感温装置及制冷设备的制造方法

文档序号:10567907阅读:333来源:国知局
感温装置及制冷设备的制造方法
【专利摘要】本发明提供了一种感温装置及制冷设备,包括:感温探头;以及导热壳,导热壳具有感温腔,感温腔内安装有感温探头,导热壳与制冷设备的蒸发器相接触,并将蒸发器表面的温度传递至感温探头,其中,导热壳与蒸发器相接触的部位上具有密闭空腔,密闭空腔内填充有蓄冷剂。该技术方案中,感温探头与蒸发器之间有一层蓄冷剂,当蒸发器温度瞬间发生变化时,蓄冷剂可以吸收或者放出一定的冷量,使感温探头感受到的温度不会发生急剧变化,从而保证了感温探头感受的温度更准确,提高制冷设备箱胆内部的温度控制精准性,使得箱胆内部的温度波动更小,从而保证了箱胆内的食物品质更好,同时压缩机不会进行瞬间的开停,延长了使用寿命。
【专利说明】
感温装置及制冷设备
技术领域
[0001]本发明涉及制冷技术领域,具体而言,涉及一种感温装置及制冷设备。
【背景技术】
[0002]目前,制冷设备温度控制感温点多为感温探头直接安放在蒸发器上,感温探头直接感知蒸发器温度,从而实现制冷设备内的温度控制。但由于抽真空度、制冷剂充注量精准度等影响,蒸发器中的制冷剂中含有不凝性气体,不凝性气体在蒸发器中随制冷剂流动,当这些气体凝聚成为气泡流经感温探头位置时,由于气泡流无法进行蒸发吸热,会造成了蒸发器局部温度的瞬间上升,造成压缩机开机,当气泡流通过感温位置后,蒸发器温度又迅速下降至开机点以下,压缩机又进入停机状态,导致压缩机频繁不规则的开停机,制冷设备内温度波动较大,影响制冷设备内的食物品质,同时压缩机的频繁开停机也使其寿命减短。

【发明内容】

[0003]为了解决上述技术问题至少之一,本发明的一个目的在于提供一种能够避免制冷设备时常出现箱胆内温度波动大和压缩机频繁开停机的情况发生的感温装置。
[0004]本发明的另一个目的在于提供一种具有上述感温装置的制冷设备。
[0005]为实现上述目的,本发明第一方面实施例提供了一种感温装置,用于制冷设备,包括:感温探头;以及导热壳,所述导热壳具有感温腔,所述感温腔内安装有所述感温探头,所述导热壳与所述制冷设备的蒸发器相接触,并将所述蒸发器表面的温度传递至所述感温探头,其中,所述导热壳与所述蒸发器相接触的部位上具有密闭空腔,所述密闭空腔内填充有蓄冷剂。
[0006]本发明第一方面的实施例提供的感温装置,通过将感温探头设置在导热壳的感温腔内,并且将导热壳与蒸发器相接触的部位的密闭空腔内填充蓄冷剂,从而使的感温探头与蒸发器之间有一层蓄冷剂,当蒸发器温度瞬间发生变化时,蓄冷剂可以吸收或者放出一定的冷量,使感温探头感受到的温度不会发生急剧变化,从而保证了感温探头感受的温度更准确,提高制冷设备箱胆内部的温度控制精准性,使得箱胆内部的温度波动更小,从而保证了箱胆内的食物品质更好,同时压缩机不会进行瞬间的开停,延长了使用寿命。具体地,制冷设备在正常工作情况下,压缩机开机一段时间后,蒸发器温度开始下降,冷量通过导热壳传递给密闭空腔内的蓄冷剂,蓄冷剂温度缓慢变化,当蓄冷剂温度达到停机点时,感温探头感受到温度,控制制冷设备的压缩机停机。压缩机停机后蒸发器温度上升,同理达到开机温度点时,压缩机开机制冷。当有不凝性气体经过蒸发器感温位置时,蒸发器局部温度迅速上升,蓄冷剂可以提供一部分冷量给蒸发器局部来维持蒸发器温度的稳定,感温探头感受到的温度变化不明显,不会造成压缩机的频繁开机,从而保证制冷设备内部温度的稳定性,另一方面也不会造成压缩机寿命的急剧减短。
[0007]另外,本发明提供的上述实施例中的感温装置还可以具有如下附加技术特征:
[0008]在上述技术方案中,优选地,所述导热壳包括内壳和外壳,所述内壳具有所述感温腔,且所述外壳套设在所述内壳的外部并与所述制冷设备的蒸发器相接触,其中,所述外壳与所述内壳围成所述密闭空腔。
[0009]在该技术方案中,导热壳由内壳与外壳组成,该内壳中设置有用于检测温度的感温探头,外壳套设在内壳的外部并与制冷设备的蒸发器相接触,且外壳与内壳围成有密封空腔,该密封空腔内填充有蓄冷剂,其中,通过外壳与内壳围成密封空腔,不仅加工简单,而且可以方便蓄冷剂的填充,进而提高了蓄冷剂填充的效率。
[0010]在上述技术方案中,优选地,所述外壳与所述内壳通过焊接方式连接,所述外壳与所述内壳均为金属壳。
