专利名称：冰箱的冷空气循环构造的制作方法
技术领域：
本发明涉及冰箱的结构，具体说涉及改进了的冰箱的冷空气循环构造，这种冰箱借助于在冷藏室内设置垂直布置的管道组件，并且在该管道组件内形成一条整体的空气的排气和回流的通路，能使冷空气在冰箱里顺畅地流动。
图1和图2表示一台现有冰箱的结构。如图所示，冰箱的主体1包括用隔板2隔开的冷冻室3和冷藏室4。
在冷冻室内部的后方设有一块屏蔽板5和一块格栅板6，在屏蔽板5的后面是蒸发器室7。在蒸发器室7内设置了一台用电动机9驱动的风扇8，和一台蒸发器10。
上述隔板2内包括一条冷冻室的冷空气回流通道2a，流入冷冻室3的冷空气通过这条通道流回蒸发器室7内，还包括一条冷藏室冷空气回流通道2b，流入冷藏室4的冷空气通过这条通道流回蒸发器室7内。此外，在隔板2的的后部形成一个冷藏室冷空气出口2c，以便将蒸发器室7内产生的冷空气供入冷藏室4内。
在屏蔽板5和格栅板6上各形成一对隔开距离的冷冻室冷空气出口5a和5b，以便将蒸发器室7内产生的冷空气供入冷冻室3内。
与隔板2的冷藏室冷空气出口2c相通的冷藏室气流调节器11设置在冷藏室4内上方的后部，以便将蒸发器室7内产生的冷空气供入冷藏室4内。在冷藏室气流调节器11的下方设有冷藏室管道12，这根管道12从气流调节器11向下延伸。冷空气出口11a和12a隔开距离分别在气流调节器11和管道12上形成。
在冷藏室4内布置了许多用于放置食物而且可以卸下来的搁架13，在冷藏室4的底部则设置了一个蔬菜箱14。
在图1和图2中，标号15表示蔬菜箱盖，标号16表示冷冻室的门，标号17表示冷藏室的门。
下面参照这两个
现有冰箱的运转过程。
首先，在蒸发器室7内产生的冷空气用电动机9驱动的风扇8通过屏蔽板5和格栅板6供入冷冻室3内。然后，在冷冻室3内循环之后的冷空气通过隔板2中的冷冻室冷空气回流通道2a流回蒸发器室7。
此外，在蒸发器室7内产生的冷空气，还通过在气流调节器11和管道12上形成的冷空气出口11a和12a，供入冷藏室4内由许多搁架13隔开的各个部分。排入冷藏室4内的冷空气冷却放置在各搁架13上和蔬菜箱14里的食物和蔬菜，然后通过冷藏室冷空气回流通道2b，流回蒸发器室7。在冷藏室冷空气回流通道2b的入口处设置了一个除臭味器(图中未表示)，所以通过冷空气回流通道2b流回去的冷空气中所含有的各种气味，都被装在除臭味器中的除臭味材料除掉了。
但是，现有的冰箱有这样一个缺点，即，由于蒸发器室7内所产生的冷空气并不是均匀地供应到放在各搁架13上和储存在蔬菜箱15里的各种食物上的，所以冷空气不能有效地冷却这些食物。
即，由于冷藏室管道12在冷藏室4内的后部是垂直地呈长形布置的，而冷空气是通过管道12的冷空气出口11a和12a排放的，如果要冷却的食物放置在冷藏室4的前方，则冷空气的回流循环可能被放在搁架上的食物挡住。此外，如果食物正好放在冷空气出口11a和12a的前面，这些食物可能被过度冷却。
此外，由于冷藏室的门17要经常开关，放在冷藏室4内前方的食物很可能不能完全冷却。
如图2所示，由于供入冷藏室4的在蒸发器室7内所产生的冷空气所通过的冷空气出口2c处在隔板2的后端部，或隔板2后部的左右角上，所以冷空气必须向着设在冷藏室4后部的冷藏室气流调节器11方向流动。这时，在冷空气的流动通道上会产生阻力，阻碍冷空气向着所希望的方向顺利地流动。如上所述，冷空气在管道12内的水平流动会对冷空气造成阻力，从而减缓冷空气在该系统内的流动速度。
还有，排放到冷藏室4的各部分并且在冷藏室4内循环流动的冷空气只能通过在隔板2上形成的冷空气回流通道2b流回去，该回流通道的进口是在冷藏室4内部的前上角形成的，因而阻滞了冷空气在该系统内的流动，从而大大地降低了冷却效率。此外，由于包含在要流回蒸发器室去的冷空气中的气味是由设置在冷空气回流通道2b中的除臭味器(图中未表示)除掉的，有可能不能有效地除掉这些气味。
