冷藏库的制作方法

专利名称：冷藏库的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种能够提高冷冻保存食品的保鲜性的冷藏库。
背景技术：
在近年来的冷藏库中，作为以提高冷冻保存食品的保鲜性、提高冷冻保存食品的 冷冻速度为目的的发明，存在如下例子(例如，参照专利文献1)，即、其通过使冷却风通过 设置于金属托盘下方的容器底部的通道，实现冷冻时间的缩短。图17是表示专利文献1即日本专利公开公报2000-304435号所述的现有的冷藏 库的一个实施例的要部侧剖面图。如图17所示，由隔热箱体1构成的冷藏库主体2的储藏室的一部分即冷冻室8通 过上面的上部隔热分割体5、下面的下部隔热分割体6，分割成温度带不同的冷藏室7和蔬 菜室9。另外，冷冻室8的开口部左右间设有将开口部分成上下的分割体11。在设置于冷冻室8的背面侧的冷气生成室12上配置有蒸发器13、和将冷气向冷藏 室7、冷冻室8、蔬菜室9供给、循环的送风机14，在蒸发器13的下部空间配置有除霜时开动 的除霜用加热器15。门21和下部门22都是拉出式的冷冻室8的门，在其后方一体设置有分别支承于 框体24、25的容器27和下部容器28，另外，冷冻室8的后方设置有将由蒸发器13生成的冷 气向各室分配的冷气分配室30，在其前面形成有多个冷气供给口。另外，冷冻室8内的容器27和下部容器28内的底部设置有托盘31，在各个容器 27和下部容器28上，在其底部前后间形成有冷气通路27a、28a。另外，在冷气分配室30的前面设置有朝向容器27、下部容器28的上部开口面的冷 气供给口 30a、30b、及与容器27的冷气通路27a相对应的冷气供给口 30c，与下部容器28 的冷气通路28a相对应的冷气供给口 30d。因此，不仅是容器27，在下部容器28中，也能够 使来自冷气分配室30的冷气向其冷气通路28a直接流通，能够提高食品的冷却速度。这样，容器27和下部容器28内的托盘31快速冷却，且通过向各个容器的上部开 口面供给冷气，容器内的食品从上下进行冷却，能够在短时间内将食品冷冻。上述目前的构成中，例如，在打开门21的情况下，收纳食品的容器27与门21连动 而向外部拉出，因此，具有容易看到收纳的食品、非常容易取出和放入食品这一优点。但是，上述目前的构成中，向托盘31放入冻结前的食品的情况下，尤其放入温度 高的食品的情况下，由于托盘31没有蓄冷功能，因此，托盘31立刻升温，虽然食品自身被冷 却，但经由托盘31而进行传热，导致其他食品升温，担心可能会使冷冻保存的收纳食品的 表面融解、被抑制了活动的细菌的一部分进行繁殖。尤其担心收纳食品的表面的融解程度 大的情况下，再冻结时的品质恶化非常严重。另外，冷却开始时，由于升温的托盘31，在冷却 食品的同时需要冷却托盘31，冷却食品的速度变慢，冷冻品质降低。另外，打开门21时，在冷气从冷气供给口 30c喷出的情况下，从冷气供给口 30c到 容器27的冷气通路27a的距离变远，从冷气供给口 30c喷出的冷气向冷气通路27a流通的量极度减少，大部分向冷气通路27a以外分散。因此，在冷气通过27a的上方储存的冷冻食 品未冷却，而暴露于外部空气，使温度上升，且冷冻室8内的空气被搅拌，外部空气和冷冻 室8内的冷气的交替严重，因此，关闭门21后的冷却需要耗费时间，冷冻食品暴露于超过冷 冻室8的规定温度的温度的时间增长。由此，可能会使冷冻保存的收纳食品的表面融解、被 抑制了活动的细菌的一部分进行繁殖。尤其是表面的融解程度越大，关闭门21后的再冻结 部越多，品质恶化非常严重。即使是从外部放入食品的情况下，由于伴随放入时门21的开 放的外部空气的流入，容器27内的温度上升，即使在关闭门21后的冷却中，也需要时间冷 冻至规定温度，因此，放入食品的冷冻时间增长。另外，即使按照在门21打开时停止冷却，即不从冷气供给口 30a或30c喷出冷气 的方式考虑的情况下，虽然程度减小，但冷冻食品仍暴露于外部空气中，因此温度上升，弓丨 起同样的后果。这样，目前的构成中，存在对其他食品的热干涉的抑制和放入的食品的速 冻不能 并存的问题，目前正在寻求维持食品的取出和放入的简易性并抑制外部空气导致的升温而 保持品质的方法。专利文献1 日本专利公开公报2000-304435号

发明内容
本发明是与上述目前的问题相对应的发明，其目的在于提供一种实现抑制食品放 入时的升温、确保收纳食品的保存品质并使冻结速度的缩短效果持续的冷藏库。为了对应上述目前的问题，本发明的冷藏库包括具有被隔热划分的储藏室的冷 藏库主体；用于将食品取出放入储藏室内的门；在将门开放时，从储存室的外廓延伸出的 容器；和安装于容器的具有蓄冷功能的部件即蓄冷件。由此，维持食品的取出和放入的简易性，并且，即使在将门开放的情况下，S卩，在容 器抽出至外部并暴露于外部空气的情况下，利用蓄冷件对外部空气流入带来的热负荷进行 吸热，因此，将容器内保持在低温，能够抑制储藏的食品的温度上升，能够抑制品质的劣化。 另外，放入食品时和在关闭门之前，蓄冷件也会对外部空气流入带来的热负荷和放入食品 的热负荷进行吸热，因此，食品被冷却，且与目前的冷藏库相比，容器内保持在低温，能够在 短时间内冷却食品，能够提高保鲜性。另外，为了对应上述目前的问题，本发明包括具有被隔热划分的储藏室的冷藏库 主体；用于将食品取出放入储藏室内的门；用于收纳食品的容器；安装于容器中至少一个 容器上的具有蓄冷功能的冷却促进部件；和用于对冷却促进部件和储藏室进行冷却的多个 冷却机构。由此，即使在放入温度高的食品的情况下，也能够通过冷却促进部件所具有的较 大的热容量，将容器内的升温抑制为最小限，且，由于直接接触的部分的升温少，因此，能够 维持通过冷却促进部件直接冷却收纳食品的速度提高效果。另外，即使在由于放入食品而 使冷却促进部件升温的情况下，由于具有多个冷却机构，因此，能够缩短再冷冻时间。本发明的冷藏库通过上述构成，能够抑制放入食品时的升温，确保收纳食品的保 存品质，且维持冻结速度缩短效果。


图1是本发明实施方式1的冷藏库的门开放时的要部的侧剖面图；图2是本发明实施方式1的冷藏库的门关闭时的要部的侧剖面图；图3A是本发明实施方式2的冷藏库的门开放时的要部的侧剖面图；图3B是本发明实施方式2的冷藏库的具备蓄冷件的容器的立体图；图3C是本发明实施方式2的蓄冷件的立体图；
图3D是本发明实施方式2的蓄冷件的3D-3D方向的剖面图；图4是本发明实施方式2的冷藏库的门关闭时的要部的侧剖面图；图5是本发明实施方式3的要部的侧剖面图；图6A是本发明实施方式4的冷藏库的要部的侧剖面图；图6B是本发明实施方式4的具备蓄冷件的容器的立体图；图6C是本发明实施方式4的蓄冷件的立体图；图6D是本发明实施方式4的蓄冷件的6D-6D方向的剖面图；图7是本发明实施方式4的冷藏库的门关闭时的要部的侧剖面图；图8是本发明实施方式4的要部的侧剖面图；图9A是本发明实施方式5的冷藏库的要部侧剖面图；图9B是本发明实施方式5的蓄冷件的立体图；图9C是本发明实施方式5的蓄冷件的9C-9C方向的侧剖面图；图10是本发明实施方式5的速冻和其他方式冷冻的冷冻时间的比较图；图IlA是用SEM照相对实施方式5的实验中所使用的金枪鱼的细胞进行摄影的照 片，是表示从_60°C冷冻开始利用工业冷藏库YASUDA卧式冻结柜进行了冷冻的照片的图；图IlB是表示在蓄冷件上从上下方向持续供给冷气并进行速冻的照片的图；图IlC是表示在铝板上从上方按照调节至冷冻温度设定的方式随时供给冷气并 进行冷冻的照片的图；图12A是表示利用实施方式5的构成的速冻将新鲜出炉的饭冷却的情况下的实验 结果中快速冷冻所需要的时间的图；图12B是表示对新鲜出炉的饭和快速冷冻后的冷冻饭的美味进行比较的官能评 价的结果的图；图12C是表示对新鲜出炉的饭和快速冷冻后的冷冻饭的水分含量进行比较的结 果的图；图13是本发明实施方式6的冷藏库的要部侧剖面图；图14A是本发明实施方式7的冷藏库的门开放时的要部的侧剖面图；图14B是本发明实施方式7的容器的立体图；图14C是本发明实施方式7的蓄冷件的立体图；图14D是本发明实施方式7的蓄冷件的14D-14D方向的剖面图；图15是本发明实施方式7的冷藏库的门关闭时的要部的侧剖面图；图16是本发明实施方式7的要部的侧剖面图；图17是目前的冷藏库的要部侧剖面图。符号说明
101隔热箱体102冷藏库主体105隔热分割体107冷藏室108冷冻室109蔬菜室113蒸发器114送风机121 门122 门127 容器127a界限部(边界部)(固定机构)127b 倾斜部128 容器150蓄冷件(蓄冷部件)151 脚轮(caster)152设置面153冷藏库喷出口153a、153b 冷冻室喷出 口154冷藏库排出口155供给通道156突出部(固定机构)157冷冻食品158放入食品160凹陷部(固定机构)161食品保持机构162食品设置面163保存部170装卸辅助部171装卸辅助部172蓄冷件装卸辅助部173蓄冷件装卸保持部257蓄冷件(蓄热材料)258 气体259食品设置面259a 标记259b标记中心260吸收263保存部
280非接触检测机构302冷藏库主体303冷冻室(储藏室)306冷藏室(储藏室)307蔬菜室(储藏室)3217令气喷出口
322 7令气喷出口323 门324 门327上段容器(容器)3观下段容器(容器)329冷却促进部件329a 蓄冷件329b食品载置部332中段容器(容器)333 7令气喷出口
具体实施例方式本发明的冷藏库包括具有被隔热划分的储藏室的冷藏库主体；用于将食品取出 放入储藏室内的门；在将门开放时，从储存室的外廓延伸出的容器；和安装于容器的蓄冷 件，因此，能够在维持食品的收纳性的同时，在将门开放而将容器拉出时，通过蓄冷件保持 容器的低温而能够抑制储藏的食品的温度上升，并且放入的食品和流入的外部空气的热负 荷通过蓄冷件吸热冷却，因此，能够在短时间内将食品冷却。在本发明的冷藏库中，蓄冷件安装于容器的门侧，因此，能够在维持食品的收纳性 的同时，抑制储藏食品的升温、缩短食品放入时的冷却时间，而且将门开放时最先暴露于外 部空气中，将门关闭时暴露于外部空气中到最晚，因此，最易受到外部空气的影响，且由于 蓄冷件安装于负荷热多的门侧，所以能够进一步抑制储藏食品的升温、缩短食品放入时的 冷却时间。另外，蓄冷件位于前面，因此，能够在不将容器的全部向外廓拉出的情况下将食 品收纳于蓄冷件附近，能够进行速冻，因此，能够抑制外部空气向容器流入，并且能够容易 地收纳食品。本发明的冷藏库中，蓄冷件是能够装卸的结构，因此，能够在维持食品的收纳性 的同时，抑制储藏食品的升温、缩短食品放入时的冷却时间，而且易于清扫，也可以应用于 其他装置。另外，蓄冷件在零下温度下使用的情况下，即使在用湿的手等进行食品收纳时， 万一手接触而粘住蓄冷件的情况下，将蓄冷件一同卸下并进行加热等，能够容易地进行将 手与蓄冷件分开的处理。本发明的冷藏库中，具备蓄冷件的容器的至少一部分位于距离冷藏库主体的设置 面高度为600mm 1200mm，因此，储藏室位于对使用者来说最易于进行食品的取出放入的 高度即离设置面的高度为位于600mm 1200mm，因此，频繁进行开闭的可能性高的储藏室 中，能够在维持食品的收纳性的同时，抑制门的开闭后的储藏食品的升温、缩短食品放入时的冷却时间，由此，能够进一步提高食品的保鲜性。而且，蓄冷件位于大部分人的手容易达到的高度，因此能够容易地进行蓄冷件的 装卸，在手粘在蓄冷件而不能分开的情况下，大部分人能够简便地进行处置。本发明的冷藏库中，蓄冷件位于容器的底部的上面，因此，通过与食品的接触，能 够将食品冷却，因此，能够在维持食品的收纳性的同时，进一步抑制储藏食品的升温、缩短 食品放入时的冷却时间。本发明的冷藏库包括固定蓄冷件的固定机构和用于使食品不向食品设置面以外 的地方移动的食品保持机构，因此，能够维持目前的食品的收纳性的同时，在将门开放而将 容器拉出时，通过蓄冷件保持容器的低温并能够抑制储藏的食品的温度上升，同时，放入的 食品及流入的外部空气的热负荷通过蓄冷件吸热冷却，因此，可以在短时间内将食品冷却。 另外，即使通过杂乱或频繁地进行门的开闭而反复或以比较快的速度进行门开闭，蓄冷件 也不会在容器内移动，因此，食品的热量被蓄冷件吸收，能够进一步抑制储藏食品的升温、 缩短食品放入时的冷却时间。本发明的冷藏库，固定机构由容器的构成要素的一部分构成，因此，能够在维持目 前的食品的收纳性的同时，抑制储藏食品的升温、缩短食品放入时的冷却时间，而且，能够 以简单的构成实现固定机构和食品保持机构，且能够具备与分体形成的结 构相比较提高了 刚性的固定机构或食品保持机构。本发明的冷藏库中，蓄冷件主要具有存在蓄热材料且用于设置食品的食品设置 面、吸收伴随蓄热材料的相变的体积变化的吸收部，因此，将门开放的情况下，利用蓄冷件 对外部空气流入带来的热负荷进行吸热，因此，将容器内保持在低温，能够抑制储藏的食品 的温度上升，能够抑制品质的劣化。另外，放入食品时和在关闭门之前，蓄冷件也会对外部 空气流入带来的热负荷和放入食品的热负荷进行吸热，因此，食品被冷却，且与目前的冷藏 库相比，容器内保持在低温，能够在短时间内冷却食品，能够提高保鲜性。另外，没有成为传 热阻碍的体积变化吸收用的空间，能够顺利地传递热。另外，食品设置面不易受到蓄热材料 的相变带来的体积变化的影响，因此，伴随体积变化的形状变化降低，保持与食品的接触。 由此，能够进一步抑制储藏食品的升温、缩短食品放入时的冷却时间。本发明的冷藏库中，吸收部从食品的设置面向上方突出，因此，能够抑制储藏食品 的升温、缩短食品放入时的冷却时间，而且能够抑制储藏食品由于门开闭动作带来的反作 用而滑动而从食品设置面脱落，能够进一步抑制储藏食品的升温、缩短食品放入时的冷却 时间。本发明的冷藏库具备具有被隔热划分的储藏室的冷藏库主体；用于将食品取出 放入所述储藏室内的门；用于收纳食品的容器；安装于所述容器中至少一个容器上的冷却 促进部件；用于对所述冷却促进部件和所述储藏室进行冷却的多个冷却机构，由此，即使在 放入温度高的食品的情况下，也能够通过具有冷却功能的冷却促进部件所具有的较大的热 容量，将容器内和冷却促进部件的升温抑制为最小限，且能够将升温的冷却促进部件迅速 冷却，由此，能够使收纳食品的冻结速度缩短效果长时间地持续。本发明的冷藏库在储藏室内在上下方向上配置有多个容器，在容器中，通过在上 段容器上安装有冷却促进部件，能够抑制上段容器内的升温，同时，抑制接近冷却促进部件 的下段容器内的升温。
