本发明涉及制冷系统蒸发器技术领域,具体的是涉及一种新型微通道换热器。
背景技术：
在制冷领域当中,微通道换热器作为冷凝器已得到广泛应用，具有综合成本低、高效节能等优势，而其作为蒸发器使用的技术还很不成熟，主要原因是微尺度下气泡的生长会阻碍液体的流动及影响换热效果，会造成扁管与扁管之间的分液不均、每个扁管内的各个微通道之间的分液不均以及压力不均衡等问题，导致微通道换热器作为蒸发器工作时性能急剧下降。
技术实现要素：
本发明目的是针对现有微通道蒸发器气液两相流动的技术问题，而提供一种新型的微通道蒸发器,可以及时将微通道换热器中的气体工质排出，同时消除微通道换热器的分液不均、压力分配不均衡等问题，提高蒸发器扁管供液分配均匀性，充分利用换热器换热面积，提高系统换热性能。
为实现本发明的目的所采用的技术方案是：
一种新型微通道换热器，包括工质入口集流管、中间气液分离集管和工质出口集流管；工质入口集流管的一端为工质入口，带翅片一的扁管一两端分别连接中间气液分离集管，中间气液分离集管的一端通过毛细管连接工质出口管，带翅片二的扁管二两端分别连接中间气液分离集管和工质出口集流管，工质出口集流管的一端连接工质出口管，观视镜安置在工质出口管上。
所述工质入口在工质入口集流管下端。
所述带翅片一的扁管一和带翅片二的扁管二分别为至少两根。
所述工质出口集流管顶端设置工质出口。
本发明的有益效果是：工质从工质入口进入工质入口集流管内，经过扁管后进入中间气液分离集管，将气体通过中间气液分离集管顶部的毛细管排除，使得工质分配更加均衡、压力分配更加均衡，从而使得微通道换热器换热性能提高。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
具体实施方式
下面结合具体实施例和附图对本发明作进一步说明,在以下的描述中阐述了更多的细节以便于充分理解本发明,但是本发明显然能够以多种不同于此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下根据实际应用情况作类似推广、演绎,因此不应以此具体实施例的内容限制本发明的保护范围。
如图1所示，一种新型微通道换热器，由工质入口集流管2、中间气液分离集管5、工质出口集流管7，数个带翅片的扁管、一根毛细管，一个观视镜构成。工质入口集流管的一端为工质入口1，工质入口集流管2与带翅片一3-1的扁管一4-1一端连接，带翅片一3-1的扁管一4-1另一端与中间气液分离集管5连接，中间气液分离集管5的一端通过毛细管6连接工质出口管8，节流产生的闪发气体和中间气液分离集管5之前便气化的工质由毛细管6进入工质出口管8，带翅片二3-2的扁管二4-2的两端分别连接中间气液分离集管5和工质出口集流管7，工质出口集流管7的一端连接工质出口管8，液体由中间气液分离集管5经带翅片二3-2的扁管二4-2进入工质出口集流管7，观视镜9安置在工质出口管8上，便于观察出口管8有无液体工质存在。
其中毛细管长度通过公式l＝a·q+c计算得到，其中，q为微通道蒸发器工质流量；l为毛细管长度。