冷藏库的制作方法
【专利摘要】本发明提供一种冷藏库，其设置有：在冷却室的进深方向的相对的面开口，将来自冷藏室返回风道的冷却风引导至冷却室的冷藏室吸入口；和将来自冷冻室返回风道的冷却风引导至冷却室的冷冻室吸入口。在冷藏室吸入口与冷冻室吸入口之间具有防流入壁，其防止从冷藏室吸入口排出的冷却风在冷冻室返回风道中逆流而从冷冻室吸入口流入冷冻室内。
【专利说明】冷藏库
【技术领域】
[0001]本发明涉及冷藏库，特别是涉及在具有两个温度带的冷藏库中，防止冷却了一个储藏室后的返回空气向其储藏室泄漏的构造。
【背景技术】
[0002]图4是现有冷藏库的冷冻循环结构图。在图4中，冷冻循环由将压缩机1、冷凝器
2、减压装置3、冷却器4串联连接而成的制冷剂回路5和冷气通风道6构成。冷气通风道6使冷气在通过冷却时间的调整等而被控制在两个温度带的温度带低的冷冻室(未图示)和温度带高的冷藏室(未图示)中通风。
[0003]冷气通风道6具有冷却器4、冷却风扇7、冷冻室送风风门8a、冷藏室送风风门9a、冷冻室返回风门Sb、冷藏室返回风门9b。冷却风扇7使冷气向冷藏库内循环。冷冻室送风风门8a、冷藏室送风风门9a、冷冻室返回风门Sb、冷藏室返回风门9b使冷气选择性地向冷冻室、冷藏室循环，因此分别设置于送风道6a和返回风道6b。
[0004]在这种冷藏库中，在冷冻室成为某个设定温度以上，仅需要冷却冷冻室的情况下，为了运转冷冻循环，运转压缩机I并且运转冷却风扇7。另外，打开冷冻室送风风门8a和冷冻室返回风门8b，关闭冷藏室送风风门9a和冷藏室返回风门％，由此仅冷却冷冻室。
[0005]另一方面，在冷藏室成为某个设定温度以上，仅需要冷却冷藏室的情况下，打开冷藏室送风风门9a和冷藏室返回风门％，关闭冷冻室送风风门8a和冷冻室送风风门Sb，由此仅冷却冷藏室。
[0006]提案有一种冷藏库，通过这样的控制，当冷却温度带高的冷藏室时，能够防止温度高的冷气流入温度带低的冷冻室，能够将冷冻室的温度上升抑制在最小限度(例如，参照专利文献I)。
[0007]另外，作为其他的方法，从冷却器4的背面下段吸入冷却冷藏室后的冷气，将冷冻室侧的返回风道在比其靠下方的一侧开口，由此，防止向冷冻室一侧逆流，这种结构的冷藏库也被制造成商品。
[0008]但是，在上述现有的结构中，需要用来防止冷气流入的冷冻室返回风门Sb和冷藏室返回风门％。因此，存在以下课题:因追加风门导致成本提高，冷藏库的管道变得复杂，由于需要风门和风道部分的容积因此储藏室的容积变小，可移动部件增加导致可靠性下降
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[0009]另外，也能够采用将吸入口设置于冷却器4背面的结构。但是，在这种结构中，为了防止因在冷却器4上结霜所引起的堵塞，在翅片管式冷却器中，需要增大冷却器4下段的翅片间距，或者去掉翅片来应对。因此，存在冷却器4的能力下降，为了确保能力而导致冷却器4大型化，库内容积变小等课题。
[0010]现有技术文献
[0011]专利文献
[0012]专利文献1:日本特开2004-69245号公报
【发明内容】
[0013]本发明的冷藏库具有:第一储藏室、第二储藏室、冷却室、冷却器、冷却风扇、第一排出风道、第二排出风道、第一返回风道和第二返回风道。第一储藏室与第二储藏室由隔热壁包围，在前面具有开口部。冷却室设置于第二储藏室的背面侧。冷却器设置于冷却室内。冷却风扇使在冷却器中生成的冷气向第一储藏室和第二储藏室循环。第一排出风道将由冷却风扇产生的冷却风引导至第一储藏室内。第二排出风道将由冷却风扇产生的冷却风引导至第二储藏室内。第一返回风道将冷却了第一储藏室后的冷却风再次引导至冷却室。第二返回风道将冷却了第二储藏室后的冷却风再次引导至冷却室。本发明的冷藏库还具有第一开口和第二开口。第一开口将来自第一返回风道的冷却风引导至冷却室。第二开口设置于在进深方向上与第一开口相对的面上，将来自第二返回风道的冷却风引导至冷却室。在第一开口与第二开口之间具有防流入壁。防流入壁防止从第一开口排出的冷却风在第二返回风道中逆流而从第二开口流入第二储藏室内。