[0011]在该技术方案中,外壳与内壳相焊接,不仅有效降低了安装难度,而且有效地保证了外壳与内壳之间的连接强度,保证了导热壳的使用强度。其中,外壳与内壳均为采用金属材料制成的金属壳,有效提高了导热壳的传导性,使得位于感温腔内的感温探头感受的温度更加准确。
[0012]在上述技术方案中,优选地,所述导热壳包括底壁、第一环形侧壁和第二环形侧壁,所述底壁、所述第一环形侧壁和所述第二环形侧壁依次相连,并围成所述感温腔,其中,所述第一环形侧壁与所述制冷设备的蒸发器相接触,且所述第一环形侧壁的截面宽度大于所述第二环形侧壁的截面宽度,且所述第一环形侧壁内开设有所述密闭空腔。
[0013]在该技术方案中,底壁、第一环形侧壁和第二环形侧壁依次连接形成具有感温腔的导热壳,该导热壳的感温腔内放置有用于检测温度的感温探头,且导热壳的第一环形侧壁与蒸发器相接触,该第一环形侧壁内开设有密闭空腔,该密闭空腔具有蓄冷剂,其中,通过在导热壳的局部填充蓄冷剂,有效减少了蓄冷剂的使用,降低了生产成本。
[0014]在上述技术方案中,优选地,所述底壁、所述第一环形侧壁和所述第二环形侧壁为一体式连接,且所述底壁、所述第一环形侧壁和所述第二环形侧壁均为金属壁。
[0015]—体式结构的力学性能好,底壁、第一环形侧壁和第二环形侧壁为一体式结构,一方面,有效地保证了底壁、第一环形侧壁和第二环形侧壁之间的连接强度,从而保证了导热壳的使用强度,另一方面,有效地降低了导热壳的加工难度,可将底壁、第一环形侧壁和第二环形侧壁一体制成,批量生产,以提高生产效率,降低生产成本。其中,底壁、第一环形侧壁及第二环形侧壁均为采用金属材料制成的金属壁,有效提高了导热壳的传导性,使得位于感温腔内的感温探头感受的温度更加准确。
[0016]在上述技术方案中,优选地,还包括:密封帽,套设在所述感温腔的开口端,且所述密封帽上设置有通孔,其中,所述感温探头的接线端子穿过所述通孔与所述制冷设备的控制器连接。
[0017]在该技术方案中,通过在感温腔的开口端套设密封帽,有效的将感温探头密封在感温腔中,避免外面产生冷凝水进入到感温腔中,影响感温探头的探测灵敏度,从而提高感温探头的使用寿命。
[0018]在上述技术方案中,优选地,所述密封帽为金属帽,所述感温探头的接线端子与所述通孔之间还设置有密封圈。
[0019]在该技术方案中,密封帽为采用金属材料制成的金属帽,有效提高了密封冒的使用寿命,及提高了密封帽与导热壳的连接强度,且为了将感温探头更好的密封在感温腔中,在接线端子与通孔之间还设置密封圈,避免冷凝水从接线端子与通孔之间的连接缝隙进入到感温腔内影响感温探头的情况发生。
[0020]在上述技术方案中,优选地,所述密封帽为橡胶帽,所述感温探头的接线端子与所述通孔过盈配合。
[0021 ]在该技术方案中,密封帽为采用橡胶材料制成的橡胶帽,由于橡胶材料加工比较方便,且橡胶材料比较便宜,从而可以有效降低生产成本,并且,橡胶材料制成的橡胶帽具有一定的弹性,因此,橡胶帽可以与感温腔的开口端过盈配合,实现了橡胶帽与导热壳的装配,通过这种安装方式有效的简化了安装步骤,其中,感温探头密封在该感温腔内,且该感温探头的接线端子与密封帽上的通孔过盈配合,避免冷凝水从接线端子与通孔之间的连接缝隙进入到感温腔内影响感温探头的情况发生。
[0022]本发明的第二方面实施例提供了一种制冷设备,包括:箱胆,所述箱胆上设置有固定卡扣;蒸发器,安装在所述箱胆上;以及上述第一方面任一实施例所述的感温装置,所述感温装置通过所述固定卡扣安装在所述箱胆上,并与所述蒸发器相贴合。
[0023]根据本发明第二方面实施例提供的制冷设备,具有本发明第一方面实施例提供的感温装置,因此该制冷设备具有上述任一实施例提供的感温装置的全部有益效果。
[0024]在上述技术方案中,优选地,所述制冷设备为酒柜、冷柜或冰箱。
[0025]本发明的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显,或通过本发明的实践了解到。
【附图说明】
[0026]本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:
