专利名称：冷藏库的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种使在冷却器生成的冷气强制循环而对温度带不同的各储藏室进 行冷却的冷藏库。
背景技术：
对于现有的冷藏库参照图14加以说明。图14是表示现有的冷藏库的纵剖面图。如图14所示，箱体1为由在内箱2和外箱3之间充填有隔热材料的隔热箱体5构 成的冷藏库。冷藏库被区分为多个储藏室，从最上部起具有冷藏室6、切换室7、冷冻室8，各 储藏室的前面开口部由冷藏室门9、切换室门10、冷冻室门11封闭。冷藏室6和切换室7由具有隔热效果的隔板12隔开。同样，切换室7和冷冻室8 由具有隔热效果的隔板13隔开。隔板13的进深处(冷藏室6的内箱2的背面侧)设置有 与冷冻室8连结的管道14。在冷藏室6内配置有用于收纳食品的冷藏室架20及冷藏室盒21。另外，在冷藏库 6的内箱2的背面，与壁面相接触地配置有管板(f - 一 7才 >〉一卜)15(蒸发器)，冷却 冷藏室6的室内。另外，在冷藏室8的背面配置有冷却器16，在冷却器16的上方配置有风 扇17。另外，在切换室7内配置有用于收纳食品的切换室盒22，在切换室7的背面配置有 内部具有风挡19的管道18。下面对如上构成的现有的冷藏库的动作进行说明。冷藏室6的冷却为自然冷却。由于管板15与冷藏室6的内箱2的背面接触，因此， 冷藏室6的内箱2的背面为冷却壁面，对冷藏室6内的冷藏室架20、冷藏室盒21进行冷却。另一方面，冷冻室8的冷却为强制冷却。利用风扇17对处于冷却室内的冷却器16 的冷风进行强制循环，对冷却室8内进行冷却。而且，在冷冻室8内循环的冷气返回到冷却 器16。同样，切换室7的冷却为强制冷却。利用风扇17使一部分冷气流入管道14，向处 于切换室7的背面的管道18循环。流入管道18的冷气通过风挡19被排出到切换室盒22， 与切换室盒22内的空气进行热交换后，被吸入向处于背面的冷却器16的返回管道18，返回 到冷却器16。以上说明的现有的冷却室由于用隔板12将冷藏室6和切换室7上下区划开，因 此，不形成使冷气循环的通路，利用管板15的冷却将冷藏室6冷却到合适温度。另一方面， 切换室67利用风扇17使冷却器16的蒸发潜热向切换室7内循环，通过利用风挡19控制 进行循环的冷气量，确保切换室7的温度恒定。由此，可将切换室盒22内的食品的稳定保 持恒定，可确保食品的新鲜度。(例如，参照日本公开特许特开2005-195293号公报)。但是，在上述现有的构成中，冷藏室6内不构成风路，在接近管板15的场所和远离 管板15的场所温度差容易变大。另外，为将切换室7内进行均勻冷却，将管道18的内部以 分流为多支的方式分成多个通路。即，管道18由于与设于切换室7的顶面的多个排出口连通而排出冷气，因而必须在管道18内设置多个排出口，从而结构复杂。其结果是，从冷却器 16被风扇17导入的冷气在管道18内的风路阻力增大，不能将规定量的冷气排出到切换室 7，有可能难以确保合适温度。另外，为降低管道18的风路阻力而需要增大风路面积，但在 增大风路面积的情况下，有可能切换室7的进深尺寸变小，箱体的内容积降低。
发明内容
本发明的冷藏库，从上起具备冷藏室、切换室、冷冻室；在冷冻室的后方生成冷 气的冷却器；配置于冷却器的上部且将生成的冷却强制送风向各储藏室的风扇；管道装 置，其在切换室的后方构成向冷藏室和切换室送风冷气的送风管道和将排出到冷藏室内的 冷气返回到冷却器的冷藏室返回管道。送风管道独立地形成将冷气向冷藏室送风的冷藏室 送风管道和将冷气向切换室送风的切换室送风管道，管道装置横向并排设置有冷藏室送风 管道、切换室送风管道、和冷藏室返回管道。由此，简化了管道装置内的风路构造，使冷却效率提高，实现可将与风路连结的储 藏室内均勻冷却的冷藏库。