[0014]根据该结构，采用简单的结构就能够防止冷却了第一储藏室后的冷气流入第二储藏室，并且能够抑制第二储藏室的温度升高。
【专利附图】
【附图说明】
[0015]图1是本发明的实施方式I的冷藏库的纵断面图。
[0016]图2是打开了本发明的实施方式I的冷藏库的门的状态的正面图。
[0017]图3是本发明的实施方式I的冷藏库的返回风道附近的断面图。
[0018]图4是现有的冷藏库的冷冻循环结构图。
【具体实施方式】
[0019](实施方式I)
[0020]图1是本发明的实施方式I的冷藏库的纵断面图。图2是打开了本发明的实施方式I的冷藏库的门的状态的正面图。图3是本发明的实施方式I的冷藏库的返回风道附近的断面图。
[0021]在图1至图3中，由隔热壁构成的冷藏库主体11在上部具有冷藏室12，在下部具有冷冻室13。另外，冷藏库主体11在内部具有由压缩机1、冷凝器(未图示)、减压装置(未图示)、冷却器4构成的制冷剂回路。
[0022]冷冻室13具有在内部收纳冷却器4的冷却室14。冷却室14与冷冻室13库内被冷却器罩15分隔。
[0023]在冷却器4的上方具有:使在冷却器4中生成的冷气(冷却风)选择性地向冷藏室12和冷冻室13循环的冷却风扇7、冷藏室送风风门9a和冷冻室送风风门8a。
[0024]冷藏室送风风门9a与冷藏室12库内通过冷藏室排出风道16连通，通过打开冷藏室送风风门9a，冷藏室12与冷却室14连通。即，冷藏室送风风门9a选择性地闭塞或开放冷藏室排出风道16。冷藏室排出风道16将由冷却风扇7产生的冷却风引导至冷藏室12。
[0025]冷冻室送风风门8a与冷冻室13库内通过冷冻室排出风道17连通，通过打开冷冻室送风风门8a，冷冻室13与冷却室14连通。S卩，冷冻室送风风门8a选择性地闭塞或开放冷冻室排出风道17。冷冻室排出风道17将由冷却风扇7产生的冷却风引导至冷冻室13。在冷却风扇7的运转中，不同时开放冷藏室送风风门9a和冷冻室送风风门8a。
[0026]在冷却室14的比冷却器4靠下的部分的背面具有冷藏室吸入口 18，在前面具有冷冻室吸入口 19，分别以将冷藏室返回风道20和冷冻室返回风道21连通的方式开口。S卩，冷冻室吸入口 19设置于在进深方向与冷藏室吸入口 18相对的面上。另外，冷藏室返回风道20以与冷却器4大致相同的宽度或者其以上的宽度设置于冷却室14与冷藏库主体11之间。冷藏室返回风道20将冷却了冷藏室12的冷气再次引导至冷却室14。冷冻室返回风道21设置于冷却器罩15下部。冷冻室返回风道21将冷却了冷冻室13的冷气再次引导至冷却室14。
[0027]在冷却器4的下方，将因冷却运转而附着在冷却器4上的霜融化的辐射加热器等加热部22设置于冷藏室吸入口 18的开口的上端与下端之间。而且，在加热部22的下方设置有用来将融化霜时产生的水排出到外部的盛水盘23和排水管24。
[0028]另外，在冷却器罩15的下端的冷却器4一侧具有向下方凸出的凸形的滴水器15a。
[0029]在冷却器罩15的下部具有防流入壁25。防流入壁25形成为长方形的板状的形状，且宽度至少比冷藏室吸入口 18的宽度宽。另外，防流入壁25在下部具有与盛水盘23的前面(跟前)的壁嵌合的嵌合部25a。由此，能够消除防流入壁25与盛水盘23的缝隙，并且能够消除防流入壁25的位置的偏差。
[0030]另外，防流入壁25倾斜为上端比下端更接近冷藏库主体11的背面侧，并且配置于比冷却器4的铅直下方的投影面更靠近前面侧的位置。防流入壁25设置于冷藏室吸入口18与冷冻室吸入口 19之间，防止从冷藏室吸入口 18排出的冷气在冷冻室返回风道21中逆流而从冷冻室吸入口 19流入冷冻室13。
