冷藏库的制作方法

冷藏库的制作方法
【专利摘要】本发明提供一种冷藏库（300），包括：具有隔热壁的隔热箱体（21）；配置在隔热箱体（21）的背面侧的机械室（60）；至少具有压缩机（50）的制冷循环；和控制压缩机（50）的运转的控制部。压缩机（50）和控制部配置在机械室（60）内，机械室（60）隔着隔热壁与设定为冷藏温度域的贮藏室相对地配置。由此，不追加模具投资、新部件等，就能够低成本地降低消耗电力量。
【专利说明】冷藏库【技术领域】
[0001]本发明涉及冷藏库，特别涉及冷藏库的隔热箱体的结构。
【背景技术】
[0002]在现有的冷藏库500中，在其隔热箱体的背面部的上下方向的中间部分形成有控制电路基板等的基板收纳部(例如参照专利文献I )。
[0003]图6是表示现有的冷藏库500的内部结构的、从侧面观看的截面图。
[0004]冷藏库500的主体101的隔热箱体102是在钢板制的外箱103和树脂制的内箱104之间发泡充填隔热材料105而形成的。
[0005]另外，在隔热箱体102的里侧下部，将隔热箱体102的底面部的一部分在背面观看时的左右方向切除整体，形成机械室106。在机械室106设置有构成制冷循环的一部分的压缩机107等。
[0006]隔热箱体102由分隔壁108等划分贮藏室。作为贮藏室，在最上部形成有冷藏室109，在冷藏室109之下形成有蔬菜室110，在蔬菜室110之下左右并列地形成有制冰室111和切换室(未图示)，以及在最下部形成有冷冻室113。
[0007]冷藏室109和蔬 菜室110的保存设定温度设定为冷藏温度域。制冰室111和冷冻室113的保存设定温度设定为冷冻温度域。此外，切换室选择设定为从冷藏温度域至冷冻温度域的多个保存设定温度之中的一个的温度域。
[0008]在蔬菜室110的背面部经由隔热材料105通过使隔热箱体102的一部分凹陷而形成基板收纳部114。
[0009]在基板收纳部114配置有对压缩机107等进行电控制的控制电路基板115。
[0010]设想在这种构成中，为了提高隔热箱体102的隔热性能，在隔热箱体102的背面部配置热传导率比隔热材料105的热传导率小的真空隔热面板的情况。在该情况下，基板收纳部114存在于中央部分，所以将真空隔热面板在上下方向上分割配置或将真空隔热面板配置于整体，需要在基板收纳部114配置的部分设置贯通孔。因此，隔热性能提高的程度变小。
[0011]另外，作为另外的方法，也能够考虑将基板收纳部114配置在隔热箱体102的最上部。在该情况下，不需要将真空隔热面板分割配置。但是，例如，为了进一步降低消耗电力量，在作为压缩机107使用需要直流电力的变频压缩机的情况下，压缩机107和控制电路基板115的距离离开，所以容易受到电磁干扰。
[0012]因此,有时产生需要另外EMC (Electro-Magnetic Compatibility:电磁兼容性)对策，通电时的损失增大等的电磁的问题。
[0013]并且，作为另外的方法，增大外箱103或减小内箱104，增厚隔热壁，也能够提高隔热性能、降低消耗电力量。但是，在该情况下，材料费、模具费等的成本增大。
[0014]并且，在冷藏库500的结构中，使成为高温的压缩机107和冷冻室113相对，由此也具有从机械室106向冷冻室113内侵入的热量多的问题。[0015]先行技术文献
[0016]专利文献
[0017]专利文献1:日本特开2002 - 81855号公报
【发明内容】

[0018]本发明是鉴于这种课题而完成的，提供一种冷藏库，其不追加模具投资、新部件等，就能够低成本地降低消耗电力量。
[0019]本发明的冷藏库包括:具有隔热壁的隔热箱体；配置在隔热箱体的背面侧的机械室；至少具有压缩机的制冷循环；和控制压缩机的运转的控制部。压缩机和控制部配置在机械室内，机械室隔着隔热壁与设定为冷藏温度域的贮藏室相对地配置。
[0020]利用该结构，能够减小压缩机和贮藏室的温度差，向贮藏室内侵入的热量减少。
[0021]由此，根据本发明的冷藏库，不追加模具投资、新部件等，就能够低成本地降低消耗电力量。
【专利附图】

【附图说明】
[0022]图1是本发明的第I实施方式的冷藏库的正面图。
[0023]图2是表示本发明的第一实施方式的冷藏库的内部结构的、从侧面观看的截面图。
[0024]图3是本发明的第一实施方式的冷藏库的主要部分后视图。
[0025]图4是表示本发明的第二实施方式的冷藏库的内部结构的、从侧面观看的截面图。
[0026]图5是本发明的第二实施方式的冷藏库的主要部分后视图。
[0027]图6是表示现有的冷藏库的内部结构的、从侧面观看的截面图。
【具体实施方式】
[0028]以下，参照附图对本发明的实施方式进行说明。其中本发明不限定于这些实施方式。
[0029](第一实施方式)