图1是本发明实施方式的冷藏库的纵剖面图；图2是本发明实施方式的冷藏库的正面图；图3是说明本发明的实施方式中的冷藏库的风路的概略图；图4是本发明实施方式的冷藏库的管道装置的立体图；图5是本发明实施方式的冷藏库的管道装置的第一分解图；图6是本发明实施方式的冷藏库的管道装置的第二分解图；图7是本发明实施方式的冷藏库的管道装置的第三分解图；图8是本发明实施方式的冷藏库的管道装置的概略图；图9是本发明实施方式的冷藏库的上部管道部件的概略立体图；图10是本发明实施方式的冷藏库的下部管道部件的立体图；图11是表示本发明实施方式的冷藏库的第一区划壁41和第一盖45的概略图；图12是本发明实施方式的冷藏库的第一盖45的要部立体图；图13是本发明实施方式的冷藏库的冷却室43附近的要部说明图；图14是现有的冷藏库的剖面图。
具体实施例方式下面，参照
本实施方式，但本发明不受本实施方式限定。另外，在本实施 方式中，设冷藏库的门侧为前方、前侧、前面，设门侧的相反侧为后方、后侧、后面、背面。(实施方式)图1是本发明实施方式中的冷藏库的纵剖面图。在图1中，冷藏库30的隔热箱体31主要由使用了钢板的外箱32和用BS等树脂 成形的内箱33构成，例如通过将硬质发泡聚氨酯等发泡隔热材料34充填于外箱32和内箱 33之间而与周围隔热。另外，隔热箱体31被分为多个储藏室。最上部配置有冷藏室35，冷藏室35的下部配置有切换室36，最下部配置有冷冻室37。而且，切换室36和冷冻室37通 过第一区划壁41上下分开，冷藏室35和切换室36通过第二区划壁42上下分开。在冷藏室35的前面开口部具备冷藏室门38，在切换室36的前面开口部具备切换 室门39，在冷冻室37的前面开口部具备冷冻室门40，且开闭自如地支承各前面开口部。冷藏室35为了冷藏保存而将不结冻的温度设定为下限通常为1°C 5°C，切换 室36可进行从冷冻温度带向冷藏温度带的切换，可以以1°C间隔设定至-18°C 4°C。 冷冻室37通常为冷冻保存而设定为_22°C -15°C的冷冻温度带，但也有时例如设定 为-30°C、-25°C的低温以提高冷冻保存状态。另外，在将切换室36设定为冷藏温度带的情 况下，通过对设于第一区划壁41的上面的铝箔加热器41d通电而设定为合适温度。利用多个架61将冷藏室35的室内上下分为多个。另外，在冷藏室35内的下部形成有蔬菜室64。蔬菜室64在前面具有开闭盖64a， 构成向前后方向抽出的蔬菜盒64b。另外，蔬菜室64在上面具有开口部，但是也可以为收纳 有可用上面盖密闭的盒主体m%、的构成。另外，在本实施方式中，蔬菜室64以比冷藏室35内的整体尺寸小的尺寸构成，但 是蔬菜室64也可以配合冷藏室35内的整体尺寸而构成。在切换室36内具备可在前后方向移动的上部抽屉盒69和下部抽屉盒70。在上部 抽屉盒69的上面构成上面开口部69a，在底面部构成底面部69b，在背面部构成背面壁69c。 同样，在下部抽屉盒70的上面构成上面开口部70a，在底面部构成底面部70b，在背面部构 成背面壁70c。另外，在外箱32上，在切换室36的背面侧配置有对冷藏库30整体进行控制的控 制基板66。另外，在冷冻室37的背面侧设有生成冷气的冷却室43，在冷却室43的内部配设有 冷却器44。冷却室43通过与冷冻室37分开的第一盖45隔热。在冷却器44的上方配置有 强制输送所生成的冷气的风扇46，在冷却器44的下方设有对附着于冷却器44的霜及冰进 行除霜的除霜加热器47。除霜加热器47具体而言为玻璃制的玻璃管加热器，特别是在制冷 剂为碳化氢系制冷剂气体的情况下，作为防爆措施采用形成双重玻璃管的双重玻璃管加热器。图2是本发明实施方式中的冷藏库的正面图。在图2中，在冷藏室35的下部的蔬菜室64的旁边具备自动制冰装置的给水盒53， 在冷冻室37的上部具备制冰盘M。给水盒53贮藏自动制冰用的水，并可安装或脱离地被 收纳。而且，与给水盒53连接的给水配管55从冷藏室35通过切换室36延伸至冷冻室37。 给水盒53内的水通过未图示的电机吸起并导入给水配管55内。另外，检测冷藏室35的温度的冷藏室温度传感器67设置于冷藏室返回口 3 内， 检测切换室36的稳定的切换室温度传感器68设置于切换室返回口 36c内。在切换室36的背面具备向冷藏室35和切换室36送冷气的例如图1所示的具有 送风管道48的管道装置49。向切换室36排出冷气的上部排出口 36a配置于上部抽屉盒 69的上面开口部69a的上部。而且，在上面开口部70a的更上部且与底面部69b之间形成 有开设于管道装置49上且向切换室36排出冷气的下部排出口 36b。另外，下部排出口 36b使背面壁69c向下部抽屉盒70的前方倾斜而置于与背面壁4/10 页
