冷藏库的制作方法

专利名称：冷藏库的制作方法
技术领域：
本发明涉及具有由压縮机、冷凝器、蒸发器和除霜水蒸发装置构 成的冷冻循环单元的冷藏库。
背景技术：
近几年，从地球环境保护的观点看，伴随冷藏库更加节能化的进 步，需要提高其使用的方便性和收纳性。在现有技术的冷藏库中，在配置于最下部的储藏室的库外侧后方 区域形成有机械室， 一般地是将冷冻循环单元的压縮机收容在该机械 室内。该结构不仅最下部的储藏室的收纳空间被机械室侵占而使收纳 容积减少，而且收纳空间的空间形状也成为除去机械室的突出部后的 复杂的形状从而导致收纳性不好。在日本特开2001-99552号公报中公开的冷藏库中，绝热箱体的储 藏室内以将最上部的后背部降低的方式设置有洼陷的凹部。在该凹部 内收纳有冷冻循环单元的压缩机等的高压侧的构成部件。图9是表示日本特开2001-99552号公报中记载的现有技术的冷藏 库的截面图。在绝热箱体1中从上方开始依次设置有冷藏室2、冷冻室103、蔬 菜室4。在冷藏室2的前面开口处设置有旋转门5。而且，位于绝热箱 体1的从中央向下的部位的冷冻室103和蔬菜室4，考虑到收纳性和使 用方便性，分别设置有能够简单抽取的抽出门6和抽出门7。在冷藏室 2的库内设置有多个收纳架。在冷冻室103和蔬菜室4上安装有上面开 口形状的收纳容器9A、 9B。收藏容器9A、 9B在前后方向的导轨上通 过滚柱(roller)可向前后方向移动地被支撑。设置于绝热箱体上的凹部10，是以将冷藏室2的最上部的后背部 降低的方式使横跨外箱上面11和外箱背面12的上表面后背部洼陷而 形成。凹部10其左右被绝热箱体1的左右壁封堵，上方以及后背方开放的凹部10的开放部由上板部13和与该上板部13几乎成直角的背板14构成的凹部盖板15覆盖。用螺钉等将凹部盖板15以能够拆下的方式固定于绝热箱体l。构成冷冻循环单元的压缩机16和冷凝器17与机械室送风机18 — 同收纳配置于凹部10内，被由上板13和背板14构成的凹部盖板15覆盖。构成冷冻循环单元的蒸发器20和冷却送风机21 —同配置于绝热 箱体1的冷冻室103的后背部，作为最下部的储藏室的蔬菜室4的进 深深。由此，与将压縮机16和冷凝器17收纳于绝热箱体1的背面下部 的冷藏库相比，能够使作为最下部的储藏室的蔬菜室4的内容积大而 且深。并且，储藏室的空间形状也不会因压縮机16等的无效空间而成 为复杂的形状，从而能提高收纳性。在现有技术的冷藏库中，由于压縮机16和冷凝器17配置于绝热 箱体1的上表面部，所以凹部10的必要的收纳容积增大并且凹部10 向最上部的储藏室的突出量会进一步加大。而且，虽然作为最下部的 储藏室的蔬菜室4的内容积、进深变大且能够提高收纳性，但是现有 技术的冷藏库由于仅在冷冻室103的后背部具有配置有蒸发器30和冷 却送风机31的冷却室，故形成于冷却室前方的冷冻室103的进深小， 与在下部邻接的蔬菜室4的进深很不一样。因此，当打开旋转门5时正好处于视线位置的凹部10的形状很显 眼，给使用者带来不协调感的同时也减少了收纳空间。而且，因为冷冻室103的进深小，与蔬菜室4相比使用方便性差， 并给人狭窄的印象。特别的，从现在的社会环境来考虑，因双职工的 家庭增加，冷冻室的需求正在提高的当今，使冷冻室的收纳容量和收 纳性充足是很重要的。如上所述，在现有技术的冷藏库中，即使将压縮机16从最下部的 储藏室的区域去除而提高了收纳容积和收纳性，但设置于绝热箱体1 的上表面的凹部10仍然需要用于设置压縮机16和冷凝器17的较大空 间，因此使作为最上部的储藏室的冷藏室2的上层周边的存储性变差。 而且如果凹部10向冷藏室2的突出量增大，对于使用者在开门时会给其带来压迫感，同时设计性也变差。此外，伴随有高温放热的压縮机16和冷凝器17同时配置于上部。 为了促进用于蒸发处理由蒸发器20排出的除霜水所不可缺少的除霜水蒸发装置中的蒸发，在蒸发器20的上部配置有有效的加热装置。因此， 需要有例如除霜水的泵抽(pump up)装置等的复杂的结构。或者，有 必要谋求不伴随加热装置地促进除霜水的蒸发的其他方法。而且，在作为最下部的正上方的储藏室的冷冻室103的后背部配 置的蒸发器20位于距离地面的较高位置上。此外，向收容有蒸发器20 的冷却室的冷冻室103内的突出尺寸变大，侵占了箱内进深减小了收 纳容积，收纳性变差。而且，最下部的储藏室与其正上方的储藏室，即冷冻室103与蔬 菜室4的收纳容量和收纳性有差别。在抽出式的储藏室的情况下，收 纳容器9A、 9B的抽出量存在差异而使使用方便性变差，制造成本也发明内容冷藏库包括绝热箱体、冷冻循环单元和蒸发装置。冷冻循环单元 包括设置于绝热箱体内的蒸发器、设置于绝热箱体外蒸发器上方的压 縮机、冷凝器。蒸发装置设置于绝热箱体外蒸发器的下方，使由蒸发 器产生的除霜水蒸发。本冷藏库使用方便并具有较大的收纳容积空间。


