一种第二类吸收式热泵的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及热交换技术领域，特别涉及一种第二类吸收式热泵。
【背景技术】
[0002]第二类吸收式热泵为升温型热泵，其利用大量中间品位的废热和低温冷却水的热势差制取热量少、但温度高于中间品位废热的热量，从而满足用户高品位的用热需求。
[0003]目前，第二类吸收式热泵主要有两种:单级升温第二类吸收式热泵(以下简称单级升温热泵)和二级升温第二类吸收式热泵(以下简称二级升温热泵)。单级升温第二类吸收式热泵，制取的高品位热媒与低品位热源的温升幅度比较小，但热效率高；二级升温第二类吸收式热泵的高品位热媒与低品位热源的温升幅度高，但热效率较低。
[0004]由以上描述可以看出，二级升温热泵比单级升温热泵制取的热媒温度高，两热泵的差异为:二级升温热泵在单级升温热泵的基础上增加高温吸收器、高温蒸发器。
[0005]单级升温热泵主要包括发生器、冷凝器、吸收器、蒸发器、热交换器，二级升温热泵还进一步包括高温吸收器、高温蒸发器、高低温热交换器，单级升温热泵制取的高温热媒提供给高温蒸发器，由高温吸收器制取更高品位的热媒。
[0006]目前，对于同时需要高品位热媒和低品位热媒的场合，一般需要单独设置单级升温热泵和二级升温热泵，利用两种热泵分别制取不同品位的热媒，以供用户使用。
[0007]对于多种品质热源需求的场合，安装两种类型的机组所需的安装空间就相应比较大，不仅增加机组的使用成本，而且大大限制了第二类吸收式热泵在安装空间受限场合的应用。
[0008]因此，如何提供一种第二类吸收式热泵，该热泵可降低多种品质热源需求场合的使用成本，并且机组尺寸相对比较小，扩大第二类吸收式热泵的应用范围，是本领域内技术人员亟待解决的技术问题。
【发明内容】
[0009]本发明的目的为提供第二类吸收式热泵，该热泵可同时制取较低品质、更高品质热媒，机组占地面积比较小，大大降低了热泵机组的使用成本，且扩大了第二类吸收式热泵的应用范围。
[0010]为解决上述技术问题，本发明提供一种第二类吸收式热泵，包括发生器、冷凝器、高温吸收器、高温蒸发器、低温吸收器、低温蒸发器；所述低温吸收器换热管内的介质与溶液换热后部分通过管路输送至所述高温蒸发器，用于制取二级升温系统中所述高温吸收器所需的蒸汽；另一部分输送至机组外部，用于制取或直接作为外部用热源。
[0011]与现有技术中使用单级、二级两种类型的第二类吸收式热泵相比，本文中所提供的第二类吸收式热泵可同时制取低品位热源和高品位热源，即本文所提供的热泵融和单级、二级二类热泵为一体，并且本文中的第二类吸收式热泵的模块与现有技术二级第二类吸收式热泵的模块基本相同，与现有设置单级、二级二类热泵相比，本文热泵的占地面积比较小，大大节省了热泵的安装空间，同时降低初投资。
[0012]另外，本文热泵机组的体积比较小，有利于应用于安装环境受限的环境中，扩大二类热泵机组的应用范围。
[0013]可选的，所述低温吸收器内部的换热管具有两组:第一换热管组和第二换热管组，所述第一换热管组中的介质与所述高温蒸发器形成循环管路，所述第一换热管组输出介质用于制取所述高温吸收器所需蒸汽；
[0014]所述第二换热管组的进口和出口分别连通外部输入热源和外部输出管路。
[0015]可选的，所述发生器的溶液出口还进一步通过管路连通所述低温吸收器的溶液入
□ O
[0016]可选的，还包括以下部件:
[0017]传感器，用于检测所述低温吸收器换热管输出至外部或输出至所述高温蒸发器管路的温度或压力信号；
[0018]第一流量控制阀，设置于所述高温吸收器的溶液入口 ；
[0019]第二流量控制阀，设置于所述发生器的溶液出口与所述低温吸收器的入口连通管路；
[0020]控制器，根据所述传感器检测的温度或压力信号，控制所述第一流量控制阀和所述第二流量控制阀的开度。
[0021]可选的，还包括低温换热器和高温换热器，所述第一流量控制阀设于所述高温换热器的溶液出口和所述高温吸收器的溶液入口连通管路；所述低温换热器的第一出口还进一步连通所述高温换热器的第二出口，所述第二流量控制阀设于所述低温换热器的第一出口和所述高温换热器的第二出口两者之间的连通管路。
