用于氨制冷系统的自动排水排油装置的制造方法
【技术领域】
[0001 ] 本发明涉及氨制冷领域，尤其是一种用于氨制冷系统的自动排水排油装置。
【背景技术】
[0002]氨制冷系统中的油附着在热交换表面，阻碍热交换的进行，降低制冷系统的热交换效率。而水则增加对管道、设备内壁的腐蚀，占据热交换空间，降低制冷效率。而现在氨制冷系统的排油工作多依靠手动排污阀进行，且排污时带出较多的氨，既容易对排污操作人员造成伤害，同时对周围环境造成污染，造成较大安全隐患，排入大气的制冷剂氨中造成资源浪费。
【发明内容】
[0003]本发明所要解决的技术问题是提供一种用于氨制冷系统的自动排水排油装置，可以解决氨制冷系统需手动排水排油的问题，排出效率高，大大提高了氨系统的制冷效果，降低了能耗，安全，同时避免了环境污染。
[0004]为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是:一种用于氨制冷系统的自动排水排油装置，该装置包括=PLC控制器分别与水浓度检测仪、电加热管、排污电磁阀及氨压缩机之间通过信号线连接，带氨截止阀的油、水收集分离器安装于氨制冷系统的最低点，电加热管与油、水收集分离器固定连接，水浓度检测仪与氨截止阀之间固定连接。
[0005]水浓度检测仪的作用是监测水浓度，为排油、排水动作提供依据；排污电磁阀的作用是执行排油、排水动作。
[0006]油、水收集分离器与氨截止阀之间通过法兰及螺纹连接。
[0007]电加热管放置于无缝钢管内，无缝钢管与油、水收集分离器之间焊接，电加热管的作用是加热，使液氨蒸发，分离出氨制冷系统中的油、水。
[0008]排污电磁阀为与氨制冷系统的排污管螺纹连接的电磁阀。
[0009]氨压缩机为微型氨压缩机，氨压缩机的作用是降低集油器的压力，尽可能减少排油、排水时带出的氨气量，既减少制冷剂的消耗量，又保护操作人员安全，还避免环境污染。
[0010]氨压缩机为与氨制冷系统的集油器的回气管焊接的压缩机。
[0011]本发明提供的用于氨制冷系统的自动排水排油装置，通过PLC控制器控制水浓度检测仪、电加热管、排污电磁阀及氨压缩机，配合带氨截止阀的油、水收集分离器，组成封闭系统将氨制冷系统中的油、水安全、高效排出，可以解决氨制冷系统需手动排水排油的问题，排出效率高，大大提高了氨系统的制冷效果，降低了能耗，安全，同时避免了氨制冷剂排出造成环境污染；采用电加热管放置于无缝钢管内的方式，大大提高了热传导效率。
【附图说明】
[0012]下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明:
图1为本发明结构示意图。
【具体实施方式】
[0013]如图1所示，一种用于氨制冷系统的自动排水排油装置，该装置包括:PLC控制器I分别与水浓度检测仪2、电加热管3、排污电磁阀4及氨压缩机5之间通过信号线连接，带氨截止阀8的油、水收集分离器7安装于氨制冷系统的最低点，电加热管3与油、水收集分离器7固定连接，水浓度检测仪2与氨截止阀8之间固定连接。
[0014]水浓度检测仪2的作用是监测水浓度，为排油、排水动作提供依据；排污电磁阀4的作用是执行排油、排水动作。
[0015]油、水收集分离器7与氨截止阀8之间通过法兰及螺纹连接。
[0016]电加热管3放置于无缝钢管内，无缝钢管与油、水收集分离器7之间焊接，电加热管3的作用是加热，使液氨蒸发，分离出氨制冷系统中的油、水。
[0017]排污电磁阀4为与氨制冷系统的排污管螺纹连接的电磁阀。