图1是本发明的实施方式1的冷藏库的主视图。 图2是实施方式1的冷藏库的绝热箱体的主视图。 图3是图l所示的冷藏库的线3—3的截面图。 图4是实施方式1的冷藏库的主要部分的立体图。 图5是实施方式1的冷藏库主要部分的分解立体图。 图6是本发明的实施方式2的冷藏库的截面图。 图7是本发明的实施方式3的冷藏库的截面图。 图8是本发明的实施方式4的冷藏库的截面图。图9是现有技术的冷藏库的截面图。 符号的说明50绝热箱体；51冷藏室；51A门；52制冰室；52A门；53第一 冷冻室；53A门；54第二冷冻室；54A门；55蔬菜室；55A门；62第一凹部；63压縮机；66外壳；70冷却室；76蒸发器；79送风机；82第二凹部；83冷凝器；84蒸发皿(储水部)；84A蒸发装置；86 送风机；87冷凝器的配管；201绝热箱体；202冷却室；203第二凹部； 204冷凝器；205蒸发皿(储水部)；205A蒸发装置；301绝热箱体； 302冷藏室；303冷冻室；304蔬菜室；305门；306门；307、 405门； 401绝热箱体；403冷藏室；404门具体实施方式
(实施方式1)图1是本发明实施方式1的冷藏库1001的正面图。图2是冷藏库 1001的绝热箱体50的正面图。图3是图1所示冷藏库1001的沿线3 — 3的截面图。图4和图5是冷藏库1001的主要部分的立体图。通过硬质发泡聚氨酯等的绝热材料与周围绝热构成的绝热箱体50 被划分成多个区，形成多个储藏室。多个储藏室中最上部的储藏室是 冷藏室51。在冷藏室51的正下方由被绝热的隔板划分开的制冰室52 和第一冷冻室53横向并排配置。最下层的储藏室是第二冷冻室54。在 制冰室52以及第一冷冻室53与第二冷冻室54之间在第二冷冻室54 的正上部配置有蔬菜室55。第二冷冻室54和蔬菜室55都是抽出式储 藏室。在各储藏室的前面开口部分别设置有作为绝热门的旋转式的冷 藏室门51A、抽出式的制冰室门52A、第一冷冻室门53A、第二冷冻 室门54A、蔬菜室门55A。为了冷藏保存，冷藏室51的温度是以不会结冰的温度为下限通常 设定为TC 5。C。蔬菜室55的温度大多被设定为与冷藏室51相同或 者稍高的温度的2°C 7°C，越是低温、高湿的情况下，越可以长时间 的保持带叶蔬菜的新鲜度。作为冷冻温度区间的储藏室的第一冷冻室53和第二冷冻室54的 温度设定为为了冰冻保存冷冻食品足够充分的大约-18t:，但是为了提高冷冻保存状态，有时也设定于例如-3(TC左右的低温。在绝热箱体50的上表面部60A的背面设置有第一凹部62，上表 面部60A由未设置第一凹部62的第一上表面部60和设置在第一凹部 62比第一上表面部60低的第二上表面部61构成。在第一凹部62内收 纳有压缩机63、用于循环冷媒的配管63A、除去水分的干燥机等冷冻 循环单元的高压侧的构成部件。压缩机63压縮冷媒。在第一凹部62 内也收纳有用于对第一凹部62内的空气排热的作为强制对流用鼓风机 的机械室鼓风机79，形成有沿冷藏库1001左右方向使空气从吸气口 79B流入从排气口 79A排出的第一空气管。吸气口 79B和排气口 79A 相互向不同的方向开口。第一空气管，利用绝热箱体50的左右方向宽 度使通风阻力减小，能够提高压缩机63的放热效果，并且能够提高冷 冻循环单元的效率、提高可靠性以及实现降低对冷藏库内侧的热影响。 在由作为绝热箱体50的外壳的金属钢板等形成的外箱64的第一 上表面部60，形成有装载压縮机63的空间大小的凹槽部65。通过将 前壁和左右两侧壁和用于装载压縮机63的第二上表面部61由树脂成 形为一体而形成外壳66。外壳66被嵌入凹槽部65而形成第一凹部62。 因为第一凹部62的上方以及背后方开口，故用盖板62A覆盖压縮机 63。通过存在于设置在第二上表面部61的压縮机63的固定部的橡胶、 树脂等的弹性体67能够防止振动传播。形成绝热箱体50的内部的内 箱68按照外壳66的形状弯曲。在冷藏室51的最上层附近内箱68向 内侧突出。在外箱64和内箱68之间注入的发泡绝热材料69使冷藏室 51和第一凹部62绝热。