69c对置的位置。由此，背面壁69c成为排出的冷气的导向板，可将冷气导入下部抽屉盒70 内。另外，切换室返回口 36c形成于上面开口部70a和底面部70b之间，可使下部抽屉 盒70内的冷气返回冷却器44。下面参照图3对本发明实施方式的冷藏库30的各管的配置及风路做如下说明。图 3是说明本发明实施方式的冷藏库的风路的概略图。另外，下面主要参照图3进行说明，但 根据需要参照图1及图2进行说明。在图3中，在管道装置49内的送风管道48上左右横向排列有将冷气送往冷藏室 35的冷藏室送风管道48a和将冷气送往切换室36的切换室送风管道48b，且上下方向连 通。冷藏室送风管道48a构成于冷藏室35的背面，在多个架61的后方上下方向上连通，与 各架61相对应地形成冷藏室排出口 62。另外，在管道装置49内，将调节冷气向冷藏室35 和切换室的量的风挡装置50设于冷藏室送风管道48a和切换室送风管道48b的管道内，分 别控制所通过的冷气量。冷藏室返回管道51a与送风管道48横向并排配置，由此在管道装置49上，冷藏室 送风管道48a、切换室送风管道48b、冷藏室返回管道51a这三条管道分别在上下方向连通， 且横向并排配置。切换室返回管道51b与冷藏室返回管道51a相邻，相对于门方向以前后 位置关系配置，切换室返回管道51b配置于冷藏室返回管道51a的更前方。另外，优选管道装置49在切换室36的背面形成为与背面的面积同程度的大小。冷 藏室送风管道48a和切换室送风管道48b配置于切换室36的左右宽度方向即管道装置49 的宽度方向的中央附近。冷藏室返回管道51a和切换室返回管道51b设于以冷藏室送风管 道48a及切换室送风管道48b为中心的管道装置49的单侧。下面说明形成上述说明的那样的风路的冷藏库30的冷气的流向。由冷却器44生成的冷气通过风扇46排出到冷藏室35、切换室36。通过冷藏室送 风管道48a从冷藏室35的排出口 3 排出的冷气(箭头A)从设于冷藏室35的下部背面 的返回口 3 通过冷藏室返回管道51a返回到冷却器44(箭头B)。通过切换室送风管道 48b向切换室36排出的冷气(箭头C)从设于切换室36的背面的管道装置49的下部所设 置的切换室返回口 36c通过切换室返回管道51b返回到冷却器44 (箭头D)。另外，冷藏室送风管道48a也可以在冷藏室35内形成有左右分支的分支路63。通 过具备分支路63，可使冷藏室35的宽度方向的空间温度分布均勻化。下面，参照图4 图8说明管道装置49的构成。图4是本发明实施方式中的冷藏库的管道装置的立体图。在图4中，在管道装置49独立并一列横向并排配置有向冷藏室35送冷气的冷藏 室送风管道48a、向切换室36送冷气的切换室送风管道48b、使来自冷藏室35的冷气返回 的冷藏室返回管道51a。根据上述构成，不需要在各管道设置多个排出口，也不产生在各管道内的风路阻 力，因此，可间接且有效地用一个冷却器44冷却储藏室内。另外，由于不产生风路阻力，因 而不需要增大风路的截面积，另外，由于横向并排配置成一列，因而可增大切换室36的进 深尺寸。如上，可以提供确保具有管道装置49的内容积的冷藏库30。
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另外，在管道装置49的前面的右侧设有用于收纳给水配管55的凹部56。在管 道装置49的前面的左侧下部所构成的冷藏室返回管道51a内的管的壁面设有铝箔加热器 57。铝箔加热器57在将切换室36设为温度低于冷藏温度带的冷冻温度带等的情况下、或 者在外气温度低时向铝箔加热器57通电而控制为规定的温度。另外，在通过冷藏室返回管 道51a的在冷藏室35循环后的含有湿气的冷气的温度比导入切换室返回管道51b的冷气 高。因此，冷藏室返回管道51a内被冷却，可能使在冷藏室循环后的含有湿气的冷气结露或 者冻结。因此，对铝箔加热器57通电以防止冷藏室返回管道51a内的冻结。图5是本发明实施方式中的冷藏库的管道装置的第一分解图。