可逆直冷系统、冰箱及制冷控制方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及冰箱技术领域，特别涉及一种可逆直冷系统、冰箱及制冷控制方法。
【背景技术】
[0002]现有单系统直冷冰箱的蒸发器面积固定，所述冰箱制冷系统的制冷剂流向也固定。在环境温度较低如低于10°c时，冰箱的冷藏间室热负荷减小，此时制冷剂流量过大，蒸发器面积也偏大，由此造成额外的能耗；同样地，在环境温度较高时，冰箱的冷藏间室热负荷增大，所需冷量要求大，此时的制冷剂流量偏小，蒸发器面积也偏小，造成压缩机开机频率增大，能耗增加。
[0003]现在业内为解决冰箱制冷系统与环境的匹配问题多采用的方法为设置与蒸发器并联的管路，并通过电磁阀控制制冷介质通过不同的路径完成循环，如中国专利CN202928252U中即揭示了一种设置副蒸发器及与副蒸发器并联的直通管路的制冷回路技术方案。但上述技术方案需增设蒸发器管路的长度，制造成本增加。
[0004]因此，有必要提供一种新的可逆直冷系统、冰箱及制冷控制方法。
【发明内容】
[0005]本发明目的在于提供一种可逆直冷系统、冰箱及制冷控制方法，能够解决冰箱在不同环境温度下的蒸发器面积匹配问题，具有节能减耗的效果，同时相比较现有技术方案减小冷藏蒸发器面积，降低制造成本。
[0006]为实现上述发明目的，本发明提供一种可逆直冷系统，包括压机、冷凝器、干燥过滤器、节流装置、蒸发器以及回气管，所述可逆直冷系统还包括四通阀，所述蒸发器包括呈串联设置的冷藏蒸发器与冷冻蒸发器，所述四通阀包括连接所述节流装置的第一端口、连接所述冷藏蒸发器的第二端口、连接所述冷冻蒸发器的第三端口以及连接所述回气管的第四端口，当所述第一端口与第二端口连通时，所述第四端口与第三端口连通；当所述第一端口与第三端口连通时，所述第四端口与第二端口连通。
[0007]作为本发明的进一步改进，所述可逆直冷系统还包括连接至所述干燥过滤器的三通阀，所述节流装置为呈并联设置且具有不同流量的第一毛细管及第二毛细管，所述三通阀的两个出口分别连接所述第一毛细管及第二毛细管，所述第一毛细管与所述第二毛细管均连接至所述四通阀的第一端口。
[0008]本发明还提供一种冰箱，包括冷藏室及冷冻室，所述冰箱还包括上述用以为所述冷藏室及冷冻室供冷的可逆直冷系统。
[0009]本发明还提供一种可逆直冷系统的制冷控制方法，所述可逆直冷系统还包括用以检测环境温度T6的环境温度感测器。
[0010]所述控制方法包括检测环境温度Te并将所述环境温度T 6与第一预设温度Tl对比；
当Te彡Tl时，所述第一端口与第二端口连通，所述第四端口与第三端口连通，制冷剂自所述冷藏蒸发器流向所述冷冻蒸发器；
当Te〈Tl时，所述第一端口与第三端口连通，所述第四端口与第二端口连通，制冷剂自所述冷冻蒸发器流向所述冷藏蒸发器。
[0011]本发明还提供另一可逆直冷系统的制冷控制方法，所述节流装置是为并联设置的两根具有不同流量的毛细管，所述第一毛细管的流量大于所述第二毛细管的流量，所述可逆直冷系统还包括用以检测环境温度T6的环境温度感测器。
[0012]所述控制方法包括检测环境温度Te并将所述环境温度T 6与第二预设温度T2、第三预设温度T3及第四预设温度T4比较(T2〈T3〈T4)；
当Te〈T2时，所述三通阀控制所述第一毛细管关闭，第二毛细管连通；同时，所述第一端口与第三端口连通，所述第四端口与第二端口连通，制冷剂自所述冷冻蒸发器流向所述冷藏蒸发器；