为了提高装载有压縮机63的第一凹部62的强 度，优选在外箱64的凹槽部65的周围设置强化材料来强化外箱64。 因此，不将压縮机63配置在绝热箱体50最下部的储藏室的后方区域。 压缩机63设置于绝热箱体50外部蒸发器76的上方。蒸发装置84A 设置于绝热箱体50外部蒸发器76的下方，使蒸发器76产生的除霜水 蒸发。第一凹部62的外壳66通过树脂成形形成。能够将容纳有压縮机 63的复杂形状的机械室通过树脂成形一体地形成，能够通过简化实现 提高操作性和组装精度，抑制制造成本，以高品质高效地制造出压縮 机63被配置于上部的冷藏库1001。通过适当地进行在外壳66的树脂成形中的强化和与外箱64的接合可以提高绝热箱体50的刚性。通过将钢板等的金属板制的外箱64 和利用树脂的外壳66接合可以衰减传播的振动，并且抑制压縮机63 的噪音、振动向绝热箱体50传播。还可以防止零件的共振声音的发生。 在压縮机被配置于上部的冷藏库中虽然很容易发出刺耳的噪音，但是 基于实施方式1的冷藏库1001中不会发出这样的噪音。通过用树脂将外壳66 —体成型并与外箱64接合，在制造工序中 即使是外形不同的冷藏库，也能够实现机械室的共用化和标准化。而且，在树脂成形的外壳66上预先安装压縮机63等部件并组装， 能够将该机械室安装在外箱64上制造冷藏库1001。如此，通过冷藏库 1001的生产率的提高和预备组装件的共用化、标准化实现降低制造成 本。另外，横跨第二冷冻室54和蔬菜室55两室的背面设置有冷却室 70。冷却室70是通过具有绝热性的第一隔板71从第二冷冻室54以及 蔬菜室55中隔离。" n共紫会cc:旦；雨二Tf目古始划l的笛 一 "她臨 离。冷藏室51是通过具有绝热性的第3隔板73从制冰室52以及第一 冷冻室53中隔离。制冰室52以及第一冷冻室53是通过具有绝热性的 第4隔板74从蔬菜室55中隔离。隔板72、 73、 74因为是在绝热箱体 50的发泡绝热材料69被设置之后才设置的，所以除发泡聚苯乙烯之 外，也可以由绝热性能和刚性高的硬质聚氨酯形成。在隔板72、 73、 74中填入有高绝热性的真空绝热材料，可以使隔板72、 73、 74变薄。 当在第3隔板73上将用于使冷藏库门51A旋转的合叶设置于表面等 时，在需要强度和刚性的情况下，也可以在设置发泡绝热材料69之前 将该隔板与绝热箱体50设置为一体。制冰室52和第一冷冻室53通过第五隔板75划分。第五隔板75 是根据需要，在可以调节第一冷冻室53的温度产生与制冰室52的温 差的情况下，在隔板75上使用绝热材料。在冷却室70上，由带有散热片的管构成的产生冷气的蒸发器76， 在第一隔板71的后方横跨第二冷冻室54和蔬菜室55，沿上下走向配 置。位于蒸发器76的第二冷冻室54后方的部分76A比位于蔬菜室55后方的部分76B大。在冷却室70内的蒸发器76的上部空间中配置有 冷却鼓风机77，为了向各个储藏室输送冷气通过强制对流方式输送由 蒸发器76冷却后的冷气。冷藏库1001具有用于向冷藏室51输送冷风 的冷藏室用鼓风通路、用于向制冰室52与第一冷冻室53输送冷风的 制冰室用鼓风通路，和用于向第二冷冻室54输送冷风的冷冻室用鼓风 通路。在冷却室70内的蒸发器76的下部空间中设置有具有作为除霜 装置的玻璃管的辐射加热器78，上述除霜装置用于溶化冷却时附着在 蒸发器76或冷却鼓风机77上的霜或冰。
在绝热箱体50的底面80A的后方面向背面方向设置有第二凹部 82。底面80A由未设置凹部82的第一底面部80和设置于凹部82且比 第一底面部80高的第二底面部81构成。通过冲压金属钢板在外箱64 上形成有底面部80、 81，并通过使其设置于外箱64的下端附近的内侧 左右两面和背板64A的接合面上形成第二凹部82。凹部82也可以由 钢板和树脂的组合或成形加工后的树脂等构成。
从第一底面部80到第二凹部82，将用于使冷藏库1001在前后方 向上可以移动的多个滚柱88安装于绝热箱体50的前后，在底面部80 与设置有冷藏库1001的地面之间设置有空间80B。在空间80B的前部 配置有构成冷冻循环单元的冷凝器83，在后部设置有蒸发皿84和鼓风 机86。蒸发皿84作为存积由蒸发器76除霜后的水的储水部发挥作用。 鼓风机86形成有使空气从蒸发皿84以及第一底面部80向第二凹部82 内沿左右方向强制对流并从排气口 86A排出的第二导管。
第二导管的排气口 86A与在第一凹部62中形成的第一导管的排气 口 79A在绝热箱体50外向同一方向开口。由此，能够防止从第二导管 的排气口 86A排出的空气被直接吸入第一导管的吸气口 79B。
