＜20℃时，压缩机运行时间的减短10h；本实施例中压缩机运行时间可以为压缩机累计运行时间，也可以为压缩机连续运行的连续时间。以上仅为本实施例的压缩机运行时间减短具体时间情况，在其他实施例中，压缩机运行时间减短情况也可以发生变化，但均应保持压缩机累计运行时间大于等于6h，以保证冰箱的制冷情况，避免冰箱温度过高，造成冰箱中食物坏掉的现象发生。表2：本次低压化霜时间和预定低压化霜时间的差值与压缩机运行时间减短时间的关系。差值△t＝(min)压缩机运行时间减短的时间(h)0≤△t＜525≤△t＜10410≤△t＜15715≤△t＜2010其中，继续如图2所示，步骤s131：以额定化霜退出温度控制冰箱化霜，还包括：s1311：记录并保存上次化霜结束到本次额定化霜开始之间的冰箱额定运行状态信息，以及本次额定化霜时间。其中，额定运行状态信息包括开关门次数、环境温度及压缩机运行时间。通过收集正常电压化霜周期(从上次化霜结束到下次化霜结束)中的相关参数，并储存下来。冰箱在不同用户家里的运行情况不同，例如用户使用冰箱的频繁度、不同地区的环境温度的差异，其均可以影响低压化霜的运行，通过记录正常电压下的运行状态信息，为低压化霜运行提供相关参数，使得冰箱化霜可以依据周围不同环境进行调整，化霜更加智能化，更加符合用户需求。其中冰箱的开关门次数可以影响冰箱的化霜周期，一般情况下开关次数越多化霜周期越短；压缩机的运行时间及环境温度均可以影响化霜周期，通过统计冰箱额定运行状体信息即额定化霜时间，可以提升数据库中存储相关参数的量，为确定预定低电压化霜时间提供参考数据。具体地，如图3所示，步骤s140计算化霜电压对应的预定低压化霜时间，包括：s141：记录上次化霜结束到本次低压化霜开始之间的冰箱低压运行状态信息，具体包括运行状态信息包括开关门次数、环境温度及压缩机运行时间，确定与低压运行状态信息匹配的额定运行状态信息。本实施例中，步骤s1311所存储的额定运行状态信息，并将各个额定运行状态信息及对应的额定化霜时间，建立一个数据库，通过搜索查找与低压运行状态信息最近似的额定运行状态信息。s142：确定所匹配的额定运行状态信息对应的额定化霜时间ta，即从数据库直接获取该额定运行状态信息对应的额定化霜时间ta即可。s143：根据额定化霜时间确定预定低压化霜时间。其中，步骤s143具体包括，根据化霜电压与升温时间的预设对应关系，确定本次化霜电压的升温时间与额定电压的升温时间的比值，升温时间为化霜排水处升至同一温度所需的时间。计算所述额定化霜时间与所述比值的乘积为所述预定低压化霜时间。表3化霜电压与升温时间的预设对应关系。电压升温时间(t0n)额定电压t0192.5±2.5％额定电压t0287.5±2.5％额定电压t03……具体地，其中，化霜电压与升温时间的预设对应关系由实验室工况下测得，不同通电压下接水盘和排水口升至相同温度所需要的时间表，作为基础数据写入程序中。例如，本实施例中，化霜电压与升温时间的预设对应关系如表3所示，额定电压下升温时间为t01，当化霜电压为92.5±2.5％额定电压时，升温时间为t02；当化霜电压为87.5±2.5％额定电压时，升温时间为t03；低压升温时间对应以t0n表示，n≥2。预定低电压化霜时间为t*，t*＝ta×(t0n/t01)，其中，ta额定化霜时间，t0n低压升温时间，t01为额定电压下升温时间。由此可以计算出预定低电压化霜时间，以便于判断本次低压化霜时间是否小于预定低压化霜时间，以确定是否需要缩短下个周期的压缩机运行时间。如图4所示，本实施例还包括一种计算机存储介质，存储介质10内部存储有计算机程序11，计算机程序11用于被执行以实现上述冰箱的化霜控制方法。如图5所示，本实施例还包括一种冰箱20，冰箱20包括存储器21和处理器22，存储器21中存储有计算机程序，处理器22用于执行计算机程序以实现上述化霜控制方法的步骤。以上所述仅为本申请的实施方式，并非因此限制本申请的专利范围，凡是利用本申请说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的
技术领域：
，均同理包括在本申请的专利保护范围内。当前第1页12