本发明的冷藏库设有向储藏室内输送冷气的多个冷气喷出口，通过从冷气喷出口 输送的冷气，能够从上下两面高效率地对冷却促进部件进行冷却。本发明的冷却促进部件是蓄冷件，由此，能够任意地设定与食品的接触面的温度， 因此，能够设定适合冷藏库内的温度的、向食品的导热率高的直接冷却面。本发明的冷藏库的优点在于蓄冷件外币是由导热性良好的材料制造的，由此，能 够提高从食品向蓄冷剂的导热效率，能够实现食品冻结速度的提高。本发明在蓄冷件设置了用于将蓄冷件内空气从与食品的接触面除去的气泡积存 处，由此，能够排除蓄冷件和食品的接触面的空气层，能够提高从食品向蓄冷件的导热效 率，因此，能够实现食品的冻结速度的提高。本发明的冷藏库其特征在于，在蓄冷件的外皮上设有凹凸，凹凸的厚度相同，由 此，蓄冷件的表面积增加，能够实现融解后的蓄冷件再冻结速度的提高，因此，能够使蓄冷 件上的直接冷却带来的冷冻速度提高能力长时间地维持。下面，参照附图对本发明实施方式进行说明。另外，关于与目前冷藏库相同的构成 及差异小 的部分，省略详细的说明。另外，以下的实施方式并不限定该发明。(实施方式1)图1、图2是本发明实施方式1的冷藏库的要部的侧剖面图。如图1、图2所示，由隔热箱体101构成的冷藏库主体102的储藏室的一部分即冷 冻室108通过上下的隔热分割体105划分成温度带不同的冷藏室107和蔬菜室109。另外， 在冷冻室108的闭口部左右间设有将其开口部分成上下的分割体111。在设置于冷冻室108的背面侧的冷气生成室112上配置有生成冷气的蒸发器113、 和将冷气向冷藏室107、冷冻室108、蔬菜室109供给、循环的送风机114，在蒸发器113的下 部空间配置有除霜时开动的除霜用加热器115。在冷冻室108内，拉出式的储藏室即容器127和128由上下两段构成，在其前面分 别固定有用于向储藏室内取出放入食品的门121和122。具有蓄冷功能的蓄冷部件即蓄冷 件150载置在位于上段的容器127的内侧底部，且载置在设置于门121侧的凹陷部160。该 凹陷部分作为固定蓄冷件的固定机构发挥作用。为了将食品取出放入储藏室内而将上段的 门121开放时，容器127从外廓延伸出。由此，构成为在门121的开闭时，伴随容器127在 前后方向以较快的速度移动而产生的惯性，蓄冷件150不会在容器127内的后方容易地移 动。即，在具备蓄冷件150的储藏室即冷冻室108的容器内，能够将位于门121侧的前面侧 的区域作为具备蓄冷件150的收纳区域使用，将位于背面侧的区域作为不具有蓄冷件150 的一般的冷冻区域即保存部区分使用。另外，为了使冷藏库主体102能够容易地移动，冷冻室108所具备的蓄冷件150的 上面位于隔热箱体101的下面所具备的脚轮151及设置于冷冻室108的下方的储藏室即蔬 菜室109的上部，为距离设置面152的高度为800mm的位置。另外，蓄冷件150的潜热比一般的冷冻的食品的冻结温度低，且优选比最大冰结 晶生成带的温度低，这样，设定蓄冷件150的冻结点温度时，能够最大限地提高将食品载置 于蓄冷件150上时的冷却速度。但是，设定为过低时，不能充分冻结蓄冷件150，假设在蓄冷 件150所具备的蓄冷件料不是固体而是液体的情况下，其冷却能力大幅降低，因此，冷冻室 108中，为了充分冻结蓄冷件，其由在比一般的家庭用冷藏库的冷冻室108的温度高的温度即_15°C下具有潜热的材料构成。另外，该蓄冷件150设为宽300mm、进深300mm，高即厚度 20mm。决定这样的外形尺寸即蓄冷件150内的充填量时，考虑假设的食品所拥有的热量设 定最适合的量。蓄热材150内的充填量优选持有如下热量，该热量具有相当于设置于上面 的食品体积的量的大气温度、例如相当于从相当于30°C -10°C的潜热量和显热量的总和 的潜热量。由此，蓄冷件150冻结的情况下，放入一般的食品时，不能完全融解，S卩，即使从 外部将温度高的食品与蓄冷件150接触并载置的情况下，通过在蓄冷件150未融解的情况 下冻结，进行快速冷却。冷冻室喷出口 153是喷出用于冷却冷冻室108的冷气的喷出口，冷冻室排出口 154 是将冷冻室108冷却后的冷气从冷冻室108返回蒸发器113的排出口。供给通道155是用 于冷却冷藏室107的冷气进行通风的通道。具备蓄冷件150的容器127中保存的食品是已经保存的冷冻食品157和新放入蓄 冷件150上的放入食品158。另外，用于冷藏室107及蔬菜室109的冷却的冷气供给及循环未图示。关于如上所述而构成的冷藏库，下面对其动作进行说明。
蓄冷件150及冷冻食品157被冷却并冻结至冷冻室108的规定温度即-20°C。如 图1所示，将门121打开并将放入食品158放置于蓄冷件150的上面的情况下，放入食品 158在放入后由冻结至-20°C的蓄冷件150夺热，开始冷却。另外，由于伴随食品放入的门 开闭而流入容器127的外部空气也被蓄冷件150冷却，与目前的冷藏库相比，容器127内的 空气能够保持低温，通过该低温空气也能够冷却放入食品158。另外，打开门121时，在与蓄冷件150邻接的背面侧的区域存在之前保存的冷冻食 品157的情况下，蓄冷件150对流入容器127内的外部空气进行冷却，因此，与目前的冷藏 库相比，冷冻食品157的周围能够保持为低温。另外，即使在温度较高的放入食品158位于 相同容器127内的情况下，与目前的冷藏库相比，能够抑制来自放入食品158的热干涉带来 的升温。这样，在具备蓄冷件150的储藏室即冷冻室108的容器内，能够将位于门121侧的 前面侧的区域作为具备蓄冷件150的收纳区域使用，将位于背面侧的区域作为不具有蓄冷 件150的一般的冷冻区域即保存部区分使用，由此，对于使用者来说，能够在放入热的食品 时，使保存放入食品的区域更加明确，也能够降低放入食品158对保存的冷冻食品157的热影响。之后，如图2所示，将门121关闭时，由未图示的检测装置判断为门121关闭，冷冻 循环(未图示)的运转开始，致冷剂向蒸发器113流通并生成冷气，同时，送风机114进行 运转而使冷气循环，由此，开始冷却。冷气从冷冻室喷出口 153向冷冻室108供给，对冷冻 食品157及放入食品158进行冷却。这时，冷冻食品157通过在周围通风的冷气带来的间 接的冷却、来自下面的蓄冷件150的直接的冷却这两种装置进行冷却。这时，对放入食品158进行冷却的同时，冷气的一部分也用于蓄冷件150的冷却。 但是，对于冷冻室8的冷却，冷却至比规定温度即-20°C高，因此，与蓄冷件150的潜热温 度-15°C的温度差小，冷气主要用于食品的冷却。另外，从冷冻室喷出口 153向冷冻室108 供给的冷气向容器127内通风。这时，从冷冻室喷出口 153喷出的低温冷气的风路上位于上 流侧的冷冻食品157及位于下游侧的载置于蓄冷件150的上面的放入食品158被冷却。在此，冷冻食品157和放入食品158越与蓄冷件150的潜热温度即_15°C接近，冷冻食品157 及放入食品158和冷气的温度差就越与冷气和蓄冷件150的温度差接近，因此，冷气用于蓄 冷件150的冷却的分量增多。但是，例如，冷冻食品157及放入食品158为鱼或肉的情况下， 由于含有矿物质及氨基酸等，因此，最大冰结晶生成带多为0°C -10°C，该温度带中，主要 由 冷气的大部分对冷冻食品157及放入食品158进行冷却。在该冷气带来的冷却的基础上， 通过来自蓄冷件150的冷却，迅速通过最大冰结晶生成带。这样，将门121开放的情况下的容器127的拉出时，通过蓄冷件150，容器127内冷 却，能够抑制储藏的冷冻食品157的温度上升，且放入的放入食品158及流入的外部空气也 通过蓄冷件150冷却，因此，能够在短时间内冻结。另外，在将门121开放时最先暴露于外部空气中、将门121关闭时暴露于外部空气 中到最晚的部分设置有蓄冷件150，因此，能够进一步控制冷冻食品157的升温、缩短放入 食品158的冷却时间。另外，蓄冷件位于前面，因此，在不将容器的全部向外部拉出的情况 下，便能够将食品收纳于蓄冷件附近，并能够进行速冻，因此，能够抑制外部空气向容器流 入，容易地进行食品的收纳。另外，蓄冷件150为在容器127上能够容易地装卸的结构，因此，易于清扫，也可以 应用于其他装置。另外，即使在用湿的手等对放入食品158进行收纳时，万一手接触而粘住 蓄冷件150的情况下，将蓄冷件150 —同卸下并进行加热等，能够容易地进行将手与蓄冷件 150分开的处理。另外，具备蓄冷件150的容器的至少一部分设为一般身高的女性即使不弯腰手也 能达到的高度，因此，位于可假想多数人的手容易达到的、距设置面的高度为800mm左右， 同样，因为蓄冷件150位于距离设置面的高度为800mm的位置，因此，能够容易地进行蓄冷 件150的装卸，在手粘在蓄冷件150而不能分开的情况下，能够简便地进行处置。另外，实 施方式1中，具备蓄冷件150的容器的至少一部分设高度为800nm，但600nm 1200nm之间 一般是最便于使用的位置，因此，优选位于该范围内。另外，蓄冷件150相对于宽和进深300mm，其高度尺寸小，为20mm，因此，即使内部 的蓄冷剂量相等，食品的设置面积也会增加，即使蓄冷件内部的蓄冷剂量相等，能够与食品 接触的面积也会增加，能够在维持食品的收纳性的同时，进一步抑制储藏食品的升温、缩短 食品放入时的冷却时间。而且，能够收纳很多冷冻食品157及放入食品158，另外，能够收纳 大的冷冻食品157及放入食品158。另外，能够取得大的冷冻食品157及放入食品158与蓄 冷件150的接触面积，因此，能够抑制升温、缩短冷却时间。另外，实施方式1中，作为具有蓄冷功能的蓄冷部件使用了蓄冷件，但例如金属性 的且厚度为5mm以上的蓄冷板、只要是具备蓄冷功能的部件都可以适用。另外，门121是拉出式的，因此，与回转式门相比，温度低的冷气难以从容器的上 面逃逸，可以抑制冷冻食品157的升温、缩短放入食品158的冷却时间。(实施方式2)图3A是本发明实施方式2的冷藏库的要部的侧剖面图；图3B是本发明实施方式 2的冷藏库的具备蓄冷件的容器的立体图；图3C是本发明实施方式2的蓄冷件的立体图； 图3D是本发明实施方式2的蓄冷件的3D-3D方向的剖面图；图4是本发明实施方式2的冷 藏库的要部的侧剖面图。
另外，实施方式2中，关于与实施方式1中已说明的构成及技术思想相同的部分， 省略详细的说明，关于可适用与实施方式1中所述的内容相同的技术思想的构成，能够实 现与实施方式1中所述的技术内容及构成组合的构成如图所示，具有蓄冷功能的蓄冷部件即蓄冷件150载置于在储藏室即冷冻室108 内位于以两段构成中的上段的容器127的内侧底部即底面侧上面，且设置于门121侧。另外，抑制蓄冷件150的移动的固定机构为凹陷部160，该凹陷部160是容器127 的构成要素即树脂部件的一部分，与容器127 —体地构成。这样，凹陷部160按照设置于容器127的前方侧即门121侧的蓄冷件150不会由 于门121的开闭动作的惯性而向后方移动的方式进行设置。食品保持机构161设于设置蓄冷件150的上面的食品的食品设置面162，是在至少 蓄冷件150的后方、S卩门121侧的相反侧比食品设置面162更向上方突出的形状。由此，抑 制蓄冷件150的食品设置面162上放置的放入食品158由于门121的开闭动作向比蓄冷件 150更靠后方的收纳部即保存部163移动。另外，不仅仅是蓄冷件150的后方，食品保持机构161也可以按照包围食品设置面 162的方式在四边上全设置，实施方式2中，食品保持机构161跨食品设置面162的外周连续。这样，在具备蓄冷件150的储藏室即冷冻室108的容器127内，能够将位于门121 侧的前面侧的区域作为具备蓄冷件150的收纳区域划分并使用，将位于比收纳区域更靠后 方侧(背面侧)的区域作为不具有蓄冷件150的一般的区域即保存部163区分使用。另外，具备蓄冷件的收纳区域具备的食品保持机构161和不具备蓄冷件的一般的 冷冻区域即保存部163的界限部127a经由倾斜部127b平滑地形成。境界部127a、倾斜部 127b都是容器的构成要素的一部分并形成为一体，而提高刚性，该界限部127a是防止凹陷 部160和蓄冷件150的移动的固定机构。蓄冷件150能够装卸，且具备按照在容器127的凹陷部160的前方装卸蓄冷件150 时使用者的手指能够进入的方式在凹部形成的装卸辅助部170，在与该装卸辅助部170相 对置的后部侧的容器上具备在凹部形成的装卸保持部171。它们分别卡合于具备于蓄冷件 150上且在凹部形成的蓄冷件装卸辅助部172及在凸部形成的蓄冷件装卸保持部173。实施方式2中，在向蓄冷件的外廓容器内注入蓄冷液时使用的注入部上形成该蓄 冷件装卸辅助部172。另外，连结该蓄冷件装卸辅助部172和蓄冷件装卸保持部173的线3D-3D通过蓄 冷件的左右方向上的中心线。另外，由于具备于隔热箱体101的下面且用于使冷藏库主体102能够容易地移动 的脚轮151及设置于冷冻室108的下方的储藏室即蔬菜室109，冷冻室108上具有的蓄冷件 150的上面设置于距地上面152的高度为800mm的位置。另外，蓄冷件150由比通常的冷冻的食品的冻结温度低且比最大冰结晶生成带的 温度低且比冷冻室108的温度高的温度即_15°C中具有潜热的材料构成，宽300mm、进深 300nm、高即厚度20mm。蓄冷件150内的充填量持有如下热量，该热量具有相当于设置于上 面的食品体积的量的大气温度、例如相当于从相当于30°C -10°C的潜热量和显热量的总 和的潜热量。即，蓄冷件150冻结的情况下，放入通常使用的一般的食品时，不能完全融解。
