维持得极高。换言之，聚酯类(丙烯类也同样)树脂通过异氰酸盐(酯)使-OH基在末端发生反应，成为聚氨酯改性树脂膜。另一方面，聚氨酯发泡材是聚醚多醇的异氰酸盐(酯)固化。由此，基本的树脂结构虽然不同，但是反应内容相同，因此粘接强度提高。由此，能够长期保证维持透明前板25的粘接强度。
[0083]以上，对本发明的主要实施方式进行了说明，但是上述实施方式作为实施本发明的一个示例而示出，能够在实现本发明目的的范围内进行各种结构变更。
[0084]例如可以将透明前板25置换为透明树脂板，由此能够轻量化而进一步保障粘接强度，还能够实现低成本化。此外，将带有着色层的树脂膜27粘贴在透明前板25上来构成带有着色层的透明前板25，但是也可以通过废除树脂膜27而直接将着色层形成在透明前板25上来构成带有着色层的透明前板25。
[0085]进而，树脂膜27的着色层28也可以如上所述位于透明前板25侧。此外，作为为了提高树脂膜27与聚氨酯泡沫29的粘接强度而使用的易粘接层32，也可以使用聚氨酯粘接剂或蒸镀层。或者，进而也可以在易粘接层32与聚氨酯泡沫29之间设置蒸镀层或聚氨酯粘接剂或它们双者，通过根据需要使用，能够提高粘接强度和着色层的设计性。
[0086](第三实施方式)
[0087]下面，参照附图来说明本发明的第三实施方式的冷藏库。此外，本发明不限定于本实施方式。
[0088]此外，对与本发明的第一实施方式的冷藏库相同的结构标注相同的符号并省略说明。
[0089]图10是本发明的第三实施方式的冷藏库的门10的包括主要部分放大图的截面图。本实施方式的冷藏库进一步提高门10的由玻璃板等构成的透明前板25的树脂膜27与聚氨酯泡沫29的粘接力。
[0090]即，在树脂膜27的聚氨酯泡沫侧的面也涂敷粘接剂26a，从该粘接剂26a之上使聚氨酯发泡填充，而通过粘接剂26a粘接树脂膜27与聚氨酯泡沫29。
[0091]由此，也能够提高在聚氨酯的发泡密度较低而聚氨酯泡沫29与树脂膜27的实质粘接面积减少的透明前板25的中央部分的粘接强度。即，由该粘接剂26a产生的粘接力补偿了因聚氨酯的发泡密度较低而聚氨酯泡沫29与树脂膜27的实质粘接面积减少的量。通过该结构，能够更可靠地确保聚氨酯泡沫29与树脂膜27的粘接强度，能够长期保证维持透明前板25的粘接强度。
[0092]此外，微观地观察树脂膜27与聚氨酯泡沫29的粘接面时，聚氨酯泡沫29的表层与树脂膜27粘接在一起。由于这样的聚氨酯泡沫29的表层与树脂膜27两者的表面为光滑面，所以存在如果发生剥离就会马上完全剥离的危险。特别是，在提高透明前板25的外周部分的发泡密度而使其粘接面成为聚氨酯泡沫29的表层的情况下，在透明前板25的外周部分有可能导致剥离扩大。
[0093]然而，如本实施方式这样，通过在树脂膜27的与聚氨酯泡沫29的贴紧面设置粘接剂26a，使树脂膜27与聚氨酯泡沫29的粘接强度变高。因此，能够防止聚氨酯泡沫29的表层与树脂膜27的剥离扩展。
[0094]特别是，如本实施方式中例示的那样，使用聚氨酯类粘接剂或者聚酯类粘接剂作为粘接剂26a则如下所述。即，构成该聚氨酯类或聚酯类粘接剂的聚氨酯或聚酯，其溶解性参数(以下称为SP值)的聚氨酯的SP值是10?11。该SP值与作为树脂膜的材料的聚对苯二甲酸乙二醇酯的SP值11.3接近。因此，树脂膜27与聚氨酯泡沫29的粘接力变得更牢固，其粘接强度维持得极高。换言之，聚酯类(丙烯类也同样)树脂通过异氰酸盐(酯)使-OH基在末端发生反应，而成为聚氨酯改性树脂膜。另一方面，聚氨酯发泡材是聚醚多醇的异氰酸盐(酯)固化而成。由此，基本的树脂结构虽然不同，但是反应内容相同，因此粘接强度提高。由此，能够长期保证维持透明前板25的粘接强度。