[0030]图1是本发明的第一实施方式中的冷藏库300的正面图，图2是表示该冷藏库300的内部结构的、从侧面观看的截面图，图3是该冷藏库300的主要部分后视图。
[0031]冷藏库300具备:具有隔热壁的隔热箱体21 ;配置在隔热箱体21的背面侧的机械室60 ;至少具有压缩机50的制冷循环；和控制压缩机50的运转的控制部70。
[0032]压缩机50和控制部70配置在机械室60内，机械室60隔着隔热壁与设定为冷藏温度域的贮藏室相对配置。
[0033]冷藏库300在冷藏库主体20具备隔热箱体21。隔热箱体21具有:由树脂形成的内箱22 ；由钢板等金属磁性体形成的外箱23 ;和在内箱22和外箱23之间充填隔热材料24而形成的隔热壁。
[0034]隔热箱体21具有前面开口部21a。隔热箱体21由分隔壁25、26、27、28隔热划分，从上部依次形成有冷藏室29、制冰室30、第一冷冻室31、第二冷冻室32、蔬菜室33和多个贮藏室。此外，本实施方式中，制冰室30和第一冷冻室31配置为左右排列。
[0035]冷藏室29和蔬菜室33的保存设定温度设定为冷藏温度域。制冰室30、第一冷冻室31和第二冷冻室32的保存设定温度设定为冷冻温度域。
[0036]在各贮藏室设置有在全闭时封闭前面开口部2la、与隔热箱体21连结、分别具有隔热壁的冷藏室门29a、制冰室门30a、第一冷冻室门31a、第二冷冻室门32a和蔬菜室门33a。
[0037]冷藏室门29a将在正面观看时的右侧上下端通过各自具有旋转轴的上部铰链34和下部铰链35转动自如地与隔热箱体21连结。冷藏室门29a以外的、其它的贮藏室为拉出式，通过各贮藏室所具备的轨道部件36，在前后方向上开闭自如地与隔热箱体21连结。
[0038]此外，轨道部件36能够根据各贮藏室的拉出容量、拉出长度等，使用例如容量比较小的制冰室30和容量比较大的蔬菜室33的不同的部件，形成于不同的位置。
[0039]并且，各贮藏室门的隔热箱体21侧的面在全闭时与前面开口部21a之间在前后方向具有5mm左右的空间37。空间37配置有具有磁铁的衬垫38，该衬垫38安装于各贮藏室门的隔热箱体21侧的面的上下左右4个边。利用衬垫38的磁力，使衬垫38吸附、紧贴于前面开口部21a，所以各贮藏室实质上被密闭地密封。
[0040]另外，隔热箱体21配置有使冷藏库主体20运转时进行冷却的制冷循环。制冷循环具备压缩机50、冷凝器(未图示)、减压器(未图示)和蒸发器51以及一系列的制冷剂流路。
[0041]作为制冷循环的制冷剂使用可燃性的烃类制冷剂例如异丁烷。异丁烷的密度比空气高。
[0042]在隔热箱体21的背面侧的上下部分分别设置有上凹部21b和下凹部21c。
[0043]上凹部21b以切掉隔热箱体21的上表面部和背面部的一部分，隔着隔热材料24与冷藏室29相对的方式形成。
[0044]在上凹部21b内配置有机械室60。在机械室60内配置有压缩机50和控制部70。机械室60的上表面和背面被由钢板等的良热传导性材料形成的机械室罩80 —体覆盖。
[0045]压缩机50具有:排出高温高压气体的制冷剂的排出管50a ;和低温低压气体的制冷剂流入的吸入管50b。排出管50a和吸入管50b分别设置于压缩机50的正面观看时的左右两端，与形成制冷循环的其它部件连结。
[0046]运转时的制冷剂的压力在排出管50a中为数个大气压，在吸入管50b中为一个大气压以下。
[0047]压缩机50是通过活塞在气缸内往复运动进行制冷剂的压缩的往复运动型压缩机，将直流电力电转换为交流电力，进行变频控制。
[0048]通过变频控制，能够将压缩机50的驱动频率阶段性地切换为多个规定值，能够有效地冷却各贮藏室。
[0049]控制部70驱动控制压缩机50等的冷藏库主体20的电部件。控制部70由电线(未图示)与各电部件连结。控制部70配置在压缩机50的吸入管50b侦U。
[0050]在本实施方式中，如图3所示，从背面观看冷藏库主体20时，从左依次配置有控制部70、吸入管50b、压缩机50、排出管50a。
[0051]机械室罩80具有排气口 80a。排气口 80a设置在机械室罩80的背面侧。在压缩机50的吸入管50b和控制部70的附近，机械室罩80背面的下部打开，形成排气口 80a。另夕卜，在排出管50a的附近，机械室罩80背面的上部打开，形成排气口 80a。这样，排气口 80a在机械室60的背面侧的左右两端附近较大地分开形成为两部分。由此，即使比重比空气大的可燃性制冷剂万一泄漏，也能够利用自然对流，防止滞留于控制部70的附近，能够确保冷藏库300的安全性。
