一种模块化节能环保洁净冷却装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及冷却技术领域，具体为一种模块化节能环保洁净冷却装置。


背景技术：

[0002]
高温灭菌由于其良好灭菌性能以及方便的操作方法，被人们广泛应用于各个领域进行产品灭菌。
[0003]
目前，现有技术中，经过高温灭菌炉输出的产品大多直接采用常温冷却的方式进行冷却，及时有部分工厂采用空调降低室内温度，对出炉的产品进行冷却，这种方式冷却效果差，消耗时间长，且在降温时无法保证室内洁净度，为此提供了一种模块化节能环保洁净冷却装置来解决上述问题。


技术实现要素：

[0004]
(一)解决的技术问题
[0005]
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种模块化节能环保洁净冷却装置，具有提高冷却效果，耗时少，保证室内洁净的优点，解决了直接采用常温冷却或空调降低室内温度来对出炉的产品进行冷却，冷却效果差，消耗时间长，且在降温时无法保证室内洁净度的问题。
[0006]
(二)技术方案
[0007]
为实现上述提高冷却效果，耗时少，保证室内洁净的目的，本实用新型提供如下技术方案：
[0008]
一种模块化节能环保洁净冷却装置，包括冷却箱，所述冷却箱的内部固定连接有固定板，所述冷却箱的内底壁固定安装有制冷盘，所述冷却箱的右侧连通有注水管，所述冷却箱的左侧固定安装有水泵，所述水泵的底部固定连接有抽液管，所述抽液管远离水泵的一端贯穿并延伸至冷却箱的内部，所述水泵的顶部固定连接有冷却管，所述冷却管远离水泵的一端贯穿固定板并延伸至冷却箱的内部，所述固定板的顶部开设有均匀分布的通孔，所述冷却箱的右侧开设有通槽，所述通槽的顶部铰接有密封门，所述固定板的顶部滑动连接有通风板，所述通风板的右侧固定连接有拉环，所述冷却箱的内顶壁固定安装有风机，所述冷却箱的顶部开设有出风口，所述出风口位于风机的顶部，所述出风口的内部固定连接有气体处理层。
[0009]
所述气体处理层包括有炭纤维层与活性炭层，所述炭纤维层的数量为两个，两个所述炭纤维层与活性炭层均固定连接在出风口的内部，所述活性炭层位于两个炭纤维层之间且与活性炭层固定连接。
[0010]
优选的，所述固定板的顶部固定连接有滑轨，所述通风板的底部开设有滑槽，所述滑轨的顶部延伸至滑槽的内部并与其滑动连接。
[0011]
优选的，所述抽液管远离水泵的一端套接有密封圈，所述密封圈与冷却箱固定连接。
[0012]
优选的，所述拉环呈u形状，所述拉环的外侧设置有均匀分布的防滑凸起。
[0013]
优选的，所述冷却管位于固定板内部的部分盘旋设置，所述冷却管远离水泵的一端贯穿并延伸至固定板的底部。
[0014]
(三)有益效果
[0015]
与现有技术相比，本实用新型提供了一种模块化节能环保洁净冷却装置，具备以下有益效果：
[0016]
1、该模块化节能环保洁净冷却装置，将需要冷却的产品放置在通风板上，制冷盘工作将清水冷却形成冷却液，水泵将冷却液从冷却箱内引出，再通过冷却管在固定板内盘旋，散发的冷气通过通孔挥发到通风板的顶部对产品进行冷却，冷却管内的冷却液会重新注冷却箱内循环利用，同时风机进行吸风，可以使冷气快速向上移动，并将热气排出冷却箱，进而提高冷却速度，排出的气体通过气体处理层进行吸附处理，可以保证室内的洁净度，解决了直接采用常温冷却或空调降低室内温度来对出炉的产品进行冷却，冷却效果差，消耗时间长，且在降温时无法保证室内洁净度的问题。
[0017]
2、该模块化节能环保洁净冷却装置，由两个炭纤维层对排出的热气进行吸附，同时再利用活性炭层的吸附特性，进一步提高了吸附效果，可以保证排出的气体不会影响室内的洁净度。
[0018]
3、该模块化节能环保洁净冷却装置，通过通风板移动可带动滑槽在滑轨上滑动，进而使通风板的移动更加稳定，便于通风板从冷却箱内移出或移入。
附图说明
[0019]
图1为本实用新型结构示意图；
[0020]
图2为本实用新型通风板移出示意图；
[0021]
图3为本实用新型固定板示意图；