当T2 < Te<T3时，所述三通阀控制所述第一毛细管关闭，第二毛细管连通；同时，所述第一端口与第二端口连通，所述第四端口与第三端口连通，制冷剂自所述冷藏蒸发器流向所述冷冻蒸发器；
当T3 < Te〈T4时，所述三通阀控制所述第二毛细管关闭，第一毛细管连通，同时，所述第一端口与第三端口连通，所述第四端口与第二端口连通，制冷剂自所述冷冻蒸发器流向所述冷藏蒸发器；
当Te> T4时，所述三通阀控制所述第二毛细管关闭，第一毛细管连通，同时，所述第一端口与第二端口连通，所述第四端口与第三端口连通，制冷剂自所述冷藏蒸发器流向所述冷冻蒸发器。
[0013]本发明的有益效果是:采用本发明提供的可逆直冷系统、冰箱及制冷控制方法，能够解决冰箱在不同环境温度下的蒸发器面积匹配问题，具有节能减耗的效果，同时相比较现有技术方案减小冷藏蒸发器面积，降低制造成本。
【附图说明】
[0014]图1为本发明可逆直冷系统基本结构示意图；
图2为本发明可逆直冷系统另一较佳实施例的结构示意图。
【具体实施方式】
[0015]以下将结合附图所示的实施方式对本发明进行详细描述。但该实施方式并不限制本发明，本领域的普通技术人员根据该实施方式所做出的结构、方法、或功能上的变换均包含在本发明的保护范围内。
[0016]如图1所示为本发明提供的可逆直冷系统100基本结构示意图。所述可逆直冷系统100包括压机1、冷凝器2、干燥过滤器3、节流装置4、呈串联设置的冷藏蒸发器5与冷冻蒸发器6、回气管7，并通过相应的管路相连接形成闭合的制冷剂循环回路。
[0017]所述可逆直冷系统100还包括一个四通阀8，所述四通阀8包括连接所述节流装置4的第一端口 A、连接所述冷藏蒸发器5的第二端口 B、连接所述冷冻蒸发器6的第三端口 C以及连接所述回气管7的第四端口 D。当所述第一端口 A与第二端口 B连通时，所述第四端口 D与第三端口 C连通；当所述第一端口 A与第三端口 C连通时，所述第四端口 D与第二端口 B连通，所述四通阀8的第一端口 A与第四端口 D不直接连通。
[0018]本发明还提供了一种上述可逆直冷系统100的制冷控制方法，所述可逆直冷系统100还包括用以检测环境温度T6的环境温度感测器。
[0019]所述控制方法包括检测环境温度Te并将所述环境温度T 6与第一预设温度Tl对比；
当Te彡Tl时，所述第一端口 A与第二端口 B连通，所述第四端口 D与第三端口 C连通，制冷剂自所述冷藏蒸发器5流向所述冷冻蒸发器6 ；
当Te〈Tl时，所述第一端口 A与第三端口 C连通，所述第四端口 D与第二端口 B连通，制冷剂自所述冷冻蒸发器6流向所述冷藏蒸发器5。
[0020]即在环境温度Te较低时，冷藏蒸发器5的热负荷较小，通过所述四通阀8控制制冷剂自所述冷冻蒸发器6流向所述冷藏蒸发器5，提高制冷循环时冷冻蒸发器6的制冷效率；同样地，在环境温度Te较高时，冷藏蒸发器5热负荷增大，所需冷量要求大，通过所述四通阀8控制制冷剂自所述冷藏蒸发器5流向所述冷冻蒸发器6，减少所述可逆直冷系统的启动频次，有效降低能耗。
[0021]如图2所示为本发明的另一实施方式，所述可逆直冷系统100 '还包括连接至所述干燥过滤器3的三通阀9。所述节流装置4为呈并联设置且具有不同流量的第一毛细管41及第二毛细管42，所述第一毛细管41的流量大于所述第二毛细管