【附图说明】
[0025]图1是本发明的联合运行装置的结构布置示意图，其中I 一 I为第一压缩机组、1~2为第二压缩机组、2 — I为第一电磁阀、2 — 2为第二电磁阀、3 — I为第一热力膨胀阀、3 - 2为第二热力膨胀阀、4 -1为第一风冷式蒸发器、4 - 2为第二风冷式蒸发器、5为第一电动风阀、6为第二电动风阀、7为第三电动风阀、8为第四电动风阀、9为第五电动风阀、10为第六电动风阀、11为移动保温隔板、12 -1为第一送风通道、12 - 2为第二送风通道、13 — I为第一回风口、13 — 2为第一送风口、13 — 3为第二送风口、13 — 4为第二回风
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[0026]图2是本发明的联合运行装置在冷冻冷藏模式下送风系统原理示意图，其中4-1为第一风冷式蒸发器、4 - 2为第二风冷式蒸发器、5为第一电动风阀、6为第二电动风阀、7为第三电动风阀、8为第四电动风阀、9为第五电动风阀、10为第六电动风阀、11为移动保温隔板。
[0027]图3是本发明的联合运行装置在快速冷冻模式下送风系统原理示意图，其中4-1为第一风冷式蒸发器、4 - 2为第二风冷式蒸发器、5为第一电动风阀、6为第二电动风阀、7为第三电动风阀、8为第四电动风阀、9为第五电动风阀、10为第六电动风阀、11为移动保温隔板。
[0028]图4是本发明的联合运行装置在单一冷冻模式下送风系统原理示意图，其中4-1为第一风冷式蒸发器、4 - 2为第二风冷式蒸发器、5为第一电动风阀、6为第二电动风阀、7为第三电动风阀、8为第四电动风阀、9为第五电动风阀、10为第六电动风阀、11为移动保温隔板。
【具体实施方式】
[0029]下面结合具体实施例进一步说明本发明的技术方案。
[0030]如附图1所示本发明的联合运行装置的结构布置示意图，其中I 一 I为第一压缩机组、1- 2为第二压缩机组、2 -1为第一电磁阀、2 - 2为第二电磁阀、3 -1为第一热力膨胀阀、3 - 2为第二热力膨胀阀、4 -1为第一风冷式蒸发器、4 - 2为第二风冷式蒸发器、5为第一电动风阀、6为第二电动风阀、7为第三电动风阀、8为第四电动风阀、9为第五电动风阀、10为第六电动风阀、11为移动保温隔板、12 -1为第一送风通道、12 - 2为第二送风通道、13 — I为第一回风口、13 — 2为第一送风口、13 — 3为第二送风口、13 — 4为第二回风口。
[0031]在联合运行装置中，由冷冻间和冷藏间组成，两者之间设置移动保温隔板，以在冷冻间和冷藏间之间实现移动(即能够改变冷冻间和冷藏间的体积比例关系)，且能够实现两者之间的绝热(选用聚氨酯保温材料)。在冷冻间上设置两个风口(第一回风口和第一送风口)，在冷藏间上设置两个风口(第二送风口和第二回风口)。在冷冻间和冷藏间中分别设置温度传感器，以采集各自温度信号，以控制电动风阀的工作状态，在不同工作状态下进行转换。
[0032]第一压缩机组和第一风冷式蒸发器管路相连，并在管路安装第一电磁阀和第一热力膨胀阀；第二压缩机组和第二风冷式蒸发器管路相连，并在管路安装第二电磁阀和第二热力膨胀阀。
[0033]第一风冷式蒸发器的出风口和第二风冷式蒸发器的出风口通过第二送风通道相连，并在第二送风通道中设置第二电动风阀；第一风冷式蒸发器的进风口和第二风冷式蒸发器的进风口通过第一送风通道相连，并在第一送风通道中设置第一电动风阀。