图5是将冷藏库的 管道装置进行了分解的图，附图的左侧为门侧即前面，附图的右侧为门侧的相反侧即背面。图5中，管道装置49通过由发泡苯乙烯形成的上部管道部件49和下部管道部件 49b、和覆盖上部管道部件49a和下部管道部件49b的前面的的树脂制的管道装饰板49c形 成。上部管道部件49a的下面部和下部管道部件49b的上面部在上下方向连接。将上部管 道部件49a和下部管道部件49b的连接面密封，前面由管道装饰板49c覆盖。贯通管道装 置49内的例如图4所示的冷藏室送风管道48a及切换室送风管道48b通过将上部管道部 件49a和下部管道部件49b连接而构成管道壁面。风挡装置50如以下参照图6所说明被内包于下部管道部件49b内。图6是本发明实施方式的冷藏库的管道装置的第二分解图。图6是将冷藏库的管 道装置进行了分解的图，附图的前侧为门侧的相反侧即背面，附图的后侧为门侧即前面。图6中，将风挡装置50的风挡装置框50c以配置于成为与上部管道部件49a的连 接面的下部管道部件49b的密封连接部49d的更下方的方式埋设。下部管道部件49b的密封连接部49d为与管道装置49的上部管道部件49a的连 接面。而且，密封连接部49d在例如图1所示的下部抽屉盒70的上面开口部70a的更下方 位于底面部70b的更上方，且设于与下部抽屉盒70的背面壁70c对应的位置。图7是本发明实施方式的冷藏库的管道装置的第三分解图。图7是将冷藏库的管 道装置进行了分解的图，附图的左侧为门侧的相反侧即背面，附图的右侧为门侧即前面。图7中，在冷藏室送风管道48a、切换室送风管道48b、冷藏室返回管道51a和第一 区划壁41及第二区划壁42的部件间的连结部，通过各管道开口部的周边的密封部件79进 行密封。由此防止部件间的连结部产生间隙。另外，在本实施方式中，将具有各开口部的周边程度的长度的一个密封部件79沿 管道开口安装，但是也可以安装开孔后的一体化的密封部件并在各管道开口部的位置开设 孔。另外，优选安装密封部件79的密封面在安装面没有台阶。由此，可无间隙地安装密封 部件，从而可防止冷气泄漏。另外，在下部管道部件49b的冷藏室返回管道51a的相反侧，以相对于门侧呈前后 方向的方式备置有例如图7所示的配线收纳部52和凹部56。在此，对配线收纳部52和凹部56说明如下。例如，在将切换室36设定为冷冻温度带的情况下，给水配管55内的水有可能冻 结。因此，在给水配管55的外周卷绕未图示的防冻结用加热器以防止冻结。另外，给水配 管55配置于内箱33和管道装置49之间，形成埋设于管道装置49的里面的凹部56而进行 隔热。此时，也可以在管道装置49的里面设置配线收纳部52，收纳风挡装置50的配线及接插件。即，通过形成凹部56、配线收纳部52，可降低给水配管55及配线收纳部52所需的 前后方向的收纳空间，可增大切换室36的内容积。另外，凹部56、配线收纳部52以不与形 成有管道装置49的冷藏室送风管道48a、切换室送风管道48b、以及冷藏室返回管道51a的 部分重叠的方式设于冷藏室返回管道51a的相反侧，防止隔热性的降低。图8是本发明实施方式中的冷藏库的管道装置的概略图。图8是使冷藏库的管道 装置从门侧即前面向门侧的相反侧即背面看到的图。图8中，配线收纳部52由形成于上部管道部件49a或者下部管道部件49b和管道 装饰板49c之间的台阶部74构成。配线收纳部52经由上部管道部件49a和下部管道部件 49b的密封连接部49d连通。配线收纳部52在收纳给水配管55的凹部56的前方形成于上 部管道部件49a和下部管道部件49b之中。上部管道部件49a和下部管道部件49b的外周 部具有以朝向密封连接部49d在管道部件上上部管道部件49a和下部管道部件49b的截面 积变大的方式倾斜的构造。具体而言，上部管道部件49a的侧面部从上面部朝向下面部按 逐渐扩展的斜度形状(圆锥)形成。另外，下部管道部件49的侧面部从下面部朝向上面部 按逐渐扩展的斜度形状(圆锥)形成。因此，由于密封连接部49d的密封面积变大，因而可 进一步提高密封连接部49d的密封性，并进一步降低冷气向外部的泄漏。另外，由于易于在密封连接部49d和管道装饰板49c之间确保台阶部74，因而在横 跨于例如由苯乙烯材料形成的上部管道部件49a和下部管道部件49b从外侧朝向内侧形成 的凹部形成有配线收纳部52。