一种冰箱用瓶座的制作方法

本发明属于制冷技术领域，尤其是一种冰箱瓶座。

背景技术：

为提高冰箱利用率，提高有效容积利用率，通常会充分利用冰箱冷藏室门体处的空间，在门体上设置瓶座，用来放置一些瓶体或其他食物。多个目前市场中的大部分冰箱，门体上设置的瓶座位置都是不可调节的，上下相邻两个瓶座的高度空间都是固定的，会导致当瓶座内盛放包装较矮的饮料及食物时，其上方空间是浪费的，当瓶座内要盛放很高的饮料及食物时，会受高度限制，放不进去，严重限了冰箱尤其是门体的有效利用率。

技术实现要素：

本发明主要目的在于解决上述问题，提供了一种冰箱用瓶座，可在门体内胆上调整固定位置，较大的提高了冰箱容积的利用率。

为实现上述目的，本发明首先提供了一种冰箱用瓶座，其技术方案是：

一种冰箱用瓶座，所述瓶座通过可调挂件与冰箱内胆固定并可调整固定位置，所述内胆上间隔设置有多个限位面，所述可调挂件的止挡块的止挡面可与任一所述限位面搭接限位，使所述瓶座与所述内胆固定，调整所述止挡块与不同限位面的搭接限位，调整所述瓶座与所述内胆固定位置。

进一步的，所述可调挂件还包括使止挡块自动复位的复位组件。

进一步的，所述复位组件包括两端分别与所述挡块和瓶座相抵的复位弹簧，压缩所述复位弹簧或所述复位弹簧自动弹性复位，实现所述止挡块在所述间隙插拔。

进一步的，所述瓶座上设置有弹簧柱，所述复位弹簧一端套装在所述弹簧柱上。

进一步的，所述止挡块上设置有弹簧槽，所述复位弹簧插入到所述弹簧槽内。

进一步的，所述止挡块大体为l型，横向支臂与所述限位面搭接固定，对所述瓶座限位安装，竖向支臂与所述瓶座固定，并可沿固定点处滑动带动整个所述止挡块移动实现插拔。

进一步的，所述竖向支臂的顶面固定有滑动台阶，所述瓶座上设置有滑动槽，所述竖向支臂的顶面与所述滑动槽的底面相抵，所述滑动台阶穿过所述滑动槽，带动的所述止挡块在所述滑动槽内滑动。

进一步的，所述滑动台阶与可调手柄固定。

进一步的，所述瓶座外壁上设有多道加强筋，其中一组相邻加强筋之间形成所述挂台穿行通道。

进一步的，所述瓶坐顶面的加强筋处设置有所述挂台通行的避让槽。

综上所述，本发明提供的一种冰箱用瓶座，与现有技术相比，可调节高度的瓶座，由瓶座、门胆和可调挂件组成，通过调节手柄带动止档块移动，同时又压缩弹簧，使其止档块脱离门胆挂台上的限位面，便于实现瓶座的上下移动；零部件较少，装配及工艺简单，通过简单的操作即可实现瓶座的上下调节，增加了用户体验，同时又更好的服务于用户，通过简单的操作即可盛放不同高度的饮料及食物，极大可能的提高了冰箱门体种的容积利用率。

附图说明：

图1：本发明提供的一种冰箱用瓶座结构示意图；

图2：本发明提供的一种冰箱用瓶座侧部示意图；

图3：本发明提供的一种冰箱用瓶座中可调挂件结构示意图；

图4：本发明提供的一种冰箱用瓶座结构剖视图一；

图5：本发明提供的一种冰箱用瓶座结构剖视图二；

其中，瓶座1，滑动槽11，弹簧柱12，避让槽13，前侧壁14，连接壁15，后侧壁16，顶面17，内胆2，挂台21，限位面22，调节手柄3，止档块4，滑动台阶41，弹簧槽42，止档面43，螺钉5，复位弹簧6。

具体实施方式

下面附图与具体实施方式对本发明作进一步的详细描述。

一种冰箱用瓶座，瓶座1通过可调挂件与内胆2固定并可调整固定位置，内胆2上间隔设置有多个限位面22，可调挂件的止挡块4的止挡面43可与任一限位面22搭接限位，使瓶座1与内胆2固定，调整止挡块4与不同限位面22的搭接限位，调整瓶座1与内胆2固定位置。

冰箱门体内胆2上一体成型有多个竖向设置的固定凸起，瓶座1通过调节挂件固定在门体内胆2的相邻固定凸起之间，并可调整固定位置。如图1至图5所示，在固定凸起上，竖向设置有多个挂台21，瓶座1的两侧壁通过调节挂件与挂台21固定。瓶座1的侧壁包括顺序连接成台阶状的前侧壁14、连接壁15及后侧壁16，连接壁15及后侧壁的顶面一体成型有顶面17，调节挂件设置在顶面17、后侧壁16、连接壁15及内胆2的固定凸起围成的空间内。

如图3所示，可调挂件的止挡块4大体呈l型，横向支臂可插入到相邻挂台21的间隙内，底面为止挡面43，与下方挂台21的顶面搭接限位，挂台21对横向支臂起到支撑固定作用，竖向支臂大体呈现t字型，竖向部分的侧部设有弹簧槽42，横向部分的一侧固定有滑动台阶，对应的，如图2、图4、图5所示，在顶面17上，对应挂台21有位置，开有避让槽13，给挂台21结构让位，并在顶面17上开有滑动槽11，止挡块4从下向上安装，使竖向支臂的顶面与滑动槽11的底面抵触，滑动台阶41伸出滑动槽11处，与瓶座1固定，滑动台阶41可在滑动槽11内沿槽体方向移动，为便于移动，在滑动台阶41的顶部固定调节手柄3，用调节手柄3带动整个调节挂件在滑动槽11的槽体方向移动。如图1至图3所示，调节手柄3与滑动台阶41通过螺钉5相互固定，调节手柄3、滑动台阶41及螺钉5设置在止挡块4竖向支臂的横向部分的一侧，避开弹簧槽42的方向。同时，调节手柄3的底面宽度大于滑动槽11的开槽宽度，且底面基本与顶面17的顶部搭接、抵触，起到限位固定的作用，使调节挂件在滑动槽11处与瓶座1固定，并在调节手柄3的带动下可在滑动槽11内平移。