用于将由辐射加热器78除霜后的水送往蒸发皿84的排水管89从 第二底面部81开始在第二凹部82内延伸。第二凹部82的后方的开口 被盖板82A覆盖着。
由带有散热片的管构成的冷凝器83被镶嵌到树脂成形的冷凝器导 管85上通过螺钉安装在第一底面部80上。蒸发皿84设置在第一底面 部80和第二底面部81的下方，具有与绝热箱体50大致相同的宽度。 蒸发皿84装载在冷凝器导管85上。蒸发皿84与冷凝器导管85也可以通过一体成形而形成。
第二导管利用绝热箱体50的左右方向的宽度使通风阻力减小。因
此，可以促进存留在蒸发装置84A的蒸发皿84中的除霜水的蒸发和冷 凝器83的放热，所以能够使蒸发装置84A和冷凝器83更加小型化而 减少无效空间。而且，通过提高放热效果，能够提高冷冻循环单元的 效率和可靠性并且实现降低对冷藏库内侧的热影响。
在绝热箱体50的底面80A的周边，如果压縮机63被分开配置， 因与冷藏库内的温差变小引起绝热箱体50的表面温度低下因而使其表 面上发生结露。通过强制对流的第二导管排除含有湿气的空气，通过 提高表面热传递而提高表面温度，从而能够抑制结露的发生。
而且，在实施方式l中，冷凝器83不会延伸出至第二凹部82内。 为了确保放热能力和确保用于除霜水的蒸发的加热能力，冷凝器83也 可以延伸至第二凹部82。
在实施方式1中，蒸发皿84配置于第一底面部80的下方和第二 凹部82内。只要可以确保除霜水的蒸发能力，也可以不把蒸发皿84 配置于第一底面部80的下方而是收纳在第二凹部82内。
作为使通过压缩机63压縮后的高温高压的冷媒循环的冷凝器配管 87A的一部分的蒸发皿配管87被设置于蒸发皿84内。蒸发皿配管87 作为将滞留于蒸发皿84中的除霜水加热并使其蒸发的加热部发挥作 用。可以使蒸发皿配管87浸入除霜水中对除霜水直接加热，也可以对 蒸发皿84的底部等的一部分加热，通过热传递对除霜水间接加热。
通过蒸发皿84和蒸发皿配管87构成使除霜水蒸发的蒸发装置 84A。蒸发装置84A并不一定包括如蒸发皿配管87那样的加热部。蒸 发装置84A也可以具备吸入除霜水促进除霜水的气化的吸水部件。而 且，蒸发装置84A也可以具备用于促进除霜水蒸发的输送空气的鼓风 机。蒸发装置84A通过具备吸水部件或者鼓风机和加热部，能够更加
有效的使除霜水蒸发。
形成绝热箱体50的内部的内箱68以与第二凹部82大致相同的形
状弯曲突出。
在冷藏室51的后方，形成有用于使在冷却室70中冷却的冷气通 过的导管90，使冷气从多个喷出孔遍及到整个冷藏室51内。冷气的通路和冷藏室51的内部通过发泡聚苯乙烯等绝热材料简单地被绝热。在 冷藏室51内，设置有用于整理储存物使其不重叠地保存的多个收纳架
91A、 91B、 91C,收纳架91B可以上下移动。优选最上层的收纳架91A 与第一凹部62的内箱68的顶部68A大致处于同一平面。在冷藏室 51内的最下部，设置有能够美味地保存生鲜类的肉和鱼的特定低温室，
大概设置在一rc rc左右的温度。在特定低温室的旁边，以沿前后
方向抽出的方式设置有存积用于制冰的水的供水槽93。另外，在冷藏 室门51A的朝向冷藏室51的一侧设置有可以有效地收纳保存塑料瓶、 牛奶等的饮料和调味品等的中型瓶类的多个凹处(pocket) 94。
在制冰室52内的上部空间中设置有制冰机构95，在下部空间中设 置有储冰容器96。制冰机构95从冷藏室51的供水槽93中汲取水制成 冰。储冰容器96储存由制冰机构95制作的冰。通过使制冰室门52A 在前后方向上移动使储冰容器96也随之一起移动，储冰容器96由轨 道支撑。
在第一冷冻室53上，设置有用于整理食品并收纳的容器并且该容 器上面开口。通过使第一冷冻室53的前方的第一冷冻室门53A在前后 方向上移动使该容器也一同移动，容器由冷藏库内的轨道支撑。在第 一冷冻室53的背面设置有用于使在冷却室80中冷却的冷气通过的第 一冷冻室导管100，使冷气从多个喷出孔遍及整个冷冻室53。该冷气 的通路被简易地绝热，与冷冻室53内绝热划分。第一冷冻室53的温
度除冷冻温度以外，能够从大约5。c的冷藏温度带到大约一isx:的冷冻
温度带进行转换。在第一冷冻室导管100设置有管理第一冷冻室53的 箱内温度的温度传感器和调节用于温度切换的冷气的量的作为调节机 构的调节风门101。