由此，作为配线收纳部52可有效活用管道装置的无效空间。 其结果可防止水浸入配线，同时，可提高切换室36的有效内容积。下面，使用图9及图10说明上述说明的管道装置49的上部管道部件49a和下部 管道部件49b的连接。图9是本发明实施方式的冷藏库的上部管道部件的立体图。图10是本发明实施 方式中的冷藏库的下部管道部件的立体图。在图9和图10中，管道装置49例如由发泡苯乙烯形成的上部管道部件49a和下 部管道部件49b构成冷气的风路。如上所述，贯通上部管道部件49a内的冷藏室送风管道 48a、切换室送风管道48b、冷藏室返回管道51a各管道为防止冷气的混流而由壁遮断，并独
立地设置。在图9中，在上部管道部件49a的表面作为一例形成有三个突出部78。突出部78 在模型成形中用于局部挤压上部管道部件49a使其从模型突出，其由发泡苯乙烯成形。另 外，在冷藏室送风管道48a和切换室送风管道48b之间设有突出部78b，在切换室送风管道 48b和冷藏室返回管道51a之间设有突出部78a。这样，通过在上部管道部件49a形成多个 突出部即突出部78、突出部78a、突出部78b，遮断管道间的冷气的壁的成形精度提高。但是，通常，应力集中于发泡苯乙烯的成形中的突出部78。因此，突出部78形成比 周边的面凹的状态的凹部。另外，在为提高遮断管道间的冷气的壁的成形精度而在管道间 设置突出部78a、突出部78b时，凹部也产生于管道间。如上述图7所说明，在冷藏室送风管 道48a、切换室送风管道48b及冷藏室返回管道51a的第一区划壁41及第二区划壁42的部 件间的连结部的各自的管道开口部的周边由密封部件79密封的情况下，安装密封部件79。 因此，利用突出部78a、突出部78b的凹部分断密封面，需要防止在密封部件79和管道开口部之间产生间隙。因此，优选突出部78a、突出部78b相对于管道开口部确保3mm以上的平 面部。由此，由于确保成形精度和密封性，因而可提高可靠性。图10是表示本发明实施方式中的冷藏库的下部管道部件的立体图。在图10中，由于下部管道部件49b难以避开密封部设置多个突出部78，因而突出 部78c在切换室返回管道51b内另外设置，突出部78d在冷藏室切换室合流送风管道48内 另外设置。由此，可抑制在密封面产生台阶，同时可防止妨碍管的风路路径。下面，使用图11及图12说明第一区划壁41和第一盖45的构成。图11是表示本发明实施方式中的冷藏库的第一区划壁41和第一盖45的概略图。在图11中，在与管道装置的下面部连接的第一区划壁41具备与冷藏室返回管道 51a连通的冷藏室返回连通口 58、和与切换室返回管道51b连通的切换室返回连通口 59。在 门侧即前侧配置切换室返回连通口 59，在门侧的相反侧即后侧配置冷藏室返回连通口 58， 两者具有开口部，与冷却室43连通。第一区划壁41通过由发泡苯乙烯形成的第一区划壁41a、覆盖第一区划壁41a的 上面的第一上面区划盖41b、覆盖第一区划壁41a的下面的第一下面区划盖41c构成。而 且，在第一上面区划盖41b和第一下面区划盖41c之间充填有聚氨酯，同时，将第一区划壁 41固定于隔热箱体31。第一区划壁41在将聚氨酯充填于隔热箱体31之前组装在规定的 位置，将充填于隔热箱体31的聚氨酯用于第一区划壁41的固定，由此提高冷藏库30的隔 热性能。第一盖45由树脂制的装饰板45a、和由苯乙烯材料等隔热材料形成风扇46的保持 部及冷气通路的第二盖4 形成。而且，在装饰板45a的背面具备与第一区划壁41密封地 连通向冷藏室35和切换室36输送冷气的冷气排出口 72，且以冷藏室返回冷气和切换室返 回冷气不合流的方式进行分流的分流管道76。下面，使用图12说明第一盖45的背面的构成。图12是本发明实施方式中的冷藏库的第一盖45的要部立体图。图12中，第一盖45例如并设于图1所示的冷却器44的前方，冷气返回通路71由 冷却器44、隔开部件75、冷却室43的背面壁隔开而形成。第一盖45具备风扇46、向冷藏 室35和切换室36输送冷气的冷气排出口 72。