[0095]而且，在本实施方式中，在内箱框架23的边缘框24之中位于透明前板25的下端面的部分设置有透明前板支承片24d。透明前板支承片24d为不会从透明前板25的前表面向前方稍微突出的程度的尺寸，替代从边缘框24的前表面向前方的2_以内突出，而与透明前板25的下端面接触，支承透明前板25的重量。
[0096]通过该结构，透明前板25使其重量由内箱框架23的边缘框24的透明前板支承片24d支承。由此，即使万一因为由聚氨酯泡沫29产生的透明前板25的粘接力发生劣化而部分地产生透明前板25的剥离，也能够可靠地防止透明前板25落下等异常情况。此外，由于内箱框架23的边缘框24的透明前板支承片24d不会从透明前板25的前表面突出，所以也不会如透明前板插入部那样能从门前面看到，能够以良好的原样维持设计性和整个面平坦感。
[0097]此外，在本实施方式中，透明前板25通过粘接剂26粘贴有树脂膜27，在该树脂膜27形成有由图案花纹例如毛丝面这样的金属感花纹构成的着色层28。由此，透明前板25成为恰如带有着色层的透明前板。树脂膜27在本实施方式中使用透明性高且机械强度高的聚对苯二甲酸乙二醇酯，着色层28如果是白色系则形成在与透明前板25相反的侧面，如果是灰色系则形成在透明前板25侧。在图10中，示出了形成在与透明前板25相反的侧面的情况。
[0098]此外，在以立体的方式强调毛丝面的情况下，在与形成在透明前板25侧的着色层相反一侧的树脂膜27的表面设置凹凸状的槽而形成立体形状的毛丝面，并在该表面形成铬蒸镀层。由此，能够提高设计性，并且通过使蒸镀层的材料为铬，具有能够防止以膜与蒸镀层的端面为起点的蒸镀层的生锈、提高花纹的耐久性的效果。
[0099]此外，在本实施方式的冷藏库中，在树脂膜27的聚氨酯泡沫29侧设置有粘接剂26a，而不像本发明的第一和第二实施方式那样，为了透明前板25与内箱框架23的边缘框24的粘接而设置双面胶带。但是，也可以如本发明的第一和第二实施方式一样，为了透明前板25与内箱框架23的边缘框24的粘接而如图9所示那样设置双面胶带30。
[0100](第四实施方式)
[0101]下面，参照附图来说明本发明的第四实施方式的冷藏库。此外，本发明不限定于本实施方式。
[0102]此外，对与本发明的第一和第三实施方式的冷藏库相同的结构标注相同的符号并省略说明。
[0103]本实施方式的冷藏库如图11所示，在门10的结构中，在树脂膜27的聚氨酯泡沫侧的面形成易粘接层32a，通过该易粘接层32a将树脂膜27与聚氨酯泡沫29粘接。该易粘接层32a是通过下述方式形成的:对树脂膜27的表面实施电晕处理或等离子体处理，或者涂敷聚氨酯类粘接剂或者聚酯类、丙烯类粘接剂。在本实施方式中，通过涂敷聚酯类粘接剂而构成。
[0104]在本实施方式中，通过在树脂膜27的与聚氨酯泡沫29的贴紧面形成易粘接层32a，使树脂膜27与聚氨酯泡沫29的粘接强度变高。因此，能够更可靠地防止树脂膜27甚至透明前板25从聚氨酯泡沫29剥离，能够长期保证维持带有树脂膜27的透明前板25的粘接强度。