为了克服上述现有冰箱结构上的缺点，在日本专利文献实开昭47-28936中提出了如图3和4所示的另一种现有技术。
如图3和4所示，这种现有的冰箱结构具有一个主体51、一个内框架52、一个外框架53，在两框架之间有绝热材料54，还有冷藏室55、前门50、蒸发器室57、支承板58、蒸发器59、吹风口60、风扇电机61和风扇62。
冷空气出口65与蒸发器室57相通。如图4所示，一根导向管道64垂直地布置在冷藏室55内的后部。在导向管道64上沿垂直方向隔开距离形成许多中间出口64。冷空气排出管道71的一端可以有选择地插入各中间出口66中。图中，有三根冷空气排出管道71插入相应的中间出口66中。每根冷空气排出管道71的上面放一个搁架73，搁架73的两侧固定在冷藏室55的的内侧壁上。在每个中间出口66上都挂着一扇中间门67。因此，当冷空气排出管道71插入该中间出口66时，上述中间门67是打开的，以便冷空气排出管道71的一端能插入该出口内，使该冷空气排出管道71与导向管道64相通。在冷空气排出管道71的两侧形成了许多能让冷空气排出去的孔。
但是，由于在这种现有的冰箱中有使冷空气向水平方向和向下流动的管道，所以不可能使冷空气均匀地分配到冷藏室内，而由于冷空气不是均匀地分配的，冷藏室里的食物会很容易变质。此外，冷藏室内的食物可能由于反复开关前门而变质。
因此，由于以上所述的问题，不可能使冰箱达到理想的冷却效果。此外，也不可能有效地除去流回蒸发器室内的冷空气中的气味。
因此，本发明的一个目的是提供一种能克服现有的冰箱结构所遇到的问题，经过改进的冰箱的冷空气循环构造。
本发明的另一个目的是提供一种经过改进的冰箱的冷空气循环构造，这种构造由于在冷藏室内设置了垂直布置的管道组件，并且在该管道组件上整体形成了冷空气的回流通道，使得冷空气能够顺畅地流动。
本发明的又一个目的是提供一种经过改进的冰箱的冷空气循环构造，这种构造能够均匀地向冷藏室供入冷空气，从而防止冷藏室内的食物变质。
本发明的再一个目的是提供一种经过改进的冰箱的冷空气循环构造，这种构造能够更有效地除去从冷藏室流回蒸发器室内的冷空气中所含有的气味。
为达到上述目的，提供了一种冰箱的构造，该构造包括一块设置在蒸发器室和格栅板之间，用于将蒸发器室中所产生的冷空气分别分配到冷冻室和冷藏室中去的屏蔽板；一个设置在冷藏室内的管道组件，该管道组件有一布置在冷藏室后方上部的上保鲜区管道部分，用于将冷空气供入冷藏室的上保鲜区内，和使得在该上保鲜区内循环过了之后的空气通过一条空气通道流回蒸发器室；以及一个下冷藏区管道部分，该管道部分的上端与上保鲜区管道部分的底部连成一体，用于将冷空气供入冷藏室的冷藏区内，和使得在该冷藏区内循环过了之后的空气通过上述空气通道流回蒸发器室。
参照附图阅读了下面的说明，将更加明了本发明的其他优点、目的和特点。附图中的实施例只用于说明本发明，而不是为了限制本发明。附图中图1是现有冰箱的构造的正视图，用于说明冷空气在该系统内的循环；图2是图1中现有冰箱的侧断面图；图3是说明公开在日本专利文献实开昭47-28936中的现有冰箱的构造的正视图，用于说明冷空气在该系统中的循环；图4是图1中现有冰箱的侧断面图；图5是采用本发明的冷空气循环构造的冰箱的正视图，用于说明冷空气在其中的循环过程；图6是图5中的冰箱的构造的侧断面图；图7是表示图6中的冷空气流动通道的局部侧断面图，用于说明本发明的一台冰箱的冷空气的循环构造；图8是本发明的冰箱的一块屏蔽板的立体图；图9是本发明的冰箱的冷藏室中的管道结构局部被切掉的立体图；图10是表示本发明的冰箱的保鲜室的冷空气出口管道的立体图；图11是本发明的冰箱的可拆卸的除臭味构件的立体图；图12A是表示本发明的一台冰箱的水平式冷空气出口的开关元件的局部被切掉的立体图；图12B是表示图12A中的开关元件和一个与冰箱的主框架连接的搁架管道组件的局部被切掉的断面图。