另外，在风扇46和冷气返回通路71之间形 成有冷气排出口 72，在冷气排出口 72和冷气返回通路71之间形成有隔开部件75。向冷气返回通路71导入通过第一区划壁41的冷藏室返回连通口 58和切换室返 回连通口 59的冷气。在冷气返回通路71的上游侧形成有与第一区划壁41密封连通且以 冷藏室返回冷气和切换室返回冷气不合流的方式进行分流的分流管道76。在本实施方式中，以使切换室返回冷气与冷藏室返回冷气分流的方式形成有与切 换室返回连通口 59连接的分流管道76。具体而言，如下构成，只在上游侧形成分流管道76， 从中途起使冷藏室返回冷气(箭头B)和切换室返回冷气(箭头D)合流。这是基于如下的理由。当通过了切换室返回管道51b的冷气(箭头D)和通过了 冷藏室返回管道51a的冷气(箭头B)通过冷气返回通路71合流时，经由第一区划壁41的 冷藏室返回连通口 58和切换室返回连通口 59使冷气逆流。而且，温度比切换室返回冷气 (箭头D)高的冷藏室返回冷气(箭头B)通过切换室返回连通口 59而上升，从切换室返回 口 36c向切换室36逆流。其结果是，不能有效地将切换室36冷却至合适温度，另外还发生结露等。如上述说明，通过只在上游侧形成分流管道76，在冷气返回通路71的上游部分分 流冷气而不会发生混合。由此，通过冷藏室返回管道51a的冷气不会流向下方，而向切换室 返回连通口 59逆流，防止从管道装置49的切换室返回口 36c向切换室36内逆流。S卩，分 流管道76作为防逆流管发挥作用。另外，分流管道76为确保冷气返回通路71的开口截面积而只在上游部分形成， 但是，如果能够确保冷气返回通路71的下游侧的开口截面积，则也可以延长形成至下游部 分，由此，可提高防逆流效果。另外，在隔开部件75的下端部75a的下部设置通过冷气返回通路71的冷气返回 到冷却器44的下部的冷气返回口 77，在下端部7 开口。下面，说明上述说明的第一盖45和冷却室43附近的构成。图13是本发明实施方式的冷藏库的冷却室43附近的要部说明图。图13中，在隔开部件75的下部设有通过冷气返回通路71的冷气返回到冷却器44 的下部的冷气返回口 77。而且，大致水平地配置于冷却器44的下部的除霜加热器47的端 部从冷却器44的一端部露出，并通过冷气返回口 77内向冷气返回通路71内延伸配置。由此，防止冷气返回通路71内的带有湿气的冷气被冷却器44、冷冻室的寒冷的冷 气冷却而在冷气返回通路71内冻结。下面对如上构成的冷藏库30的动作、作用进行说明。例如由图1所示的冷却室43的冷却器44生成的冷气的一部分通过风扇46被强 制地送向前方，冷冻室37由从第一盖45的排出口排出的冷气冷却。冷气经由第一盖45的 下部开设的返回口被导向冷却器44的下部，在冷却器44进行热交换，再通过风扇46进行 循环。由此，冷冻室37通过冷冻室传感器(未图示)的控制而被控制在合适温度。另外，排出到风扇46的上方的冷气从第一盖45的冷气排出口 72经过第一区划壁 41的连通孔导入管道装置49。而且，在利用冷藏室温度传感器67判断为室内温度为设定 温度以上时，开放风挡装置50的冷藏室风挡50a，使其通过冷藏室送风管道48a从冷藏室 的排出口 35排出冷气进行冷却(图3的箭头A)。而且，对冷藏室35进行了冷却的冷气成 为冷藏室35内的空气、包含于贮藏物的带有湿气的空气，被导入到返回口 35b (图3的箭头 B)。其后，冷气通过管道装置49的冷藏室返回管道51a并通过由第一盖45和冷却室43的 背面壁构成的冷气返回通路71而从冷气返回口 77导入到冷却器44的下部。而且，通过与 冷却器44进行热交换，利用风扇46将冷气再次强制送风。另外，通过利用风扇46将冷气强制送风到与冷却器44连通的冷藏室送风管道 48a，从而即使配置于离开冷却器44配置，也可很容易地对冷藏室35进行冷却。S卩，通过管 道装置49内的冷藏室送风管道48a将冷气排出到冷藏室35，利用冷藏室温度传感器67控 制冷藏室风挡50a的开闭，将室内控制在设定温度。另外，在利用切换室温度传感器68判断为室内温度为设定温度以上的情况下，开 放风挡装置50的切换室风挡50b，排出向切换室36的冷气通过切换室送风通道48b从切换 室36的上部排出口 36a排出。