冷藏库喷出口 153是喷出用于冷却冷冻室108的冷气的喷出口，冷冻室排出口 154 是将冷冻室108冷却后的冷气从冷冻室108返回蒸发器113的排出口。供给通道155是用 于冷却冷藏室107的冷气进行通风的通道。容器27内收纳有已经保存的冷冻食品157和在蓄冷件150的上面保存的新放入 的放入食品158。另外，相对于收纳容器27内的冷冻食品157的冷冻区域的保存部163的水平高度 163a，收纳放入食品158的收纳区域的食品载置部162的水平高度162a配置于高位置。
另外，用于冷却冷藏室107及蔬菜室109的冷气供给及循环未图示，但通过与冷却 冷冻室的冷却风路不同的冷却风路进行冷气供给及循环。关于如上所述而构成的实施方式2的冷藏库，下面对其动作进行说明。蓄冷件150及冷冻食品157被冷却并冻结至冷冻室108的规定温度即-20°C。如 图所示，将门121打开并将放入食品158放置于蓄冷件150的食品设置面162的上面的情 况下，放入食品158在放入后由冻结至-20°C的蓄冷件150夺热，开始冷却。另外，流入容器 127的外部空气也被蓄冷件150冷却，与目前的冷藏库相比，容器127内的空气能够保持低 温，通过该低温空气也能够冷却放入食品158。另外，打开门121时，在与蓄冷件150的食品设置面162上存在之前保存的冷冻食 品157的情况下，通过蓄冷件150冷冻食品157被冷却，同时，蓄冷件150对流入容器127内 的外部空气进行冷却，与目前的冷藏库相比，冷冻食品157的周围能够保持为低温。另外， 与目前的冷藏库相比，能够抑制来自放入食品158的热干涉带来的升温。之后，如图所示，将门121关闭时，由未图示的检测装置判断为门121关闭，未图示 的冷冻循环的运转开始，致冷剂向蒸发器113流通并生成冷气，同时，送风机114进行运转 而使冷气循环，由此，开始冷却。冷气从冷冻室喷出口 153向冷冻室108供给，对冷冻食品 157及放入食品158进行冷却。这时，冷冻食品157和放入食品158通过通风的冷气和来自 下面的蓄冷件150的冷却进行冷却。冷气的一部分也用于蓄冷件150的冷却。但是，对于 冷冻室108的冷却，冷却至比规定温度即-20°C高，因此，与蓄冷件150的潜热温度-15°C的 温度差小，冷气主要用于食品的冷却。另外，冷气的通风通过未图示的通风构成向容器127 内通风。这时，蓄冷件150的食品设置面162放置并覆盖冷冻食品157和放入食品158，因 此，主要对冷冻食品157和放入食品158进行冷却。在此，冷冻食品157和放入食品158越 与蓄冷件150的潜热温度即_15°C接近，冷气用于蓄冷件150的冷却的分量越多，但是，例 如，冷冻食品157及放入食品158为鱼或肉的情况下，冻结温度接近0°C，最大冰结晶生成 带多为至-10°C，该温度带中，主要由冷气的大部分对冷冻食品157及放入食品158进行冷 却。在该冷气带来的冷却的基础上，通过来自蓄冷件150的冷却，迅速通过最大冰结晶生成
市ο这样，如将门121开放的情况下，容器127从冷藏库主体102拉出，蓄冷件150暴 露于外部空气中时，通过蓄冷件150，容器127内冷却，能够抑制储藏的冷冻食品157的温度 上升，且放入的放入食品158及流入的外部空气也通过蓄冷件150冷却，因此，能够在短时 间内冻结。另外，蓄冷件150的热容量大，因此，伴随门121的开闭的外部空气流入的外部空 气中的水分的一部分在蓄冷件150结露或结霜。到门121的下一次开闭的时间长的情况下，在利用冷却运转进行循环的冷却空气中升华或蒸发而从表面去除，高湿空气在蒸发器 113结霜，通过如下所述冷却运转中的冷却空气的循环，除去蓄冷件150的表面附着的水分 及霜，该冷却运转使已除湿的低温空气再度进行循环，在蓄冷件150的周围流通来除去蓄 冷件150的水分。但是，在短时间内进行门121的下一次开闭的情况下，即，在蓄冷件150 残留了由于上一次门121的开闭而附着的水分及霜的状态下，打开门121并放入食品的情 况下，尤其是放入的食品较低温的情况下，在将放入食品158放入并关闭门121时，由于反 作用，放入食品158在蓄冷件150上易滑动。另外，该食品和蓄冷件150之间存在的水分、 即霜或冰由于冷却空气难以流通，因此难以进行升华或蒸发，易残留，在残留的状态下再一 次打开门121时，其反作用也可能使食品滑动。这样，即使由于杂乱或频繁地进行门121的 开闭的动作而万一产生使蓄冷件150及放入食品158向容器127的后方滑动并移动的力， 蓄冷件150与固定机构即界限部127a抵触，冷冻食品157及放入食品158与食品保持部件 161抵触。因此，蓄冷件150通过固定机构即界限部127a能够防止向后方收纳部163的移 动，冷冻食品157及放入食品158通过食品保持机构161能够防止从蓄冷件150的食品设 置面162向保存部163的移动而停止在食品设置面162之上的位置。另外，关于蓄冷件150 或冷冻食品157及放入食品158向前方的移动，能够通过容器127的前方壁，防止任一个的 移动。因为，能够防止伴随蓄冷件150的移动，放入食品158从食品设置面162偏离，而 且，能够抑制放入食品158的自身滑动导致的移动，即使存在门121的开闭等带来的反作 用，冷冻食品157及放入食品158的热高效率地被蓄冷件150吸收，能够抑制升温、缩短食 品放入时的冷却时间。如上所述，实施方式2中，食品保持机构161设于设置蓄冷件150的上面的食品的 食品设置面162上，是在蓄冷件150的后方即门121侧的相反侧比食品设置面162更向上 方突出的形状。由此，抑制蓄冷件150的食品设置面162上放置的放入食品158由于门121 的开闭动作向比蓄冷件150的、更靠后方的收纳部即保存部163移动。另外，食品保持机构161按照包围食品设置面162的方式，四边上全设置，实施方 式2中，食品保持机构161跨食品设置面162的外周连续，因此，如实施方式2，尤其由于利 用树脂形成外廓，因此为食品设置面的摩擦系数低而食品易滑动的构成的情况下，即使假 设食品伴随拉出的开闭向多方向滑动的情况下，由于在食品载置部的全部四边上形成有食 品保持机构161，因此，能够抑制放入食品158的自身滑动导致的移动，即使存在门121的开 闭等带来的反作用，放入食品158的热高效率地被蓄冷件150吸收，能够抑制升温、缩短食 品放入时的冷却时间。另外，在门121为拉出式门且容器127向冷藏库外部拉出的此类结构中，设置在容 器127的蓄冷件150易暴露于外部空气，在蓄冷件150上的结露及结霜增多，食品滑动的可 能性增高，因此，实施方式2的固定机构即边界部127a、凹陷部160及食品保持机构161的 食品的滑动抑制效果尤其有效。另外，具备蓄冷件的收纳区域具备的食品保持机构161和不具备蓄冷件的一般的 冷冻区域的界限部127a经由倾斜部127b平滑地形成，换言之，不会在一般的冷冻区域部形 成直角的台阶，因此，进一步在来自背面侧的冷气的流动方向上减少风路阻力，使冷气能够 顺畅地向下游即具备蓄冷件150的收纳区域流动，由于不具备阻碍冷气从台阶部等的后方向前方流动的结构，因此，例如能够抑制冷气的流动中产生漩涡而使来自收纳热的食品的 收纳区域的冷气逆流并向冷冻区域即保存部163流动，能够进一步提高冷却效率。另外，实施方式2中，相对于收纳容器27内的冷冻食品157的冷冻区域的保存部 163的收纳面的水平高度163a，收纳放入食品158的收纳区域的食品设置面162的收纳面 的水平高度162a配置于高位置。由此，即使假设放入食品设置面的放入食品158为温度较 高的食品的情况下，由于热的空气不向下方流动而向上方流动，因此，在食品设置面上产生 热的空气的情况下，能够防止暖气向保存部163的至少收纳面的水平高度163a流入，能够 进一步抑制放入食品158对冷冻区域即保存部163收纳的冷冻食品157的热影响。另外，蓄冷件150能够装卸，且具备按照在凹陷部160的前方装卸蓄冷件150时使 用者的手指能够进入的方式在凹部形成的装卸辅助部170，在与该装卸辅助部170相对置 的侧的容器上具备在凹部形成的装卸保持部171。它们分别卡合于具备于蓄冷件150上的、 在凹部形成的蓄冷件装卸辅助部172及在凸部形成的蓄冷件装卸保持部173，由此，装卸时 的使用感良好，而且能够可靠地进行装卸时的定位。即，在将蓄冷件150安装于凹陷部160 的状态下，容器127侧的装卸辅助部170和蓄冷件装卸辅助部172分别通过凹部构成连通， 由此，可以使使用者的手指进入，提高装卸时的可用性，进一步，通过在形成于容器127侧 的装卸保持部171内插入蓄冷件装卸保持部173，在安装蓄冷件时能够进行可靠的定位，在 卸下蓄冷件时，能够使这些装卸保持部成为支点而容易地卸下蓄冷件，因此，能够进一步提 高使用者的可用性。实施方式2中，在向蓄冷件的外廓容器内注入蓄冷液时使用的注入部上形成该蓄 冷件装卸辅助部172，因此，以更合理的构成形成蓄冷件装卸辅助部172。另外，连结该蓄冷件装卸辅助部172和蓄冷件装卸保持部173的线3D-3D通过蓄 冷件的左右方向上的中心线，因此，能够使蓄冷件的重量大致不向左右偏斜地进行装卸，因 此，能够给使用者带来顺畅的装卸感觉。另外，如实施方式2所示，设置于门121的容器127的蓄冷件150的设置高度为 800mm,因此，门121的位置也在800mm附近，门121位于一般的人比较容易进行操作的高度 即500mm 1200mm，因此，容易施加人力，伴随门121的开闭的反作用增大的可能性高，因 此，实施方式2的固定机构即边界部127a、凹陷部160及食品保持机构161的食品的滑动抑 制效果尤其有效。另外，实施方式2中，作为用于装卸蓄冷件150时使用者将手指伸入的辅助结构， 形成装卸辅助部170和蓄冷件装卸辅助部172，另外，作为用于使装卸更顺畅且可靠的保持 结构，在装卸保持部171内设有蓄冷件装卸保持部173，但不一定需要具备双方，根据使用 者的需要及储藏室或蓄冷件150的结构，例如，仅适用只形成用于伸入手指的辅助结构即 装卸辅助部170和蓄冷件装卸辅助部172的情况，或仅适用作为用于使装卸更顺畅且可靠 的保持结构，在装卸保持部171内设有蓄冷件装卸保持部173的情况。另外，作为蓄冷件的将手指伸入的结构，实施方式2中，由容器127侧的装卸辅助 部170和蓄冷件150侧的蓄冷件装卸辅助部172的组合形成，但也可考虑例如通过仅在蓄 冷件150具备容易捕捉手指的装卸辅助结构，顺利地进行装卸。同样，作为用于使装卸更顺畅且可靠的保持结构，在将容器127侧作为凹部结构 的装卸保持部171内设置了将蓄冷件侧作为凸部结构的蓄冷件装卸保持部173，但这些只要是凹凸吻合，则不限定于该组合。(实施方式3)下面，参照附图对本发明实施方式3进行说明。另外，在实施方式3中，关于与实施方式1及2中已说明的构成及技术思想相同的 部分，省略详细的说明，关于可适用相同的技术思想的构成，能够实现与实施方式1及2中 所述的技术内容及构成组合的构成。图5是本发明实施方式3的要部的侧剖面图。另外，该实施方式3并不限定该发 明。图5中，构成为凹陷部160的蓄冷件150的后面侧即不具备蓄冷件150的冷冻区 域侧的突出部156的高度比蓄冷件150的食品设置面162高，在作为固定机构的功能的基 础上，还兼有抑制在蓄冷件150上载置的食品的移动的食品保持机构161的功能。关于如上所述而构成的冷藏库，下面对其动作进行说明。冷冻食品157或放入食品158由于门121的开闭动作而产生向后方的滑动的情况 下，冷冻食品157及放入食品158与比食品设置面162更向上方突出的突出部156抵触，不 向保存部163移动而残留于食品设置面162。由此，即使存在门121的开闭等带来的振动，冷冻食品157及放入食品158通过蓄 冷件150高效率地夺热而被冷却，因此，能够抑制升温、缩短食品放入时的冷却时间。另外， 固定机构即突出部156为容器127的树脂的底面的一部分向上方突出的结构，因此，例如， 能够在容器127的树脂成型时能够一体地成型，因此，能够具备通过以更简单的构成且一 体成型而具备高刚性的固定机构及食品保持机构。(实施方式4)图6A是本发明实施方式4的冷藏库的要部的侧剖面图；图6B是实施方式4的具 备蓄冷件的容器的立体图；图6C是实施方式4的蓄冷件的立体图；图6D是实施方式4的蓄 冷件的6D-6D方向的剖面图；图7是实施方式4的冷藏库的要部的侧剖面图；图8是本发明 实施方式4的要部的侧剖面图；另外，实施方式4中，关于与实施方式1 3中已说明的构成及技术思想相同的部 分，省略详细的说明，关于能够适用相同的技术思想的构成，能够实现与实施方式1 3中 所述的技术内容及构成组合的构成。如图6A 图6D所示，具有蓄冷功能的部件即蓄冷件150在冷冻室108的由两段 构成的位于上段的容器127的内侧底部，设置于门121侧。另外，具备防止蓄冷件150伴随 门的开闭而移动的固定机构即突出部156，突出部156以阻止向门121的开闭方向即前后方 向的移动为目的，因此，按照相对于门121的开闭方向直角方向即左右方向为长度方向的 方式而形成。另外，蓄冷件150的树脂外壳在上面设有设置食品的比较平坦的食品设置面259、 在该食品设置面259的周围以包围食品设置面259的形状向上方突出的吸收部260，该吸收 部260具有对蓄冷件150上载置的食品的移动进行抑制的食品保持机构的功能。另外，在 食品设置面上具备作为食品载置时的载置部分的中央的标记259a，对于标记259a，其中心 部分即标记中心259b位于比食品设置面的拉出的开闭方向即前后方向上的中心线6D-6D 更靠后方侧。