[0052]此外，压缩机50在运转时发热，所以优选将排气口 80a打开得较宽，但在该情况下，有时因压缩机50的运转声产生噪声问题。但是，在控制部70附近的下部和压缩机50的附近的上部设置排气口 80a，由此因压缩机50的废热而比重变小的空气被从压缩机50附近的排气口 80a排出。由此，自然地从控制部70附近的排气口 80a吸入外部空气，不新追加机械室风扇等的通风单元，能够利用自然对流使机械室60整体通气。
[0053]如图2所示，下凹部21c形成为，切掉隔热箱体21的底面部和背面部的一部分，隔着隔热材料24与蔬菜室33相对。在下凹部21c配置有利用热源、送风对蒸发器51的除霜时产生的除霜水强制性进行蒸发处理的除霜水处理部90。
[0054]另外，下凹部21c的背面部的切口部分的高度构成为比上凹部21b的切口部分的
高度小。
[0055]在外箱23的背面部的、上凹部21b和下凹部21c之间的隔热材料24的内部配置有真空隔热面板100。
[0056]真空隔热面板100具有规定的厚度一体覆盖外箱23的背面部的上凹部21b和下凹部21c间的、平面部分的大致整体。真空隔热面板100隔着隔热材料24配置在蒸发器51和各贮藏室的背面侧。另外，真空隔热面板100构成为与使低温的空气在各贮藏室中循环的管道110的大致整体相对。
[0057]另外，作为真空隔热面板100使用热传导率比隔热材料24的热传导率低的材料。
[0058]关于如上所述构成的冷藏库300，以下说明其动作和作用。
[0059]首先，使制冷循环运转时，由压缩机50的压缩动作而排出的高温高压的制冷剂通过冷凝器与周围的空气进行热交换而散热。因散热而冷凝液化的制冷剂在减压器中减压后，在蒸发器51中，与贮藏室内的空气进行热交换而蒸发。
[0060]此时，蒸发器51周边的空气因蒸发作用而变为低温。使该空气通过管道110在各贮藏室内循环，由此能够将各贮藏室冷却保持为设定的温度域为止。
[0061]另外，通过配置真空隔热面板100，与仅由隔热材料24构成背面部的情况相比，能够减少来自隔热箱体21的背面部侵入的热量。
[0062]并且，通过将真空隔热面板100配置在蒸发器51和管道110的外侧，能够降低在冷藏库主体20中、向温度最低的蒸发器51和管道110侵入的热量。特别是，低温的空气通过管道110内时的热接收损失，所以能够大幅度提高冷藏库主体20的运转时的隔热性能。
[0063]此外，管道110的路径面积越宽，热接收损失的降低效果越大，所以在贮藏室的容量多的大型冷藏库中特别发挥效果。
[0064]此外，将真空隔热面板100追加至隔热箱体21的正面观看时的两侧面部、上下表面部，由此能够进一步提高隔热箱体21的隔热性能。但是，在与蒸发器51和管道110相对的隔热箱体21的背面部配置真空隔热面板100，能够最有效地提高隔热性能。
[0065]此外，本实施方式中，使用一体形成真空隔热面板100的例子进行了说明。当将真空隔热面板100分割、开孔时，真空隔热面板100的厚度方向的侧面积增加，从外箱23的背面向隔热材料24侵入的热量增加。因此，当鉴于材料费用、真空隔热面板100、冷藏库主体20的量产方法等的诸条件时，尽可能一体形成更能提高隔热性能。
[0066]另外，在本实施方式的冷藏库300中，使冷藏室29和机械室60相对配置。由此，在使机械室60与冷冻温度域的贮藏室相对的情况下，能够减小机械室60内的压缩机50运转时产生的暖气和贮藏室内的温度差，能够降低向贮藏室内的热侵入量。由此，能够降低冷藏库300的消耗电力量。
[0067]此外，在本实施方式的冷藏库300中，使最下的贮藏室为设定为冷藏温度域的蔬菜室33。由此，例如即使将机械室60配置在下凹部21c，也能够同样获得降低从机械室60向贮藏室内侵入的热量的效果。但是，从设置在下部的机械室罩80的排气口 80a排气的压缩机50的废热沿着隔热箱体21的背面部上升。因此，伴随废热的上升，热能够从背面侵入蔬菜室33以外的贮藏室，所以更优选将机械室60配置在上凹部21b。
[0068]此外，将机械室60设置在上凹部21b，由此冷藏室29的背面上部的贮藏空间减少。但是，特别是在整体高度高的大型冷藏库中，该背面上部的部分为手难以到达、使用性能差的部分。因此，例如，即使该部分的贮藏空间减少，也不会使冷藏库主体20的使用性能恶化。
[0069]并且，本实施方式中，使下凹部21c的切口高度比、上凹部21b的背面部的切口高度小。另外，在最下的贮藏室的蔬菜室33设置轨道部件36，采用拉出门。由此，能够使蔬菜室33形成为纵深尺寸大、且使用性能良好能够取出和放入被冷却食品的结构。
[0070]另外，本实施方式中，将压缩机50和控制部70配置在附近，能够抑制电磁干扰。在进行变频控制的情况下，首先，将家庭用的交流电力转换为高压的直流电力，再次电转换为交流电力。此时，以数千分之一秒的间隔控制压缩机50的电压等，所以即使微小的电磁干扰，也能够导致误工作、动作损失。