向上部抽屉盒69内导入冷气，另外从下部排出口 36b排出冷气(图3中箭头C)， 使上部抽屉盒69的背面壁69c作为限制冷气的流动的导向件发挥作用，向下部抽屉盒70内导入冷气。另外，在切换室36内循环的冷气被导入切换室返回口 36c，通过切换室返回管道 51b并通过切换室返回连通口 59(图3的箭头D)。而且，通过形成于第一盖45的分流管道 76从冷气返回口 77导入冷却器44的下部，与冷却器44进行热交换，将进行了热交换的冷 气再次通过风扇46进行强制送风。由此，即使切换室35位于离开冷却器44的位置，也可利用风扇46将冷气强制输 送到与冷却器44连通的切换室送风管道48b，通过管道装置49内向切换室36排出冷气。 另外，由于利用切换室温度传感器68控制切换室风挡50b的开闭，因而可将切换室36内控 制在设定温度。如上所述，本发明在管道装置49内独立地在上下方向连通冷藏室送风管道48a、 切换室送风管道48b、冷藏室返回管道51a，同时将它们左右横向配置成一列，另外，将切换 室返回管道51b形成于冷藏室返回管道51a的门侧即前方。另外，在管道装置49的宽度方向的中央附近设置冷藏室送风管道48a和切换室送 风管道48b，在一方相对于隔热箱体31沿前后方向配置冷藏室返回管道51a和切换室返回 管道51b。而且，在另一方配置有与给水槽53连接的给水配管55和配线收纳部52。由此， 可减小成为切换室36后方的无用空间的管道装置49和内箱33间的距离，从而可大幅确保 切换室36的进深尺寸。另外，在冷藏室送风管道48a从切换室36的管道装置49内至冷藏室35内的分支 路63，可在大致铅直方向形成管道，因此，可降低管道内的风路阻力，并且可确保向冷藏室 35的充分的风量。这是由于不将管道蜿蜒设置的缘故。另外，在本发明中，充填例如发泡氨酯等发泡隔热材料34，且第一区划壁41和第 二区划壁42形成于隔热箱体31上。而且，通过在第一区划壁41和第二区划壁42之间的 切换室36的背面配置管道部件49，可以使切换室36的管道构成简单。另外，在本发明中，切换室36通过控制切换室风挡50b的开度率，可以在_18°C的 冷冻温度带 4°C的冷藏温度带切换设定温度。特别是，在切换室36的设定温度被设定为比冷藏温度低的温度带的情况下，将从 切换室36的上部排出口 36a、下部排出口 36b排出的冷气通过切换室返回口 36c导入切换 室返回通道51b内。此时，通过冷藏室返回管道51a的冷气比通过切换室返回管道51b的 冷气温度高，因此，可能在冷藏室返回管道51a的管道表面发生结露。特别是在大气温度低 的情况下，也可能出现结露的水分冻结、或结露水流入冷藏室返回管道51a内并在冷气返 回通路71冻结。因此，运转设于冷藏室返回管道51a的铝箔加热器57，即使结露水产生，通 过蒸发也能够防止管道内的冻结。另外，在本发明中，设于冷气返回通路71的上游部分的分流管道76使通过冷藏室 返回管道51a的冷气不向下方流动，而是向切换室59返回连通口 59逆流，防止从管道装置 49的切换室返回口 36c向切换室36内逆流。即，分流管道76作为防逆流管发挥作用，阻 止冷藏室返回冷气通过切换室返回连通口 59从切换室返回口 36c向切换室36的逆流。由 此，可将切换室36有效地冷却到合适温度，同时可防止结露等。另外，本发明使除霜加热器47在投影面从冷却器44的一端部露出，通过冷气返回 口 77内延伸到冷气返回通路71内而配置。因此，在除霜时，可用加热器热对冷气返回通路71内进行加热，防止结露及冻结，同时，可提高动作时的可靠性。另外，在本发明中，冷藏室返回管道51a和切换室返回管道51b通过温度带低于切 换室36及冷藏室35的冷冻室37的区域而连通于冷却器44的下方设置。由此，将返回冷 气的温度高于冷冻室37的温度带的冷藏室返回管道51a配置于离开冷冻室37的位置。其 结果可降低冷藏室返回管道51a内因冷而产生的结露及冷藏室返回管道51a内的冻结的可 能。S卩，通过将可从与冷冻室37的温度接近的温度设定至与冷藏室温度接近的温度 的切换室36的切换室返回管道51b配置于冷藏室返回管道51a的前方，可降低冷藏室返回 管道51a内的结露及冻结。