另外，在与标记259a相对置的上部的壁面具备红外线传感器等非接触检测机构 280，该非接触检测机构具备于和食品设置面相对置的位置。即，标记259a具备于食品设置 面的拉出的开闭方向即前后方向上的中心线6D-6D之上的后方侧，非接触检测机构280位 于该中心线6D-6D的上下方向的投影面上。即，上述的标记259a的中心部分即标记中心 259b和非接触检测机构280在上下方向的投影线上一致。食品保持机构即吸收部260的内部空间在上方存在气体258，其为即使在蓄冷件 150倾斜了 5°的情况下也能够使气体258的大部分贮存于吸收部260的内部的容量。由 此，以相对于水平方向5°以内的倾斜水平设置蓄冷件150的情况下，食品设置面259之下 不存在气体258，而充满蓄冷件料(也称蓄热材料，以下称蓄冷件料)257。这样，实施方式4为在形成食品保持机构时，很好地利用在蓄冷件150的内部形成 的气体258的一部分形成食品保持机构的合理的构成。另外，蓄冷件150能够装卸，且具备按照在装卸蓄冷件150时使用者的手指能够进 入的方式在容器127以凹部形成的装卸辅助部170，在与该装卸辅助部170相对置的侧的容 器127上具备在凹部形成的装卸保持部171。它们分别卡合于具备于蓄冷件150上的、在 凹部形成的蓄冷件装卸辅助部172及在凸部形成的蓄冷件装卸保持部173，由此，能够可靠 地进行安装时的定位。即，在将蓄冷件150安装于凹陷部160的状态下，容器127侧的装卸 辅助部170和蓄冷件装卸辅助部172分别通过凹部构成连通，由此，可以使使用者的手指进 入，提高装卸时的可用性，进一步，通过在形成于容器127侧的装卸保持部171内插入蓄冷 件装卸保持部173，在安装蓄冷件时能够进行可靠的定位，在卸下蓄冷件时，能够使这些装 卸保持部成为支点而容易地卸下蓄冷件，因此，能够进一步提高使用者的可用性。另外，实施方式4中，该使用者的手指进入的部分即装卸辅助部170及蓄冷件装卸 辅助部172按照在使用者打开具备蓄冷件150的储藏室的情况下位于右侧的方式进行设 置。即，装卸辅助部170及蓄冷件装卸辅助部172形成于储藏室的右侧，因此，一般的用右 手的使用者装卸蓄冷件150时的动作更加顺畅，易装卸。另外，通过将具有蓄冷功能的蓄冷部件即蓄冷件150的外廓设为树脂，使用者的 手指不会伴随装卸而粘住蓄冷件，装卸蓄冷件150时的动作更加安全且顺畅，易装卸。另外，实施方式4中，在向蓄冷件的外廓容器内注入蓄冷液时使用的注入部上形 成该蓄冷件装卸辅助部172，因此，能够以更合理的构成形成蓄冷件装卸辅助部172。另外，连结该蓄冷件安装辅助部172和蓄冷件安装保持部173的线6C-6C通过蓄 冷件的前后方向上的中心线，因此，能够使蓄冷件的重量大致不向左右偏斜地进行装卸，因 此，能够给使用者带来顺畅的装卸感觉。另外，关于到冷冻室108上具有的蓄冷件150的上端面的高度尺寸，由于具备于隔 热箱体101的下面的、用于使冷藏库主体102能够容易地移动的脚轮151及设置于冷冻室 108的下方的蔬菜室109，设置于距地上面152 800mm上方。冷冻室喷出口 153是喷出用于冷却冷冻室108的冷气的喷出口，冷冻室排出口 154 是将冷冻室108冷却后的冷气从冷冻室108返回蒸发器113的排出口。供给通道155是用 于冷却冷藏室107的冷气进行通风的通道。蓄冷件150设置于容器127的底部，蓄冷件150的前面按照与容器127的门121 即前方的内面连接的方式进行配置，蓄冷件150的后面按照与作为从容器127的底部突出的固定机构的突出部156的前面连接的方式进行配置，由此，在前后方向上不移动地进行 固定。另外，蓄冷件150在其密闭的树脂外壳内存在蓄冷件料257和气体258。气体258 是空气。树脂外壳是外形尺寸为宽300mm、进深300mm、高为20mm、厚度1. 5mm的聚乙烯树脂 的吹塑成型品。蓄冷件料257是在比一般的冷冻的食品的冻结温度低且比最大冰结晶生成 带的温度低且比冷冻室108的温度高的温度即_15°C中具有潜热的材料，充填量持有如下 热量，该热量具有相当于设置于上面的食品体积的量、例如相当于从相当于30°C -10°C 的潜热量和显热量的总和的潜热量。即，蓄冷件150冻结的情况下，放入通常使用的一般的 食品时不会完全融解。容器127在突出部156的后方具有通常的保存空间即冷冻区域即保存部263。在容器127内放置有已经保存的冷冻食品157和新放入的放入食品158。另外，用于冷却冷藏室107及蔬菜室109的冷气供给及循环未图示，但构成有与对 具备蓄冷件且能够设定为冷冻温度带的储藏室进行冷却的冷气供给风路相独立的、不同的 风路。关于如上所述而构成的本实施方式的冷藏库，下面对其动作进行说明。蓄冷件150及冷冻食品157被冷却并冻结至冷冻室108的规定温度即-20°C。如 图6A所示，将门121打开并将相当于冷藏温度5°C的放入食品158放置于蓄冷件150的食 品设置面259的上面的情况下，放入食品158在放入后由冻结至-20°C的蓄冷件150夺热， 开始冷却。这时，蓄冷件150通过吸热而向显热域即-20°C _15°C升温，在潜热域_15°C保 持与放入食品158的温度差，同时一部分融解。另外，流入容器127的外部空气也被蓄冷件 150冷却，与目前的冷藏库相比，容器127内的空气能够保持低温，通过该低温空气也能够 冷却放入食品158。这时，蓄冷件150的蓄冷件料257通过吸热而向显热域即-20°C -15V 升温，在潜热域_15°C保持用于与放入食品158或流入的外部空气进行热交换的适度的温 度差，同时一部分融解。不是潜热型的蓄冷件的情况下，通过放入食品158的冷却，在低温 化的基础上，伴随通过蓄冷件的升温进行热交换，温度差减小，将放入食品158冷却至规定 温度需要时间，但实施方式4中使用潜热温度_15°C的蓄冷件150，因此，进行热交换直至投 入食品158的冻结品质相关的最大冰结晶生成带即约-10°C时，能够确保大的温度差，能够 迅速通过最大冰结晶生成带。另外，潜热温度比冷冻室温度-20°C高，因此，能够确保用于冻 结蓄冷件150所必需的热交换温度差。另外，将门121打开的情况下，存在之前保存的冷冻食品157的情况下，蓄冷件150 冷却流入容器127内的外部空气，与目前的冷藏库相比，冷冻食品157的周围保持为低温。 另外，与目前的冷藏库相比，能够抑制来自放入食品158的热干涉导致的升温。之后，如图7所示，将门121关闭时，利用红外线传感器等非接触式检测装置280 检测放入食品158的温度，为某个固定温度以上时，判断为应该进行速冻，并开始冷冻循环 (未图示)的运转，致冷剂向蒸发器113流通而生成冷气，同时，送风机114进行运转而使冷 气循环，由此，开始冷却。这样，实施方式4中，利用非接触检测机构280对放入食品158的 温度进行检测且为固定温度以上时，自动开始冷冻运转。由此，冷气从冷冻室喷出口 153向冷冻室108供给，快速地对冷冻食品157及放入 食品158进行冷却。这时，放入食品158通过通风的冷气和来自蓄冷件150的食品设置面259的冷却两方面的装置进行冷却。由此，在放入温度较高的放入食品158的情况下，通过 自动快速地进行速冻运转，能够防止对周围的预先保存的冷冻食品157的温度影响，结果 能够防止冷冻室的容器127整体的温度影响其他部分，因此，通过将温度高的放入食品158 集中并利用蓄冷件150和低温冷气两方进行冷却，使冷藏库整体的冷冻负荷迅速减少，能 够实现节能且高品质的冷冻保存。另外，冷气的一部分也使用于蓄冷件150的冷却。但是，关于冷冻室108的冷却， 冷却至比规定温度即-20°C高，因此，与蓄冷件150的潜热温度-15°C的温度差小，冷气主要 使用于食品的冷却。另外，冷气的通风通过未图示的通风构成向容器127内通风。这时，蓄 冷件150的食品设置面259放置并覆盖冷冻食品157和放入食品158，因此，主要对冷冻食 品157和放入食品158进行冷却。在此，冷冻食品157和放入食品158越与蓄冷件150的 潜热温度即_15°C接近，冷气用于蓄冷件150的冷却的分量越多，但是，例如，冷冻食品157 及放入食品158为鱼或肉的情况下，冻结温度接近0°C，最大冰结晶生成带多为至-10°C，该 温度带中，主要由冷气的大部分对冷冻食品157及放入食品158进行冷却。在该冷气带来 的冷却的基础上，通过来自蓄冷件150的冷却，迅速通过最大冰结晶生成带。另外，如将门121开放的情况下，容器127从冷藏库主体102拉出，蓄冷件150暴 露于外部空气中时，通过蓄冷件150，容器127内被冷却，抑制储藏的冷冻食品157的温度上 升，且放入的放入食品158及流入的外部空气也通过蓄冷件150冷却，在短时间内冻结。另外，伴随门121的开闭时的外部空气流入的外部空气中的水分的一部分在蓄冷 件150结露或结霜。到门121的下一次开闭的时间长的情况下，在利用冷却运转进行循环 的冷却空气中升华或蒸发而从蓄冷件150的表面去除，高湿空气在蒸发器113结霜，通过如 下所述冷却运转中的冷却空气的循环，除去蓄冷件150的表面附着的水分及霜，该冷却运 转使已除湿的低温空气再度进行循环，在蓄冷件150的周围流通来除去蓄冷件150的水分。 但是，在短时间内进行门121的下一次开闭的情况下，即，在蓄冷件150残留了由于上一次 门121的开闭而附着的水分及霜的状态下，打开门121并放入食品的情况下，尤其是放入的 食品较低温的情况下，在将放入食品158放入并关闭门121时，由于其反作用，放入食品158 在食品设置面259上易滑动。另外，之后，该食品和蓄冷件150之间存在的水分、即霜或冰 由于冷却空气难以流通，因此难以进行升华或蒸发，易残留，在残留的状态下再一次打开门 121时，其反作用也可能使食品滑动。这样，即使由于杂乱或频繁地进行门121的开闭的动 作而万一产生使蓄冷件150及冷冻食品157及放入食品158向容器127的后方滑动并移动 的力，蓄冷件150被固定机构即容器127的突出部156固定，因此，不进行移动。另外，防止 蓄冷件150伴随门的开闭而移动的固定机构即突出部156以阻止向门121的开闭方向即前 后方向的移动为目的，因此，按照相对于门121的开闭方向直角方向即左右方向为长度方 向的方式而形成，因此，能够更可靠地抑制伴随门121的开闭的蓄冷件150的移动。另外，冷冻食品157及放入食品158与蓄冷件150突出的吸收部260抵触，因此， 这样也能够防止从食品设置面259向后方的保存部263移动，在食品设置面259上顺利地 进行冷却。另外，在食品设置面上具备作为食品载置时的载置部分的中央的标记259a，对于 标记259a，其中心部分即标记中心259b位于比食品设置面的拉出的开闭方向即前后方向 上的中心线6C-6C更靠后方侧，因此，即使假设由于伴随拉出的阻塞的惯性力，放入食品158进行了移动的情况下，即使位于标记中心259b附近的放入食品158进行了移动，也能够 促进放入食品158位于食品设置面内。这样，关于蓄冷件150或冷冻食品157及放入食品158向前方的移动，能够通过容 器127的前方壁，防止任一个的移动。因此，能够抑制冷冻食品157或放入食品158的滑动 导致的移动，即使存在门121的开闭等带来的反作用，冷冻食品157及放入食品158的热高 效率地被蓄冷件50吸收，能够抑制升温、缩短食品放入时的冷却时间。