一种多层式冷柜蒸发器的制作方法

1.本实用新型涉及冷柜蒸发器技术领域，具体为一种多层式冷柜蒸发器。


背景技术：

2.冷柜，是冰箱、冷藏柜的另一种多层式冷柜蒸发器称呼。优质的冷柜全部蒸发管都采用优质铜盘管并处理成宽面异形。不锈钢板表面光洁好，整板厚薄均匀，采用适当的厚度既保证使用寿命长久，又使冷柜外观平整结实。铜管比铝管或复合管的传冷效果好，耐腐蚀性更好，优质铜盘管具有管内洁净度高，管接头少的优点，可有效防止制冷系统内漏或堵塞的故障。
3.现有技术的多层冷柜需要在每一层都设置一个蒸发器，需要大量的蒸发器，耗费大量的资源，导致成本的增加，而且蒸发器直接和冷冻物品接触，容易使物品粘连在蒸发器上，不容易取出冷冻物品，针对这些问题，提供了一种多层式冷柜蒸发器。


技术实现要素：

4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多层式冷柜蒸发器，包括基座，所述基座的顶端右侧固定安装有保护板，所述保护板的顶端固定安装有制冷机，所述基座的顶端左侧固定安装有内胆，所述内胆的外壁开设有若干个排风口，所述制冷机的底端固定安装有保护壳，所述保护壳的内腔设置有往复机构；
5.所述往复机构包括：伺服电机、旋转柱、滚筒、滑槽、导杆、移动块、滑块、滑道、连接杆；
6.所述伺服电机通过电机架固定安装在保护壳的底端中部，所述伺服电机的输出端延伸至保护壳的内腔，所述旋转柱的顶端通过轴承转动连接在保护壳的内腔顶端，所述旋转柱的底端通过联轴器锁紧连接在伺服电机的输出端，所述滚筒过盈配合在旋转柱的外壁，所述滑槽开设在滚筒的外壁，两个所述导杆分别固定安装在保护壳的内腔前后两侧，所述移动块可滑动的套接在两个导杆的外壁，所述滑块的一端可滑动的内嵌在滑槽的内腔，所述滑块的另一端固定连接在移动块的外壁右侧，所述滑道开设在保护壳的左侧，所述连接杆可滑动的内嵌在滑道的内腔，所述连接杆的右端固定连接在移动块的外壁左侧，所述连接杆的另一端延伸出保护壳的内腔。
7.优选的，所述保护壳的右侧固定安装有风机，所述连接杆的左端固定连接有排风器。
8.优选的，所述制冷机的底端固定连接有铜管，所述铜管的外壁设置有若干个传导片。
9.优选的，所述保护壳的外壁设置有绝缘镀层。
10.优选的，所述滑槽层环形，所述滑槽贯穿于滚筒的外壁。
11.优选的，所述排风器和内胆紧密接触。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该多层式冷柜蒸发器，通过制冷机、
铜管和传导片产生相应的冷气，通过电机带动旋转柱、滚筒和滑槽进行旋转，在滑槽和滑块之间的相互配合下，当滑槽跟随滚筒进行旋转的时候，可使滑块在导杆和移动块的限位作用下上下滑动，进而可使移动块带动连接块和排风器在沿着滑道将冷风通过排风口吹至内胆的内腔，进而实现了对冷柜内部的物品进行冷冻的目的，从而减少了铜管和传导片的用量，进而降低了蒸发器的成本，节约了大量的资源。
附图说明
13.图1为本实用新型立体图；
14.图2为本实用新型爆炸图；
15.图3为本实用新型保护壳的爆炸图；
16.图4为本实用新型保护壳的右视剖视图。
17.图中：1、基座；2、保护板；3、制冷机；4、内胆；5、排风口；6、保护壳；7、伺服电机；8、旋转柱；9、滚筒；10、滑槽；11、导杆；12、移动块；13、滑块；14、滑道；15、连接杆；16、风机；17、排风器；18、铜管；19、传导片。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1
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4，本实用新型提供一种多层式冷柜蒸发器技术方案：一种多层式冷柜蒸发器，包括基座1，基座1的顶端右侧固定安装有保护板2，保护板2的顶端固定安装有制冷机3，基座1的顶端左侧固定安装有内胆4，内胆4的外壁开设有若干个排风口5，制冷机3的底端固定安装有保护壳6，保护壳6的内腔设置有往复机构；
20.需要说明的是，通过制冷机3的设置，可实现冷气的生产，内胆4为冷柜用来盛放的物品的壳体，为现有技术，此处不做过多阐述，通过排风口5的设置，可使排风器17排出的冷气经过排风口5进入内胆4的内腔，实现对内胆4的物品进行冷藏或冷冻的目的，通过往复机构的设置，可使排风器17上下滑动，使冷气能够均匀的排至内胆4的内腔，实现对多层冷柜内的各个部分或舱室进行冷冻或冷藏。