图5到图8表示一台采用本发明的冷空气循环构造的冰箱的结构。在这些图中，标号21指的是冰箱的主体，22指的是冷冻室的门，22′指的是冷藏室的门，23指的是冷冻室，24指的是冷藏室，25指的是蒸发器室，26指的是风扇，27指的是风扇电机，28指的是蒸发器，29指的是蔬菜箱，30指的是蔬菜箱盖。
如图所示，一块矩形的屏蔽板31设置在冷冻室23的后部。在屏蔽板31的中央部分，形成一个冷空气排出孔31a，冷空气就通过这个孔从蒸发器室25排入冷冻室23。在屏蔽板31中间的下边缘部分形成一个冷藏室排出口31b，该出口通过在屏蔽板31的前面形成的一条围绕着冷空气排出孔31a的环形凹槽31e，与冷空气排出孔31a连通，冷空气就通过这个排出口31b从蒸发器室25排入冷藏室24。在屏蔽板的下边缘部分形成一对冷冻室吸气口31c，经过在冷冻室23内循环之后的空气通过这个口返回蒸发器室25。在屏蔽板31内的下边缘部分，在上述管道31c的内部，形成一对隔开距离的冷藏室吸气导向管道31d，经过在冷藏室24内循环之后的空气通过这一对管道返回蒸发器室25。
具有一对隔开距离的，与屏蔽板31的吸气口31c相配的冷冻室吸气口32b的一块格栅板32布置在冷冻室23和屏蔽板31之间。
一块隔板33布置在冷冻室23与冷藏室24之间，在隔板33中有一条第一冷空气排出管道33a，和一条第二冷空气排出管道33b，这两条管道都与屏蔽板31的排气口31b相通，还有一段与屏蔽板31的导向管道31d相配的冷藏室导向管道33c。
如图9和10所示，一个冷藏室管道组件34设置在冷藏室24的后部，它包括如图10所示的一段上保鲜区管道部分34A(将在下面详细说明)，和一段如图9所示的，从保鲜区管道部分垂直向下延伸的下冷藏区管道部分34B。上述管道组件还包括一根由一块冷空气隔离板38围成的中央排气管39，和一对隔开距离的冷藏室吸气管道40。
隔板33中的第一冷空气排出管道33a与具有许多冷空气排出口37a的顶部管道组件37相通，因而从蒸发器室25流过来的一部分冷空气，通过凹槽31e、排出口31b，再通过顶部管道组件37，排入冷藏室24的上部。
排气管39上有许多冷空气排出口34a，以及许多设在各冷空气排出口34a下方的辅助冷空气排出口34c。在冷藏区管道部分中的各冷藏室吸气管道40的下部有一个能插入容纳孔34d内，也能卸下的除臭味装置41，还有在各容纳孔34d下方的下管道口34b。
如图10所示，上述上保鲜区管道部分34A固定在冷藏室24中隔板33的底部，具有排气管39和一对互相隔开的冷藏室吸气管道40。上述排气管39上有一对隔开距离的冷空气排出口34e，而在每一根吸气管道40上有一对隔开距离的保鲜区吸气口34f。
如图11所示，上述可卸下的除臭味装置41是一个矩形的容器42，该容器上有一个前面，一个敞开的底42a，一个除臭味材料的支承段42b，和一块装在容器42内的除臭味材料43。
上述管道组件34的排气管39与隔板中的冷空气排出管33b相通，而管道组件34的吸气管道40则分别与隔板33中的吸气导向管道33c相通。
如图12A和12B所示，上述冷藏区管道部分34B包括排出冷空气的冷空气排出口34a，各冷空气排出管道均由一能水平移动的排出口开关构件46进行开关，并用一个连接在水平移动排出口开关构件46后面与下部冷藏区管道部分34B的排气管39的后内壁44之间的弹性构件45，使该开关构件以其前面开关冷空气排出口34a。
如图12B所示，上述搁架管道组件35在其侧面和底部有许多冷空气排出孔35a，并且能借助于该搁架管道组件35的凸出的端部，在将该可装卸的搁架管道组件插入上述冷空气排出口34a时，向里推动上述开关构件46，打开冷空气排出口。
下面，参照
按照本发明的冰箱的冷空气循环构造的工作过程。