[0027]图1是本发明一个实施例所述感温装置的装配结构示意图;
[0028]图2是图1中所示的导热壳与密封帽的装配结构示意图;
[0029]图3是本发明另一个实施例所述感温装置的装配结构示意图;
[0030]图4是图3中所示的导热壳与密封帽的装配结构示意图;
[0031]图5是本发明一个实施例所述感温装置与部分箱胆的装配结构示意图;
[0032]图6是本发明一个实施例所述箱胆与蒸发器的装配结构示意图。
[0033]其中,图1至图6中的附图标记与部件名称之间的对应关系为:
[0034]10感温装置,101感温探头,1011接线端子,102内壳,103外壳,104感温腔,105底壁,106第一环形侧壁,107第二环形侧壁,108密封帽,109通孔,110蓄冷剂,20箱胆,201固定卡扣,202蒸发器。
【具体实施方式】
[0035]为了能够更清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点,下面结合附图和【具体实施方式】对本发明进行进一步的详细描述。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0036]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明,但是,本发明还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施,因此,本发明的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。
[0037]下面参照图1至图4描述根据本发明一些实施例所述的感温装置。
[0038]如图1至图4所示,本发明第一方面实施例提供了一种感温装置10,用于制冷设备,包括:感温探头101;以及导热壳,导热壳具有感温腔104,感温腔104内安装有感温探头101,导热壳与制冷设备的蒸发器相接触,并将蒸发器表面的温度传递至感温探头101,其中,导热壳与蒸发器相接触的部位上具有密闭空腔,密闭空腔内填充有蓄冷剂110。
[0039]本发明第一方面的实施例提供的感温装置10,通过将感温探头101设置在导热壳的感温腔104内,并且将导热壳与蒸发器相接触的部位的密闭空腔内填充蓄冷剂110,从而使的感温探头101与蒸发器之间有一层蓄冷剂110,当蒸发器温度瞬间发生变化时,蓄冷剂110可以吸收或者放出一定的冷量,使感温探头101感受到的温度不会发生急剧变化,从而保证了感温探头101感受的温度更准确,提高制冷设备箱胆20内部的温度控制精准性,使得箱胆20内部的温度波动更小,从而保证了箱胆20内的食物品质更好,同时压缩机不会进行瞬间的开停,延长了使用寿命。具体地,制冷设备在正常工作情况下,压缩机开机一段时间后,蒸发器温度开始下降,冷量通过导热壳传递给密闭空腔内的蓄冷剂110,蓄冷剂110温度缓慢变化,当蓄冷剂110温度达到停机点时,感温探头101感受到温度,控制制冷设备的压缩机停机。压缩机停机后蒸发器温度上升,同理达到开机温度点时,压缩机开机制冷。当有不凝性气体经过蒸发器感温位置时,蒸发器局部温度迅速上升,蓄冷剂110可以提供一部分冷量给蒸发器局部来维持蒸发器温度的稳定,感温探头101感受到的温度变化不明显,不会造成压缩机的频繁开机,从而保证制冷设备内部温度的稳定性,另一方面也不会造成压缩机寿命的急剧减短。
[0040]另外,本发明提供的上述实施例中的感温装置10还可以具有如下附加技术特征:[0041 ]在上述技术方案中,优选地,如图1和图2所示,导热壳包括内壳102和外壳103,内壳102具有感温腔104,且外壳103套设在内壳102的外部并与制冷设备的蒸发器相接触,其中,外壳103与内壳102围成密闭空腔。
[0042]在该技术方案中,导热壳由内壳102与外壳103组成,该内壳102中设置有用于检测温度的感温探头101,外壳103套设在内壳102的外部并与制冷设备的蒸发器相接触,且外壳103与内壳102围成有密封空腔,该密封空腔内填充有蓄冷剂110,其中,通过外壳103与内壳102围成密封空腔,不仅加工简单,而且可以方便蓄冷剂110的填充,进而提高了蓄冷剂110填充的效率。