[0105]特别是，如在本实施方式中例示的那样，使用聚对苯二甲酸乙二醇酯作为树脂膜27，并且使易粘接层32a为聚氨酯类粘接剂或者聚酯类粘接剂时，其粘接强度变得较大。即，构成聚酯类粘接剂的聚酯，其溶解性参数(以下称为SP值)如下:聚氨酯的SP值为10?11，与作为树脂膜的材料的聚对苯二甲酸乙二醇酯的SP值11.3接近。因此，树脂膜27与聚氨酯泡沫29的粘接力变得牢固。换言之，聚酯类(丙烯类也同样)树脂通过异氰酸盐(酯)使-OH基在末端发生反应，而成为聚氨酯改性树脂膜。另一方面，聚氨酯发泡材是聚醚多醇的异氰酸盐(酯)固化。由此，基本的树脂结构虽然不同，但是反应内容相同，因此粘接强度提高。由此，即使长期使用时也能够保证维持透明前板25的粘接强度。
[0106]此外，微观地观察树脂膜27与聚氨酯泡沫29的粘接面时，聚氨酯泡沫29的表层与树脂膜27粘接在一起。由于这样的聚氨酯泡沫29的表层与树脂膜27这两者的表面为光滑面，所以存在如果发生剥离就会马上剥离的危险。特别是，在提高透明前板25的外周部分的聚氨酯泡沫29的发泡密度而使其粘接面成为表层的情况下，在透明前板25的外周部分有可能导致剥离扩大。
[0107]然而，在本实施方式中，通过如上所述在树脂膜27的与聚氨酯泡沫29的贴紧面形成易粘接层32a，使树脂膜27与聚氨酯泡沫29的粘接强度变高。因此，能够防止聚氨酯泡沫29的表层与树脂膜27的剥离扩展。由此，能够长期保证维持透明前板25的内表面的树脂膜27与聚氨酯泡沫29的粘接强度。
[0108]此外，通过在聚氨酯泡沫29的发泡密度较低而聚氨酯泡沫29与树脂膜27的实质粘接面积减少的透明前板25的中央部分也形成易粘接层32a，能够提高其粘接强度。即，由该易粘接层32a产生的粘接力补偿了因聚氨酯的发泡密度较低而聚氨酯泡沫29与树脂膜27的实质粘接面积减少的量，能够使聚氨酯泡沫29与树脂膜27的粘接强度变得更可靠。而且，能够长期保证维持透明前板25的粘接强度。
[0109]此外，在本实施方式的冷藏库中，在树脂膜27的聚氨酯泡沫29侧设置有易粘接层32a，而不像本发明的第一和第二实施方式那样，为了透明前板25与内箱框架23的边缘框24的粘接设置双面胶带。但是，也可以如本发明的第一和第二实施方式一样，为了透明前板25与内箱框架23的边缘框24的粘接而如图9所示那样设置双面胶带30。
[0110](第五实施方式)
[0111]下面，参照附图来说明本发明的第五实施方式的冷藏库。此外，本发明不限定于本实施方式。
[0112]此外，对与本发明的第一和第三实施方式的冷藏库相同的结构标注相同的符号并省略说明。
[0113]图12是表示本实施方式的冷藏库的门的结构要素的示意图。
[0114]构成本实施方式的冷藏库的门的透明前板25，为了还能够应对着色层成为原因的剥离而在其内表面通过粘接剂26粘贴有树脂膜27。该树脂膜27在透明前板25侧的面形成有着色层28a，在与透明前板25相反一侧的聚氨酯泡沫29侧的面形成有毛丝面28b。由此，透明前板25成为恰如带有毛丝面的着色透明前板。此外，在采用没有形成毛丝面28b的白色系着色层的情况下，也可以在与透明前板25相反一侧的面形成着色层28a。
[0115]此外，内箱框架的边缘框与在透明前板25的内表面通过粘接剂26安装的树脂膜27的外周部通过双面胶带30粘接。而且，在树脂膜27的外周部，为了强化与双面胶带30的粘接力，添加了由氧化钛等构成的氧化助剂31。由此，透明前板25强力地粘接保持于聚氨酯泡沫29，并且还通过双面胶带30粘接保持于边缘框。
[0116]提高透明前板25的粘接强度的双面胶带30与树脂膜27的粘接力比较弱。因此，在保持原样地剥下双面胶带30的离型纸时，存在双面胶带30自身从树脂膜27被剥离的情况，可能导致作业性下降。然而...