蒸发器室25内产生的一部分冷空气，在由风扇电机27驱动的风扇26的吹力推动下，通过屏蔽板31上的冷空气排出孔31a和格栅板32上的排气口32a，排入冷冻室23内，从而使冷冻室23内的食物冷冻。此外，经过在冷冻室23内循环之后的冷空气，通过分别在屏蔽板31和格栅板32的下边缘部分形成的吸气口32b和31c，流回安装着蒸发器28的蒸发器室25。
同时，另一部分从屏蔽板31的冷空气排出孔31a流出的冷空气，流过格栅板32的后面和在屏蔽板31上形成的凹槽31e之间，然后再通过在隔板33内部形成的第一和第二冷空气排出口33a和33b，流入冷藏室24内。
流入隔板33的第一冷空气排出口33a的冷空气，通过设置在冷藏室24内顶部的顶部管道组件37上的冷空气排出口37a流入冷藏室24，借助于使冷空气从冷藏室24的上部向下流动而增强冰箱的致冷效率。
流入隔板33的第二冷空气排出口33b的冷空气，沿着保鲜区管道部分34A向下流动，通过排气管39流入冷藏区管道部分34B。
在冷藏室24内，上述搁架管道组件35隔开冷藏室24的内部空间，把该空间隔成若干段。凡是没有插入搁架管道组件35的冷空气排出口34a，上述能水平移动的开关构件46就使该出口保持关闭状态。即，在冷藏区管道部分34B的排气管39中形成的冷空气排出口34a，由于弹性构件45的压力，都被关闭住。
由于在排气管39上的各冷空气排出口34a下方形成了一个辅助冷空气排出口34c，当上述冷藏室排气管39的冷空气排出口34a被能水平移动的开关构件46关闭时，就会有少量的冷空气通过上述始终打开着的辅助冷空气排出口34c，供入冷藏室中那些冷空气排出口34a被关闭的区段。
此外，当冷藏室24的各区段中都插入一个搁架管道组件35时，由于搁架管道组件35的内端35c向内推开由弹性构件45弹性地支承着的能水平地移动的开关构件46，于是排气管39的冷空气排出口34a被打开，沿着冷藏区管道部分34B的排气管39向下流动的冷空气便沿着在搁架管道组件35内形成的冷空气流动通道流动。此后，冷空气通过冷空气排出孔35a和35b均匀地排入冷藏室24的各区段中。如图6所示，从上述冷空气排出孔35a和35b向侧面和向下排出的冷空气，冷却放置在各区段内的食物。此后，这些空气通过在吸气管道40上形成的下管道口34b被吸入，并沿着该吸气管道40向上流动。这些空气通过在隔板33内形成的吸气口33c和在屏蔽板31的下边缘部分上形成的吸气导管31d，流回蒸发器室25。
另外，由于在冷藏区管道部分34B的各吸气管道40上形成的下管道口34b的上方都设有一个可拆卸的除臭味装置41，所以在回流的空气中所含有的气味就都被容器42中的除臭味材料43除掉了。
即，被吸入冷却段吸气管道40的下管道口34b内的回流空气全都要通过上述除臭味装置41。在本发明的本实施例中，在该除臭味装置中能放入许多除臭味材料43，从而能非常有效地除去回流空气中所含的气味。
如上所述，按照本发明的冰箱的冷空气的循环构造主要是使冷空气独立地循环，从而改进冰箱的冷却效率。
此外，由于这种构造有很多个带许多冷空气出口的搁架管道组件，所以能够防止冰箱内的食物过度冷却和变质。
此外，它还能借助于使回流的空气多级除臭，更有效地除去食物中的气味。
虽然以上为了说明的目的公开了本发明的一些优选实施例，但，本技术领域的技术人员将会理解，在不脱离在权利要求书中所划定的本发明的范围和要点的前提下，能对本发明作出各种改进，增补和替换。
权利要求
1.一种冰箱的冷空气循环构造，该冰箱具有一冷冻室，一蒸发器室，在蒸发器室内设有一台蒸发器，用来产生冷空气，一块设置在冷冻室后部的格栅板，一冷藏室，和设置在冷冻室与冷藏室之间的隔板，其改进之处包括一块设置在蒸发器室与格栅板之间的屏蔽板，用于将蒸发器室内产生的冷空气分别分配到冷冻室和冷藏室内去；以及一个设置在冷藏室内的管道组件，该组件包括一布置在冷藏室后方上部的上保鲜区管道部分，用于将冷空气供入冷藏室的上保鲜区内，和使得在该上保鲜区内循环过了之后的空气通过一条空气通道流回蒸发器室；以及个下冷藏区管道部分，该管道部分的上端与上保鲜区管道部分的底部连成一体，用于将冷空气供入冷藏室的冷藏区内，和使得在该冷藏区内循环过了之后的空气通过上述空气通道流回蒸发器室。