[0022]另外，本发明还提供了一种第二类吸收式热泵，所述热泵机组内布置有发生器、冷凝器、高温吸收器、高温蒸发器、低温吸收器和低温蒸发器；所述低温吸收器包括相对隔离的第一低温吸收器和第二低温吸收器，所述低温蒸发器包括相对隔离的第一低温蒸发器和第二低温蒸发器；
[0023]所述发生器的出口同时与所述第二低温吸收器的溶液进口和所述高温吸收器的溶液进口连通；所述发生器、所述第二低温吸收器、所述第二低温蒸发器形成单级热泵；
[0024]所述发生器、所述第一低温吸收器、所述第一低温蒸发器、所述高温蒸发器、所述高温吸收器形成二级热泵。
[0025]可选的，所述发生器包括相互隔离的第一腔体和第二腔体，所述发生器的第二腔体的溶液出口连通所述第二低温吸收器的溶液进口，所述发生器的第二腔体的溶液入口连通所述第二低温吸收器的溶液出口 ；
[0026]所述发生器的第一腔体的溶液出口连通所述高温吸收器的溶液进口，所述第一低温吸收器的溶液出口连通所述发生器的第一腔体的溶液入口。
[0027]可选的，所述冷凝器包括相互隔离的第一腔体和第二腔体，所述冷凝器的第一腔体连通所述发生器的第一腔体，所述冷凝器的第二腔体连通所述发生器的第二腔体。
[0028]可选的，所述冷凝器的第一腔体、第二腔体中的冷凝水管串联，两端分别连接外界的冷却水入口管和冷却水出口管。
[0029]可选的，所述冷凝器的第一腔体产生的冷凝水通过同一泵送部件同时供给所述高温蒸发器和所述第一低温蒸发器。
[0030]可选的，所述第一低温蒸发器内的余热管和所述第二低温蒸发器中的余热管串联或者串联连接外接余热管路。
[0031]可选的，所述发生器的第一腔体内的换热管和所述发生器的第二腔体内的换热管内介质并联或者串联。
[0032]可选的，所述第一低温蒸发器内的余热管和所述发生器的第一腔体的换热管串联，并且所述第一低温蒸发器内的余热管另一端和所述发生器的第一腔体的换热管另一端其中一者连通外部余热进管，另一者连通外部余热出管；
[0033]所述第二低温蒸发器内的余热管和所述发生器的第二腔体的换热管串联，并且所述第二低温蒸发器内的余热管另一端和所述发生器的第二腔体的换热管另一端其中一者连通外部余热进管，另一者连通外部余热出管。
【附图说明】
[0034]图1为本发明一种【具体实施方式】中第二类吸收式热泵的工作原理图；
[0035]图2为本发明另一种【具体实施方式】中第二类吸收式热泵的工作原理图。
[0036]其中，图1至图2中部件名称和附图标记之间的--对应关系如下所示:
[0037]发生器1、冷凝器2、低温吸收器3、第一换热管组301、第二换热管组302、低温蒸发器4、高温蒸发器5、高温吸收器6、气液分离器7、高温换热器8、低温换热器9、泵10、20、30、第一流量控制阀13、第二流量控制阀14、传感器15 ；
[0038]发生器的第一腔体11、发生器的第二腔体12、冷凝器的第一腔体21、冷凝器的第二腔体22、第一低温蒸发器31、第二低温蒸发器32、第一低温吸收器41、第二低温吸收器42、第二气液分离器50、高温吸收器70、高温蒸发器60、第一气液分离器80。
【具体实施方式】
[0039]本发明的核心为提供一种第二类吸收式热泵，该热泵可同时制取较高品质、更高品质热媒，机组占地面积比较小，大大降低了热泵机组的使用成本，且扩大了第二类吸收式热泵的应用范围。
[0040]为了使本领域的技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步的详细说明。
[0041]请参考图1，图1为本发明第一种具体实施例中第二类吸收式热泵的工作原理图。
[0042]第二类吸收式热泵分为两类:单级升温第二类吸收式热泵(以下简称单级升温热泵)和二级升温第二类吸收式热泵(以下简称二级升温热泵)，单级升温热泵主要包括发生器、冷凝器、低温吸收器、低温蒸发器，用于制取较高品位热源。二级升温热泵是在单级升温热泵的基础上增加高温吸收器、高温蒸发器，即利用单级升温热泵制取