一种串联式冷冻机组的制作方法

文档序号:4785952阅读:545来源:国知局
一种串联式冷冻机组的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开一种串联式冷冻机组,包括控制器、至少由两个蒸发器相互串联组成的蒸发器组和至少二组制冷机组;所述控制器包括处理模块、温度检测模块和驱动模块;所述制冷机组包括散热装置和通过密封金属管依次串联的压缩机、冷凝器、单向阀、过滤器和膨胀阀;所述制冷机组的压缩机与控制器的驱动模块电连接,制冷机组与蒸发器组通过金属管串联。该串联式冷冻机组能够有效改善其安装场所的冷气分布。
【专利说明】一种串联式冷冻机组
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及压缩制冷领域,特别是涉及一种串联式冷冻机组。
【背景技术】
[0002]冷冻机的工作原理为制冷剂在制冷系统内相继经过压缩、冷凝、节流、蒸发四个过程的循环达,将空气冷却至露点温度以下到了制冷的目的。冷冻机有水冷式、风冷式两种。水冷式制冷效果较好,但需要冷却水,风冷式灵活方便,无需冷却水,适合缺水地区或需移动场合使用。冷冻机的工作介质即为制冷系统中担负着传递热量任务的制冷剂,常用的制冷剂有:氟里昂、氨、溴化锂、氯甲烷等,上述制冷剂可分别用于低压(冷凝压力小于0.3-0.3MPa)高温(蒸发温度大于0°C )、中压(冷凝压力l_2MPa)中温(蒸发温度O一-500C )及高压(冷凝压力大于2MPa)低温(蒸发温度小于_50°C )的制冷系统里。
[0003]冷冻机常被应用于工业厂房降温,厂房内的空气不断的与冷冻机的蒸发器进行热交换,从而达到降温的目的。因工业厂房的面积都比较大,单台冷冻机无法满足日常工作需要,因此需要多台冷冻机协同工作,每台冷冻机负责厂房某一区域的制冷降温。但由于厂房内的温度受到外界气温的影响,当外界气温高的时候,厂房内需要多台冷冻机都上电工作才能满足制冷需要;当外界温度低时,厂房内只需要部分台数的冷冻机上电工作即可满足制冷需要。但由于冷冻机是分布于厂房的不同位置,所以当只有少数台冷冻机工作的时候,势必会造成厂房内部温度分布不均匀,特别是内部空气流通不好的厂房会造成温度偏差较大,影响厂房整体的制冷降温效果。
实用新型内容
[0004]本实用新型的目的是为了克服上述现有技术的不足,提供一种串联式冷冻机组,该串联式冷冻机能够有效改善厂房的冷气分布均衡。
[0005]一种串联式冷冻机组,包括控制器、至少由两个蒸发器相互串联组成的蒸发器组和至少二组制冷机组;所述控制器包括处理模块、温度检测模块和驱动模块;所述制冷机组包括散热装置和通过密封金属管依次串联的压缩机、冷凝器、单向阀、过滤器和膨胀阀;所述制冷机组的压缩机与控制器的驱动模块电连接,制冷机组与蒸发器组通过金属管串联。
[0006]其中,所述控制器还包括至少两个温度传感器。
[0007]其中,所述控制器包括制冷机组工作选择按钮。
[0008]其中,所述散热装置包括电机和风扇,所述风扇设置于电机的转轴上,电机设置于冷凝器前。
[0009]其中,所述散热装置包括通过管道依次串联的冷却塔喷淋、热交换盘管、节流阀和水泵;其中,所述热交换盘管贴近冷凝器。
[0010]本实用新型的有益效果为:区别于现有技术中每个蒸发器单独与一组制冷机组串联,本实用新型通过将多个蒸发器串联后再连接于至少一个制冷机组,从而使每个蒸发器的温度一致,从而改善本新型串联式冷冻机所安装的场所的冷气分布,同时,本实用新型可以通过控制制冷机组的工作台数控制总的输出功率,从而在保证冷气分布均衡的前提下对本新型的安装场所进行温度调节。
【专利附图】

【附图说明】
[0011]图1为本新型实施方式串联式冷冻机组的结构示意框图;
[0012]图2为图1中制冷机组的结构示意图;
[0013]主要标号说明:
[0014]1-制冷机组;2-控制器;3-蒸发器组;10-压缩机;11-冷凝器;12-单向阀;13-散热装置;14-过滤器;15-膨胀阀;31-蒸发器。
【具体实施方式】
[0015]为详细说明本实用新型的技术内容、构造特征、所实现目的及效果,以下结合实施方式并配合附图详予说明。
[0016]本实用新型通过将至少两个蒸发器31串联后再串联于制冷机组1,使无论几台制冷机组I上电工作每个蒸发器31的制冷功率一致,达到使冷气分布均匀的效果。
[0017]请参阅图1以及图2,本实施方式一种串联式冷冻机组,包括一控制器2、一个由两个蒸发器31相互串联组成的蒸发器组3和三组制冷机组I ;
[0018]其中,所述控制器2包括处理模块、温度检测模块和驱动模块;
[0019]温度检测模块包括温度传感器和显示单元,所述温度检测与处理模块连接,显示单元用于显示温度传感器所检测到的温度值。
[0020]所述蒸发器组3的两个蒸发器31设置于安装场所的不同位置,蒸发器31之间通过铜管串联,铜管外周包裹有隔热棉。
[0021]所述制冷机组I包括散热装置13和通过密封金属管依次串联的压缩机10、冷凝器