[0031]下面，对按照以上方式构成的冷藏库的动作进行说明。
[0032]在冷藏库运转时库内温度升高，冷冻室13的温度超过基准温度，需要冷却冷冻室13的情况下，压缩机I停止时运转压缩机I。另一方面，压缩机I已经运转时继续运转压缩机I。然后，运转冷却风扇7，并且打开冷冻室送风风门8a，关闭冷藏室送风风门9a。
[0033]由此，在冷却器4中生成的冷气从冷冻室送风风门8a流经冷冻室排出风道17而流向冷冻室13内，从而冷却冷冻室13内。
[0034]此时，冷却了冷冻室13后的冷气被依次吸入冷冻室返回风道21、冷冻室吸入口19，在冷却器4中被再次冷却，通过冷却风扇7从冷冻室送风风门8a、冷冻室排出风道17向冷冻室13库内排出。
[0035]另一方面，在冷藏室12的温度超过基准温度，需要冷却冷藏室12的情况下，运转冷却风扇7，并且打开冷藏室送风风门9a，关闭冷冻室送风风门8a。
[0036]由此，在冷却器4中生成的冷气从冷藏室送风风门9a流经冷藏室排出风道16而流向冷藏室12内，从而冷却冷藏室12内。
[0037]此时，冷却了冷藏室12后的冷气依次被吸入冷藏室返回风道20、冷藏室吸入口18，从冷藏室吸入口 18排出的冷气被防流入壁25改变为朝向冷却器4 一侧。然后，冷气在冷却器4中再次被冷却，之后通过冷却风扇7从冷藏室送风风门9a、冷藏室排出风道16向冷藏室12库内排出。
[0038]此处，在没有防流入壁25的情况下，从冷藏室吸入口 18吸入的冷气越过盛水盘23的前面的壁，在冷冻室返回风道21中逆流而从冷冻室吸入口 19流入冷冻室13内。此时，从冷藏室吸入口 18流入的冷气，由于已经冷却了冷藏室12所以比冷冻室13内的温度高，冷冻室13的温度升高。
[0039]与此相对，在有防流入壁25的情况下，从冷藏室吸入口 18吸入的冷气从盛水盘23沿着防流入壁25流动。由此，冷气的流动的方向变为朝向冷却器4 一侧，因此不会流向冷冻室吸入口 19的方向。
[0040]因此，即使不在冷冻室吸入口 19设置现有例那样的风门，在冷却冷藏室12的过程中，冷冻室13也不会被冷却了冷藏室12后的冷气加热。因此，能够以低廉的结构可靠地抑制冷冻室13的温度升高，并且能够提供冷却性能高的冷藏库。
[0041]另外，冷藏室返回风道20以与冷却器4大致相同的宽度或者其以上的宽度设置于冷却室14与冷藏库主体11的背面的隔热壁之间。因此，能够缩小隔着隔热壁的外部空气与冷藏库主体11内的温差。其结果是，热移动减少，隔热效果增强，但是流经冷藏库返回风道20内的冷气与现有的结构相比温度变高。
[0042]而且，当冷却冷藏室12时，采用通过关闭冷冻室送风风门8a来使冷气仅在冷藏室12中循环的结构。由此，与没有冷冻室送风风门8a的情况、冷藏室12的冷却过程中不关闭冷冻室送风风门8a的情况相比，能够提高冷却器4的温度。其结果是，冷却冷藏室12过程中的冷却循环效率提高，但是流经冷藏室返回风道20内的冷气的温度进一步升高。
[0043]在这种结构中，也能够可靠地防止冷气向冷冻室13泄漏。
[0044]因此，在隔热效果更高的冷藏库中也能够抑制冷冻室13的温度升高，并且能够提供冷却性能高的冷藏库。
[0045]另外，在本实施方式的冷藏库中，冷藏室吸入口 18和冷冻室吸入口 19在比冷却器4更靠铅直下方一侧开口。由此，不减少冷却器4下段的翅片就能够防止冷气向冷冻室13泄漏。
[0046]因此，能够不降低冷却器4的能力地抑制冷冻室13的温度升高，并且能够提供冷却性能高的冷藏库。
