一种自动控制排水装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种排水装置，特别涉及一种应用于洗衣机等电器的自动控制排水装置，属于自动控制设备技术领域。
【背景技术】
[0002]在工作中需要自动排水的电器中，都配有可控制的电动排水装置。以洗衣机为例，洗衣机是利用电能产生机械作用来洗涤衣物的清洁电器。在洗衣服的过程中，需要关闭排水装置，使衣服浸泡在水中，当衣服洗完后，就需要打开排水装置把洗衣筒内的水全部排出。
[0003]现有的洗衣机排水装置，一般采用把电机的旋转运动，通过齿轮转换成连杆的直线运动，两端往复运动，从而实现打开和关闭排水口，水的密封完全依靠密封圈通过弹簧的压力作用。考虑成本的因素，以及整体强度，这种方案无法采用压力比较大的弹簧，因为这样会导致密封压力不够，当有小部分毛绒或者杂质残留在密封表面的时候，会导致密封失效，从而使洗衣机不能正常工作。
[0004]而且，现有的洗衣机的电机经过多级齿轮减速后，再通过连杆机构传递动力，结构比较复杂。
[0005]再者，现有的洗衣机采用的是AC220V交流电机驱动，对于防火防水要求较高，不然容易引起安全问题，且不能控制旋转方向，在结构中必须有2组断开触点使其在封闭和打开位置时停止转动，而现有的高电压和触点结构，安全和可靠性都相对不高，从而降低了使用的灵活性能，而且使用的成本较高，不能满足社会发展的需求。
[0006]有鉴于此，如何提供一种密封性能和安全性更好的自动控制排水装置，成为了业界目前亟待解决的问题。
【发明内容】
[0007]针对上述现有技术中存在的不足之处，本发明的目的在于提供一种自动控制排水装置，其结构合理，可有效保证密封圈的密封性，安全可靠，成本低廉。
[0008]为了达到上述目的，本发明采取的技术方案包括:
[0009]—种自动控制排水装置，包括排水管件、密封件、直流电机、蜗杆、蜗轮、丝杆及第一外壳，所述丝杆的头端部与密封件固定连接，所述密封件与排水管件相邻设置，所述直流电机与蜗杆驱动连接，所述蜗杆与蜗轮相啮合，所述蜗轮与丝杆传动连接，通过止转机构使丝杆作往复运动，带动密封件一起运动，使密封件与排水管件之间呈密封连接或具有一定间距，实现密封或者排水。
[0010]作为本发明的优选方案之一，所述止转机构包括设置于蜗轮上的两个相对的止转平台以及与所述止转平台配合的分别设置于丝杆两端的匹配阻挡面、匹配阻挡销，所述丝杆上还对应开设有止转槽，丝杆带动密封件向前运动时，丝杆的匹配阻挡面与蜗轮上的一止转平台接触，丝杆停止转动，密封件将排水管件压紧实现密封;丝杆带动密封件向后运动时，丝杆的匹配阻挡销与蜗轮上的另一止转平台接触，丝杆停止转动，密封件与排水管件脱离有一定间距，实现排水。
[0011]作为本发明的另一优选方案之一，所述止转机构包括设置于第一外壳上的第一限位开关、第二限位开关以及限位挡片，所述限位挡片固定设置于丝杆上，丝杆运动到密封件将排水管件压紧密封一端时，限位挡片与第一限位开关接触，直流电机断电;丝杆运动到密封件与排水管件脱离一端时，限位挡片与第二限位开关接触，直流电机断电。
[0012]更为优选的，所述丝杆的外表面设置有螺旋槽，所述螺旋槽的侧面包括打开面与锁紧面，所述锁紧面的角度大于打开面的角度。
[0013]具体的，所述打开面的角度为90°，所述锁紧面的角度大于90°。
[0014]进一步的，所述直流电机与控制机构连接，控制机构检测直流电机内部的电流，控制直流电机的正反转。
[0015]进一步的，所述直流电机的外部还设置有一第二外壳。
[0016]优选的，所述蜗轮的前方一侧还设置有丝杆定位塑料件。
[0017]更为具体的，所述限位挡片通过一螺钉固定设置于丝杆上。
[0018]与现有技术相比，本发明的有益效果在于:
[0019]1.本发明结构设计合理，直流电机代替交流电机，在3V?24V之间的电压都可以，安全性明显提高，也无需做加强防火防水要求，安全可靠，成本更低。
[0020]2.本发明没有复杂的齿轮加连杆的组合减速机构，只有一组蜗轮蜗杆加丝杆的减速机构，结构简单可靠，把直流电机的小扭距，通过蜗轮蜗杆减速，再通过丝杆传动，使直流电机的扭距转换成直线运动后得到比较大的轴向运动力，放大到比较大的压紧力，可有效保证密封圈的密封性，避免因压力过小而出现的漏水问题(现有技术密封压力只有1.5?2.5公斤，本发明可很容易达到10?20公斤的密封压力)；可有效减少生产工序，并降低生产成本。
【附图说明】
[0021]为说明本发明的结构，下面结合附图，对本发明的【具体实施方式】作进一步详细地说明。
[0022]图1为本发明一优选实施例所公开的一种自动控制排水装置的结构示意图之一；
[0023]图2为本发明一优选实施例所公开的一种自动控制排水装置的结构示意图之二；
[0024]图3为本发明另一优选实施例所公开的一种自动控制排水装置的结构示意图；
[0025]图4为本发明一优选实施例所公开的蜗杆与蜗轮连接结构示意图之一；
[0026]图5为本发明一优选实施例所公开的蜗杆与蜗轮连接结构示意图之二；
[0027]图6为本发明一优选实施例所公开的丝杆结构示意图；
[0028]图7为图1中丝杆的打开面与锁紧面的放大结构示意图。
[0029]附图标记说明:1-排水管件，2-密封件，3-直流电机，30-第二外壳，4_蜗杆，5_蜗轮，50-止转平台，6-丝杆，61-匹配阻挡面，62-匹配阻挡销，63-止转槽，64-螺旋槽，64a-打开面，64b-锁紧面，7-第一外壳，81-第一限位开关，82-第二限位开关，83-限位挡片，84-螺钉，9-丝杆定位塑料件。
【具体实施方式】
[0030]下面将结合本实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行具体、清楚、完整地描述。
[0031]本发明公开的一种自动控制排水装置，包括排水管件1、密封件2、直流电机3、蜗杆4、蜗轮5、丝杆6及第一外壳7，所述丝杆6的头端部与密封件2固定连接，所述密封件2与排水管件I相邻设置，所述直流电机3与蜗杆4驱动连接，所述蜗杆4与蜗轮5相啮合，所述蜗轮5与丝杆6传动连接，通过一止转机构使丝杆6作往复运动，带动密封件2—起运动，使密封件2与排水管件I之间呈密封连接或具有一定间距，从而实现密封或者排水。
[0032]请参阅图1-2及图4-7所示，本发明一优选实施例中，所述止转机构包括设置于蜗轮5上的两个相对的止转平台50以段与所述止转平台50配合的分别设置于丝杆6两端的匹配阻挡面61、匹配阻挡销62，所述丝杆6上还对应开设有止转槽63。所述丝杆6的外表面设置有螺旋槽64，所述螺旋槽64的侧面包括打开面64a与锁紧面64b，所述锁紧面64b的角度大于打开面64a的