风道组件及冰箱的制作方法

本发明涉及冰箱领域，尤其涉及一种风道组件及冰箱。
背景技术：
：冰箱的原理是利用空气进行制冷，由于空气温度高、蒸发器温度低，两者直接发生热交换，空气的温度就会降低。同时，冷气在风机的作用下经由风道吹入冰箱的各个腔室。冰箱就是通过这种不断的循环方式，来降低冰箱各个腔室的温度。而在现有的冰箱中，往往是通过在各腔室的风口处设置风门，通过控制风门的开闭来控制各个腔室的温度，而通过风门的开闭来控制各个腔室的温度的方式，在冷风通过风道吹向风门时，风门会由于启闭不及时，必然会导致风量造成损失。技术实现要素：本发明的主要目的是提供一种风道组件及冰箱，旨在降低现有技术中冰箱中的风量损失较大的问题。为实现上述目的，本发明提出的一种风道组件包括具有一个进风口以及多个出风口的分风本体，所述分风本体内部形成有风道，所述进风口和所述出风口均与所述风道连通，所述分风本体形成有分风板，所述分风板将所述风道分割为两子风道，部分所述出风口位于其中一所述子风道上，其他部分所述出风口位于另一所述子风道上。在一实施例中，所述分风本体包括底壁、围绕所述底壁外缘设置并具有一侧开口的侧壁以及盖设于所述侧壁上的顶壁，所述底壁、所述侧壁和所述顶壁围成所述风道，所述进风口形成于所述开口处，部分所述出风口形成于所述底壁上，其余部分所述出风口形成于所述侧壁上。在一实施例中，所述侧壁包括依次连接的第一侧板、第二侧板和第三侧板，所述第一侧板、所述第二侧板和所述第三侧板形成u型结构，所述第二侧板面对所述进风口，所述分风板与所述第二侧板连接。在一实施例中，所述分风板自所述第二侧板沿朝向所述进风口的方向延伸，以将所述风道分割为位于所述分风板两侧的两所述子风道。在一实施例中，所述分风板靠近所述进风口的一端呈圆弧状。在一实施例中，所述分风板靠近所述第二侧壁的一端与所述第二侧壁圆滑连接。在一实施例中，所述第一侧板和/或第三侧板上形成有朝向所述分风板延伸的分风凸台，位于同一子风道的多个所述分风口分布于所述分风凸台两侧。在一实施例中，所述风道本体为一体成型件。在一实施例中，多个所述出风口与所述冰箱对应地腔室连通。另外，本发明还提供一种冰箱，所述冰箱包括至少一个如上所述的风道组件。本发明的技术方案中，风道组件包括具有一个进风口以及多个出风口的分风本体，且分风本体内部形成有风道，风道与进风口和出风口连通，出风口与冰箱的腔室连通，而由于分风本体形成有分风板，且分风板将风道分割为两子风道，部分出风口位于其中一个子风道上，其余部分出风口位于另外一个子风道上，从而使得冰箱在蒸发器中形成的冷风能够通过进风口吹入风道中，并在出风板的作用下，将从进风口进入的冷风分为两股，并分别吹向两子风道，并通过位于不同子风道的出风口将冷风吹入冰箱对应地腔室中，而在本方案中，不需在冰箱的腔室的风口处额外设置风门，从进风口处吹入的冷风能够通过分风板分风后直接吹入冰箱的腔室中，不仅降低了冰箱的风量损失，还减少了风门以及风门相应的连接结构，降低了冰箱的重量。附图说明为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。图1为本发明实施例风道组件的内部结构示意图；图2为本发明实施例风道组件的内部结构俯视图。附图标号说明：标号名称标号名称10进风口20出风口30风道31子风道40分风板50底壁60侧壁61第一侧板62第二侧板63第三侧板70分风凸台100分风本体本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。具体实施方式下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。需要说明，本发明实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。另外，在本发明中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。并且，本发明各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。本发明提供一种风道组件。如图1所示，本发明实施例提供的风道组件包括具有一个进风口10以及多个出风口20的分风本体100，分风本体100内部形成有风道30，进风口10和出风口20均与风道30连通，出风口20与冰箱的腔室连通，分风本体100形成有分风板40，分风板40将风道30分割为两子风道31，部分出风口20位于其中一子风道31上，其他部分出风口20位于另一子风道31上。在本实施例中，风道30组件包括具有一个进风口10以及多个出风口20的分风本体100，且分风本体100内部形成有风道30，风道30与进风口10和出风口20连通，出风口20与冰箱的腔室连通，而由于分风本体100形成有分风板40，且分风板40将风道30分割为两子风道31，部分出风口20位于其中一个子风道31上，其余部分出风口20位于另外一个子风道31上，从而使得冰箱在蒸发器中形成的冷风能够通过进风口10吹入风道30中，并在出风板的作用下，将从进风口10进入的冷风分为两股，并分别吹向两子风道31，并通过位于不同子风道31的出风口20将冷风吹入冰箱对应地腔室中，而在本方案中，不需在冰箱的腔室的风口处额外设置风门，从进风口10处吹入的冷风能够通过分风板40分风后直接吹入冰箱的腔室中，不仅降低了冰箱的风量损失，还减少了风门以及风门相应的连接结构，降低了冰箱的重量。并且分风本体100的结构设计简洁，容易装配，对冰箱的空间占用较小，能够有效提高冰箱的容积率。