一种新型平板型材的制作方法

1.本实用新型涉及食品冷冻设备技术领域，更具体地说，它涉及一种新型平板型材。


背景技术：

2.现有船上使用的平板冻结装置如果需要在陆地上的车间内使用，还需要在外围加上聚氨酯隔热箱体。冻结装置由多层中空的平板组成，平板内部的中空部分形成一定的流道，流道内注入制冷剂，在制冷系统的作用下平板的温度会下降到－35℃以下，在平板间放入需要冻结的食品，经过一段时间食品被冻结到－18℃以下运至冷库保存。平板上下压紧食品，通过热传导使食品冻结。
3.在食品加工行业中，这种平板冻结装置结构紧凑、占地空间小、易清洗，热传导效率高，节省能源，因此被广泛应用。
4.冷冻平板一般由中空的铝型材拼接而成，平板型材内孔一般为光滑的圆孔、方孔或矩形孔，虽然这种型材较易拉制，但是光滑的壁面与制冷剂接触的有效面积较小，换热能力稍差。平板的拼接有两种方式，一种是由凹凸止口拼接但缝隙中会藏污纳垢，清洗困难且影响食品卫生，另一种则是焊接后加工平整，但焊接易变形，焊缝铣加工然后磨平需要专门的工装和设备，投资较大。


技术实现要素：

5.针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种新型平板型材，解决上述的一个或多个问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：
7.一种新型平板型材，其内部开设有若干阵列的中空腔，所述中空腔的上下面均为锯齿状，其左右两侧的焊接端设有一体成型的磨焊件。
8.进一步地，所述中空腔的上下面均为圆弧形锯齿状。
9.进一步地，所述中空腔的上下面均为三角形锯齿状。
10.进一步地，所述磨焊件的上下端面高于所述新型平板型材中间段的上下端面。
11.进一步地，所述磨焊件的上下端面高出所述新型平板型材中间段的上下端面0.1－0.5的材料高度，所述材料高度为新型平板型材中间段的厚度
12.进一步地，所述中空腔与外界连通。
13.综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
14.冷冻平板铝型材内孔的上下面增加曲折的锯齿状，增大与制冷剂的接触面积，从而达到增强换热的目的。型材之间的拼接采用先进的搅拌摩擦焊工艺，改变磨焊件的材料形状以适应摩擦焊工艺带来的影响。
附图说明
15.图1为本实用新型中新型平板型材安装后的结构示意图；
16.图2为现有平板型材的截面示意图；
17.图3为本实用新型的截面示意图；
18.图4为本实用新型的局部结构放大图；
19.图5为本实用新型中新型平板型材摩擦焊接前后的结构对比图。
20.图中：
21.10、中空腔；20、磨焊件；30、冷冻液输送管；40、液压抬升装置；50、抓固装置；60、底座。
具体实施方式
22.实施例：
23.以下结合附图1－5对本实用新型作进一步详细说明。
24.一种新型平板型材，如图3和图4所示，主体为平板件，其内部沿水平方向、从左至右地开设有若干阵列的中空腔10，中空腔10的上下面均为锯齿状。优选的，中空腔10的上下面均为圆弧形锯齿状或三角形锯齿状，也可以中空腔10的上下面为不同的锯齿形状。新型平板型材的左右端为焊接端，新型平板型材的左右两侧设有一体成型的磨焊件20。两端的磨焊件20顶端与底端均持平。磨焊件20的上下端面均高于新型平板型材中间段的上下端面。若新型平板型材的厚度为a，则磨焊件20的高度至少为1.1a－1.5a。中空腔10可以通过平板型材的开孔与外部连通。因为搅拌摩擦焊接的过程中，焊接部分一般会损失些许材料，使得焊缝部分表面低于母材的表面，所以抬高磨焊件20的高度，可以使焊接后表面与母材具有相同高度的表面，最终使得整个冷冻平板表面平整。
25.优选的，如图1所示，焊接后的新型平板型材通过抓固装置50竖直对齐且水平地收纳在底座60上，液压抬升装置40与各层的抓固装置50连接，可以控制各层的抓固装置50上下移动。液压抬升装置40通过对抓固装置50的上下升降控制，使得相邻新型平板型材之间远离或靠近，从而实现食品的按压和松放。各层的抓固装置50省油专门的冷冻液输送管30，冷冻液输送管30接入各层的新型平板型材中，流入对应的中空腔10，使得新型平板型材的上下端面通过接触食品，进行热传递，最终使得新型平板型材具有降温冷却的功能。液压抬升装置40配合冷冻液输送管30可以实现对食品的冷冻。
26.现有的平板型材如图2所示，中空腔10一般为光滑的圆孔、方孔或矩形孔。
27.如图5所示，上方为焊接前的两个新型平板型材，下方为焊接后的两个新型平板型材。
28.新型平板型材内中空腔10的特殊锯齿状端面可以增大与食品的接触面积，预估面积增大30％以上，提高冷冻效果，促进增强换热。改变拼接部位的磨焊件20的材料形状，配合采用搅拌摩擦焊工艺，冷冻平板不变形，表面平整，提高冷冻食品的表面品质。
29.需要说明的是，本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。


技术特征：
1.一种新型平板型材，其特征在于：其内部开设有若干阵列的中空腔(10)，所述中空腔(10)的上下面均为锯齿状，其左右两侧的焊接端设有一体成型的磨焊件(20)。2.根据权利要求1所述的新型平板型材，其特征在于：所述中空腔(10)的上下面均为圆弧形锯齿状。3.根据权利要求1所述的新型平板型材，其特征在于：所述中空腔(10)的上下面均为三角形锯齿状。4.根据权利要求3所述的新型平板型材，其特征在于：所述磨焊件(20)的上下端面高出所述新型平板型材中间段的上下端面0.1－0.5的材料高度，所述材料高度为新型平板型材中间段的厚度。5.根据权利要求1所述的新型平板型材，其特征在于：所述磨焊件(20)的上下端面高于所述新型平板型材中间段的上下端面。6.根据权利要求1所述的新型平板型材，其特征在于：所述中空腔(10)与外界连通。

技术总结
本实用新型公开了一种新型平板型材，其内部开设有若干阵列的中空腔，所述中空腔的上下面均为锯齿状，其左右两侧的焊接端设有一体成型的磨焊件。磨焊件的高度高出平板型材表面的高度。锯齿状可为圆弧锯齿状或三角形锯齿状。中空腔与外界的管道连通，输送冷冻剂。本实用新型通过在冷冻平板铝型材内孔的上下面增加曲折的锯齿状，增大与制冷剂的接触面积，从而达到增强换热的目的。型材之间的拼接采用先进的搅拌摩擦焊工艺，改变磨焊件的材料形状以适应摩擦焊工艺带来的影响。应摩擦焊工艺带来的影响。应摩擦焊工艺带来的影响。


技术研发人员：朱祥 梁惠华
受保护的技术使用者：江苏狼王智能科技股份有限公司
技术研发日：2022.02.21
技术公布日：2022/8/8