[0071]因此，需要电磁干扰对策，但是通过将压缩机50和控制部70配置在附近，应对策的范围也变窄，能够简单实现电磁干扰对策。
[0072]变频控制需要上述电磁干扰对策，但能够根据贮藏室的冷却状态变更压缩机50的转速，所以能够大幅降低冷藏库主体20的消耗电力量。
[0073]另外，在本实施方式中，在机械室罩80设置排气口 80a。由此，机械室60内的热和机械室60内制冷剂万一泄漏的情况下，也能够使该制冷剂不在机械室60内滞留，向外部空气排出。
[0074]此外，机械室60内的热主要产生自压缩机50和控制部70。压缩机50和控制部70变为高热时，效率和可靠性降低，需要通过排气来抑制各自的温度上升。
[0075]在本实施方式中，由热传导性良好的材料形成机械室罩80。由此，除了来自排气口80a的排气之外，也能够通过机械室罩80的热传导进行散热。例如，冷藏库主体20的周围在与壁紧贴的状态下设置、长期使用时排气口 80a被尘埃等封闭的情况下，也能够抑制压缩机50和控制部70的效率、可靠性的降低。
[0076]另一方面，为了防止机械室60内的热的滞留，需要利用自然对流。也能够在机械室60内配置机械室风扇。但是，除了冷藏库主体20的消耗电力量和成本增加之外，在小型的冷藏库中，机械室60内除了压缩机50和控制部70之外，难以配置机械室风扇。
[0077]在本实施方式中，在成为最高温的压缩机50的排出管50a附近的、机械室罩80的上部设置排气口 80a，进行排气。另外，比较低温的吸入管50b和控制部70附近的机械室罩80的下部设置排气口 80a，进行吸气。这样，在温度差大的部分设置排气口 80a，促进自然对流。
[0078]在本实施方式中，在冷藏库主体20的正面观看时的左右方向配置压缩机50和控制部70，将排气口 80a配置在机械室60的左右两端附近。由此，能够使机械室60内整体发生对流。
[0079]此外，排气口 80a的位置并不限定于上述的范围内，为了防止散热、滞留，优选确保排气口 80a较大。例如，考虑也在机械室罩80的上表面部等设置排气口 80a。特别是，在排出管50a的上部设置有排气口 80a的情况下，其散热效果很大。
[0080]但是，不仅在高度低的小型冷藏库而且在高度高的大型冷藏库中，也存在在冷藏库主体20的上表面部放置被冷却物进行保管的情况。因此，在采用这种结构的情况下，需要考虑使上表面的排气口 80a不被封闭。
[0081]此外，万一可燃性制冷剂在机械室60内泄漏的情况下，也将压缩机50的吸入管50b侧配置在控制部70附近，所以能够防止泄漏的制冷剂以高压对控制部70喷雾。可燃性制冷剂的比重一般比空气的比重大。由此，即使在压缩机50停止而难以产生自然对流时，由于在控制部70的下部设置有排气口 80a，所以能够使制冷剂不滞留地自然地排出至外部空气。
[0082]另外，与排出使制冷循环循环的可燃性制冷剂的排出管50a相比，将制冷剂流入的吸入管50b配置在更靠控制部70的附近。由此，万一可燃性制冷剂在机械室60内泄漏的情况下，也能够减轻可燃性制冷剂在控制部70的附近泄漏的危险。由此能够确保冷藏库主体20的安全性。此外，制冷剂在吸入管50b侧泄漏，由于制冷剂的压力弱，所以在短时间内也不会大量泄漏。
[0083]在本实施方式中，使用进行变频控制的压缩机50和真空隔热面板100等降低冷藏库主体20的消耗电力量。但是，本发明不限于这些例子。例如，也能够根据消耗电力量所要求的值，使用进行通常的控制的压缩机，不使用真空隔热面板100，仅使用隔热材料24进行隔热。
[0084]在该情况下，需要追加补充与真空隔热面板100的体积量相应的量的隔热材料
24。但是，该追加能够仅通过设备的设定变更进行对应，不产生压缩机50的变更、模具投资等的追加成本。
[0085]如上所述，在本实施方式中，将压缩机50和控制部70配置在机械室60内。机械室60设置为隔着隔热材料24与冷藏室29相对。冷藏室29的保存设定温度为冷藏温度域。
[0086]根据该结构，能够在宽范围内使用同一面形成隔热箱体21的背面部。而且，在背面部配置真空隔热面板100的情况下，能够将真空隔热面板100的面积一体地配置得较宽。由此，能够大幅提高隔热箱体21的隔热性能，能够降低冷藏库主体20的消耗电力量。
[0087]另外，压缩机50和冷藏室29的温度差比压缩机50和冷冻室的温度差小，所以向冷藏室29内侵入的热量变少，能够进一步降低冷藏库主体20的消耗电力量。
[0088]在本实施方式中，在机械室60内配置压缩机50和控制部70。因此，作为压缩机50使用需要直流电力的变频压缩机的情况下，也不会受到电磁干扰或通电时的损失增大。因此，不进行新的电磁课题对策，就能够使用变频压缩机降低冷藏库主体20的消耗电力量。[0089]现有技术中，将控制部70设置在隔热箱体21的背面部的、与机械室60不同的位置。但是，本实施方式中，将控制部70配置在机械室60。由此，冷藏库300的背面部的面积增加。由此，在背面部配置真空隔热面板100的情况下，能够使真空隔热面板100的面积一体地配置得较大。由此，能够大幅提高隔热箱体21的隔热性能，能够降低冷藏库300的消耗电力量。