另外，实施方式4中，该使用者的手指进入的部分即装卸辅助部170及蓄冷件装卸 辅助部172按照在使用者打开具备蓄冷件150的储藏室的情况下位于右侧的方式进行设 置。即，装卸辅助部170及蓄冷件装卸辅助部172形成于储藏室的右侧，因此，一般的用右 手的使用者装卸蓄冷件150时的动作更加顺畅，易装卸，能够具备实现了考虑到使用者的 使用性的通用设计的能够装卸的蓄冷件150。另外，实施方式4中，在放入温度较高的放入食品158的情况下，通过自动快速地 进行速冻运转，能够防止对周围的预先保存的冷冻食品157的温度影响，结果能够防止冷 冻室的容器127整体的温度影响其他部分，因此，通过将温度高的放入食品158集中并利用 蓄冷件150和低温冷气两方进行冷却，使冷藏库整体的冷冻负荷迅速减少，能够实现节能 且高品质的冷冻保存。另外，由于购入时或电源长期停止等而使蓄冷件150的蓄冷件料257完全融解的 状态下，液面位于定位在食品设置面259的上方的吸收部260。之后，通过冷却，蓄冷件料 257体积膨胀并冻结。该体积膨胀被吸收部260内的气体258吸收，使液面上升并冻结，因 此，食品设置面259上难以存在阻碍导热的膨胀吸收用的气体258，另外，能够降低冻结膨 胀导致的食品设置面259的翘曲，因此，能够顺利地保持与冷冻食品157及放入食品158的 接触。即，吸收部260用于吸收伴随蓄热材料的相变化的体积变化。由此，能够高效率地冷 却冷冻食品157及放入食品158，能够抑制食品的升温、缩短食品放入时的冷却时间。另外，在门121是拉出式门且容器127向冷藏库外部拉出的此类的结构中，设置于 容器127的蓄冷件150易暴露于外部空气中，在蓄冷件150的结霜及结露增多，食品滑动的 可能性升高，因此，实施方式4的吸收部260上的食品的滑动抑制效果尤其有效。另外，如实施方式4，设置于门121的容器127的蓄冷件150的设置高度为800mm， 因此，门121的位置也在800mm附近，门121位于一般的人比较容易进行操作的高度即 500mm 1200mm，因此，容易施加人力，伴随门121的开闭的反作用增大的可能性高，因此， 实施方式4的吸收部260上的食品的滑动抑制效果尤其有效。另外，实施方式4中，非接触检测机构280位于与标记259a相对置的位置上，即使 假设在不一致的情况下，只要非接触检测机构280位于中心线6D-6D的上下方向的投影面 上的任一处，在对门进行开闭时，即使食品进行了移动的情况下，通过非接触检测机构280 也能够可靠地进行检测。优选的是，通过使非接触检测机构具备于食品设置面的中央部分、 标记259a具备于食品载置部的后方侧，在将门关闭的状态下，在前后方向上，非接触检测 机构280位于比标记259a的中心部分259b更靠前方侧，因此，可设想下述情况，即，即使假 设由于伴随拉出的阻塞的惯性力，放入食品158进行了移动的情况下，位于标记中心259b 附近的放入食品158进一步向前方侧移动，因此，能够使放入食品158位于非接触检测机构 280的正确的检测范围内，能够更高精度地进行放入食品158的温度检测，因此，这样的构成也可以。(实施方式5)图9A是本发明实施方式5的冷藏库的要部侧剖面图；图9B是实施方式5的蓄冷 件的立体图；图9C是实施方式5的蓄冷件的9C-9C方向的侧剖面图；图10是实施方式5的 速冻和其他方式冷冻的冷冻时间的比较图。另外，实施方式5中，关于与实施方式1 4中已说明的构成及技术思想相同的部 分，省略详细的说明，关于能够适用相同的技术思想的构成，能够实现与上述实施方式1 4中所述的技术内容及构成组合的构成。图9A 图9C中，由隔热箱体301构成的冷藏库主体302的储藏室的一部分即冷 冻室303通过上方的上部隔热分割体304和下方的下部隔热分割体305分割成温度带不同 的冷藏室306和蔬菜室307。另外，在冷冻室303的前面开口部设有连接左右端的分割体 308。在设置于冷冻室303的背面的冷气生成室309上配置有生成冷气的蒸发器310、 和分别将冷气向冷藏室306、冷冻室303、蔬菜室307供给、循环的送风机311，在蒸发器310 的下部空间配置有除霜时通电流的除霜用加热器312。另外，冷冻室303的背面设置有冷 气分配室319，在冷气分配室319连续设置有冷气喷出口 321及冷气喷出口 322。该冷气喷 出口 321及冷气喷出口 322直接供给通过蒸发器310冷却至低温的冷气，而且，冷气喷出口 321或冷气喷出口 322的任一个是从蒸发器310通过最短风路供给的冷气的吹出口。在冷冻室303的前面开口部设有门323和门324，其封闭冷冻室3以使冷气不从冷 冻室303流入。门323和门324都是拉出式门，取出放入食品时，向冷藏库前侧、即图9中 的左侧方向拉出并使用。另外，在门323及门324的后方分别设有框体325、326。在该框体 325,326上分别载置上段容器327和下段容器328。在上段容器327的底面载置有冷却促进部件329。冷却促进部件329是蓄冷件 329a，该蓄冷件329a在比一般地冷冻的食品的冻结温度低且比最大冰结晶生成带的温度 低且比冷冻室303的温度高的温度即_15°C设定融解温度。另外，作为蓄冷件329a的充填 量，设定为即使将食品放入、配置于蓄冷件329a上的情况下也不会完全融解的量。蓄冷件329a的外皮由导热性良好、耐蚀性强的金属即例如铝形成。在蓄冷件329a，用于将蓄冷件329a的外廓容器内包含的空气从食品和蓄冷件 329a接触的面即食品载置部329b排除的气泡积存处329c设置于蓄冷件上面外廓。即，在 上下方向上，气泡积存处329c位于比食品载置部329b更靠上方侧，因此，载置了蓄冷件的 情况下，进入蓄冷件的内部的蓄冷件料329d由于重力而向下方移动，蓄冷件329a的外部容 器内包含的空气通过向位于更上方部的气泡积存处329c移动，能够使蓄冷件料可靠地与 食品载置部329b的内面接触，进一步提高食品载置部329b的导热效率。这样，为了使蓄冷件料329d可靠地与食品载置部329b的内面接触，将蓄冷件329a 水品设置并冻结时的蓄冷件料329d的最上部329da位于比食品载置部329b的至少蓄冷件 的外廓容器的内面侧329ba更上方。另外，蓄冷件329a能够装卸，且具备按照在容器装卸蓄冷件329a时使用者的手指 能够进入的方式具备于蓄冷件329a上且在凹部形成的蓄冷件装卸辅助部372及在凸部形 成的蓄冷件装卸保持部373，该装卸保持部373通过与具备于容器侧的凹部卡合，能够可靠地进行蓄冷件的装卸和定位。例如，即使在使用者对蓄冷件329a进行装卸的情况下，也能 够通过该定位使气泡积存处329c —定位于上方侧，因此，能够使蓄冷件料329d与食品载置 部329b的内面的大致全面接触，进一步提高食品载置部329b的导热效率。另外，实施方式5中，在向蓄冷件的外廓容器内注入蓄冷液即蓄冷件料329d时使 用的注入部上形成该蓄冷件装卸辅助部372。另外，连结该蓄冷件装卸辅助部372和蓄冷件装卸保持部373的线9B-9B通过蓄 冷件的左右方向上的中心线。另外，气泡积存处329c具有保持食品不从食品载置部329b脱落的食品保持机构 的功能，实施方式5中，食品保持机构按照包围食品设置部329b的外周的方式，全部四边上 连续具备。由此，如实施方式5，尤其为由于蓄冷件329a由树脂形成外廓而使食品载置部的 摩擦系数低、食品易滑动的构成的情况下，即使假设食品伴随拉出门的开闭而向多方向滑 动的情况下，由于食品载置部的全部四边上形成有食品保持机构，因此，能够抑制食品自身 的滑动带来的移动，即使存在门的开闭等带来的反作用，放入食品的热也能够通过蓄冷件 高效率地吸收，能够抑制升温、缩短食品投入时的冷却时间。另外，在冷冻室303的背面下部设有用于吸入冷气并引导至蒸发器310的冷气吸 入口 330。另外，食品331通过使用者的手载置、保存于蓄冷件329a上。关于如上所述而构成的冷藏库，下面对其动作、作用进行说明。首先，接通电源后，未图示的冷冻循环的运转开始，致冷剂向蒸发器310流通而生 成冷气。生成的冷气通过送风机311向冷气分配室319输送，从冷气喷出口 321和冷气喷 出口 322分配，向冷冻室303内喷出。通过喷出至冷冻室303内的冷气，冷冻室303被冷却至规定的温度，同时，蓄冷件 329a也被冷却。这时，冷冻室303温度调节至能够将食品冷冻保存于某个固定期间的温 度、例如_20°C，但蓄冷件329使用将融解温度设定在比储藏室的设定温度高越5°C的温度 即_15°C的材料，因此，在冷冻室303充分被冷却并经过一定时间后，蓄冷件329a成为完全 冻结的状态。对冷冻室303内进行了冷却的冷气从冷气吸入口 330进入冷气生成室309，通过蒸 发器310再一次被冷却。使用者欲收纳食品331的情况下，进行将门323向冷藏库前方、图9中的左侧方向 拉出的动作。这时，框体325固定于门323，因此，伴随门的拉出动作，框体325和载置于框 体325的上段容器327、载置于上段容器327的底面的蓄冷件329a同时被拉出。使用者进 行将食品331放置于蓄冷件329a上并关闭门323的动作。由于门的323的开放、比冷冻室 303温度高的食品331的放入而使冷冻室303升温时，利用冷藏库内温度检测装置(未图 示)检测冷藏库内升温，利用控制装置(未图示)调节冷冻循环的运转，进行再一次将冷冻 室303冷却至规定温度的动作。冷气喷出口 321配置于上段容器327的上方，从冷气喷出口 321朝向上段容器327 的上面开口部喷出冷气。收纳于蓄冷件329a上的食品331通过从冷气喷出口 321喷出的 冷气带来的热传递被冷却，同时，蓄冷件329a自身也通过导热直接进行夺热。即，与没有蓄 冷件329a仅上段容器327的情况相比，通过组合导热和热传递两方进行冷却，能够节能且更快速地冻结食品331。而且，冷气喷出口 322能够从下方对直接冷却食品331的蓄冷件329a进行冷却， 因此，冷却机构即冷气能够通过来自位于比食品载置部329b更靠上方的冷气喷出口 321和 位于比蓄冷件329a更靠下方的冷气喷出口 322的、从多个吹出口喷出的低温冷气进行冷 却。因此，即使由于在蓄冷件329a上载置温度较高的食品，而使蓄冷件329a的温度上升或 融解的情况下，也能够迅速地恢复对食品进行快速冷却的能力，并使冷却能力持续。而且，实施方式5中，直接向该冷气喷出口 321及冷气喷出口 322供给通过蒸发器 310冷却至低温的冷气，而且，冷气喷出口 322是从蒸发器310通过最短风路供给的冷气的 吹出口，冷气喷出口 321是距离蒸发器310第二近的风路的吹出口。由此，冷藏库的低温冷 气中最低温的空气向冷气喷出口 321及冷气喷出口 322供给，以进一步降低热损失的低温 的冷气形成冷却机构，因此，进一步提高快速冷却的能力。如上所述，实施方式5中，作为冷却机构，通过来自冷气喷出口 321的低温冷气、和 来自冷气喷出口 322的低温冷气的多个冷却机构，进行冷却，在此基础上，通过冷却促进部 件即蓄冷件329a，进一步进行迅速的冷却。另外，储藏室位于进行这样的冷冻温度带带来的急速冷却的冷冻室303的上下。 由此，与上下任一方都经由隔热材与外部空气连接的冷冻室303位于最上部或最下部的储 藏室构成的冷藏库相比，即使在快速冷却带来的冷气经由隔热壁通过导热泄漏的情况下， 冷却中由快速冷却带来的冷气也会用于冷藏室306或蔬菜室307的储藏室的冷却。因此， 作为冷藏库整体，也能够实现节能。另外，食品331已经收纳、冻结保存于上段容器327内，考虑将高温的食品331追 加放入上段容器327内的情况时，与没有蓄冷件329a的情况相比，通过蓄冷件329a的直接 冷却作用，能够抑制对于已经收纳、冻结保存的食品331的热影响，抑制升温。通过将冷却促进部件329设为蓄冷件329a，通过蓄冷件的选定能够任意设定与食 品的接触面的温度，能够配合保存环境温度任意选择冷却保持温度。蓄冷件329a —般将融解温度设定为比的冷冻的食品331的冻结温度低且比最大 冰结晶生成带的温度低且比冷冻室303的温度高5°C左右的温度即-15°C，能够可靠地冻结 蓄冷件329a。由此，能够将蓄冷件329a的冷却持续能力最高的潜热用于食品冷却，且，一 般能够增大与常温附近的放入食品的温度差，因此，能够提高蓄冷件329a和食品的导热效 率，因此，能够实现食品331的冻结速度的提高。这样，实施方式5中，通过冷却促进部件即蓄冷件329a，提高食品的冷却速度，进 一步利用从蒸发器310直接供给的低温冷气从上下方向两方冷却蓄冷件329a。由此，能够 得到与目前一般的家庭用冷藏库中不能实现的、冷冻温度为_60°C工业冷藏库相匹配的冷 却速度。图10表示实施方式5的速冻和其他方式冷冻的冷冻时间的比较图。进行图10的实验时的试验概要如下所述。试验品金枪鱼肉200g、厚度2cm，且用保鲜膜包装。试验方法通过实施方式5的方法即新冷冻，在蓄冷件(_15°C冻结、810g、外皮板 厚1.3mm)上从上下方向持续供给冷气进行冷冻。从速冻开始在铝板上从上方持续供给冷 气进行速冻，从通常冷冻开始在铝板上从上方按照调节至冷冻温度设定的方式随时供给冷气进行冷冻(1TFC上段速冻空间AT25°C )，进行-60冷冻，并放置于工业冷藏库YASUDA卧 式冻结柜。