[0047]另外，防流入壁25通过嵌合部25a来与盛水盘23固定。因此，能够利用盛水盘23和防流入壁25将冷却了冷藏室12后的冷气引导至冷却器4。由此，能够将盛水盘23用作风道，能够缩小防流入壁25。另外，由于用与盛水盘23嵌合的嵌合部25a固定防流入壁25，所以不会产生因部件尺寸和组装的偏差而在盛水盘23与防流入壁25之间产生缝隙，冷气从缝隙漏入冷冻室13内的情况。
[0048]因此，能够以更低廉的结构，更加可靠地抑制冷冻室13的温度升高，并且能够提供冷却性能高的冷藏库。
[0049]另外，防流入壁25与冷却器罩15做成一体构造。由此，能够减少部件数量，因此能够以更低廉的价格构成防流入壁25。
[0050]因此，能够以更低廉的构成抑制冷冻室13的温度升高，并且能够提供冷却性能高的冷藏库。
[0051]另外，冷藏室吸入口 18在从比加热部22高的位置至低的位置开口。因此，冷却了冷藏室12后的冷气从冷藏室吸入口 18被吸入，从比加热部22低的位置从盛水盘23沿着防流入壁25被吸向冷却器4，从比加热部22高的位置直接被吸入冷却器4。[0052]与此相对，在冷藏室吸入口 18仅在比加热部22高的位置开口的情况下，来自冷藏室吸入口 18的冷气向冷却器4被吸入时，由于其方向急剧改变所以压力损失增大。
[0053]另外，在冷藏室吸入口 18仅在比加热部22低的位置开口的情况下，从冷藏室吸入口 18吸入的冷气全部从盛水盘23流向防流入壁25，风速变快。因此，为了防止冷气漏入冷冻室13内，需要进一步使防流入壁25向冷却器4 一侧倾斜，压缩损失增大。
[0054]另外，在为了减少压力损失而采用使加热部22远离冷藏室吸入口 18的结构的情况下，为了确保安全，需要使加热部22与周围的部件有一定的距离。因此，冷却室14增大，库内容积变小。
[0055]因此，如本实施方式那样，如果冷藏室吸入口 18在从比加热部22高的位置至低的位置的高度开口，则不会减少库内容积，能够将风道的压力损失抑制得较小从而抑制冷冻室13的温度升高，能够提供冷却性能高的冷藏库。
[0056]另外，由于防流入壁25处于冷却器4的铅直下方的投影面以外，因此在进行融化附着在冷却器4上的霜的动作时所产生的除霜水不会顺着防流入壁25向冰冷冻室13库内漏出。
[0057]另外，在冷却器罩15上具有滴水器15a。由此，即使在冷却器4表面融化的水顺着冷却器罩15流过来,也在滴水器15a落向下方。因此,水不会顺着冷却器罩15向冷冻室13内漏出。此时，以防流入壁25的上端比滴水器15a更接近冷藏库主体11的前面侧的角度构成防流入壁25。由此，从滴水器15a落下的水也不会顺着防流入壁25向冷冻室13内泄漏。
[0058]因此，能够防止水漏入冷冻室13内并且抑制冷冻室13的温度升高，能够提供冷却性能高的冷藏库。
[0059]此外，在本实施方式中，采用冷冻室13配置在下，冷藏室12配置在上的结构，但是如果是具有两个温度带的冷藏库，则即使是左右配置冷冻室13和冷藏室12的结构也能够获得同样的效果。
[0060]另外，在本实施方式中，对具有冷冻室13和冷藏室12两个储藏室的冷藏库进行了说明，只要是具有两个以上的储藏室的冷藏库且在冷却室14的前面与背面具有吸入口的冷藏库，就能够获得同样的效果。
[0061]另外，在本实施方式中，对通过使用压缩机I的制冷剂压缩式冷冻循环来生成冷气的冷冻系统进行了说明，但是只要是在冷却器4中生成冷气的冷冻循环，任何冷冻系统中都能够获得同样的效果。
[0062]如以上所说明的那样，本发明的冷藏库具有第一储藏室、第二储藏室、冷却室、冷却器、冷却风扇、第一排出风道、第二排出风道、第一返回风道和第二返回风道。第一储藏室和第二储藏室由隔热壁包围，在前面具有开口部。冷却室设置于第二储藏室的背面侧。冷却器设置于冷却室内。冷却风扇使在冷却器中生成的冷气向第一储藏室和第二储藏室循环。第一排出风道将由冷却风扇产生的冷却风引导至第一储藏室内。第二排出风道将由冷却风扇产生的冷却风引导至第二储藏室内。第一返回风道将冷却了第一储藏室后的冷却风再次引导至冷却室。第二返回风道将冷却了第二储藏室后的冷却风再次引导至冷却室。本发明的冷藏库还包括第一开口和第二开口。第一开口将来自第一返回风道的冷却风引导至冷却室。第二开口设置于在进深方向上与第一开口相对的面上，将来自第二返回风道的冷却风引导至冷却室。在第一开口与第二开口之间具有防流入壁。防流入壁防止从第一开口排出的冷却风在第二返回风道中逆流而从第二开口流入第二储藏室内。