[0043]在上述技术方案中,优选地,外壳103与内壳102通过焊接方式连接,外壳103与内壳102均为金属壳。
[0044]在该技术方案中,外壳103与内壳102相焊接,不仅有效降低了安装难度,而且有效地保证了外壳103与内壳102之间的连接强度,保证了导热壳的使用强度。其中,外壳103与内壳102均为采用金属材料制成的金属壳,有效提高了导热壳的传导性,使得位于感温腔104内的感温探头101感受的温度更加准确。
[0045]在上述技术方案中,优选地,如图3和图4所示,导热壳包括底壁105、第一环形侧壁106和第二环形侧壁107,底壁105、第一环形侧壁106和第二环形侧壁107依次相连,并围成感温腔104,其中,第一环形侧壁106与制冷设备的蒸发器相接触,且第一环形侧壁106的截面宽度大于第二环形侧壁107的截面宽度,且第一环形侧壁106内开设有密闭空腔。
[0046]在该技术方案中,底壁105、第一环形侧壁106和第二环形侧壁107依次连接形成具有感温腔104的导热壳,该导热壳的感温腔104内放置有用于检测温度的感温探头101,且导热壳的第一环形侧壁106与蒸发器相接触,该第一环形侧壁106内开设有密闭空腔,该密闭空腔具有蓄冷剂110,其中,通过在导热壳的局部填充蓄冷剂110,有效减少了蓄冷剂110的使用,降低了生产成本。
[0047]在上述技术方案中,优选地,如图3和图4所示,底壁105、第一环形侧壁106和第二环形侧壁107为一体式连接,且底壁105、第一环形侧壁106和第二环形侧壁107均为金属壁。
[0048]一体式结构的力学性能好,底壁105、第一环形侧壁106和第二环形侧壁107为一体式结构,一方面,有效地保证了底壁105、第一环形侧壁106和第二环形侧壁107之间的连接强度,从而保证了导热壳的使用强度,另一方面,有效地降低了导热壳的加工难度,可将底壁105、第一环形侧壁106和第二环形侧壁107—体制成,批量生产,以提高生产效率,降低生产成本。其中,底壁105、第一环形侧壁106及第二环形侧壁107均为采用金属材料制成的金属壁,有效提高了导热壳的传导性,使得位于感温腔104内的感温探头101感受的温度更加准确。
[0049]在上述技术方案中,优选地,如图1至图4所示,还包括:密封帽108,套设在感温腔104的开口端,且密封帽108上设置有通孔109,其中,感温探头101的接线端子1011穿过通孔109与制冷设备的控制器连接。
[0050]在该技术方案中,通过在感温腔104的开口端套设密封帽108,有效的将感温探头101密封在感温腔104中,避免外面产生冷凝水进入到感温腔104中,影响感温探头101的探测灵敏度,从而提高感温探头101的使用寿命。
[0051]在上述技术方案中,优选地,如图1至图4所示,密封帽108为金属帽,感温探头101的接线端子1011与通孔109之间还设置有密封圈。
[0052]在该技术方案中,密封帽108为采用金属材料制成的金属帽,有效提高了密封冒的使用寿命,及提高了密封帽108与导热壳的连接强度,且为了将感温探头101更好的密封在感温腔104中,在接线端子1011与通孔109之间还设置密封圈,避免冷凝水从接线端子1011与通孔109之间的连接缝隙进入到感温腔104内影响感温探头101的情况发生。
[0053]在上述技术方案中,优选地,如图1至图4所示,密封帽108为橡胶帽,感温探头101的接线端子1011与通孔109过盈配合。
[0054]在该技术方案中,密封帽108为采用橡胶材料制成的橡胶帽,由于橡胶材料加工比较方便,且橡胶材料比较便宜,从而可以有效降低生产成本,并且,橡胶材料制成的橡胶帽具有一定的弹性,因此,橡胶帽可以与感温腔104的开口端过盈配合,实现了橡胶帽与导热壳的装配,通过这种安装方式有效的简化了安装步骤,其中,感温探头101密封在该感温腔104内,且该感温探头101的接线端子1011与密封帽108上的通孔109过盈配合,避免冷凝水从接线端子1011与通孔109之间的连接缝隙进入到感温腔104内影响感温探头101的情况发生。
[0055]如图5和图6所示,本发明的第二方面实施例提供了一种制冷设备,包括:箱胆20,箱胆20上设置有固定卡扣201;蒸发器202,安装在箱胆20上;以及上述第一方面任一实施例的感温装置10,感温装置10通过固定卡扣201安装在箱胆20上,并与蒸发器202相贴合。