在第二冷冻室54中，设置有用于整理收纳食品的收纳容器105， 该容器上面开口 。通过使冷冻室54的前方的第二冷冻室门54A在前后 方向上移动使的收纳容器105也随之一同移动，收纳容器H)5由轨道 支撑。
在蔬菜室55中设置有主要用于整理收纳带叶蔬菜或根菜类、水果 等蔬菜类的蔬菜室收纳容器106，该收纳容器106的上面开口。通过使 蔬菜室55的前方的蔬菜室门55A在前后方向上移动使得收纳容器106也一同移动，收纳容器106由导轨支撑。收纳容器106的内部的跟前 一侧由简易的隔板划分，将塑料瓶或蔬菜纵向放置收纳。以能够收纳
塑料瓶和蔬菜的方式设置收纳容器106的高度，只需稍微打开蔬菜室 门55A时就可以取出收藏的东西。
如上所述，在冷藏库1001中，构成冷冻循环单元的压缩机63未 存在于第二冷冻室54的后方。冷藏室51的内部能够确保至冷藏室导 管90的进深，制冰室52以及第一冷冻室53的内部能够确保至第一冷 冻室导管100的进深，第二冷冻室54以及蔬菜室55的内部能够确保 至第一隔板71的进深。收容压縮机63的第一凹部62的冷藏室51的 最上层最高地突出。考虑为了尽量使冷却室70进深方向上的厚度不增 大，将其以大致一定的厚度在上下方向上配置于大致同一直线上。据 此，处于第二隔板72下方的制冰室52、第一冷冻室53、第二冷冻室 54、蔬菜室55的进深大致相同。
对冷藏库1001的动作进行说明。
首先，对冷冻循环单元的动作进行说明。对应于设定的温度根据 来自控制基板的信号冷冻循环单元发生动作进行冷却运转。从压縮机 63喷出的高温高压的气体冷媒在冷凝器83中放热冷凝液化，在毛细管 中进行热交换同时被减压变成低温低压的液体冷媒到达蒸发器76。
通过冷却鼓风机77与各储藏室内的空气进行热交换，冷却器76 内的冷媒气化。通过由调节风门装置控制低温冷气，为了维持各储藏 室的被设定的规定温度冷气对储藏室进行冷却。出自蒸发器76的冷媒 经由吸入管被吸入压缩机63。压縮机63被装载在绝热箱体50的第二 上表面部61上而不是位于第二冷冻室54的后方。冷却室70被配置于 第二冷冻室54和蔬菜室55的背面。蒸发器76和冷却鼓风机77设置 于第二冷冻室54和蔬菜室55的高度范围内。通过使蒸发器76高度方 向加长，縮短其进深，能够使冷却室70的厚度变薄，减小对冷藏库1001 的箱内容积无用的无效空间。
冷凝器83在绝热箱体50的底面的前方部分具有与箱体50大致相 同的宽度而高度减小。蒸发皿84降低高度被安装于第二凹部82的附 近。由此，减小设置有冷藏库1001的地面与第一底面部80之间的空 间80B以及到第二底面部81的空间的第二凹部82的高度，从而能够减小对冷藏库1001的箱内容积无用的无效空间。
绝热箱体50的上表面后方以及底面后方是用户的手最难够到的， 可以说是无效空间。在该作为无效空间的绝热箱体50的上下设置第一
凹部62、第二凹部82，并在其中收容对箱内容积无用的称作压缩机63、 冷凝器83和蒸发皿84的冷冻循环单元中所需要的部件。由此，能够 增大冷藏库1001中在用户便于使用的高度上的收纳容积，提高收纳性。
在实施方式1的冷藏库1001中，在绝热箱体50的内部的上下方 向的大致同一直线上，能够汇集有构成冷冻循环单元的压縮机63、蒸 发器76、冷凝器83 (冷凝器配管87A的一部分的蒸发皿配管87)和 蒸发皿84。由此，可以抑制对前部的箱内空间的影响增大有效空间， 提高冷藏库1001的使用方便性。
另外，因为第二凹部82形成于冷却室70的前端面70A的后方， 所以可以得到简单形状的便于使用的箱内空间。
在绝热箱体50的内部上下方向的大致同一直线上配置有冷冻循环 单元的主要机器和蒸发皿84。优选将全部这些机器和部件容纳在连接 第一凹部62和第二凹部82的直线上，但并不绝对。通过使这些机器 和部件中的至少一部分存在于连接第一凹部62和第二凹部82的直线 上，能够有效的充分利用第一凹部62和第二凹部82之间的空间，使 实际有效的箱内空间增大或简化，从而使冷藏库1001便于使用。也就 是说，即使不全部将冷凝器83和蒸发皿84收容在第二凹部82内，而 是跨越其他区域配置或者分散配置，与现有技术的冷藏库相比冷藏库 1001也可以在实用性上收到充分的效果。
在实施方式1的冷藏库1001中，在绝热箱体50的最上部设置有 冷藏室51，在最下层设置有第二冷冻室54。在第二冷冻室54上设置 蔬菜室55，在冷藏室51和蔬菜室55之间设置制冰室52和第一冷冻室 53，能够将作为冷藏库基本功能的冷藏、冷冻、蔬菜储藏的全部温度 带的储藏室集中于用户便于使用的位置。