其中，请参考图2，分风本体100包括底壁50、围绕底壁50外缘设置并具有一侧开口的侧壁60以及盖设于侧壁60上的顶壁(未图示)，底壁50、侧壁60和顶壁围成风道30，进风口10形成于开口处，部分出风口20形成于底壁50上，其余部分出风口20形成于侧壁60上。在本实施例中，分风本体100呈长方体状，出风口20形成于其中一个侧壁60上，而长方体状的分风本体100能够在该风道30组件和冰箱安装时，能够更好地与其他零部件装配。而在另一可选地实施例中，该分风本体100包括截面为圆环状的圆环板，即分风本体100呈圆柱状，圆柱状的分风本体100内部围成风道30，多个出风口20形成于圆环板上，进风口10形成于其中一个底面上。进一步地，侧壁60包括依次连接的第一侧板61、第二侧板62和第三侧板63，第一侧板61、第二侧板62和第三侧板63形成u型结构，第二侧板62面对进风口10，分风板40与第二侧板62连接。在本实施例中，在底壁50上靠近第一侧板61或第三侧板63的侧边上形成有向内凹陷的凹槽，凹槽与第一侧板61或第三侧板63形成出风口20，而在侧壁60上形成的凹槽可直接作为出风口20，而可以根据出风口20与不同的腔室连通，适当选择凹槽的形状以提高或减小进入腔室的风量，而在可选地实施例中，凹槽的形状为方形、圆形等形状。请参考图1或图2，分风板40自第二侧板62沿朝向进风口10的方向延伸，以将风道30分割为位于分风板40两侧的两子风道31，在本实施例中，以图2所示，分风板40将风道30分割为位于分风板40上方的子风道31以及位于分风板40下方的子风道31，出风口20的数量为四个，且其中两个位于上方，另外两个位于下方，四个出风口20与冰箱的腔室一一对应连通，并且分风板40远离第二侧板62的一端至第二侧板62的距离大于最靠近进风口10的一个出风口20的并靠近进风口10的侧壁60至第二侧板62的距离，这样在冷风通过进风口10进入风道30时，首先会冷风会与分风板40远离第二侧板62的一端接触，随后会在第二侧板62的作用下，分为两股冷风，分别吹向两个子风道31，从而使得一股冷风分为四股，分别吹向四个出风口20，当然出风口20的数量可以根据冰箱的腔室的数量进行调整，例如，冰箱的腔室的数量为六个，即可以将出风口20的数量设置为六个，从而可以使得一股冷风在分风板40的作用下分为六股，而不需在冰箱的腔室的风口处再额外设置风门，从进风口10处吹入的冷风能够通过分风板40分风后直接吹入冰箱的腔室中，降低了冰箱的风量损失。并且，还可以根据风冷空调的腔室的需要，对分风板40进行调整，以图2为例，若位于上侧的出风口20所需风量较小时，可以将分风板40整体朝向第一侧板61延伸(即减小第一侧板61至分风板40的距离)，从而可以减小进入上侧子风道31的风量。而若需要进一步减少位于上侧并位于右侧的出风口20的风量，可以将出风板自第二侧板62朝进风口10的方向弯折延伸，并朝向第一侧板61的方向弯折，使得分风板40远离第二侧板62的一端位于上侧两个出风口20之间并与第一侧板61之间形成一定间隙，即在该方案中，位于上侧且位于右侧的出风口20所处风道30为一个子风道31，其余三个出风口20所处的风道30为另一个子风道31，在冷风吹入时，能够极大地减少进入上右侧的出风口20的风量。其中，还可以改变分风板40的位置以改变两个子风道31的风量，即在不改变分风板40厚度的情况下改变分风板40与第一侧板61或第二侧板62之间的距离(即分风板40在风道30中沿图2中的上下方向移动)，也可以改变两个子风道31之间吹入的冷风风量。即在本发明中，分风板40的形状、厚度、长度以及位置可以进行组合，以提供不同形式的分风板40对风道30进行分割，从而分割成不同形状的子风道31，因此在此不需对分风板40的形状、厚度、长度以及位置进行限定。请参考图2，为了进一步减少风量损失，在一可选地实施例中，分风板40靠近进风口10的一端呈圆弧状，而圆弧状的端部，使得在分风板40与其接触时，能够更加的对冷风进行导引，将冷风分流成两股。而在另一个可选地实施例中，分风板40自第二侧壁60至进风口10的方向截面积逐渐变小，即分风板40远离第二侧板62的一端为尖端，也可以十分良好的对从进风口10吹入的冷风进行分割。另外，分风板40靠近第二侧壁60的一端与第二侧壁60圆滑连接，并且第一侧板61和/或第三侧板63上形成有朝向分风板40延伸的分风凸台70，位于同一子风道31的多个分风口分布于分风凸台70两侧，在本实施例中，通过设置分风凸台70，使得位于同一侧的出风口20之间也可以通过分风凸台70对风量大小进行调节，而基于上述说明，分风凸台70的形状、大小以及位置也可以不用进行限制。在一个可选地实施例中，分风本体100为一体成型件，通过对分风本体100一体成型，使得分风本体100的不易变形，结构强度高，且在该实施例中，分风本体100直接形成于冰箱的发泡层上，在生产发泡层时就将分风本体100形成，可以不需再额外生产分风本体100的零部件，从而可以进一步降低占用空间并减小成本。进一步地，本发明还提供一种冰箱，且该冰箱包括至少一个风道组件。由于该冰箱采用了上述所有实施例的全部技术方案，因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。以上所述仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是在本发明的构思下，利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的
技术领域：
均包括在本发明的专利保护范围内。当前第1页12