[0018]氨压缩机5为微型氨压缩机，氨压缩机5的作用是降低集油器的压力，尽可能减少排油、排水时带出的氨气量，既减少制冷剂的消耗量，又保护操作人员安全，还避免环境污染。
[0019]氨压缩机5为与氨制冷系统的集油器6的回气管焊接的压缩机。
[0020]PLC控制器I可选用西门子200型PLC控制器或三菱FX2NPLC控制器等，本发明PLC控制器I所使用的控制软件为现有软件。
[0021]本发明的工作过程如下:
准备对低循排油时，PLC控制器I投入运行，根据设定程序，水浓度检测仪2上的电加热管投入工作，加热至水浓度检测仪2显示水浓度达60%时停止加热。排污电磁阀4开启将水、油排入集油器6中，当水浓度检测仪2显示水浓度降低至5%时，排污电磁阀4关闭。当集油器6内的油位达到集油器6中设置的水浓度检测仪2且浓度显示在60%以下时，集油器6中设置的电加热管3开始加热，加热至水浓度检测仪2显示水浓度达60%时停止加热。此时设置于集油器6和回气管道间的电磁阀开启，氨压缩机5根据此时集油器6的压力工作，当集油器6的压力在0.1mpa以上时，氨压缩机5开机至集油器6的压力降至0.05mpa时停机，集油器6与回气管间电磁阀关闭。排污电磁阀3开启将水、油排入接油容器中，当集油器6的压力降至0.02mpa时，排污电磁阀4关闭。
[0022]在PLC控制器I中根据低循、蒸发器的个数进行编号、排序。并根据各低循、蒸发器的实际情况，设定排污周期。本发明即可根据设定自动进行排油、排水工作。
【主权项】
1.一种用于氨制冷系统的自动排水排油装置，其特征在于该装置包括:PLC控制器(I)分别与水浓度检测仪(2)、电加热管(3)、排污电磁阀(4)及氨压缩机(5)之间通过信号线连接，带氨截止阀(8)的油、水收集分离器(7)安装于氨制冷系统的最低点，电加热管(3)与油、水收集分离器(7)固定连接，水浓度检测仪(2)与氨截止阀(8)之间固定连接。
2.根据权利要求1所述的用于氨制冷系统的自动排水排油装置，其特征在于:油、水收集分离器(7)与氨截止阀(8)之间通过法兰及螺纹连接。
3.根据权利要求1或2所述的用于氨制冷系统的自动排水排油装置，其特征在于:电加热管(3)放置于无缝钢管内，无缝钢管与油、水收集分离器(7)之间焊接。
4.根据权利要求1或2所述的用于氨制冷系统的自动排水排油装置，其特征在于:排污电磁阀(4)为与氨制冷系统的排污管螺纹连接的电磁阀。
5.根据权利要求1或2所述的用于氨制冷系统的自动排水排油装置，其特征在于:氨压缩机(5)为微型氨压缩机。
6.根据权利要求1或2所述的用于氨制冷系统的自动排水排油装置，其特征在于:氨压缩机(5)为与氨制冷系统的集油器(6)的回气管焊接的压缩机。
【专利摘要】一种用于氨制冷系统的自动排水排油装置，PLC控制器分别与水浓度检测仪、电加热管、排污电磁阀及氨压缩机之间通过信号线连接，带氨截止阀的油、水收集分离器安装于氨制冷系统的最低点，电加热管与油、水收集分离器固定连接，水浓度检测仪与氨截止阀之间固定连接。本发明提供的用于氨制冷系统的自动排水排油装置，通过PLC控制器控制水浓度检测仪、电加热管、排污电磁阀及氨压缩机，配合带氨截止阀的油、水收集分离器，组成封闭系统将氨制冷系统中的油、水安全、高效排出，可以解决氨制冷系统需手动排水排油的问题，排出效率高，大大提高了氨系统的制冷效果，降低了能耗，安全，同时避免了氨制冷剂排出造成环境污染。
【IPC分类】F25B43-00
【公开号】CN104654684
【申请号】CN201310602856
【发明人】张清华
【申请人】张清华
【公开日】2015年5月27日
【申请日】2013年11月26日