冷藏库的制作方法
【技术领域】
[0001 ] 本发明涉及冷藏库，特别涉及冷藏库的门结构。
【背景技术】
[0002]通常，这种冷藏库构成为在具有隔热性的冷藏库主体内设置有冷藏室、冷冻室、蔬菜室等，这些冷藏室、冷冻室、蔬菜室等能够通过门进行开关。
[0003]该门包括:成为冷藏库主体的前表面的前板；成为冷藏室、冷冻室、蔬菜室等的内表面的内箱框架；将上述前板和内箱框架连结成一体的框体。而且，门在由前板、内箱框架、框体形成的空间内具有发泡填充的聚氨酯，具有与冷藏库主体同样的隔热性。
[0004]对于这样的冷藏库，该门的前板对冷藏库整体的美观即设计有较大的影响，它的加工较大地影响冷藏库整体的品味。
[0005]因此，为了提高该门的设计性，可以见到用玻璃板构成门的前板的冷藏库(例如参照专利文献I)。
[0006]图17表示现有的冷藏库的门的主要部分，该门101由花纹等着色玻璃板103构成前板104，该着色玻璃板103通过网版印刷形成有着色层102。将聚氨酯泡沫107发泡填充在前板104、内箱框架105和框体106之间。
[0007]根据该结构，具有如下优点:由于着色玻璃板103的透明层位于着色层102的跟前，所以前板104通过对着色的颜色加深而增加质感，与金属制或树脂制成的涂装前板相比，其设计性得到提高。
[0008]然而，该现有的门101在框体106设置有前板插入部108，并且将前板104插入到该前板插入部108中。因此，该前板插入部108在着色玻璃板103的前表面周围露出，存在有损在前板104使用着色玻璃板103而提高的设计性的问题。
[0009]此外，在该前板插入部108的边缘部与着色玻璃板103的边界部附着堆积有极其细微的灰尘和尘埃等，即使想要擦去该细微的灰尘和尘埃等也不能完全擦去。因此，沿着前板插入部108的边缘部可以呈线状地看到的灰尘和尘埃。如果着色玻璃板103的着色是白色系，则该灰尘和尘埃在短期的使用期间就会很醒目，随着使用期间变长会变得非常醒目，较大地损害冷藏库的美观。
[0010]因此，历来为了解决这样的问题，试做了下述装置来进行寿命加速试验:废除框体106的前板插入部108，使着色玻璃板103的端部为保持原样露出的状态。
[0011]其结果是，在门101的端面沾有水等的情况下，该水从门101的端面的前板104与框体106的接触面向内侧侵入，前板104与聚氨酯泡沫107的粘接力因该水而时效老化。而且，聚氨酯泡沫107与前板104的粘接有一部分剥离，该剥离会逐渐向整体扩展。这样，可以知道难以长期保证具有着色玻璃板103的前板104与聚氨酯泡沫107之间的粘接强度。
[0012]此外，在着色玻璃板103上通过网版印刷等形成的着色层102与着色玻璃板103的粘接强度存在偏差。因此，可以知道存在下述情况:着色层102与着色玻璃板103的粘接状态因聚氨酯泡沫107的热收缩、时效老化等而发生劣化，着色层102与聚氨酯泡沫107 —起从着色玻璃板103剥离。
[0013]本发明是鉴于上述情况而完成的，其目的在于提供一种带门的冷藏库，能够在长期内保证玻璃板等透明前板的粘接强度，并且能够提高设计性，并能够持续地将该较高的设计性维持原样。
[0014]现有技术文献
[0015]专利文献
[0016]专利文献1:日本专利第3140110号公报
【发明内容】
[0017]本发明的门包括:内箱框架，其在关闭了门的状态下位于冷藏库主体的内侧；透明前板，其带有着色层，以覆盖内箱框架的方式配置于该内箱框架的边缘框；和聚氨酯泡沫，其发泡填充在由透明前板和内箱框架形成的空间中。此外，使透明前板粘接保持于聚氨酯泡沫，并且将透明前板的外周部通过双面胶带粘接于内箱框架的边缘框。
[0018]由此，玻璃板除了与聚氨酯的粘接以外，还以通过双面胶带与内箱框架的边缘框粘接来施加该粘接力的形式被保持，因此能够更牢固地被粘接保持。而且，即使在门端部粘有水，也可以通过粘接透明前板和内箱框架的边缘部的双面胶带阻止该水向内侧侵入，因此也能够可靠地防止因水的侵入而发生的聚氨酯泡沫和透明前板的粘接剥离。由此，能够长期保证维持透明前板的粘接强度。
[0019]此外，由于在设计上能够废除覆盖透明前板的周缘部的透明前板插入部，所以不会损害设计性，而能够形成整个面具有平坦感的整洁的外观。除此之外，灰尘和尘埃等也不会附着堆积在透明前板插入部与透明前板之间的边界部而呈线状变得醒目。由此，能够长期原样维持初始的较高的设计性。
【附图说明】
[0020]图1是本发明的第一实施方式的冷藏库的外观立体图。
[0021]图2是本发明的第一实施方式的冷藏库的截面图。
[0022]图3是本发明的第一实施方式的冷藏库的门的立体图。
[0023]图4是本发明的第一实施方式的冷藏库的门的分解立体图。
[0024]图5是包括主要部分放大图的图3的5-5截面图。
[0025]图6是图3的6-6截面图。
[0026]图7是说明向本发明的第一实施方式的冷藏库的边缘框粘贴双面胶带的方法的说明图。
[0027]图8是表示本发明的第一实施方式的冷藏库的门端部的放大截面图。
[0028]图9是本发明的第二实施方式的冷藏库的门的包括主要部分放大图的截面图。