[0063]根据该结构，能够以简单的结构防止冷却了第一储藏室的冷气流入第二储藏室，并且能够抑制第二储藏室的温度升高。
[0064]另外，在本发明的冷藏库中，防流入壁将从第一开口排出的冷却风改变为朝向冷却器的方向。
[0065]根据该结构，冷却了第一储藏室后的冷气不流经第一储藏室的返回风道侧，能够全部流向冷却器，并且能够可靠地抑制第二储藏室的温度升高。
[0066]另外，在本发明的冷藏库中，将第一返回风道设置于冷却室的背面侧，将第二返回风道设置于冷却室的前面侧。
[0067]根据该结构，能够采用在冷却器与隔热壁之间具有温度比冷却器高的返回风道，且隔热性能高的结构，并且能够进一步抑制第二储藏室的温度升高。
[0068]另外，在本发明的冷藏库中，第一开口和第二开口设置于比冷却器更靠垂直下方的一侧。
[0069]根据该结构，能够从冷却器的下方吸入返回的冷气，能够有效地使冷气流经整个冷却器。由此，能够提高冷藏库的冷却效率。
[0070]另外，在本发明的冷藏库中，设置接收融化了附着在冷却器上的霜的水的碗状的盛水盘。利用盛水盘的第二开口侧的壁和防流入壁将从第一开口排出的冷却风引导至冷却器的方向。
[0071]根据该结构，利用盛水盘和防流入壁能够将冷却了冷藏室后的冷气顺利地向冷却器引导，并且能够缩小防流入壁。由此，能够以更低的成本抑制第二储藏室的温度升高。
[0072]另外，在本发明的冷藏库中，设置有选择性地闭塞、开放第一排出风道的第一风道闭塞部；和选择性地闭塞、开放第二排出风道的第二风道闭塞部。在冷却风扇运转过程中不同时开放第一风道闭塞部和第二风道闭塞部。
[0073]根据该结构，能够防止单独冷却第一储藏室后的冷气流入第二储藏室中。由此，能够提高冷却第一储藏室时的蒸发温度，并且能够提高冷冻循环的效率。
[0074]另外，在本发明的冷藏库中，第一储藏室的温度比第二储藏室的温度高。
[0075]根据该结构，能够采用在冷却器与隔热壁之间具有来自温度更高的冷藏室的返回风道的隔热性能高的结构。由此，能够进一步抑制冷冻室的温度升高。
[0076]另外，在本发明的冷藏库中，将防流入壁设置于冷却器的铅直下方的投影面以外。
[0077]根据该结构，对冷却器除霜时产生的水不会顺着防流入壁流入冷冻室内。由此，能够防止冷冻室库内的异常结霜、结冰。
[0078]另外，在本发明的冷藏库中，在防流入壁与盛水盘之间设置嵌合部。
[0079]根据该结构，能够不在防流入壁与盛水盘之间产生缝隙地构成风道。由此，冷气不会从防流入壁与盛水盘之间漏出，能够进一步抑制冷冻室的温度升高。
[0080]另外，在本发明的冷藏库中，在内部具有第一排出风道、第一返回风道、第一闭塞部和第二闭塞部。设置将冷却器和第二储藏室内分隔的罩，罩与防流入壁做成一体构造。
[0081]根据该结构，能够减少部件数量。由此，能够以低成本构成风道，并且能够减少组装的偏差，能够以更低的成本进一步抑制冷冻室的温度升高。[0082]另外，在本发明的冷藏库中，将融化附着在冷却器上的霜的加热部设置于第一开口的上端与下端之间。
[0083]根据该结构，通过冷气在加热部的上下流动，风道阻力减小，能够抑制冷却风扇风量的降低。由此，能够形成冷却效率更高的冷藏库。
[0084]工业上的可利用性
[0085]本发明能够提供一种具有两个储藏室，且能够有效地进行这些储藏室的冷却的冷藏库。因此，本发明作为家用和商用等各种类型以及尺寸的冷藏库等有用。