[0034]第一送风通道的两个支通道分别与第一回风口、第二回风口相连，并在第一回风口中设置第三电动风阀，在第二回风口中设置第六电动风阀。
[0035]第二送风通道的两个支通道分别与第一送风口、第二送风口相连，并在第一送风口中设置第四电动风阀，在第二送风口中设置第五电动风阀。
[0036]选用5HP和3HP的一体式压缩机组分别为第一压缩机组、第二压缩机组，两台风冷式蒸发器位于冷库库顶外部，通过送风通道将冷量送入库内，每台蒸发器送风通道的送风口和回风口都联通冷冻间和冷藏间，在各相应部位安装电动风阀(如图1所示)。低温低压的气体通过压缩机做功后变为高温高压的气体，经过风冷式冷凝器后由热力膨胀阀的节流作用变为低温低压的液体，然后通过风冷式蒸发器跟库内环境换热。移动隔板通过滑轮、导轨和电机以实现实现左右移动，移动隔板的四周外侧都装有保温条板，确保冷冻间与冷藏间良好的隔热性能。每个风阀都装有配套的电机，可实现风阀的启闭。
[0037]在使用本发明的上述联合运行装置时，根据不同使用要求，通过调整移动保温隔板的位置和诸个电动风阀的工作状态，以实现联合运行装置的不同运行模式如下:
[0038]第一种模式，即冷冻冷藏模式，第一压缩机组和第一风冷式蒸发器实现热交换，第二压缩机组和第二风冷式蒸发器实现热交换，第一风冷式蒸发器单独为冷冻间提供热交换，第二风冷式蒸发器单独为冷藏间提供热交换。
[0039]如附图2所示:第一电动风阀5、第二电动风阀6处于关闭状态，第三电动风阀7、第四电动风阀8、第五电动风阀9、第六电动风阀10处于开启状态，移动保温隔板位置于冷库中央(第一送风口和第二送风口之间)，两个一体式压缩机组的送风系统是各自独立的，第一压缩机组5HP为冷冻间提供热交换，第二压缩机组3HP为冷藏间提供热交换。循环风从回风口进入风冷式蒸发器通过换热降温后从送风口进入库内，以分别实现维持冷冻间和冷藏间的温度的作用。
[0040]第二种模式，即快速降温模式，第一压缩机组和第一风冷式蒸发器实现热交换，第二压缩机组和第二风冷式蒸发器实现热交换，第一风冷式蒸发器和第二风冷式蒸发器通过共同的送风口和回风口为冷冻间提供热交换，且移动保温隔板位置于冷库中央(第一送风口和第二送风口之间)。
[0041 ] 如附图3所示:第一电动风阀5、第二电动风阀6、第三电动风阀7、第四电动风阀8处于开启状态，第五电动风阀9、第六电动风阀10处于关闭状态，移动保温隔板位置于冷库中央(第一送风口和第二送风口之间)，根据使用需要量，扩大冷冻间储存量，即将移动保温隔板位置于靠近第二送风口的位置上。当冷库在食品速冻、预冷贮藏以及人为等原因导致库温波动较大的情况下，可使用这种快速制冷模式。以冷冻间储存量增加为例，将移动保温隔板位置于靠近第二送风口的位置上，可实现冷冻间由占冷库总容积的三分之一到三分之二容量的转变，以满足新食品的贮藏，此时冷冻间的循环风从回风口同时通过两台风冷式蒸发器换热降温，然后都从冷冻间的送风口回到冷库内。即第一压缩机组5HP和第二压缩机组3HP联合为冷冻间提供热交换，对冷冻间进行快速降温。双机组联合降温增加了制冷量，降低了食品的降温冷冻的时间，以冷冻温度为-18°C为例，可节省时间冷冻时间30%，实现了速冻效果。当冷冻间的温度达到所设定的温度后，将快速降温模式变为第一种模式(即冷冻冷藏模式)，即使用第一压缩机组5HP维持冷冻间内的温度。
[0042]在冷冻间快速降温过程中，由于冷藏间不进行热量交换，会造成冷藏间温度上升，当冷藏间温度达到上限时，调节快速冷冻模式变为冷冻冷藏模式，待冷藏间温度降到目标温度后再调节冷冻