11、单向阀12、过滤器14和膨胀阀15,所述散热装置13设用于对冷凝器11降温,其中,所述散热装置13包括电机和风扇,所述风扇设置于电机的转轴上,电机设置于冷凝器11前,电机带动风扇转动通过气流将冷凝器11上的热量带走。
[0022]所述制冷机组I通过铜管与蒸发器组3串联,形成一密封空间,密封空间内充有制冷剂氟里昂,所述三组制冷机组I分别与控制器2的驱动模块电连接,控制器2驱动制冷机组I的压缩机10工作。
[0023]当控制器2驱动制冷机组I上电工作时(可以是一组制冷机组I上电工作,也可以两组或三组制冷机组I 一同上电工作),制冷剂在压缩机10里被压缩成高温高压气态制冷齐U,被压缩后的制冷剂被推入冷凝器11中进行降温,制冷剂由气态变成液态,降温后的制冷剂通过过滤器14进行干燥过滤,并通过膨胀阀15流经蒸发器组3,在蒸发器31中制冷剂由液态变为气态吸收蒸发器组3及蒸发器组3周围的热量,蒸发器组3流出的制冷剂再次被压缩机10压缩成高温高压的液态制冷剂循环制冷。
[0024]在本实施方式中,由于蒸发器31通过铜管串联成蒸发器组3,制冷机组I分别与蒸发器组3串联,从而被压缩的制冷剂是在整个蒸发器组3中进行蒸发转变为气体,因此,蒸发器组3的两个蒸发器31的热量一同被制冷剂吸收,使两个蒸发器31的温度一同被降低,即两个蒸发器31同时都具有同样的制冷效果。因此,无论是一组制冷机组I上电工作还是两组以上的制冷机组I上电工作,每个蒸发器31的温度都是一样的(即制冷效果是一样的),从而,使达到使冷气分布均匀的效果。
[0025]在其他实施方式中,所述蒸发器31的个数可以是三个或四个以上;所述制冷机组I可以是三台或更多;也可以采用其氨、溴化锂、氯甲烷等做制冷剂,本新型并有做具体限定。
[0026]在上述实施方式中,所述串联式冷冻机组可以是以手动模式工作,所述控制器2包括制冷机组I工作选择按钮,所述选择按钮与制冷机组I的驱动装置连接,通过选择按钮可以手动控制制冷机组I上电工作台数。如在外界气温较低时,选择其中一台制冷机组I上电工作;当外界气温较高时,选择两台制冷机组I上电工作。
[0027]在上述实施方式中,为实现冷冻机组自动工作,其还包括两个或两个以上温度传感器,所述温度传感器与控制器2连接。其中,温度传感器可以是热电偶温度传感器,温度传感器可以均匀的设置于冷冻机安装场所的不同位置。控制器2读取不同温度传感器的值,并计算出其所对应的温度值(不同温度传感器的平均值),控制器2根据所计算得到的温度值与预设的阀值进行比较,从而控制制冷机组I的上电工作台数。
[0028]为了方便温度传感器的设置(布线方便),所述温度传感器可以包括无线发送模块,所述控制器2包括无线接收模块,因此可以通过无线的方式进行数据的传输,大大方便温度传感器的设置。
[0029]在上述实施方式中,为了提高蒸发器31与其安装场所内的能量转换效率,所述每个蒸发器31还设置有风机,风机的出风口正对着蒸发器31的盘管。
[0030]在上述实施方式中,为适当一些制冷量大的应用场景,所述散热装置13采用水冷式散热装置13,所述散热装置13包括通过管道依次串联的冷却塔喷淋、热交换盘管、节流阀和水泵,所述热交换盘管贴近冷凝器11。通过水冷式散热装置13可以大大提高冷凝器11的热转换效率。
[0031]以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的【技术领域】,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
【权利要求】
1.一种串联式冷冻机组,其特征在于,包括控制器、至少由两个蒸发器相互串联组成的蒸发器组和至少二组制冷机组; 所述控制器包括处理模块、温度检测模块和驱动模块; 所述制冷机组包括散热装置和通过密封金属管依次串联的压缩机、冷凝器、单向阀、过滤器和膨胀阀; 所述制冷机组的压缩机与控制器的驱动模块电连接,制冷机组与蒸发器组通过金属管串联。
2.根据权利要求1所述的串联式冷冻机组,其特征在于,所述温度检测模块包括至少两个温度传感器。
3.根据权利要求1所述的串联式冷冻机组,其特征在于,所述控制器包括制冷机组工作选择按钮。
4.根据权利要求1所述的串联式冷冻机组,其特征在于,所述散热装置包括电机和风扇,所述风扇设置于电机的转轴上,电机设置于冷凝器前。
5.根据权利要求1所述的串联式冷冻机组,其特征在于,所述散热装置包括通过管道依次串联的冷却塔喷淋、热交换盘管、节流阀和水泵; 其中,所述热交换盘管贴近冷凝器。
【文档编号】F25B5/04GK203810786SQ201420133189
【公开日】2014年9月3日 申请日期:2014年3月24日 优先权日:2014年3月24日
【发明者】吴华新, 霍显海 申请人:福建锦江科技有限公司
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