[0090]并且，根据所要求的消耗电力量，可以追加、废除真空隔热面板100、或变更为利用交流电力驱动压缩机50的规格。由此，不需要进行模具投资而新开发隔热箱体21。
[0091]由此，能够对应多种性能、容量不同的机器种类。这样，不追加模具投资、用于课题对策的新部件，能够大幅变更隔热箱体21的隔热性能、冷藏库主体20的消耗电力量。
[0092]另外，本实施方式中，将机械室60配置隔热箱体21的背面上部。由此，将现有技术中使用性能差的隔热箱体21上部有效利用为机械室60，所以不使用户的使用性能恶化，就能够减小从机械室60向冷藏室29内侵入的热量。
[0093]设想作为使制冷循环循环的制冷剂使用可燃性制冷剂的情况。即使在这种情况下，在机械室60内、将吸入管50b比排出管50a配置在更靠控制部70附近，万一可燃性制冷剂在机械室60内泄漏，也能够减轻在控制部70附近可燃性制冷剂泄漏的危险。由此，能够确保冷藏库主体20的安全性。
[0094]另外，至少在机械室60的背面设置机械室罩80。而且，将连通机械室60的内外的排气口 80a至少在控制部70附近设置在机械室罩80的下部，并且在压缩机50附近设置在机械室罩80的上部。由此，即使可燃性制冷剂泄漏，也能够防止制冷剂滞留在控制部70的附近,能够确保冷藏库主体200的安全性。
[0095](第二实施方式)
[0096]接着，说明本发明的第二实施方式的冷藏库400。
[0097]图4是表示本发明的第二实施方式的冷藏库400的内部结构的、从侧面观看的截面图，图5是该冷藏库的主要部分后视图。
[0098]本实施方式的冷藏库400的冷藏库主体200设定外形比第一实施方式的冷藏库300小的小型冷藏库进行说明。但是，本发明不限于小型冷藏库。
[0099]冷藏库400具有:具有隔热壁的隔热箱体201 ;配置在隔热箱体201的背面侧的机械室230 ;至少具有压缩机220的制冷循环；和控制压缩机220的运转的控制部240。
[0100]另外，压缩机220和控制部240配置在机械室230内，机械室230配置为隔着隔热壁与设定为冷藏温度域的贮藏室相对。
[0101]冷藏库主体200的隔热箱体201包括:由树脂形成的内箱202 ；由钢板等的金属磁性体形成的外箱203 ;和在内箱202和外箱203之间充填隔热材料204而形成的隔热壁。
[0102]隔热箱体201具有前面开口部201a。隔热箱体201由分隔壁205隔热划分，从上依次形成有冷藏室206、冷冻室207和多个贮藏室。
[0103]冷藏室206的保存设定温度设定为冷藏温度域。冷冻室207的保存设定温度设定为冷冻温度域。
[0104]另外，在各贮藏室设置有在全闭时封闭前面开口部201a、与隔热箱体201连结、各自具有隔热壁的冷藏室门206a和冷冻室门207a。
[0105]冷藏室门206a和冷冻室门207a将右侧的上下端通过各自具有旋转轴的、上部铰链208、中部铰链209和下部铰链210转动自如地与隔热箱体201连结。
[0106]各贮藏室门的全闭时在各贮藏室门的隔热箱体201侧的面和前面开口部201a之间在前后方向上形成有5_左右的空间211。在空间211配置有具有磁铁的衬垫212，该衬垫212安装于各贮藏室门的隔热箱体201的面的上下左右4个边。利用衬垫212的磁力，使衬垫212吸附、紧贴于前面开口部201a，所以各贮藏室实质上被密闭地密封。
[0107]另外，隔热箱体201配置有使冷藏库主体200运转时进行冷却的制冷循环。制冷循环具备压缩机220、冷凝器(未图示)、减压器(未图示)和蒸发器221。制冷循环还具有一系列的制冷剂流路。
[0108]作为制冷循环的制冷剂能够使用可燃性的烃类制冷剂、例如异丁烷。异丁烷的密度比空气高。
[0109]在隔热箱体201的背面侧的上下端部分别形成有上凹部201b和下凹部201c。
[0110]上凹部201b，以切掉隔热箱体201的上表面部和背面部的一部分，隔着隔热材料204与冷藏室206相对的方式形成。在上凹部201b配置有机械室230。在机械室230内配置有压缩机220和控制部240。
[0111]另外，机械室230的背面被由钢板等的良热传导性材料形成的机械室罩250覆盖。另外，隔热箱体201的上表面和机械室230的上表面被由耐热温度在100°C以上的树脂形成的上表面板260 —体覆盖。由此，能够防止将机械室230配置在隔热箱体201的背面上部导致的隔热箱体201上表面的面积的减少。