21.往复机构包括：伺服电机7、旋转柱8、滚筒9、滑槽10、导杆11、移动块12、滑块13、滑道14、连接杆15；
22.伺服电机7通过电机架固定安装在保护壳6的底端中部，伺服电机7的输出端延伸至保护壳6的内腔，旋转柱8的顶端通过轴承转动连接在保护壳6的内腔顶端，旋转柱8的底端通过联轴器锁紧连接在伺服电机7的输出端，滚筒9过盈配合在旋转柱8的外壁，滑槽10开设在滚筒9的外壁，两个导杆11分别固定安装在保护壳6的内腔前后两侧，移动块12可滑动的套接在两个导杆11的外壁，滑块13的一端可滑动的内嵌在滑槽10的内腔，滑块13的另一端固定连接在移动块12的外壁右侧，滑道14开设在保护壳6的左侧，连接杆15可滑动的内嵌在滑道14的内腔，连接杆15的右端固定连接在移动块12的外壁左侧，连接杆15的另一端延伸出保护壳6的内腔。
23.需要说明的是，通过伺服电机7带动旋转柱8、滚筒9和滑槽10共同旋转，在滑槽10和滑块13之间的相作用下，当滑槽10在旋转的时候可使滑块13带动移动块12在导杆11限位作用下上下滑动，进而使连接杆15带动排风器17沿着滑道14在内胆4的外壁右侧上下滑动，由于排风器17和内胆4的外壁右侧紧密接触，此时，可将冷气通过排风口5吹至内胆4的内腔，进而实现了对冷柜内部的物品进行冷冻的目的，从而减少了铜管18和传导片19的用量，进而降低了蒸发器的成本，节约了大量的资源。
24.作为优选方案，更进一步的，保护壳6的右侧固定安装有风机16，连接杆15的左端固定连接有排风器17，通过风机16的设置，可使传导片19散发出来的冷气吸入保护壳6的内腔，方便排风器17将冷气吹至内胆4的内腔，排风器17通过管道和保护壳6的内腔连接，可将保护壳6内的冷气排放至内胆4的内腔。
25.作为优选方案，更进一步的，制冷机3的底端固定连接有铜管18，铜管18的外壁设置有若干个传导片19，可通过铜管18和传导片19将制冷机3产生的冷气传导至保护壳6的外部，实现冷气的传导。
26.作为优选方案，更进一步的，保护壳6的外壁设置有绝缘镀层，可防止电气部件出现故障的时候造成使用人员出现触电的情况。
27.作为优选方案，更进一步的，滑槽10层环形，滑槽10贯穿于滚筒9的外壁，可使滑槽10在旋转的时候带动滑块13和移动块12在导杆11的限位作用下上下滑动，进而使移动块12带动连接杆15和排风器17沿着滑道14上下滑动，使排风器17将冷气通过排风口5吹至内胆4的内腔。
28.作为优选方案，更进一步的，排风器17和内胆4紧密接触，可使排风器17排出的冷气经过排风口5进入内胆4的内腔，实现对多层冷柜的制冷。
29.通过本领域人员，将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接，并且应该根据实际情况，选择合适的控制器，以满足控制需求，具体连接以及控制顺序，应参考下述工作原理中，各电气件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不在对电气控制做说明。
30.在使用时，首先，启动制冷机3，在制冷机3制冷之后，通过铜管18和传导片19将冷气散发至保护壳6的外部，启动风机16，用过风机16将冷气由保护壳6外部吸入保护壳6的内腔，此时，启动伺服电机7，通过伺服电机7带动旋转柱8、滚筒9和滑槽10共同旋转，在滑槽10和滑块13之间的相作用下，当滑槽10在旋转的时候可使滑块13带动移动块12在导杆11限位作用下上下滑动，进而使连接杆15带动排风器17沿着滑道14在内胆4的外壁右侧上下滑动，由于排风器17和内胆4的外壁右侧紧密接触，此时，可将冷气通过排风口5吹至内胆4的内腔，进而实现了对冷柜内部的物品进行冷冻的摸底，从而减少了铜管18和传导片19的用量，进而降低了蒸发器的成本，节约了大量的资源，该装置结构紧凑，设计合理，可实现降低蒸发器铜管18和传导片19的使用量，从而降低资源的使用，节约生产成本，操作简单，使用方便。
31.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作；同时除非另有明
确的规定和限定，术语“卡接”、“轴接”、“插接”、“焊接”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。