特别是，近年来，从用户的使用频度和鲜度管理的简单性、人机 工程学的使用方便性的观点来看，将使用频度最高的冷藏室51设置于 在用户前面打幵即可存取的在腰以上的上层位置，将重物的存取或健 康意识的蔬菜室55设置于便于使用的中层，将储藏长时间不会存取的库存品(stock)需要注意在取出物品时的掉落等的冷冻室54配置于最 下层，这样的冷藏库成为主流。在这样的配置中，现有技术的冷藏库中将包括压縮机63的机械室配置于最下层，不能充分确保冷冻室54 的收纳容量。在实施方式1的冷藏库1001中，可以使最下层的第二冷 冻室54的进深与蔬菜室55同样大，而且通过将在夏季使用频度高且 需要考虑串味的制冰室52从其他的储藏室中独立出来设置于冷藏库的 大致中间位置，能够获得使用更加方便、提高纳效率的冷藏库。在实施方式1的冷藏库1001中，多个收纳架91A 91C中最高的 收纳架91A，设置在与第一凹部62的内箱68的顶部68A大致相同的 平面上。顶部68A没有位于收纳架91A的下方，通过该构造，虽然使 用频度最低的最上层的架91A的进深变小，但是可以使除此之外的架 91B、 91C的收纳容积增大，能够获得当打开冷藏室门31A时没有压迫 感的设计舒畅的冷藏库1001。在冷藏库1001中，在绝热箱体50的底面80A的下方，冷凝器83 配置于前方，蒸发皿84配置于后方的第二凹部82的周边。通过该配 置，在冷凝器83中热交换后的暖气形成上升气流，并在蒸发皿84的 上部空间内形成对流，促进存积在蒸发皿84中的除霜水的蒸发。此外， 即使将蒸发皿84配置于前方，将冷凝器83配置于后方，通过放热引 起空间内的对流，所以同样能够促进蒸发。通过配置于第二凹部82中 面对冷藏库1001的背面的使对流产生的鼓风机86，能够提高配置于其 周边的冷凝器83的放热能力，提高蒸发滞留于蒸发皿84的水的能力， 因此能够使冷凝器83和蒸发皿84更加小型化。蒸发皿配管87作为使通过压縮机63压缩的高温高压的冷媒循环 的冷凝器的一部分的冷凝器配管被设置于蒸发皿84内。由此能够提高 使除霜水蒸发的能力，从而使蒸发皿84更加小型化。此外，在分别覆 盖凹部62、 82的盖板62A、 82A上设置有放热、排热用的开口，能够 使排热效果提高。根据实施方式1的冷藏库1001的绝热箱体50的底面的第二凹部 82收纳有蒸发皿84和冷凝器83，但是也可以收纳用于通过辐射加热 器78除霜后形成的水输送至蒸发皿84的排水管89。凹部82可以提高 安装冷凝器83的操作性或者安装蒸发皿84的操作性。因为冷藏室51在储藏箱中使用频率非常高，通过旋转式的冷藏室 门31A使库内处于睁眼即可看到的状态下用户在视线的位置上可以看 到存储物，故可以从冷藏室51中容易地存取食品。制冰室52配置于绝热箱体50的高度方向上的中央附近，用户不 用弯腰就可以简单地取出冰。因为制冰室52从其他的储藏室独立出来， 故可以防止来自其他储藏室的串味。而且，因为制冰室门52A与其他 的储藏室的门相互独立，故可以抑制因开关门引起的外界空气的进入， 实现节约能源的目的。另外，因为在使用频率高的夏季需要大量的冰， 故通过使构成处于制冰室52背面的导管100的风路和调节风门小型 化，能够使导管100的进深减小。在该情况下，存积冰的制冰室容器 96的进深增大从而能够增大储冰量。第一冷冻室53与制冰室52横向并列配置。作为冷冻、短期保存 用为了使食品更快冻结，需要将收纳于冷冻室53的食品变薄。因此， 第一冷冻室53比第二冷冻室54的高度低，因此，通过增大第二冷冻 室54的高度可以贮存大容量的冷冻食品。而且，由于能够将第一冷冻 室53的温度从冷藏温度带到冷冻温度带进行转换，冷藏库1001能够 适应用户的生活方式的变化，从而提高其价值。另外，与制冰室52同 样地通过使构成导管100的风路和调节风门小型化，导管100可以比 冷却室70的进深小。在该情况下，使用方便的高度上的第一冷冻室容 器的进深进一步延长，能够增大收纳容积。蔬菜室55被配置于绝热箱体50的高度方向的中央附近，并且在 制冰室52与第一冷冻室53的下部。因此，属于重物的蔬菜类或塑料 瓶等的饮料品的抬起高度变小，可以容易地对其进行取存。在冷藏库1001中，第二冷冻室54、蔬菜室55是抽出式的储藏室。 由于第二冷冻室54、蔬菜室55的进深大，因而通过适当选择的导轨可 以使收纳容器105、 106的抽出量增大，用户能够看到收纳容器内的较 大范围同时可以快速的取存收纳的物品，能够减少物品被忘记使用等， 从而对收纳物进行卫生地管理。