锂电池厂专用变频脉冲无霜二氧化碳节能型冷热库冷热风机换热器的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及换热器，尤其涉及锂电池厂专用变频脉冲无霜二氧化碳节能型冷热库冷热风机换热器。
【背景技术】
[0002]现在市场上的冷式冷风机系统，冷风机的换热器会结霜，达到一定程度后换热器的翅片表面被霜封住，风无法流过翅片，机器也就无法大制冷，冷库也就无法工作了，而且必须化霜后才能正常运行，否则，就会造成死机甚者损坏机器，故障率和维修率极高，而且化霜所需电耗远大于主机功率胡2倍以上，能耗严重，这是一个世界性的行业难题。
【发明内容】
[0003]为克服上述缺点，本发明提供表面不结霜、可以连续供冷气、冷效率高、故障率与维修率极低的锂电池厂专用变频脉冲无霜二氧化碳节能型冷热库冷热风机换热器。
[0004]本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:
锂电池厂专用变频脉冲无霜二氧化碳节能型冷热库冷热风机换热器，包括左换热机主体和右换热机主体，所述左换热机主体由换热器体、磁场体、左翅片、左防腐层、磁力线进出口、换热器管、磁力线构成，所述磁力线上设有磁场正极和磁场负极，所述右换热机主体由冷凝器体、高频体、高频线进出口、冷凝器体、右翅片、右防腐层、高频线构成，所述高频线上设有高频线正极和高频线负极，所述左换热机主体和右换热机主体之间依次连接有分流管和节流阀。
[0005]本发明的优点是:本产品本产品结构简单、设计合理、可操作性强、便于普及应用、在低温工况下使用时，换热器表面不结霜，机器可以连续运行供应冷气，冷效率明显提高，故障率和维修率明显下降。
【附图说明】
[0006]下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
[0007]图1是本发明的结构示意图。
【具体实施方式】
[0008]参照图1，锂电池厂专用变频脉冲无霜二氧化碳节能型冷热库冷热风机换热器，包括左换热机主体1和右换热机主体2，所述左换热机主体1由换热器体3、磁场体4、左翅片5、左防腐层6、磁力线进出口 7、换热器管8、磁力线9构成，所述磁力线9上设有磁场正极10和磁场负极11，所述右换热机主体2由冷凝器体21、高频体22、高频线进出口 23、冷凝器体24、右翅片25、右防腐层26、高频线27构成，所述高频线27上设有高频线正极28和高频线负极29，所述左换热机主体1和右换热机主体2之间依次连接有分流管30和节流阀31。本产品本产品结构简单、设计合理、可操作性强、便于普及应用、在低温工况下使用时，换热器表面不结霜，机器可以连续运行供应冷气，冷效率明显提高，故障率和维修率明显下降。
[0009]此外，本发明不局限于上述实施方式，只要其以基本相同的手段达到本发明的技术效果，都应属于本发明的保护范围。
【主权项】
1.锂电池厂专用变频脉冲无霜二氧化碳节能型冷热库冷热风机换热器，包括左换热机主体和右换热机主体，其特征在于:所述左换热机主体由换热器体、磁场体、左翅片、左防腐层、磁力线进出口、换热器管、磁力线构成，所述磁力线上设有磁场正极和磁场负极，所述右换热机主体由冷凝器体、高频体、高频线进出口、冷凝器体、右翅片、右防腐层、高频线构成，所述高频线上设有高频线正极和高频线负极，所述左换热机主体和右换热机主体之间依次连接有分流管和节流阀。
【专利摘要】本发明公开了锂电池厂专用变频脉冲无霜二氧化碳节能型冷热库冷热风机换热器，包括左换热机主体和右换热机主体，所述左换热机主体由换热器体、磁场体、左翅片、左防腐层、磁力线进出口、换热器管、磁力线构成，所述磁力线上设有磁场正极和磁场负极，所述右换热机主体由冷凝器体、高频体、高频线进出口、冷凝器体、右翅片、右防腐层、高频线构成，所述高频线上设有高频线正极和高频线负极，所述左换热机主体和右换热机主体之间依次连接有分流管和节流阀；本发明结构设计巧妙、性能稳定可靠、表面不结霜、可以连续供冷气、冷效率高、故障率与维修率极低。
【IPC分类】F25B39/00, F25D13/00, F25D21/04
【公开号】CN105423627
【申请号】CN201510904959
【发明人】王子忠
【申请人】王子忠
【公开日】2016年3月23日
【申请日】2015年12月9日