2.如权利要求1所述的冷空气循环构造，其特征在于，上述屏蔽板包括一在屏蔽板中央部分形成的冷空气排出孔，冷空气从蒸发器室通过该孔排入冷冻室和冷藏室；一条环绕上述冷空气排出孔的凹槽，用来引导从冷空气排出孔流出的冷空气；一个在屏蔽板下方中央部分形成的与上述凹槽相通的排气口，从上述圆形凹槽排出的冷空气通过该排气口排出；在屏蔽板下边缘部分形成的一对隔开距离的吸气口，经过在冷冻室内循环的空气通过这一对吸气口流回蒸发器室；在屏蔽板下边缘部分形成的一对吸气导向管道，经过在冷藏室内循环之后的空气通过这一对吸气导向管道流回蒸发器室。
3.如权利要求2所述的冷空气循环构造，其特征在于，它还包括设置在冷藏室上部并具有许多孔的顶部管道组件，并且，其中上述隔板包括一根通过上述顶部管道组件连接屏蔽板排气口与冷藏室的第一冷空气排出管道，从上述第一冷空气排出管道来的冷空气通过该顶部管道组件排入冷藏室的保鲜区；一根连接在屏蔽板的排出口与上述管道组件的上保鲜区管道部分之间的第二冷空气排出管道；以及一对通过屏蔽板的吸气导向管道与蒸发器室连通的吸气导向管道。
4.如权利要求3所述的冷空气循环构造，其特征在于，上述管道组件的上保鲜区管道部分包括一根与隔板的第二冷空气排出管道相通，并且有一对隔开距离的冷空气排出口的保鲜区排气管道，从隔板的第二冷空气排出管道来的冷空气通过上述冷空气排出口排入冷藏室的保鲜区内；以及一对与隔板的吸气导管相通，并且有许多保鲜区吸气口的保鲜区吸气管道，经过在保鲜区内循环之后的空气通过上述保鲜区吸气口，再通过隔板的吸气导管和屏蔽板的吸气口流回蒸发器室。
5.如权利要求4所述的冷空气循环构造，其特征在于，上述管道组件的冷藏区管道部分包括一根与上部保鲜区管道部分的保鲜区排气管相通，并且具有许多冷空气排出口的冷藏区排气管，冷空气通过上述排出口排入冷藏室，上述冷空气排出口是能有选择地开关的，并且在各冷空气排出口下方有一个辅助冷空气排出口，冷空气通过这些排出口排入冷藏室；以及一对通过保鲜区吸气管道部分与隔板的吸气导管相通，并且具有一个可拆卸的除臭味装置和在该除臭味装置下方形成的下吸气口的冷藏区吸气管道，经过在冷藏室内循环之后的空气通过上述吸气管道，再经过屏蔽板的吸气导管流回蒸发器室。
6.如权利要求1所述的冷空气循环构造，其特征在于，它还包括一个搁架管道组件，在该组件四周的外表面上有许多排气孔，从冷藏区管道部分的冷空气排出口来的冷空气通过这些排气孔排入冷藏室内。
7.如权利要求5所述的冷空气循环构造，其特征在于，上述可拆卸的除臭味装置包括一个容器，该容器有一个敞开的底部和一个容纳除臭味材料的除臭味材料支承段，上述容器设置在回流空气的通道上，用于除去流回蒸发器室的空气中所含的气味。
8.如权利要求1所述的冷空气循环构造，其特征在于，上述冷藏区管道部分包括一个排气口开关构件，该构件用一个连接在它的后面与上述冷藏区管道的排气管内壁之间的弹性构件弹性地支承着，用于对该构件的前面施加压力，以封闭该冷空气排出口，当搁架管道的一端插入该冷空气排出口时，上述构件也能向后退，打开上述排出口。
全文摘要
一种改进了的冰箱的冷空气循环构造，它有一个垂直地布置在冷藏室内，能使冷空气顺利地循环的管道组件，该组件包括一在冷藏室后部上方的上保鲜区管道部分，用于向冷藏室的保鲜区供入冷空气，并让循环后的空气通过空气回流通道流回蒸发器室；以及下冷藏区管道部分，该管道部分的上端与上保鲜区管道连成一体，用于将冷空气供入冷藏室的冷藏区内，并让在冷藏区内循环之后的空气通过空气回流通道流回蒸发器室。
文档编号F25D21/14GK1152105SQ9612031
公开日1997年6月18日 申请日期1996年10月11日 优先权日1995年10月13日
发明者崔正明 申请人:Lg电子株式会社