作为导轨，可以采用滑动性高的高品 质的轴承式导轨或者具有中间导轨的可以增大向箱外侧的抽出量的导 轨。第二冷冻室54、蔬菜室55也可以不是抽出式储藏室。冷却室70向底面80A的投影面积与底面第二凹部82的第二底面部81的面积大致相等。即，冷却室70的宽度与第二凹部82的向箱内 的突出宽度大致相等。因此，能够将冷冻室54的收纳容器做成长方体形状，同时能够增大该收纳容器的进深，从而提高收纳效率。因为在底面部81的正上方设置有蒸发器76，底面部81作为将来自蒸发器76 的除霜水输送至蒸发皿84时的路径的一部分发挥作用。而且，通过使 底面部81作为接收蒸发器76的除霜水的托盘发挥作用，可以削减一 般使用的接收露水的部件，从而降低冷藏库1001的成本。在基于实施方式1的冷藏库1001中，对箱内温度影响最大的压缩 机63被配置于靠近温度高的冷藏室51且在用户的手很难够到的最不 便使用的最上层部的后方的无效空间中。因为收容蒸发器76的冷却室77与冷冻室54相对，故在被维持于 最低温的冷冻室54中能够直接收到冷却室77的冷却效果。因为在最下部的冷冻室54的后方配置有收容蒸发器76的冷却室 77，通过配置于上部的压縮机63能够将增高了的冷藏库1001的重心 降低从而稳定地设置冷藏库1001。由于冷凝器83被配置于下部，因此 能够进一步降低重心。在实施方式l中，抽出式的蔬菜室55被配置于上部，第二冷冻室 54被配置于最下部。抽出式的第二冷冻室54被配置于上部，即使将蔬 菜室55配置于最下部也可以得到同样的效果。 (实施方式2)图6是表示本发明的实施方式2的冷藏库2001的截面图。在图6 中，对与图1所示的实施方式1的冷藏库1001相同的部分标注相同的 参照号码而省略其说明。如图6所示，在绝热箱体201的下部后方，在冷却室202的下方 的箱外形成有第二凹部203。在凹部203内收容有冷凝器204。冷凝器 204的其他的冷凝器也可以处于其他的位置。使除霜水蒸发的蒸发装置205A由作为储水部的蒸发皿205和配管 87构成。蒸发皿205设置于第二凹部202内的底部，通过来自作为冷 凝器204的一部分的配管87的热传递被加热。即配管87作为加热存 积于蒸发皿205中的除霜水的加热部发挥作用。蒸发皿205内的除霜 水通过来自鼓风机86的空气促进蒸发。蒸发皿205可以并不完全收容于第二凹部203内。蒸发皿205内存积的除霜水的表面的一部分接受 来自鼓风机86的空气。在冷藏库2001中，因为冷凝器204被收纳于第二凹部203内，故 与冷冻循环单元相关联的压縮机63、蒸发器76、冷凝器204、蒸发装 置205A汇集配置于冷藏库2001的后方上下方向上的大致同一直线上。 因此，将这些部分对箱内空间的影响保持在最小限度，增大实质上有 效的空间，可以获得便于使用的冷藏库2001。因为在绝热箱体201的下方未配置构成冷冻循环单元的部分，故 能够将绝热箱体201的底部进一步降低，从而使箱内空间更大。 (实施方式3)图7是本发明的实施方式3的冷藏库3001的截面图。在图6中， 对与图1所示实施方式1的冷藏库1001相同的部分标注相同的参照号 码而省略其说明。如图7所示，由硬质发泡聚氨酯等的绝热材料构成的绝热箱体301 形成有被划分成多个区域的多个储藏室。将这些储藏室中最上部和最 下部的储藏室作为冷藏室302、冷冻室303发挥作用。将处于冷藏室 302和冷冻室303之间的储藏室作为蔬菜室304发挥作用。冷藏室302 具有旋转式的门305，冷冻室303以及蔬菜室304都具有抽出式的门 306、 307。构成冷冻循环单元的部分与实施方式1同样地配置。 在冷藏库3001中，与实施方式1的冷藏库1001相比储藏室的数 目少，但是冷藏库3001具有与实施方式1的冷藏库1001同样的效果。 储藏室数目少的冷藏库3001大多情况下高度低。高度低的冷藏库3001 即使将压缩机63配置于上部也能够稳定地设置使用。通过将作为下部的储藏室的冷冻室303以及蔬菜室304各自的门 306、 307做成抽出式，在将其抽出时，冷藏库3001的重心前移。特别 是在收纳物的重量重的情况下，冷藏库3001有容易向跟前倾斜的趋势， 但重量比较重的冷冻循环单元的机器也被分散于冷藏库3001的下部而 配置，将包括有压縮机63的冷冻循环单元的机器汇集配置于冷藏库 3001的后方。