根据图10，关于使用实施方式5的构成即蓄冷件进一步从上下方向两方供给冷却 机构即冷气的“新冷冻”的冷却速度，从食品的温度到达0°c时开始到通过最大冰结晶生成 带的温度即-5°C的时间为60分钟。它是通常冷冻120分钟的1/2，是目前速冻100分钟的 3/5，大幅提高了速度，为与一般的工业用冷藏库即设为-60°C的冷冻温度的工业用冷藏库 相匹敌或稍高的冷却速度。这样，是家庭用冷藏库但能够实现与-60°C的冷冻温度即工业用冷藏库相匹敌的 冷却速度，且能够实现节能状态下的快速冷却，在家庭用冷藏库的实机中，在实用的构成和 能量消耗量上，得到显著的效果。另外，将如上所述在家庭用冷藏库中实现与-60°C的冷冻温度即工业用冷藏库相 匹敌的冷却速度后的食品的品质在图IlA C中进行了比较。图11A、图11B、图IlC是用SEM照片对上述的实验中所使用的金枪鱼的细胞进行 摄影的照片。图IlA是在_60°C冷冻、利用工业冷藏库YASUDA卧式冻结柜进行了冷冻的照 片，图IlB是在蓄冷件(_15°C冻结，810g，外皮板厚1. 3mm)上从上下方向持续供给冷气并进 行速冻的照片，图IlC是从通常冷冻开始在板上从上方按照调节至冷冻温度设定的方式随 时供给冷气并进行冷冻的照片。观察这些细胞，在-60°C的工业用冷藏库中进行速冻的金枪鱼其细胞的大小大致 相同，另外，几乎看不到位于细胞和细胞之间的细胞壁的破坏。另外，实施方式5的速冻中， 位于细胞和细胞之间的细胞壁上能够看到稍微粘连的组织，但细胞的大小等小大致相同。 相对于此，通常冷却的金枪鱼其细胞大幅破裂，成为与上述图11A、图IlB相差很大的不规 则的组织。由此可知，实施方式5的速冻差于-60°C的工业用冷藏库，但其在实现了节能的基 础上，能够在一般的家庭用冷藏库中实现大致与-60°C的工业用冷藏库相匹敌的冷冻品质。其通过冷却促进部件即蓄冷件的导热带来的直接冷却效果、从上下方向同时对食 品及蓄冷件进行冷却的多个冷却机构带来的快速冷却可实现，是能够起到如下所述非常好 的实用效果的发明，即能够以更简单且能量消耗少的冷藏库，如上所述达到与-60°C的工业 用冷藏库大致匹敌的程度，而提高冷冻品质。另外，图12A、图12B、图12C是利用实施方式5的构成带来的快速冷冻将新鲜出炉 的饭冷却的情况下的实验结果，图12A是表示快速冷冻所需要的时间的图；图12B是对新鲜 出炉的饭和快速冷冻后的冷冻饭的美味进行比较的官能评价的结果；图12C表示对新鲜出 炉的饭和快速冷冻后的冷冻饭的水分含量进行比较的结果。进行图12A、图12B、图12C的实验时的试验概要如下所述。试验品是170g饭 (70*80*35mm)，且用保鲜膜包装，保存7天。作为试验方法，如实施方式5，利用蓄冷件及来 自上下两面的冷却，在40°C放入，用保鲜膜包装后，中央温度自然冷却至40°C (外部空气温 度25°C )后，在蓄冷件上快速冷冻。接着，出炉后放入，将用保鲜膜包装的70°C的新鲜出炉的饭放入后，在蓄冷件上快 速冷冻。将利用上述方法冷冻的饭冷冻保存7天后，利用微波炉600W加热3分钟进行解冻。官能评价7个阶段相对评价(空白新冷冻)，通过10个人进行官能评价(N =10)根据通过上述实验进行评价的结果，与首先将新鲜出炉的饭在常温下冷却至40°C 后进行快速冷冻(新冷冻)的情况相比，将70°C的新鲜出炉的饭直接进行快速冷冻(新冷 冻)的情况其官能评价能够得到优选的结果。观测水分含量时，将70°C的新鲜出炉的饭直接进行快速冷冻的饭与新鲜出炉的 饭同样维持有60%以上的水分含有率，但冷却至40°C后进行快速冷冻的饭其水分减少至 60%以下，该水分减少会影响食味(图11C)。另外，该实验结果中，用保鲜膜将新鲜出炉的饭包装后进行冷冻的饭要比新鲜出 炉的饭水分含有量多，这是通过快速地用保鲜膜包装使饭的周围存在的空气大幅减少，进 一步抑制来自饭的水分的蒸发的结果。这样，关于食品的冻结速度，导热速度的一般式q = h (导热系数)A (接触面积) Δ t (温度差)，hA都为一定的情况下，食品331和蓄冷件329a的温度差是使导热速度变化 的主要原因，为了最大限度地增大蓄冷件329a和食品的温度差，且使其完全冻结，并在冷 却中使用冷却持续力高的融解潜热，选定具有比冷冻室3的温度高+5度的融解潜热的蓄冷 件料。选定这样的蓄冷件的蓄冷件料的情况下，通过放入温度高的食品，假设蓄冷件料 融解的情况下，其冷却效率大幅降低。因此，目前一般家庭中使用的家庭用冷藏库中，从假 设蓄冷件料融解的情况下的品质降低来看，难以选定具有比冷冻室303的温度高+5度的 融解潜热的蓄冷件料。如实施方式5，通过设为从蓄冷件329a的上下方向两面供给从蒸发 器310提供的新鲜气体而冷冻温度带冷气的构成，能够具备拥有更接近储藏室温度的溶解 温度的蓄冷件。该情况下，作为更可靠的冷却材料的设定能够具备如下所述冷却促进部件， 即，其将储藏室即冷冻室303的设定温度中的最高设定温度作为基准，该高设定温度设定 为至少为7°C以内、优选在5°C以内的融解温度时具有更高的冷却能力。另外，蓄冷件329a具有的最低蓄冷功能在将食品331例如用保鲜膜包装的金枪 鱼200g冷冻60分钟时需要为460kcal/mm2以上，相对于厚度为0. 63kcal/mm2以上。另外， 优选的是，进一步如果使用具有1040kcal/mm2以上的蓄冷功能的蓄冷件329a，则即使食品 331是80°C的米饭170g/5个，也可以不使冷冻室3内的温度上升而进行快速冷冻。这样，根据实施方式5，通过设为从蓄冷件329a的上下方向两面供给从蒸发器310 提供的新鲜气体而冷冻温度带冷气的构成，可以不使冷冻室303内预先保存的冷冻食品的 温度上升，即使放入热的食品331的情况下，也能够进行快速冷冻。另外，在蓄冷件329a上，通过把用于将蓄冷件329a容器内包含的空气从食品和蓄 冷件329a的接触面排除的气泡积存处设置于蓄冷件329a上面外廓，能够提高食品和蓄冷 件329a的导热效率，因此，能够实现食品的冻结速度的提高。另外，通过在蓄冷件329a外 皮壁厚上设置凹凸，能够使蓄冷件的表面积增加，能够提高蓄冷件和冷却机构的热交换能 力。由此，即使由于食品放入、门开闭而使蓄冷件329a融解时，也能够缩短蓄冷件的再冻结 时间。另外，利用导热性良好的铝形成了蓄冷件329a，但也可以是树脂型。利用树脂型， 廉价且成型简单，运输、制造时易操作。另外，通过将蓄冷件329a的外皮如铝复合薄膜那样设为薄的外皮厚度，能够提高蓄冷件和食品的导热率，实现食品的冻结速度的提高。另外，关于实施方式5的冷藏库，通过在上段容器327的底部载置蓄冷件329a的 构成进行了说明，通过按照在上段容器327的一部分设置孔并使来自冷气喷出口 322的冷 气直接与蓄冷件329a接触的方式构成时，能够进一步快速地冷却蓄冷件329a。这时，上段 容器327上设置的孔也可以位于上段容器327的底面的一部分，也可以在上段容器327的 后侧面位于冷气喷出口 322的附近。如上所述，实施方式5中，具备具有被隔热划分的储藏室的冷藏库主体；用于将 食品取出放入储藏室内的门；用于收纳食品的容器；安装于容器中至少一个容器上的冷却 促进部件；用于对冷却促进部件和储藏室内进行冷却的多个冷却机构。由此，即使在放入食 品的情况下，也能够通过冷却促进部件所具有的较大的热容量，将容器内的升温抑制为最 小限，且，由于直接接触的部分的升温少，因此，能够维持通过冷却促进部件直接冷却收纳 食品的速度提高效果。另外，即使在由于放入食品而使冷却促进部件升温的情况下，由于具 有多个冷却机构，因此，能够缩短再冷冻时间。另外，实施方式5中，设有向储藏室内输送冷气的多个冷气喷出口，能够通过从冷 气喷出口送出的冷气，从上下两面高效率地对冷却促进部件进行冷却。另外，实施方式5中，在安装了蓄冷件的容器的上方和下方分别设置上述冷气喷 出口，能够更高效率地对冷却促进部件进行冷却。(实施方式6)实施方式6中，关于与实施方式1 5中已说明的构成及技术思想相同的部分，省 略详细的说明，关于能够适用与上述实施方式中所述的内容相同的技术思想的构成，能够 实现与实施方式1 5中所述的技术内容及构成组合的构成。图13是本发明实施方式6的冷藏库的要部侧剖面图。图13中，设置于冷冻室303 的前面开口部的门324是拉出式的门，取出放入食品时，向冷藏库前侧、即图11所示处的左 侧方向拉出并使用。另外，在门324的后方设有框体326，载置有下段容器328。另外，在下 段容器328上载置有中段容器332。该中段容器332伴随门324的拉出动作，与下段容器 328连动而拉出。另外，中段容器332在下段容器328上能够在位于冷藏库前后方向、图10 所示处的左右方向的一定的范围内进行滑动。另外，在冷冻室303的背面(图的右方向)设有冷气喷出口 321、322及冷气喷出 口 333。冷气喷出口 321位于上段容器327的上方，冷气喷出口 322位于上段容器327的下 方且中段容器332的上方，冷气喷出口 333位于中段容器332的下方且比下段容器328的 后侧面上端更靠上方，而分别进行配置。在中段容器332的底面载置有冷却促进部件329即蓄冷件329a。关于其他的构成，与实施方式5相同，因此省略说明。关于如上所述而构成的冷藏库，下面对其动作、作用进行说明。冷气喷出口 321配置于上段容器327的上方，冷气从冷气喷出口 321朝向上段容 器327的上面开口部喷出冷气，对上段容器327内进行冷却。冷气喷出口 322是上段容器327的下方，且位于上段容器327和中段容器332之 间，朝向中段容器332的上面开口部喷出冷气。收纳于蓄冷件329a上的食品331通过从冷气喷出口 322喷出的冷气进行冷却，同时，由蓄冷件自身直接夺热。该情况下，与没有蓄冷件329a仅中段容器332的情况相比，能 够更快速地冻结食品331。而且，冷气喷出口 333能够从下方对直接冷却食品331而融解的的蓄冷件329a进 行直接冷却，因此，能够迅速地恢复对食品进行快速冷却的能力，并使冷却能力持续。另外，食品331已经收纳、冻结保存于中段容器332内，考虑将高温的食品追加放 入中段容器332内的情况时，与没有蓄冷件329a的情况相比，通过蓄冷件329a的直接冷却 作用，能够抑制对于已经收纳、冻结保存的食品331的热影响，抑制升温。另外，关于实施方式6的冷藏库，通过在中段容器332的底部载置蓄冷件329a的 构成进行了说明，通过按照在中段容器332的一部分设置孔并使来自冷气喷出口 333的冷 气直接与蓄冷件329a接触的方式构成时，能够进一步快速地冷却蓄冷件329a。这时，中段 容器332上设置的孔也可以位于中段容器332的底面的一部分，也可以在中段容器332的 后侧面位于冷气喷出口 333的附近。另外，冷气喷出口 333的上下方向位置只要是冷气能够在中段容器332的底面上 流动的位置即可，不一定必须位于上段容器327的下方。同样的理由，冷气喷出口 333和下 段容器328的上下方向位置只要是冷气能够在中段容器332的底面上流动的位置即可，不 一定必须位于中段容器332的上方。使用者欲收纳食品而将门324开放的情况下，进行将门324向冷藏库前方、图中的 左侧方向拉出的动作。这时，框体326固定于门324，因此，伴随门324的拉出动作，框体326 和载置于框体326的下段容器328、载置于下段容器328的中段容器332同时被拉出。使用 者进行将食品收纳于下段容器328或中段容器332后关闭门324的动作。由于门的324的 开放、比冷冻室303温度高的食品的放入而使冷冻室303升温时，利用冷藏库内温度检测装 置(未图示)检测冷藏库内升温，利用控制装置(未图示)调节冷冻循环的运转，进行再一 次将冷冻室303冷却至规定温度的动作。冷藏库的运转中，为定期将付着于蒸发器310的霜除去的除霜时机时，能够将除 霜用加热器312的发热对冷冻室303内的收纳食品的热影响抑制在最小限，因此，在除霜期 间将送风机311的运转停止，进行防止高温空气流入冷冻室303内的控制。该除霜时机与上述门324的开放重合的情况下，通过除霜控制，与通常运转相比， 冷冻室303升温，在此基础上，由于门开放带来的居室内空气的流入，进一步使下段容器 328内及中段容器332内升温。尤其在门324开放时，与处于通过中段容器332而阻塞上 面开口部的大部分的状态的下段容器328相比，易暴漏于居室内空气的中段容器332的一 方更易升温。即使在这样的情况下，由于在中段容器332内载置有蓄冷件329a，因此，通过 蓄冷件329a的较大热容量，即使没有积极的冷气循环，也能够抑制中段容器332内的升温。 另外，蓄冷件329a位于下段容器328的上方，因此，由于门开放，下段容器328升温的情况 下，即使没有积极的冷气循环，也能对下段容器328内进行冷却。关于其他的作用、动作，与实施方式5的情况相同，因此省略说明。如上所述，实施方式6中，具备具有被隔热划分的储藏室的冷藏库主体；用于将 食品取出放入所述储藏室内的门；用于收纳食品的多个容器；安装于所述容器中至少一个 容器上的蓄冷件。