[0022]
图4为本实用新型冷却管盘旋示意图。
[0023]
图中：1、冷却箱；2、固定板；3、制冷盘；4、注水管；5、水泵；6、抽液管；7、冷却管；8、通孔；9、通槽；10、密封门；11、通风板；12、拉环；13、风机；14、出风口；15、气体处理层；151、炭纤维层；152、活性炭层；16、滑轨；17、滑槽。
具体实施方式
[0024]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0025]
请参阅图1-4，一种模块化节能环保洁净冷却装置，包括冷却箱1，冷却箱1的内部固定连接有固定板2，冷却箱1的内底壁固定安装有制冷盘3，冷却箱1的右侧连通有注水管4，冷却箱1的左侧固定安装有水泵5，水泵5的底部固定连接有抽液管6，抽液管6远离水泵5的一端贯穿并延伸至冷却箱1的内部，水泵5的顶部固定连接有冷却管7，冷却管7远离水泵5的一端贯穿固定板2并延伸至冷却箱1的内部，固定板2的顶部开设有均匀分布的通孔8，冷却箱1的右侧开设有通槽9，通槽9的顶部铰接有密封门10，固定板2的顶部滑动连接有通风
板11，通风板11的右侧固定连接有拉环12，冷却箱1的内顶壁固定安装有风机13，冷却箱1的顶部开设有出风口14，出风口14位于风机13的顶部，出风口14的内部固定连接有气体处理层15。
[0026]
进一步的，气体处理层15包括有炭纤维层151与活性炭层152，炭纤维层151的数量为两个，两个炭纤维层151与活性炭层152均固定连接在出风口14的内部，活性炭层152位于两个炭纤维层151之间且与活性炭层152固定连接，由两个炭纤维层151对排出的热气进行吸附，同时再利用活性炭层152的吸附特性，进一步提高了吸附效果，可以保证排出的气体不会影响室内的洁净度。
[0027]
进一步的，固定板2的顶部固定连接有滑轨16，通风板11的底部开设有滑槽17，滑轨16的顶部延伸至滑槽17的内部并与其滑动连接，通过通风板11移动可带动滑槽17在滑轨16上滑动，进而使通风板11的移动更加稳定，便于通风板11从冷却箱1内移出或移入。
[0028]
进一步的，抽液管6远离水泵5的一端套接有密封圈，密封圈与冷却箱1固定连接，通过密封圈可以防止冷却箱1与抽液管6的连接处渗水，导致冷却液流出造成水资源浪费。
[0029]
进一步的，拉环12呈u形状，拉环12的外侧设置有均匀分布的防滑凸起，通过带有防滑凸起的拉环12可以更好更方便的拉动通风板11。
[0030]
进一步的，冷却管7位于固定板2内部的部分盘旋设置，冷却管7远离水泵5的一端贯穿并延伸至固定板2的底部，通过冷却管7在固定板2内盘旋，使更多的冷却液通过固定板2，并降低冷却液的流速，提高冷却效果。
[0031]
其中水泵5的型号可为wcb-50，风机13的型号可为rl-sb12-20pk-r1，其他符合本实施例使用的电器元件均可，上述电子元件均与外界电源和控制开关连接使用，其具体的电路连接方式以及使用方法均是常用公开的技术，在此就不进行过多赘述。
[0032]
工作原理：该实用新型使用时，通过打开密封门10，由拉环12将通风板11向右拉动，将需要冷却的产品放置在通风板11上，再将通风板11移入冷却箱1内并关闭密封门10，制冷盘3工作将清水冷却形成冷却液，水泵5工作将冷却液从冷却箱1内引出，再通过冷却管7在固定板2内盘旋，散发的冷气通过通孔8挥发到通风板11的顶部对产品进行冷却，冷却管7内的冷却液会重新注冷却箱1内循环利用，同时风机13进行吸风，可以使冷气快速向上移动，并将热气排出冷却箱1，进而提高冷却速度，排出的气体通过气体处理层15进行吸附处理，可以保证室内的洁净度，解决了直接采用常温冷却或空调降低室内温度来对出炉的产品进行冷却，冷却效果差，消耗时间长，且在降温时无法保证室内洁净度的问题。
[0033]
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
[0034]
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。