[0086]符号说明
[0087]4冷却器
[0088]7冷却风扇
[0089]8a冷冻室送风风门(第二风道闭塞部)
[0090]9a冷藏室送风风门(第一风道闭塞部)
[0091]11冷藏库主体
[0092]12冷藏室(第一储藏室)
[0093]13冷冻室(第二储藏室)
[0094]14冷却室
[0095]15冷却器罩
[0096]16冷藏室排出风道(第一排出风道)
[0097]17冷冻室排出风道(第二排出风道)
[0098]18冷藏室吸入口(第一开口)
[0099]19冷冻室吸入口(第二开口)
[0100]20冷藏室返回风道(第一返回风道)
[0101]21冷冻室返回风道(第二返回风道)
[0102]22加热部
[0103]23盛水盘
[0104]24排水管
[0105]25防流入壁
[0106]25a嵌合部
【权利要求】
1.一种冷藏库，其特征在于，具有: 由隔热壁包围，在前面具有开口部的第一储藏室和第二储藏室； 设置于所述第二储藏室的背面侧的冷却室； 设置于所述冷却室内的冷却器； 使在所述冷却器中生成的冷气向所述第一储藏室和所述第二储藏室循环的冷却风扇； 将由所述冷却风扇产生的冷却风引导至所述第一储藏室内的第一排出风道； 将由所述冷却风扇产生的冷却风引导至所述第二储藏室内的第二排出风道； 将冷却了所述第一储藏室后的冷却风再次引导至所述冷却室的第一返回风道；和 将冷却了所述第二储藏室后的冷却风再次引导至所述冷却室的第二返回风道， 在所述冷藏库中还设置有: 将来自所述第一返回风道的冷却风引导至所述冷却室的第一开口 ；和设置于在进深方向上与所述第一开口相对的面，将来自所述第二返回风道的冷却风引导至所述冷却室的第二开口， 在所述第一开口与所述第二开口之间具有防流入壁，其防止从所述第一开口排出的冷却风在所述第二返回风道中逆流而从所`述第二开口流入所述第二储藏室内。
2.如权利要求1所述的冷藏库，其特征在于: 所述防流入壁将从所述第一开口排出的冷却风改变成朝向所述冷却器的方向。
3.如权利要求1所述的冷藏库，其特征在于: 所述第一返回风道设置于所述冷却室的背面侧，所述第二返回风道设置于所述冷却室的前面侧。
4.如权利要求1所述的冷藏库，其特征在于: 所述第一开口和所述第二开口设置于所述冷却器的铅直下方侧。
5.如权利要求1所述的冷藏库，其特征在于: 设置有接收融化了附着在所述冷却器上的霜的水的碗状的盛水盘，利用所述盛水盘的所述第二开口侧的壁和所述防流入壁，将从所述第一开口排出的冷却风引导至所述冷却器的方向。
6.如权利要求1所述的冷藏库，其特征在于: 设置有选择性地闭塞或者开放所述第一排出风道的第一风道闭塞部和选择性地闭塞或者开放所述第二排出风道的第二风道闭塞部，所述冷却风扇的运转中不同时开放所述第一风道闭塞部和所述第二风道闭塞部。
7.如权利要求1所述的冷藏库，其特征在于: 所述第一储藏室的温度比所述第二储藏室的温度高。
8.如权利要求1所述的冷藏库，其特征在于: 所述防流入壁设置于所述冷却器的铅直下方的投影面以外。
9.如权利要求1所述的冷藏库，其特征在于: 在所述防流入壁与所述盛水盘之间设置嵌合部。
10.如权利要求6所述的冷藏库，其特征在于: 在内部具有所述第一排出风道、所述第一返回风道、所述第一风道闭塞部和所述第二风道闭塞部，并且设置有将所述冷却器和所述第二储藏室内分隔的罩，所述罩和所述防流入壁做成一体构造。
11.如权利要求1所述的冷藏库，其特征在于: 在所述第一开口的上端 与下端之间设置融化附着在所述冷却器上的霜的加热部。
【文档编号】F25D17/08GK103827608SQ201280047879
【公开日】2014年5月28日 申请日期:2012年9月13日 优先权日:2011年9月29日
【发明者】西村晃一, 堀井慎一, 堀井克则 申请人:松下电器产业株式会社