权利要求
1.一种冷藏库，其特征在于具备上部的冷藏室和下部的冷冻室；设于所述冷藏室和所述冷冻室之间，可对温度带进行切换的切换室；在所述冷冻室的后方，生成用于冷却库内的冷气的冷却器；配置于所述冷却器的上部且将所生成的冷气强制送风到各储藏室的风扇；和管道装置，其在所述切换室的后方构成将所述冷气向所述冷藏室和所述切换室送风的 送风管道、和使排出到所述冷藏室内的所述冷气返回到所述冷却器的冷藏室返回管道，其 中，所述送风管道独立形成将冷气向所述冷藏室送风的冷藏室送风管道和将冷气向所述 切换室送风的切换室送风管道，所述管道装置横向并排设置有所述冷藏室送风管道、所述 切换室送风管道和所述冷藏室返回管道。
2.如权利要求1所述的冷藏库，其中，所述管道装置具有上部管道部件和下部管道部 件，且具备在上下方向连接所述上部管道部件和所述下部管道部件的密封连接部。
3.如权利要求1所述冷藏库，其中，调节向冷藏室的冷气量的风挡装置设于所述上部 管道部件或者所述管道部件内。
4.如权利要求1所述的冷藏库，其中，与使送风至所述切换室的冷气返回到所述冷却 器的切换室返回管道连通的返回口配置于所述管道装置的下部。
5.如权利要求1所述的冷藏库，其中，具有根据设定的所述切换室的温度带进行通电 的加热器，所述加热器设置于所述管道装置的冷藏室返回管道内。
6.如权利要求2所述的冷藏库，其中，所述上部管道部件和所述下部管道部件的外周 部以彼此朝向所述密封连接部而使连接部的截面积变大的方式倾斜。
7.如权利要求2所述的冷藏库，其中，所述管道装置具备用于设置给水配管的凹部、 和用于收纳与所述风挡装置连接的电配线部的配线收纳部，所述配线收纳部由隔热材料成 形。
8.如权利要求1所述的冷藏库，其中，所述管道装置在所述冷藏室送风管道和所述切 换室送风管道之间或者所述切换室送风管道和所述冷藏室返回管道之间的至少一方设有 突出部。
9.如权利要求4所述的冷藏库，其中，所述管道装置在所述切换室返回管道内、所述冷 藏室送风管道内、或者所述切换室送风管道内的至少一方设有突出部。
10.如权利要求4所述的冷藏库，其中，所述冷藏室返回管道和所述切换室返回管道在 所述管道装置的前后方独立构成，在前方配置有所述切换室返回管道，在后方配置有所述 冷藏室返回管道。
11.如权利要求10所述的冷藏库，其中，具备将所述切换室和所述冷冻室上下区划的 第一区划壁，在所述第一区划壁连接所述管道装置时，将与所述冷藏室返回管道连通的冷 藏室返回连通口和与所述切换室返回管道连通的切换室返回连通口在前后方向配置于所 述第一区划壁，所述冷藏室返回连通口和所述切换室返回连通口具有开口部。
12.如权利要求11所述的冷藏库，其中，具备覆盖所述冷却器且将所述冷冻室和所述 冷却器隔开的第一盖，所述第一盖与第一区划壁连通，具备将通过所述冷藏室返回连通口和所述切换室返回连通口的返回冷气导入所述冷却器的下部的返回通路，所述返回通路形 成至少在上游侧将所述冷藏室的返回冷气和所述切换室的返回冷气分流的分流管道。
13.如权利要求12所述的冷藏库，其中，具备将附着于设在所述冷却器的下方的所述 冷却器的霜及冰除去的除霜加热器、覆盖所述冷却器和所述除霜加热器的所述第一盖、与 形成于所述第一盖的所述冷却器连通的冷气返回通路，所述除霜加热器以至少在所述冷气 返回通路内延伸的方式配置。
全文摘要
本发明提供一种冷藏库(30)，其具备上部的冷藏室(35)和下部的冷冻室(35)；在冷藏室(35)和冷冻室(37)之间的切换室(36)；配置于冷却器(44)的上部且将所生成的冷气强制送到各储藏室的风扇(46)；在切换室(36)的后方构成的管道装置(49)；其中，管道装置(49)横向排列配置有冷藏室送风管道(48a)、切换室送风管道(48b)、和冷藏室返回管道(51a)，因此，可以间接且有效地用一个冷却器冷却储藏室内，另外，还具有确保了内容积的管道装置。
文档编号F25D17/08GK102109264SQ201010614138
公开日2011年6月29日 申请日期2010年12月24日 优先权日2009年12月24日
发明者堀井慎一 申请人:松下电器产业株式会社