由此，即使在将门开放而居室内空气流入容器内的情况下，也能够通过蓄 冷件所具有的较大的热容量，将容器内以及蓄冷件329a和食品331的接触面的升温抑制为最小限，即使在蓄冷件329a溶解的情况下，通过在上方、下方设置冷气喷出口，能够迅速地 冷却蓄冷件329a。另外，进一步通过蓄冷件329a直接冷却收纳食品，能够缩短收纳食品的 冻结速度。另外，通过在蓄冷件329a外皮壁厚上设置凹凸，能够使蓄冷件的表面积增加，能 够提高蓄冷件和冷却机构的热交换能力，由此，即使由于食品放入、门开闭而使蓄冷件329a 融解时，冷也能够缩短蓄材329a的再冻结时间。另外，在实施方式6中，通过在所述储藏室内在上下配置多个所述容器，并在所述 容器中在中段容器上安装所述冷却促进部件329即蓄冷件329a，能够抑制所述中段容器内 的升温，同时也抑制与所述蓄冷件接近的下段容器的升温。另外，实施方式6中，在所述储藏室内设有送出冷气的多个冷气喷出口，能够通过 从所述喷出口送出的冷气，从上下两面高效率地对所述蓄冷件进行冷却。另外，实施方式6中，在安装了蓄冷件的所述容器的上方和下方分别设置上述冷 气喷出口，能够更高效率地对蓄冷件进行冷却。另外，实施方式5或实施方式6中，在蓄冷件329a对冷热进行蓄热的情况下，冷藏 室的各室通过未图示的冷藏库的冷却循环进行冷却，各室到达规定温度，利用不需要冷却 时的冷却循环能力进行蓄热。由此，向实施方式5的上段容器327、实施方式6的中段容器 332放入食品时，在目前的冷却循环的最大运转能力下的冷却的基础上，加上已经蓄热的多 个冷却机构的一例即蓄冷件329a的冷却能力，对食品进行冷却，因此，即使是与目前同能 力的冷却循环，也能够大大加快食品的冷却速度。在此，所谓目前的冷却循环的最大运转能 力下的冷却，例如为以最大的转速使未图示的压缩机及送风机311进行冷却运转。(实施方式7)图14A是本发明实施方式7的冷藏库的门开放时的要部的侧剖面图；图14B是实 施方式7的容器的立体图；图14C是实施方式7的蓄冷件的立体图；图14D是实施方式7的 蓄冷件的14D-14D方向的剖面图；图15是本发明实施方式7的冷藏库的门关闭时的要部的 侧剖面图；图16是本发明实施方式7的冷藏库要部的侧剖面图。另外，实施方式7中，关于与实施方式1 6中已说明的构成及技术思想相同的部 分，省略详细的说明，关于能够适用相同的技术思想的构成，能够实现与实施方式1 6中 所述的技术内容及构成组合的构成。如图所示，具有蓄冷功能的冷却促进部件即蓄冷件150设置于冷冻室108的两段 构成的上段的容器127的内侧底部，且设置于门121侧。另外，在容器127具备用于防止蓄 冷件150伴随门的开闭而移动的固定机构即突出部156，突出部156以阻止向门121的开闭 方向即前后方向的移动为目的，因此，按照相对于门121的开闭方向直角方向即左右方向 为长度方向的方式而形成。另外，通过凹陷部160保持蓄冷件150，因此，凹陷部160也同样 为固定机构。另外，蓄冷件150的外廓容器即树脂外壳在上面设有设置食品的比较平坦的食品 设置面259、在该食品设置面259的周围以包围食品设置面259的形状向上方突出，具有气 泡积存处的吸收部260，该吸收部260具有对蓄冷件150上载置的食品的移动进行抑制的食 品保持机构的功能。另外，在食品设置面上具备作为食品载置时的载置部分的中央的标记 259a，对于标记259a，其中心部分即标记中心259b位于比食品设置面的拉出的开闭方向即前后方向上的中心线14D-14D更靠后方侧。另外，在与食品载置部相对置的上部的壁面具备红外线传感器等非接触检测机构 280，该非接触检测机构具备于食品设置面的中央部分。即，标记259a具备于食品设置面的 拉出的开闭方向即前后方向上的中心线14D-14D的后方部，换言之，非接触检测机构280位 于中心线14D-14D的上下方向的投影面上的任一处。即，与上述的标记259a的中心部分即 标记中心259b在上下方向的投影线没有一致地设置，在将门打开的状态下，非接触检测机 构280在前后方向上位于比标记259a的中心部分259b更靠前方侧。即使在食品由于拉出的开闭而发生移动的情况下，按照位于食品载置部的方式保 持的食品保持机构即吸收部260的内部空间坐落有在上方的气泡积存处存在气体258的部 分，确保为即使在蓄冷件150倾斜了 5°的情况下也能够使气体258的大部分能够贮存于吸 收部260的内部的容量。由此，以相对于水平方向5°以内的倾斜水平设置蓄冷件150的情 况下，食品设置面259之下不存在气体258，而大致整面上充满蓄冷件料257。这样，实施方式7中，为在形成食品保持机构时，很好地利用在蓄冷件150的内部 形成的气体258的一部分形成食品保持机构的合理的构成。另外，气泡积存处具有保持食品不从食品设置面259脱落的食品保持机构的功 能，按照包围食品设置面259的方式，在全部四边上连续设置。实施方式7中，食品保持机 构跨食品设置面259的全部外周连续具备。由此，如实施方式7，尤其为由于由树脂形成外 廓而使食品载置部的摩擦系数低、食品易滑动的构成的情况下，即使假设食品伴随拉出门 的开闭而向多方向滑动的情况下，由于食品载置部的全部四边上形成有食品保持机构，因 此，能够抑制食品自身的滑动带来的移动，即使存在门的开闭等带来的反作用，放入食品的 热也能够通过蓄冷件高效率地吸收，能够抑制升温、缩短食品投入时的冷却时间。另外，蓄冷件150能够装卸，且具备按照在容器127装卸蓄冷件150时使用者的手 指能够进入的方式在凹部形成的装卸辅助部170，经由该装卸辅助部170和蓄冷件150在相 反侧的容器上具备在凹部形成的装卸保持部171。它们分别卡合于具备于蓄冷件150上且 在凹部形成的蓄冷件装卸辅助部172及在凸部形成的蓄冷件装卸保持部173，由此，装卸时 的使用感良好，而且能够可靠地进行装卸时的定位。即，在将蓄冷件150安装于凹陷部160 的状态下，容器127侧的装卸辅助部170和蓄冷件装卸辅助部172分别通过凹部构成连通， 由此，可以使使用者的手指进入，提高装卸时的可用性，进一步，通过在形成于容器127侧 的装卸保持部171内插入蓄冷件装卸保持部173，在安装蓄冷件时能够进行可靠的定位，在 卸下蓄冷件时，能够使这些装卸保持部成为支点而容易地卸下蓄冷件，因此，能够进一步提 高使用者的可用性。另外，实施方式7中，该使用者的手指进入的部分即装卸辅助部170及蓄冷件装卸 辅助部172按照在使用者打开具备蓄冷件150的储藏室的情况下位于右侧的方式进行设 置。即，装卸辅助部及蓄冷件装卸辅助部172形成于储藏室的右侧，因此，一般的用右手的 使用者装卸蓄冷件150时的动作更加顺畅，易装卸。另外，通过将具有蓄冷功能的蓄冷部件即蓄冷件150的外廓设为树脂，使用者的 手指不会伴随装卸而粘住蓄冷件，装卸蓄冷件150时的动作更加安全且顺畅，易装卸。另外，实施方式7中，在向蓄冷件的外廓容器内注入蓄冷液即蓄冷件聊时使用 的注入部上形成该蓄冷件装卸辅助部172，因此，以更合理的构成形成蓄冷件装卸辅助部172。另外，连结该蓄冷件装卸辅助部172和蓄冷件装卸保持部173的线14D-14D通过 蓄冷件的前后方向上的中心线，因此，能够使蓄冷件的重量不向前后偏斜地进行装卸，因 此，能够给使用者带来顺畅的装卸感觉。另外，由于具备于隔热箱体101的下面且用于使冷藏库主体102能够容易地移动 的脚轮151及设置于冷冻室108的下方的储藏室即蔬菜室109，到冷冻室108上具有的蓄冷 件150的上端面为止的高度尺寸设置于距地上面152的800mm上方。冷冻室喷出口 153a、153b是喷出用于冷却冷冻室108的冷气的喷出口，夹持蓄冷 件而配置于上下。另外，冷冻室排出口 154是将冷冻室108冷却后的冷气从冷冻室108返 回蒸发器113的排出口。供给通道155是用于冷却冷藏室107的冷气进行通风的通道。蓄冷件150设置于容器127的底部，蓄冷件150的前面按照与容器127的门121 侧即前方的内面连接的方式进行配置。蓄冷件150的后面按照与从容器127的底部突出 并防止蓄冷件在前后方向上移动的固定机构即突出部156的前面连接的方式进行配置，由 此，在前后方向上不移动地进行固定。另外，蓄冷件150在密闭的树脂外壳内存在蓄冷件料257和气体258。气体258是 空气。树脂外壳是外形尺寸为宽300mm、进深300mm、高为20mm、厚度1. 5mm的聚乙烯树脂的 吹塑成型品。蓄冷件料257是在比一般的冷冻的食品的冻结温度低且比最大冰结晶生成带 的温度低且比冷冻室108的温度高的温度即_15°C中具有潜热的材料，充填量持有如下热 量，该热量具有相当于设置于上面的食品体积的量、例如相当于从相当于30°C -10°C的 潜热量和显热量的总和的潜热量。即，蓄冷件150冻结的情况下，放入通常使用的一般的食 品时不会完全融解。容器127在突出部256的后方具有通常的保存空间即冷冻区域即保存部263。在容器127内放置有已经保存的冷冻食品157和新放入的放入食品158。这样，在从冷冻室喷出口 153a、153b流出的冷气的风路上的上游侧即冷藏库后方 侧，形成有对已经保存的冷冻食品157的进行保存的冷冻区域，载置新放入的放入食品158的食品载置部位于下游侧即冷藏库前方侧，实施方式 7中，由蓄冷件150形成该食品载置部。另外，具备蓄冷件的收纳区域具备的食品保持机构和不具备蓄冷件的一般的冷冻 区域的界限部127a经由倾斜部127b平滑地形成，换言之，不会在一般的冷冻区域部形成直 角的台阶，因此，能够进一步在来自背面侧的冷气的流动方向上减少风路阻力，使冷气能够 顺畅地向下游即具备蓄冷件的收纳区域流动，且不会改变冷气从台阶部等的后方向前方流 动。因此，例如，能够抑制冷气的流动中产生漩涡而使来自吸收热的食品的收纳区域的冷气 逆流并向冷冻区域即保存部163流动，能够进一步提高冷却效率。另外，用于冷却冷藏室107及蔬菜室109的冷气供给及循环未图示，但构成有与对 具备蓄冷件且能够设定为冷冻温度带的储藏室进行冷却的冷气供给风路相独立的、不同的 风路，因此，例如进行速冻而带来的大量的冷气不会直接流入其他的储藏室。关于如上所述而构成的冷藏库，下面对其动作进行说明。冷却促进部件即蓄冷件150及冷冻食品157通过冷却机构即从冷冻室喷出口 153a、153b流入的冷气冷却并冻结至冷冻室108的规定温度即_20°C。如图所示，将门121打开并将相当于冷藏温度5°C的放入食品158放置于食品载置部即蓄冷件150的食品设置 面259上的情况下，放入食品158在放入后由冻结至-20°C的蓄冷件150夺热，开始冷却。这 时，投入食品158的热负荷大的情况下，蓄冷件150通过吸热而向显热域即-20°C -15°C 升温，在潜热域_15°C保持与放入食品158的温度差，同时一部分融解。另外，流入容器127的外部空气也被蓄冷件150冷却，与目前的冷藏库相比，容器 127内的空气能够保持低温，通过该低温空气也能够冷却放入食品158。这时，蓄冷件150的 蓄冷件料257通过吸热而向显热域即-20°C _15°C升温，在潜热域_15°C保持用于与放入 食品158或流入的外部空气进行热交换的适度的温度差，同时一部分融解。该情况下，不是 潜热型的蓄冷件的情况下，通过放入食品158的冷却，在低温化的基础上，伴随通过蓄冷件 的升温进行热交换，温度差减小，将放入食品158冷却至规定温度需要时间。但实施方式7 中为潜热温度_15°C的蓄冷件150，因此，进行热交换直至投入食品158的冻结品质相关的 最大冰结晶生成带即约-10°C时，能够确保大的温度差，能够迅速通过最大冰结晶生成带。 另外，潜热温度比冷冻室温度高5°C左右，因此，能够确保用于冻结蓄冷件150所必需的热 交换温度差。另外，在将门121打开的情况下，存在之前保存的冷冻食品157的情况下，位于前 方的蓄冷件150冷却流入容器127内的外部空气，与目前的冷藏库相比，冷冻食品157的周 围保持为低温。另外，与没有蓄冷件的情况相比，能够大幅抑制来自放入食品158的热干涉 导致的升温。之后，如图所示，将门121关闭时，利用红外线传感器等非接触式检测装置280检 测放入食品158的温度，检测出放入了比储藏室温度高的食品的情况下，判断为应该进行 速冻，并开始冷冻循环(未图示)的运转。而且。致冷剂向蒸发器113流通而生成冷气，同 时，送风机114进行运转而使冷气循环，由此，自动开始快速冷却。这样，实施方式7中，利 用非接触检测机构280对放入食品158的温度进行检测之后，自动开始冷冻运转。由此，由蒸发器113冷却的低温冷气从冷冻室喷出口 153a、153b向冷冻室108供 给，从上下方向两方快速地对冷冻食品157及放入食品158进行冷却。这时，放入食品158 通过来自食品设置面259的蓄冷件150的导热带来的直接冷却、和来自通风的冷气的导热 带来的间接冷却这两方面的装置进行冷却。由此，在放入温度较高的放入食品158的情况 下，通过自动快速地进行速冻运转，与使用者任意地开始速冻运转的情况相比，能够可靠地 实现迅速的速度下的冷冻。另外，迅速地开始速冻运转，且具备蓄冷件的、将放入食品放入 的食品载置部位于从冷冻室喷出口 153a、153b吹出的冷气的下游侧，因此，能够防止对在 冷气的上游侧的保存部263预先保存的冷冻食品157的温度影响，结果能够防止冷冻室的 容器127整体的温度或下段容器内的冷冻食品的温度上升。