因此，可以将冷藏库3001的重心设定在下部以及后部， 从而冷藏库3001可以稳定的设置使用。(实施方式4)图8是本发明的实施方式4的冷藏库4001的截面图。在图6中， 对与图1所示实施方式1的冷藏库1001相同的部分标注相同的参照号 码而省略其说明。如图8所示，由硬质发泡聚氨酯等的绝热材料构成的绝热箱体401 形成有被划分成多个区域的多个储藏室。这些储藏室中将上部的储藏 室作为冷藏室402发挥作用，将下部的储藏室作为冷冻室403发挥作 用。冷藏室402、冷冻室403都具有旋转式的门404、 405。冷冻循环单元的部分与实施方式1的冷藏库1001同样地配置。冷藏库4001，与图l、图6所示的实施方式1、 2的冷藏库1001、 2001相比储藏室的数目更少，但具有与实施方式1的冷藏库IOOI同样 的效果。储藏室少的冷藏库4001大多情况下整体高度低。因为配置于 下部的冷冻室402的门405是旋转式的，与抽出式门相比打开时重心 前移少，故压縮机63被配置于上部的冷藏库4001可以稳定地设置使 用。另外，本发明不只限定于实施方式1 4。 (工业上的可利用性)因为基于本发明的冷藏库便于使用并具有较大的收纳容积，故不 仅用于家庭中，而且也可以作为工作中的冷藏库或冷库使用。
权利要求
1.一种冷藏库，其特征在于，包括绝热箱体；冷冻循环单元，该冷冻循环单元具有设置在所述绝热箱体内的蒸发器、设置在所述绝热箱体外在所述蒸发器上方的用于压缩冷媒的压缩机和冷凝器；以及蒸发装置，该蒸发装置设置在所述绝热箱体外在所述蒸发器下方，使所述蒸发器中产生的除霜水蒸发。
2. 根据权利要求l所述的冷藏库，其特征在于 所述冷凝器设置在所述绝热箱体外并且在所述蒸发器的下方； 所述蒸发装置具有存积所述除霜水的储水部；所述冷凝器具有用于加热存积于所述储水部的除霜水的、所述冷媒 流通的配管。
3. 根据权利要求1所述的冷藏库，其特征在于 在所述绝热箱体中，形成有位于所述绝热箱体外部的顶部后方的第一凹部和位于所述绝热箱体的外部的底部后方的第二凹部； 所述压縮机配置于所述绝热箱体的所述第一凹部内； 所述蒸发装置配置于所述绝热箱体的所述第二凹部内。
4. 根据权利要求3所述的冷藏库，其特征在于 所述绝热箱体，形成有在所述绝热箱体内部形成的并且配置有所述蒸发器的冷却室；所述第一凹部和所述冷却室和所述第二凹部配置于所述绝热箱体 后方的沿上下方向的大致同一直线上。
5. 根据权利要求4所述的冷藏库，其特征在于，包括 在所述绝热箱体内设置的冷藏室；和设置于所述绝热箱体内，位于所述冷藏室下方的冷冻室，其中， 所述冷却室设置于所述冷冻室的后方。
6. 根据权利要求5所述的冷藏库，其特征在于，包括 开关所述冷藏室的旋转式门； 开关所述冷冻室的抽出式门。
7. 根据权利要求4所述的冷藏库，其特征在于 所述冷却室具有前端面，所述第二凹部位于所述冷却室的所述前端面的后方。
8. 根据权利要求3所述的冷藏库，其特征在于 所述冷凝器配置于所述第二凹部内。
9. 根据权利要求3所述的冷藏库，其特征在于，还包括 在所述第一凹部内的左右方向上形成有输送空气的导管的、设置于所述第一凹部内的鼓风机。
10. 根据权利要求3所述的冷藏库，其特征在于，还包括 在所述第二凹部内的左右方向上形成有输送空气的导管的、设置于所述第二凹部内的鼓风机。
11. 根据权利要求3所述的冷藏库，其特征在于，还包括 在所述第一凹部内的左右方向上形成有输送空气的第一导管的、设置于所述第一凹部内的第一鼓风机；和在所述第二凹部内的左右方向上形成有输送空气的第二导管的、设 置于所述第二凹部内的第二鼓风机，其中 所述第一导管具有第一排气口，所述第二导管具有与所述第一排气口在同一方向上开口的第二排气口。
12. 根据权利要求3所述的冷藏库，其特征在于所述绝热箱体具有由设置于第一凹部的树脂构成的外壳。
13.根据权利要求1所述的冷藏库，其特征在于: 所述冷凝器配置于所述绝热箱体外部的底部。
全文摘要
本发明提供一种冷藏库，该冷藏库具备绝热箱体、冷冻循环单元和蒸发装置。冷冻循环单元包括设置于绝热箱体内的蒸发器、设置在绝热箱体外蒸发器上方的压缩机和冷凝器。蒸发装置设置于绝热箱体外蒸发器的下方，使在蒸发器中产生的除霜水蒸发。该冷藏库便于使用，具有大的收纳容积。
文档编号F25D21/14GK101223407SQ20068002585
公开日2008年7月16日 申请日期2006年7月31日 优先权日2005年8月2日
发明者大桥祥记, 川崎龙也 申请人:松下电器产业株式会社