[0029]图10是本发明的第三实施方式的冷藏库的包括主要部分放大截面图的门的截面图。
[0030]图11是本发明的第四实施方式的冷藏库的包括主要部分放大截面图的门的截面图。
[0031]图12是说明本发明的第五实施方式的冷藏库的从门的透明前板到聚氨酯泡沫的萱层状态的不意图。
[0032]图13是说明本发明的第六实施方式的冷藏库的从门的透明前板到聚氨酯泡沫的萱层状态的不意图。
[0033]图14是说明本发明的第六实施方式的冷藏库的向边缘框粘贴胶带的状态的说明图。
[0034]图15是表示本发明的第六实施方式的冷藏库的门端部的放大截面图。
[0035]图16是说明本发明的第七实施方式的冷藏库的从门的透明前板到聚氨酯泡沫的萱层状态的不意图。
[0036]图17是现有的冷藏库的门的截面图。
【具体实施方式】
[0037]下面，参照附图来说明本发明的第一实施方式。此外，在该第一实施方式中，以能够应对由着色层导致的剥离的结构为例进行说明，不过本发明不限定于此。
[0038](第一实施方式)
[0039]图1是本发明的第一实施方式的冷藏库的外观立体图，图2是本发明的第一实施方式的冷藏库的截面图，图3是本发明的第一实施方式的冷藏库的门的立体图。此外，图4是本发明的第一实施方式的冷藏库的门的分解立体图，图5是包括主要部分放大图的图3的5-5截面图，图6是图3的6-6截面图。此外，图7是说明向本发明的第一实施方式的冷藏库的边缘框粘贴双面胶带的方法的说明图，图8是表示本发明的第一实施方式的冷藏库的门端部的放大截面图。
[0040]在图1、图2中，冷藏库主体I包括:在前方开口的金属制(例如铁板)的外箱2 ；硬质树脂制(例如ABS)的内箱3 ;和发泡填充在上述外箱2与内箱3之间的硬质的聚氨酯泡沫4。上述冷藏库主体I在其内部具有:冷藏室5 ;位于冷藏室5之下的切换室6和与切换室6并排设置的制冰室7 ;位于切换室6和制冰室7的下部的冷冻室8 ;和位于冷冻室8的下部的蔬菜室9。此外，冷藏室5的前表面例如由对开式的门10能够自由开关地封闭，切换室6、制冰室7、冷冻室8和蔬菜室9的前表面部由抽屉式的门11、12、13、14能够自由开关地封闭。
[0041]在冷藏库主体I的背面设置有冷却室16，具有生成冷气的冷却器17和向各室供给冷气的送风风扇18。此外，在冷藏库主体I的主体顶面里部设置有压缩机19。采用在将该压缩机19、电容器(未图示)、散热用的散热管20、毛细管21和冷却器17依次连接成环状而得到的制冷循环中装入制冷剂来进行冷却运转的结构。
[0042]此处，各个门10?14与冷藏库主体I同样，通过发泡填充硬质的聚氨酯(urethane)而具有隔热性，为了进一步提高设计性，由玻璃板等透明前板构成其前表面。
[0043]下面，以门10为例，使用图3?图8来说明其结构。此外，门10以外的门11?14也是同样的结构。
[0044]在图3?图8中，内箱框架23在关闭了门10的状态下位于冷藏库主体I的内侦牝例如由ABS树脂形成。在该内箱框架23的周端面结合固定有由ABS树脂形成的边缘框24。玻璃板等透明前板25以覆盖内箱框架23的方式叠层配置于该边缘框24。在本实施方式中，透明前板25由有光泽的强化玻璃板形成。
[0045]如图5所示，为了还能够应对着色层成为原因的剥离，该透明前板25通过粘接剂26将树脂膜27粘贴在其内表面，该树脂膜27形成有由图案花纹例如毛丝面(hairline)这样的金属感花纹构成的着色层28。由此，由玻璃板构成的透明前板25成为恰如带有着色层的玻璃板。树脂膜27在本实施方式中使用透明性较高且机械强度较高的聚对苯二甲酸乙二醇酯，白色系的着色层28形成在与透明前板25相反的侧面，灰色系的着色层28形成在透明前板25 —侧。在图5中，示出了使着色层28形成在与透明前板25相反的侧面的情况。
[0046]在形成于透明前板25的树脂膜27侧的面与结合固定了边缘框24的内箱框架23之间的空间中，设置有发泡填充的硬质的聚氨酯泡沫29。聚氨酯泡沫29与内箱框架23和边缘框24 —起，与透明前板25内表面的树脂膜27粘接，隔着树脂膜27粘接保持透明前板25。
[0047]这里，将聚氨酯泡沫29的发泡密度设定为与透明前板25的中央部分相比外周部分的发泡密度高。
[0048]此外，内箱框架23的边缘框24与透明前板25的外周部通过双面胶带30粘接。由此，透明前板25被粘接保持于聚氨酯泡沫29，并且还通过双面胶带30被粘接保持于边缘框24。
[0049]如图7所示，双面胶带30包括沿着透明前板25的上下水平边缘部设置的水平胶带部30a和沿着透明前板25的左右边缘部设置的垂直胶带部30b。水平胶带部30a设置在透明前板25的大致整个横宽，以配置成使垂直胶带部30b的短边侧面与其长边侧面相抵的形态粘贴在边缘框24。
[0050]此外，边缘框24的胶带粘接面包括位于边缘框外缘侧的平坦部24a和位于边缘框内缘侧并且向边缘框内缘侧开放的多个槽24b，双面胶带30以跨越平坦部24a和槽24b两者的方式粘贴在边缘框24。
[0051]进而，双面胶带30如图8所示，胶带内缘端30c超过边缘框24的内缘端24e突出到聚氨酯泡沫29与树脂膜27的粘接