这样，通过将温度高的放入食 品158集中并利用蓄冷件150和低温冷气两方进行冷却，能够使冷藏库整体的冷冻负荷迅 速减少，能够实现节能且高品质的冷冻保存。另外，如果是通常，则多数情况下冷冻温度带的储藏室持续喷出低温冷气，在充分 地冷却了冷冻室的情况下，低温空气仍会流动，因此，即使该情况下，也能够将过剩地冷却 的负荷量直接在蓄冷件进行蓄冷，因此，在冷冻室中，能够实现更节能的冷冻室。另外，冷气的一部分也使用于蓄冷件150的冷却。但是，关于冷冻室108的冷却， 冷却至比规定温度即-20°C高，因此，如果蓄冷件150在最初放入时进行冷冻，则之后与蓄冷件150的的潜热温度_15°C的温度差小，冷气主要使用于食品的冷却。另外，冷气的通风 通过未图示的通风构成向容器127内通风。这时，放入食品载置部即蓄冷件150的食品设 置面259放置有放入食品158，因此，主要对冷放入食品158进行冷却。在此，放入食品158 越与蓄冷件150的潜热温度即_15°C接近，冷气用于蓄冷件150的冷却的分量越多，但是，例 如，冷冻食品157及放入食品158为鱼或肉的情况下，冻结温度接近0°C，最大冰结晶生成带 多为至-10°C，该温度带中，主要由冷气的大部分对冷放入食品158进行集中冷却。在该冷 却的基础上，通过来自蓄冷件150导热带来的直接冷却，迅速通过最大冰结晶生成带。另外，如将门121开放的情况下，容器127从冷藏库主体102拉出，蓄冷件150暴 露于外部空气中时，通过蓄冷件150，容器127内被冷却，抑制储藏的冷冻食品157的温度上 升，且放入的放入食品158及流入的外部空气也通过蓄冷件150冷却，在短时间内冻结。另外，伴随门121的开闭的外部空气流入的外部空气中的水分的一部分在蓄冷件 150结露或结霜。到门121的下一次开闭的时间长的情况下，在利用冷却运转进行循环的 冷却空气中升华或蒸发而从蓄冷件150表面去除，高湿空气在蒸发器113结霜，通过如下所 述冷却运转中的冷却空气的循环，除去蓄冷件150的表面附着的水分及霜，该冷却运转使 已除湿的低温空气再度进行循环，在蓄冷件150的周围流通来除去蓄冷件150的水分。但 是，在短时间内进行门121的下一次开闭的情况下，即，在蓄冷件150残留了由于上一次门 121的开闭而附着的水分及霜的状态下，打开门121并放入食品的情况下，尤其是放入的食 品较低温的情况下，在将放入食品158放入并关闭门121时，由于其反作用，放入食品158 在食品设置面259上易滑动。另外，之后，该食品和蓄冷件150之间存在的水分、即霜或冰 由于冷却空气难以流通，因此难以进行升华或蒸发，易残留，在残留的状态下再一次打开门 121时，其反作用也可能使食品滑动。这样，即使由于杂乱或频繁地进行门121的开闭的动 作而万一产生使蓄冷件150及冷冻食品157及放入食品158向容器127的后方滑动并移动 的力，蓄冷件150被固定机构即容器127的突出部156固定，因此，不进行移动。另外，防止 蓄冷件150伴随门的开闭而移动的固定机构即突出部156以阻止向门121的开闭方向即前 后方向的移动为目的，因此，按照相对于门121的开闭方向直角方向即左右方向为长度方 向的方式而形成，因此，能够更可靠地抑制伴随门121的开闭的蓄冷件150的移动。另外，冷冻食品157及放入食品158与蓄冷件150突出的吸收部260抵触，因此， 这样也能够防止从食品设置面259向后方的保存部263移动，在食品设置面259上顺利地 进行冷却，因此，能够更可靠地对放入食品158进行快速冷却。另外，在食品设置面上具备作为食品载置时的载置部分的中央的标记259a，对于 标记259a，其中心部分即标记中心259b位于比食品设置面的拉出的开闭方向即前后方向 上的中心线14D-14D更靠后方侧。因此，即使假设由于伴随拉出的阻塞的惯性力，放入食品 158进行了移动的情况下，即使位于标记中心259b附近的放入食品158进一步向前方侧移 动，也会抑制与门121碰撞，促进放入食品158位于食品设置面内。另外，在与食品载置部相对置的上部的壁面具备红外线传感器等非接触检测机构 280，该非接触检测机构具备于和食品设置面的中央部分。即，标记259a具备于食品设置面 的拉出的开闭方向即前后方向上的中心线14D-14D之上的后方部，换言之，非接触检测机 构280位于中心线14D-14D的上下方向的投影面上的任一处。S卩，与上述的标记259a的中 心部分即标记中心259b在上下方向的投影线上没有一致地设置，在将门关闭的状态下，非接触检测机构280在前后方向上位于比标记259a的中心部分259b更靠前方侧。因此，能 够设想下述情况，即，即使假设由于伴随拉出的阻塞的惯性力，放入食品158进行了移动的 情况下，位于标记中心259b附近的放入食品158进一步向前方侧移动，因此，能够使放入食 品158位于非接触检测机构280的正确的检测范围内，能够更高精度地进行放入食品158 的温度检测，进一步提高迅速的快速冷却的精度。这样，关于蓄冷件150或冷冻食品157及放入食品158向前方的移动，能够通过容 器127的前方壁，防止任一个的移动。因为，能够抑制冷冻食品157及放入食品158的滑动 导致的移动，即使存在门121的开闭等带来的反作用，冷冻食品157及放入食品158的热高 效率地被蓄冷件50吸收，能够抑制升温、缩短食品放入时的冷却时间。另外，实施方式7中，该使用者的手指进入的部分即装卸辅助部及蓄冷件装卸辅 助部172按照在使用者打开具备蓄冷件150的储藏室的情况下位于右侧的方式进行设置。 即，装卸辅助部及蓄冷件装卸辅助部172形成于储藏室的右侧，因此，一般的用右手的使用 者装卸蓄冷件150时的动作更加顺畅，易装卸，能够具备实现了考虑到使用者的使用性的 通用设计的能够装卸的蓄冷件150。另外，实施方式7中，在放入温度较高的放入食品158的情况下，通过自动快速地 进行速冻运转，能够进一步可靠地提高放入食品的冷却速度，能够防止对周围的预先保存 的冷冻食品157的温度影响，结果能够防止冷冻室的容器27整体的温度影响其他部分。因 此，通过将温度高的放入食品158集中并利用蓄冷件150和低温冷气两方进行冷却，使冷藏 库整体的冷冻负荷迅速减少，能够实现节能且高品质的冷冻保存。另外，实施方式7中，如果是目前的冷藏库，通常速冻与食品温度无关，进行150分 钟左右的速冻，因此，由于进行超过必要的速冻而增大消耗电力的情况较多。本发明中，在 食品放入后，以相对于目前的冷冻约3倍的速度冻结食品，利用红外线传感器检测食品温 度，在到达难以使食品劣化的中心温度-10°C后，停止冷冻并返回至通常冷冻，由此，食品不 会劣化，且进行必要的速冻，且能够节能。因此，通过将自动速冻的完成设为-10°C并设为比通常的冷冻温度带更高的温度， 能够在维持冷冻品质的状态下，更节能地进行自动速冻。另外，该-10°C相对于通常的冷冻 温度带的中心温度即-20°c高10°C。这样，目前，已经在冷藏库中采用了冷冻功能，但其使用频度低。作为作为该理由 可举出，速冻开始时需要使用者进行开始操作、不知道速冻功能自身的存在。根据本发明， 能够不需要使用者进行开始操作，而自动使速冻功能运转，因此，能够更迅速地进行节能下 的冷却。另外，目前的速冻时间大体为一定，或者为冷却至储藏室的设定温度的时间，因 此，尽管食品已冻结，但仍进行过度的冷却运转，从而招致消耗电力的增加。本发明进行如 下自动速冻，即通过具备检测食品温度的红外线传感器，从投入的食品的表面温度推测中 心温度，自动开始速冻控制，如果进一步通过了最大冰结晶生成带则能够自动结束速冻控 制。由此，能够更节能地进行高品质的冷冻。通过蓄冷件和冷气的强制对流的两方带来的混合冷却，在即使最低温的冷气仍大 约为_40°C的家庭用冷藏库中节能地实现具有与冷冻至-60°C的工业用冷藏库相等的冷却 速度的冷冻功能，能够大幅提高食品的冷冻品质。
另外，由于购入时或电源长期停止等而使蓄冷件150的蓄冷件料257完全融解的 状态下，液面位于定位在食品设置面259的上方的吸收部260。之后，通过冷却，蓄冷件料 257体积膨胀并冻结。该体积膨胀被吸收部260内的气体258吸收，使液面上升并冻结，因 此，食品设置面259上难以存在阻碍导热的膨胀吸收用的气体258，另外，能够降低冻结膨 胀导致的食品设置面259的翘曲。因此，能够顺利地保持与放入食品158的接触，由此，能 够高效率地冷却冷冻食品157及放入食品158。这样，关于蓄冷件150的蓄冷件料257，气泡积存处即吸收部260位于比食品载置 部即食品设置面259更靠上下方向(重力方向上为上方侧)。因此，载置了蓄冷件的情况 下，进入蓄冷件的内部的蓄冷件料257由于重力而向下方移动，包含于蓄冷件150的外廓容 器内的空气向位于更上方部的气泡积存处的蓄冷件料257移动。由此，蓄冷件料和与食品 设置面259相对置的外廓容器的内部侧接触，能够进一步提高食品设置面259的导热效率。另外，在门121为拉出式门且容器127向冷藏库外部拉出的此类结构中，设置在容 器127的蓄冷件150易暴露于外部空气，在蓄冷件150上的结露及结霜增多，食品滑动的可 能性增高，因此，实施方式7的吸收部260上的食品的滑动抑制效果尤其有效。另外，如实施方式7，距离设置于门121中的容器127的蓄冷件150的设置面的高 度为800mm，因此，门121的位置也在800mm附近，门121位于一般的人比较容易进行操作的 高度即500mm 1200mm，因此，自动进行速冻的储藏室位于最易使用的位置，因此，能够进 一步提高使用者的使用性。位于人比较容易进行操作的高度即500mm 1200mm的位置的 门容易施加人力，伴随门121的开闭的反作用增大的可能性高，但实施方式7中，抑制关闭 门时食品的滑动导致的食品移动的食品保持机构即吸收部260尤其有效。工业上的可利用性如上所述，本发明的冷藏库能够将容器内的升温抑制为最小限，且能够直接冷却 收纳食品并确保保存品质，因此，不仅是家庭用冷藏库，也能够适用于工业用冷藏库等用途 中。
权利要求
一种冷藏库，其特征在于，包括具有被隔热划分的储藏室的冷藏库主体；用于将食品取出放入所述储藏室内的门；在开放所述门时，从所述储存室的外廓延伸出的容器；和安装于所述容器的蓄冷件。
2.如权利要求1所述的冷藏库，其特征在于 所述蓄冷件被安装在所述容器的所述门侧。
3.如权利要求1或2中任一项所述的冷藏库，其特征在于 所述蓄冷件是能够装卸的结构。
4.如权利要求3所述的冷藏库，其特征在于具备所述蓄冷件的容器的至少一部分位于自所述冷藏库主体的设置面起高度为 600mm 1200mm的位置。
5.如权利要求1 4中任一项所述的冷藏库，其特征在于 所述蓄冷件位于所述容器的底部的上表面。
6.如权利要求1 5中任一项所述的冷藏库，其特征在于所述容器具备固定所述蓄冷件的固定机构，所述蓄冷件具备用于使食品不向食品设置 面以外的地方移动的食品保持机构。
7.如权利要求6所述的冷藏库，其特征在于所述固定机构由所述容器的构成要素的一部分构成。
8.如权利要求1 7中任一项所述的冷藏库，其特征在于所述蓄冷件主要包括存在所述蓄热材料的、用于设置所述食品的食品设置面；和吸 收伴随所述蓄热材料的相变的体积变化的吸收部。
9.如权利要求8所述的冷藏库，其特征在于所述吸收部在所述食品的设置面的外周向上方突出。
10.一种冷藏库，其特征在于，包括 具有被隔热划分的储藏室的冷藏库主体； 用于将食品取出放入所述储藏室内的门； 用于收纳所述食品的容器；安装在所述容器中至少一个容器上的具有蓄冷功能的冷却促进部件；和 用于对所述冷却促进部件和所述储藏室进行冷却的多个冷却机构。
11.如权利要求10所述的冷藏库，其特征在于在所述储藏室内设有向所述储藏室内输送冷气的多个冷气排出口，通过从所述冷气排 出口输送的冷气，从上下两面冷却所述冷却促进部件。
12.如权利要求10或11中任一项所述的冷藏库，其特征在于所述冷气排出口分别被设置在安装有所述冷却促进部件的所述容器的上方和下方。
13.如权利要求10 12中任一项所述的冷藏库，其特征在于 所述冷却促进部件为蓄冷件。
14.如权利要求10 13中任一项所述的冷藏库，其特征在于 所述蓄冷件的外皮由导热性良好的材料制造。
15.如权利要求10 14中任一项所述的冷藏库，其特征在于 在所述蓄冷件设置有气泡积存处。
16.如权利要求10 15中任一项所述的冷藏库，其特征在于 所述蓄冷件的外皮上设有凹凸，所述凹凸的壁厚相同。
全文摘要
本发明提供一种冷藏库，其包括具有被隔热划分的储藏室的冷藏库主体；用于将食品取出放入储藏室即冷冻室的门；在开放门时向冷藏库主体的外部拉出的容器；安装于该容器内的蓄冷件，在进行了门的开闭后，利用蓄冷件的保冷效果，能够抑制之前储藏的冷冻食品的温度上升，进行放入食品的速冻，在维持易取出放入食品的结构的基础上，能够抑制门开放时的容器内升温，使食品的冷却速度提高，提高食品的保鲜性。
文档编号F25D25/00GK101970960SQ20098010905
公开日2011年2月9日 申请日期2009年3月12日 优先权日2008年3月14日
发明者井下美桃子, 堀尾好正, 广田起子, 木户长生, 田中正昭, 豆本寿章, 足立正 申请人:松下电器产业株式会社