[0112]特别在高度低的小型冷藏库中，其上表面部一般多为微波炉等的设置空间。在本实施方式中，将上表面板260配置在上表面部，所以不需要为了确保微波炉等的设置空间而增大隔热箱体201的纵深。
[0113]另外，用上表面板260覆盖机械室230的上表面，由此能够抑制压缩机220的运转声向冷藏库主体200的上部泄漏。并且，也能够抑制压缩机220的排热对放置于上表面部的微波炉等产生影响。另外，从上方观看冷藏库400时的外观的美观也提高。从而，能够提闻冷减库400的品质。
[0114]压缩机220具有:排出高温高压气体的制冷剂的排出管220a ;和低温低压气体的制冷剂流入的吸入管220b。排出管220a和吸入管220b分别设置于压缩机220的正面观看时的左右两端，与形成制冷循环的其它部件连结。
[0115]运转时的制冷剂的压力在排出管220a中为数个大气压，在吸入管220b中为一个大气压以下。
[0116]压缩机220是通过活塞在气缸内往复运动进行制冷剂的压缩的往复运动型压缩机。压缩机220使用将直流电力电转换而得的交流电力，进行变频控制。
[0117]通过变频控制，能够将压缩机220的驱动频率阶段性地切换为多个规定值，所以能够有效地冷却各贮藏室。
[0118]控制部240驱动控制压缩机220等的冷藏库主体200的电部件。控制部240由电线(未图示)与各电部件连结，配置在压缩机220的吸入管220b侦U。
[0119]在本实施方式中，从背面观看冷藏库主体200时，从左依次配置有控制部240、吸入管220b、压缩机220、排出管220a。
[0120]机械室罩250设置有连通机械室230的内外的排气口 250a。排气口 250a通过在压缩机220的吸入管220b和控制部240的附近打开机械室罩250的下部而构成。另外，排气口 250a在排出管220a的附近中打开机械室罩250的上部而构成。这样，排气口 250a配置为在机械室230的背面侧的左右两端附近较大地分开形成为两部分。由此，即使比重比空气大的可燃性制冷剂万一泄漏，也能够防止滞留于控制部240的附近，能够确保冷藏库400的安全性。此外，在本实施方式中，不在上表面板260设置通气口。
[0121]此外，压缩机220在运转时发热，所以优选将排气口 250a打开得较大，但在该情况下，有时因压缩机220的运转声产生噪声问题。但是，通过在控制部240附近的下部和压缩机220的附近的上部设置排气口 250a，因压缩机220的废热而比重变小的空气被从压缩机220附近的排气口 250a排出。由此，自然地从控制部240附近的排气口 250a吸入外部空气，不新追加机械室风扇等的通风单元，就能够利用自然对流使机械室230整体通气。
[0122]如图4所示，下凹部201c形成为，切掉隔热箱体201的底面部和背面部的一部分，隔着隔热材料204与冷冻室207相对。在下凹部201c配置有利用热源、送风对蒸发器221的除霜时产生的除霜水强制性进行蒸发处理的除霜水处理部270。
[0123]另外，下凹部201c的背面部的切口部分的高度构成为比上凹部201b的切口部分
的高度小。
[0124]在外箱203的背面部的、上凹部201b和下凹部201c之间的隔热材料204的内部配置有真空隔热面板280。
[0125]真空隔热面板280具有规定的厚度一体覆盖外箱203的背面部的两凹部间的平面部分的大致整体。真空隔热面板280隔着隔热材料204配置在蒸发器221和各贮藏室的背面侧。另外，真空隔热面板280构成为与使低温的空气在各贮藏室中循环的管道290的大致整体相对。
[0126]关于如上所述构成的冷藏库400，以下说明其动作和作用。
[0127]首先，制冷循环运转时，由压缩机220的压缩动作排出的高温高压的制冷剂在冷凝器中与周围的空气进行热交换而散热。因散热而冷凝液化的制冷剂在减压器中减压，在蒸发器221中与贮藏室内的空气进行热交换而蒸发。
[0128]此时，蒸发器221周边的空气因蒸发作用而变为低温。使该空气通过管道290在各贮藏室内循环，由此能够将各贮藏室冷却保持为设定的温度域为止。
[0129]另外，通过使用真空隔热面板280，与背面部仅使用隔热材料204构成的情况相t匕，能够减少来自隔热箱体201的背面部侵入的热量。
[0130]并且，能够降低在冷藏库主体200中、向温度最低的蒸发器221和管道290侵入的热量，所以特别是能够大幅提高冷藏库主体200的运转时的隔热性能。另外，能够降低低温的空气在管道290内通过时的热接收损失。
[0131]另外，本实施方式中，使冷藏室206和机械室230相对。由此，与使机械室230和冷冻温度域的贮藏室相对的情况相比，能够减小机械室230内的压缩机220运转时产生的暖气和与贮藏室内的温度差。由此，能够降低向贮藏室内侵入的热量。