[0056]其中,值得说明的是,图6中的A处为感温装置10的安装处。
[0057]根据本发明第二方面实施例提供的制冷设备,具有本发明第一方面实施例提供的感温装置10,因此该制冷设备具有上述任一实施例提供的感温装置10的全部有益效果。
[0058]在上述技术方案中,优选地,制冷设备为酒柜、冷柜或冰箱。
[0059]在本发明中,术语“第一”、“第二”仅用于描述的目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性;术语“多个”则指两个或两个以上,除非另有明确的限定。术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解,例如,“连接”可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;“相连”可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
[0060]在本说明书的描述中,术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且,描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
[0061]以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,对于本领域的技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种感温装置,用于制冷设备,其特征在于,包括: 感温探头;以及 导热壳,所述导热壳具有感温腔,所述感温腔内安装有所述感温探头,所述导热壳与所述制冷设备的蒸发器相接触,并将所述蒸发器表面的温度传递至所述感温探头,其中,所述导热壳与所述蒸发器相接触的部位上具有密闭空腔,所述密闭空腔内填充有蓄冷剂。2.根据权利要求1所述的感温装置,其特征在于, 所述导热壳包括内壳和外壳,所述内壳具有所述感温腔,且所述外壳套设在所述内壳的外部并与所述制冷设备的蒸发器相接触,其中,所述外壳与所述内壳围成所述密闭空腔。3.根据权利要求2所述的感温装置,其特征在于, 所述外壳与所述内壳通过焊接方式连接,所述外壳与所述内壳均为金属壳。4.根据权利要求1所述的感温装置,其特征在于, 所述导热壳包括底壁、第一环形侧壁和第二环形侧壁,所述底壁、所述第一环形侧壁和所述第二环形侧壁依次相连,并围成所述感温腔,其中,所述第一环形侧壁与所述制冷设备的蒸发器相接触,且所述第一环形侧壁的截面宽度大于所述第二环形侧壁的截面宽度,所述第一环形侧壁内开设有所述密闭空腔。5.根据权利要求4所述的感温装置,其特征在于, 所述底壁、所述第一环形侧壁和所述第二环形侧壁为一体式连接,且所述底壁、所述第一环形侧壁和所述第二环形侧壁均为金属壁。6.根据权利要求1至5中任一项所述的感温装置,其特征在于,还包括: 密封帽,套设在所述感温腔的开口端,且所述密封帽上设置有通孔,其中,所述感温探头的接线端子穿过所述通孔与所述制冷设备的控制器连接。7.根据权利要求6所述的感温装置,其特征在于, 所述密封帽为金属帽,所述感温探头的接线端子与所述通孔之间还设置有密封圈。8.根据权利要求6所述的感温装置,其特征在于, 所述密封帽为橡胶帽,所述感温探头的接线端子与所述通孔过盈配合。9.一种制冷设备,其特征在于,包括: 箱胆,所述箱胆上设置有固定卡扣; 蒸发器,安装在所述箱胆上;以及 如权利要求1至8中任一项所述的感温装置,所述感温装置通过所述固定卡扣安装在所述箱胆上,并与所述蒸发器相贴合。10.根据权利要求9所述的制冷设备,其特征在于, 所述制冷设备为酒柜、冷柜或冰箱。
【文档编号】F25B49/00GK105928274SQ201610292564
【公开日】2016年9月7日
【申请日】2016年4月29日
【发明人】徐高维, 张华伟, 庆增武
【申请人】合肥华凌股份有限公司, 美的集团股份有限公司
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