一种复叠制冷系统低温级回油装置的制作方法

[0001]
本发明涉及制冷系统的技术领域，特别是涉及一种复叠制冷系统低温级回油装置。


背景技术：

[0002]
在超低温(≤-60℃)应用项目中，如环测设备、油气回收、药品冻干等，经常采用复叠制冷系统。当复叠系统低温级蒸发温度低于-50℃～-60℃时(根据润滑油的倾点不同有差别)，进入蒸发器的润滑油就会变成固态而存留在蒸发器内，慢慢地导致压缩机缺油、蒸发器因热阻增大制冷能力下降。


技术实现要素：

[0003]
本发明的目的是提供一种复叠制冷系统低温级回油装置，以解决上述现有技术存在的问题，通过热气供液管路将油融化带回压缩机，使润滑油避免进入蒸发器，保证复叠机组长期超低温稳定运行。
[0004]
为实现上述目的，本发明提供了如下方案：
[0005]
本发明提供了一种复叠制冷系统低温级回油装置，包括蒸发器、冷凝器、压缩机、油分离器、精过滤器、回气管路和供液管路，所述蒸发器通过回气管路依次与所述压缩机、所述油分离器和所述冷凝器连通，所述冷凝器通过供液管路依次与所述精过滤器、所述蒸发器连通，形成一个换热循环，所述回气管路通过旁通管路与所述压缩机和所述油分离器并联，且所述旁通管路能够与所述精过滤器串联。
[0006]
优选的，所述供液管路上设置有电磁阀和膨胀阀。
[0007]
优选的，所述压缩机与所述油分离器的两端均设置一阀门。
[0008]
优选的，所述供液管路上并联设置有两个所述精过滤器，且并联连接处的管路两端分别设置一三通电磁阀与所述供液管路连通。
[0009]
优选的，所述旁通管路通过三通分流出两条并联的旁通支路，且每一条所述旁通支路上连通一个所述精过滤器。
[0010]
优选的，所述旁通管路的入流端设置有节流阀。
[0011]
优选的，每一条所述旁通支路上均设置有两个电磁阀，所述电磁阀位于所述精过滤器与所述三通电磁阀之间的管路上。
[0012]
优选的，所述压缩机、所述三通电磁阀、所述节流阀和所述电磁阀分别与一控制器电连接。
[0013]
本发明相对于现有技术取得了以下技术效果：
[0014]
本发明在蒸发器的供液管路上并联精过滤器对固态油进行拦截，通过定时切换阀门，可实现用热气将凝固的油融化并带回压缩机，回油时间可调，在用于热气流通的旁通管路上加装节流手阀，可以调控热气的流量和压力；可有效防止或尽量减少了润滑油进入复叠低温系统蒸发器，保证了复叠机组长时间稳定运行，满足了其超低温应用连续工作的要
求。
附图说明
[0015]
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]
图1为本发明复叠制冷系统低温级回油装置的结构示意图；
[0017]
其中：1-蒸发器，2-压缩机，3-油分离器，4-冷凝器，5-回气管路，6-供液管路，7-精过滤器，8-旁通管路，9-旁通支路，10-节流阀，11-三通电磁阀，12-电磁阀，13-膨胀阀。
具体实施方式
[0018]
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0019]
本发明的目的是提供一种复叠制冷系统低温级回油装置，以解决现有技术存在的问题，通过热气供液管路将油融化带回压缩机，使润滑油避免进入蒸发器，保证复叠机组长期超低温稳定运行。
[0020]
为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。
[0021]
如图1所示：本实施例提供了一种复叠制冷系统低温级回油装置，包括蒸发器1、冷凝器4、压缩机2、油分离器3、精过滤器7、回气管路5和供液管路6，蒸发器1通过回气管路5依次与压缩机2、油分离器3和冷凝器4连通，冷凝器4通过供液管路6依次与精过滤器7、蒸发器1连通，形成一个换热循环，回气管路5通过旁通管路8与压缩机2和油分离器3并联，且旁通管路8能够通过阀门与精过滤器7串联。本实施例中热气端的旁通管路8一端与油分离器3的排气出口连通、另一端与精过滤器7的入口连通，回油端的旁通管路8一端与精过滤器7的出口连通、另一端与压缩机2的回气管路5连通。
[0022]
供液管路6上设置有电磁阀12和膨胀阀13。压缩机2与油分离器3的两端均设置一阀门。供液管路6上并联设置有两个精过滤器7，且并联连接处的管路两端分别设置一三通电磁阀11与供液管路6连通。精过滤器7可实现对固态油的拦截，再通过热气将凝固的油融化并带回压缩机2，减少了润滑油进入复叠低温系统的蒸发器1，保证了复叠机组长时间稳定运行，满足了设备超低温应用连续工作的要求。
[0023]
旁通管路8通过三通分流出两条并联的旁通支路9，且每一条旁通支路上9连通一个精过滤器7。旁通管路8的入流端设置有节流阀10，以控制热气的流量和压力。每一条旁通支路9上均设置有两个电磁阀12，电磁阀12位于精过滤器7与三通电磁阀11之间的管路上。
[0024]
其中，压缩机2、三通电磁阀11、节流阀10和电磁阀12分别与一控制器电连接，可实现自动化控制。控制器可以控制三通换向阀的定时切换、电磁阀12的启闭，以及回油时间的设定，一般回油时间设在5-10分钟内。
[0025]
本实施例复叠制冷系统低温级回油装置的工作原理具体如下：
[0026]
压缩机2启动后，当蒸发温度降低到-50℃后，控制器开始计时，到达开启旁通管路8的设定时间(如120分钟，可调)，控制精过滤器7两侧的三通电磁阀11同步换向，可以实现将供液管路6在二个精过滤器7间进行切换，保障有一条供液管路6的连通。切换三通电磁阀11后，控制器控制使不工作的精过滤器7的旁通支路9上的两个电磁阀12开启，用热气将凝固的油融化并带回压缩机2，回油时间设定在5-10分钟。
[0027]
本说明书中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本发明的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处。综上所述，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。