[0132]另外，本实施方式中，通过将压缩机220和控制部240配置在附近，能够抑制电磁干扰。特别是在进行变频控制的情况下，将家庭用的交流电力转换为高压的直流电力，再次电转换为交流电力。此时，以数千分之一秒的间隔控制压缩机220的电压等，所以即使微小的电磁干扰，也能够导致误工作、动作损失。[0133]因此，在进行变频控制的情况下，需要电磁干扰对策。但是在本实施方式中，通过将压缩机220和控制部240配置在附近，应对策的范围也变窄，能够简单实现电磁干扰对策。
[0134]通过变频控制能够根据贮藏室的冷却状态变更压缩机220的转速，所以能够大幅降低冷藏库主体200的消耗电力量。
[0135]此外，本实施方式的冷藏库400作为小型冷藏库进行了说明，所以上述的热接收损失降低效果、消耗电力量降低效果和电磁干扰的影响比在第一实施方式中说明过的冷藏库300小。
[0136]但是，对于热接收损失降低效果和消耗电力量降低效果，与第一实施方式相同，将真空隔热面板280配置在隔热箱体201的背面部，由此能够最有效地提高隔热性能。另外，将真空隔热面板280配置在隔热箱体201的背面部，由此在冷藏库主体200的重心向背面侧移动，所以即使在将较重的压缩机220配置在隔热箱体201的上部的情况下，也能够防止冷藏库主体200的倒下，增加安全性。
[0137]另外，本实施方式中，使冷藏室门206a和冷冻室门207a为旋转门。旋转门与拉出门相比，能够减轻打开门时的、向冷藏库主体200的前侧的重心移动。由此，能够进一步增加对倒下的安全性。
[0138]另外，本实施方式的变频控制的压缩机220与由交流电力驱动的压缩机相比，SP使运转时的效率稍微恶化也能够获得同等的冷冻能力。由此，能够通过进行压缩机220的驱动部的简化而进行轻量化，能够进一步增加对倒下的安全性。
[0139]另外，通过在机械室罩250设置排气口 250a，与第一实施方式同样地，能够使机械室230内的热和万一在机械室230内泄漏时的制冷剂不滞留在机械室230内，向外部空气排出。
[0140]此外，本实施方式中，以不在上表面板260设置通气口的结构为例进行了说明，但本发明不限于该例，也可以在上表面板260设置通气口。但是，在小型冷藏库中，有时在其上表面放置微波炉等的电设备或非冷却食品。在该情况下，万一放置于上表面的饮料等的液体、小的碎片等进入机械室230内时，有时可能对压缩机220和控制部240产生不良影响。因此，优选尽可能在上表面板260没有通气口。
[0141]并且，在小型冷藏库的情况下，与大型冷藏库相比，上表面板260的高度的位置位于用户的耳朵附近。因此，压缩机220的运转声有时因设置通气口而被较多地听见，所以从这点出发，优选不在上表面板260设置通气口。
[0142]此外，在无论如何必须在上表面板260设置通气口的情况下，尽可能设置在隔热箱体201的后方部分。于是，通过在其前方部分使确保放置电子设备的空间的设置面比通气口低一层，液体、碎片等难以进入，使用性能不恶化。
[0143]另外，为了解决这些问题，用上表面板260覆盖隔热箱体201的前方部分，也能够在机械室230的上表面部分形成机械室罩250。在该结构的情况下，应留意在上表面板260与机械室罩250的接合部容易存积垃圾等。另外，也有可能为了在前方确保放置电子设备的设置面而不得不增大隔热箱体201。
[0144]如以上说明的方式，在本实施方式中，在隔热箱体201的背面部配置真空隔热面板280。由此，隔热箱体201的隔热性能大幅提高，能够降低冷藏库主体200的消耗电力量。[0145]另外，使压缩机220与设定为冷藏温度域的冷藏室206相对配置。由此，压缩机220和冷藏室206的温度差比压缩机220和冷冻室207的温度差小，所以向冷藏室206内侵入的热量变少。由此，能够降低冷藏库主体200的消耗电力量。
[0146]另外，本实施方式中，在机械室230内配置压缩机220和控制部240。因此，即使作为压缩机220使用需要直流电力的变频压缩机的情况下，也不会受到电磁干扰或通电时的损失增大。因此，不需要进行新的电磁课题对策，就能够使用变频压缩机，能够降低冷藏库主体200的消耗电力量。
[0147]现有技术中，将控制部240设置在隔热箱体201的背面部的、与机械室230不同的位置。但是，本实施方式中，将控制部240配置在机械室230。由此，冷藏库400的背面部的面积增加。由此，在背面部配置真空隔热面板280的情况下，能够使真空隔热面板280的面积一体地配置得较大。由此，能够大幅提高隔热箱体201的隔热性能，能够降低冷藏库400的消耗电力量。
[0148]并且，根据所要求的消耗电力量，可以追加、废除真空隔热面板280、或变更为利用交流电力驱动压缩机220的规格。由此，不需要进行模具投资而新开发隔热箱体201。由此，能够对应多种性能、容量不同的机器种类。这样，不追加模具投资、用于课题对策的新部件，就能够大幅变更隔热箱体201的隔热性能、冷藏库主体200的消耗电力量。