调节手柄3可带动整个调节挂件平移，调节挂件还包括复位组件，在本实施例中，复位组件包括复位弹簧，如图2、图4及图5所示，弹簧槽42开设在卡挡块4朝向连接壁15的竖向支臂的一侧，在连接壁15对应弹簧槽42处，固定有弹簧柱12，复位弹簧6一端套设在弹簧柱12上，一端插入到止挡块4的弹簧槽内，使复位弹簧6的两端分别与瓶座1及调节挂件相互接触、固定。在实际应用中，可将复位弹簧6的一端与瓶座1或调节挂件固定，另一端与调节挂件或瓶座相抵靠，当调节手柄3带动调节挂件平移压缩复位弹簧6，松开调节手柄3后，调节挂件在复位弹簧6的复位弹性作用下，带动调节挂件反向平移，回到初始位置。复位弹簧6与瓶座1及调节挂件的固定不限于上述提出的可行方式，现有技术或将来可能出现的任意技术均可，复位组件也可采用其他结构方式，不做要求和限制。

如图2和图4所示，在瓶座1的后侧壁16外侧，设置有两道加强筋，加强瓶座1本体的结构强度，同时，两道加强筋之间形成挂台21的穿行通道，位于两道加强筋之间的挂台21对瓶座1的位置进行限定，防止瓶座1的下部前后晃动，从而使止挡块4从相邻挂台21的间隙内脱出，使瓶座1从门体上脱落，同时，由于瓶座1的两端均设有调节挂件，当一侧的调节挂件失效，瓶座1在重力作用下单侧下滑，瓶座1失去平衡，破坏另一侧挂台21与穿行通道的平行效果，使挂台21与外侧的加强筋接触，或形成一定的夹角，此时加强筋起到防止瓶座下滑的作用。穿行通道的下端向两侧分开，形在如图4所示的“八”字形状，从下至上，高度逐渐增加，对挂台21的穿行起到导向作用。在实际应用中，加强筋可为多道，相对挂台21位置处的两道加强筋的间距与挂台21的宽度相配，适于挂台21穿行。同样的，在顶面17的底部，设置有加强筋，加强顶面17的强度，提高瓶座1的固定强度。

内胆2相邻两固定凸台的相对侧壁上，均设有挂台21，对应的，瓶座1的左右两侧分别设有调节挂件，使用时，止挡块4、复位弹簧与瓶座1固定，将调节手柄3与止挡块固定，组装有调节挂件的瓶座1从上至下与任一挂台21安装，使挂台21从加强筋中间的穿行通道穿行，当止挡面43与挂台21的顶面，即限位面22相抵时，瓶座1安装到位。需调整瓶座1位置时，向外(朝向使用者)推动调节手柄3，因止档块4通过螺钉5跟手柄3固定于一起，因此带动止档块4上的滑动台阶41在滑动槽11内运动，当滑动台阶41运动到滑动槽11的另一端时，运动停止，同时也带动止档块4上的弹簧槽42向外运动，使复位弹簧6处于压缩状态，止档块4运动的同时也带动止档面43向外运动，使其止档面43脱离限位面22的限制，此时瓶座1没有限制之后，可沿挂台21上下运动，避让槽13防止瓶座1上下运动时与挂台21干涉；当瓶座1运动到下一个或任一限位面22时，松开手柄3上的外力，止档块4会在弹簧6的弹力作用下复位，止档面43再次与限位面22相抵，瓶座1再次固定不动，以此来实现上下的高度可调；在本实施例中，瓶座1两端均设有调节挂件，当瓶座1上下调节时，需要两端同时受力上下调节，防止出现挂台21与相邻两道加强筋形成的穿行通道不平行，导致卡固、运行不畅的情况。

需要说明的是，在本实施例中，瓶座1的两侧各固定有一组调节挂件，通过调节挂件与门体内胆2可调节固定，在实际应用中，将一组或多组调节挂件与瓶座的后壁固定，在冰箱内胆2的主体结构(前端面)上设置挂台21，对调节挂件的结构或尺寸做较小的适应性改动后，利用调节挂件使瓶座的后部与门体内胆固定并可调整固定位置，此种方案仍在本发明的保护范围内。挂台21可为多道，相邻挂台之间的间隙为止挡块4的插入、固定空间，或挂台21为一整道凸起结构，在挂台21上设置多个凹陷，凹陷的顶面为限位面22，支撑并限制止挡块4/瓶座1的位置，使止挡块4在凹陷处插拔，实现瓶座1的固定和可调。

综上所述，本发明提供的一种冰箱用瓶座，与现有技术相比，可调节高度的瓶座，由瓶座、门体内胆和可调挂件组成，通过调节手柄带动止档块移动，同时又压缩弹簧，使其止档块脱离门胆挂台上的限位面，便于实现瓶座的上下移动；零部件较少，装配及工艺简单，通过简单的操作即可实现瓶座的上下调节，增加了用户体验，同时又更好的服务于用户，通过简单的操作即可盛放不同高度的饮料及食物，极大可能的提高了冰箱门体的容积利用率。

如上所述，结合所给出的方案内容，可以衍生出类似的技术方案。但凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。