[0149]另外，在本实施方式中，由上表面板260—体覆盖隔热箱体201的上表面和机械室230的上表面。因此，即使将机械室230配置在隔热箱体201的背面上部，也不使用户的使用性能恶化，另外，不需要增加隔热箱体201的纵深。
[0150]另外，与排出使制冷循环循环的可燃性制冷剂的排出管220a相比，将制冷剂流入的吸入管220b配置在更靠控制部240的附近。由此，万一可燃性制冷剂在机械室230内泄漏的情况下，也能够减轻可燃性制冷剂在控制部240的附近泄漏的危险。由此能够确保冷藏库主体200的安全性。此外，即使制冷剂在吸入管220b侧泄漏，由于制冷剂的压力弱，所以在短时间内也不会大量泄漏。
[0151]另外，机械室230至少背面具备机械室罩250，将排气口 250a设置在至少控制部240附近上述机械室罩250的下部，且设置在压缩机220附近机械室罩250的上部。由此，即使可燃性制冷剂泄漏，也能够防止滞留在控制部240附近，能够确保冷藏库主体200的安全性。
[0152]产业上的利用可能性
[0153]如上所述，根据本发明的冷藏库，能够发挥不追加模具投资、新部件等，就能够低成本地降低消耗电力量的效果。由此，不仅能够适用于冷藏库，而且也能够适用于具有另外的贮藏库的装置例如冷冻库、保温机等用途，是有用的。
[0154]附图符号说明
[0155]20、200冷藏库主体
[0156]21、201隔热箱体
[0157]21a,201a 前面开口部
[0158]21b、201b 上凹部
[0159]21c、201c 下凹部
[0160]22、202 内箱[0161]23,203 外箱
[0162]24、204隔热材料
[0163]25、26、27、28、205 分隔壁
[0164]29、206 冷藏室
[0165]29a、206a 冷藏室门
[0166]30制冰室
[0167]30a制冰室门
[0168]31第一冷冻室
[0169]31a第一冷冻室门
[0170]32第二冷冻室
[0171]32a第二冷冻室门
[0172]33蔬菜室
[0173]33a蔬菜室门
[0174]34、208上部铰链
[0175]35、210下部铰链
[0176]36轨道部件
[0177]37,211 空间
[0178]38、212 衬垫
[0179]50、220 压缩机
[0180]50a,220a 排出管
[0181]50b,220b 吸入管
[0182]51、221 蒸发器
[0183]60、230 机械室
[0184]70、240 控制部
[0185]80、250机械室罩
[0186]80a、250a 排气口
[0187]90、270除霜水处理部
[0188]100,280真空隔热面板
[0189]110、290 管道
[0190]207冷冻室
[0191]207a冷冻室门
[0192]209中部铰链
[0193]260上表面板
[0194]300、400 冷藏库
【权利要求】
1.一种冷藏库，其特征在于，包括: 具有隔热壁的隔热箱体； 配置在所述隔热箱体的背面侧的机械室； 至少具有压缩机的制冷循环；和 控制所述压缩机的运转的控制部， 所述压缩机和所述控制部配置在所述机械室内， 所述机械室隔着所述隔热壁与设定为冷藏温度域的贮藏室相对地配置。
2.如权利要求1所述的冷藏库，其特征在于: 具有多个所述贮藏室， 配置在冷藏库主体的最上部的所述贮藏室设定为所述冷藏温度域， 所述机械室配置于在所述最上部配置的所述贮藏室的背面上部。
3.如权利要求1或2所述的冷藏库，其特征在于: 所述压缩机由所述控制部进行变频控制。
4.如权利要求1或2所述的冷藏库，其特征在于: 作为在所述制冷循环中循环的制冷剂使用可燃性制冷剂， 所述压缩机具有排出高温高压的制冷剂的排出管和流入所述制冷剂的吸入管， 在所述机械室内，所述吸入管配置在比所述排出管更靠近所述控制部的一侧。
5.如权利要求1或2所述的冷藏库，其特征在于: 在所述机械室的至少背面具有机械室罩， 所述机械室罩具有连通所述机械室的内外的通气口， 所述通气口至少设置在所述控制部的背面侧的所述机械室罩的下部、和所述压缩机的背面侧的所述机械室罩的上部。
6.如权利要求2所述的冷藏库，其特征在于: 包括配置在所述隔热箱体的上表面部的上表面板， 所述上表面板构成为覆盖所述隔热箱体的上表面部和所述机械室的上表面部。
【文档编号】F25D23/06GK103703331SQ201280036404
【公开日】2014年4月2日 申请日期:2012年7月4日 优先权日:2011年7月22日
【发明者】平井刚树, 境寿和 申请人:松下电器产业株式会社