空调冷媒分流管和空调器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及空调技术领域，具体而言，涉及一种空调冷媒分流管及一种空调器。
【背景技术】
[0002]在空调的管翅式换热器中，经常用到分流管，分流管可以将一条流路分为多条，实现冷媒的分流，但是由于各个分流管的布置方向不同，尤其是在分流管上下布置时，会使冷媒受重力作用影响，导致上方分流管中的气态冷媒多，下方分流管中的液态冷媒多，从而造成冷媒分配不均匀，降低了整个换热器的换热性能，进而降低了空调的使用性能。
[0003]因此，如何设计出一种能够保证冷媒分配均匀的空调冷媒分流管及空调器成为目前亟待解决的问题。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型正是基于上述问题，提出了一种能够保证冷媒分配均匀的空调冷媒分流管。
[0005]本实用新型的另一个目的在于提出了一种空调器。
[0006]为实现上述至少一个目的，根据本实用新型的第一方面的实施例，提出了一种空调冷媒分流管，包括:分流管本体，所述分流管本体包括主流管及至少两个与所述主流管相连通的分流管；阀芯，装配在所述主流管的入口端，所述阀芯包括依次相连的卡合部、装配部及导向部，且所述阀芯上设置有多个贯穿所述卡合部、所述装配部及所述导向部的通孔，其中，所述装配部与所述导向部位于所述主流管内，所述卡合部的宽度大于所述主流管的内径，以卡在所述入口端的端部。
[0007]根据本实用新型实施例的空调冷媒分流管，分流管本体上设置主流管及至少两个分流管，且分流管与主流管相连通，实现将主流管中的冷媒分配到分流管中，其中，主流管的入口端装配有阀芯，阀芯上设该阀芯包括有依次相连的卡合部、装配部以及导向部，具体地，卡合部的宽度大于主流管的内径，可以使卡合部卡在主流管入口端的端部，防止阀芯进入到主流管内部；装配部和导向部可以使阀芯更加方便地装配到主流管入口端的内部，且在阀芯上还设置有多个贯穿卡合部、装配部和导向部的通孔，该通孔一方面可以使冷媒中的体积较大的液态冷媒雾化成体积较小的液态冷媒，从而减少了分流方向不同尤其分流管上下分布时重力作用对液态冷媒的影响，使进入分流管的液态冷媒更加均匀；另一方面可以使液体冷媒和气态冷媒混和更加均匀，通过该技术方案，可以使分流管中的冷媒分配更加均匀，提高了换热器换热的均匀性，进而提高了空调的使用性能。
[0008]另外，根据本实用新型上述实施例提供的空调冷媒分流管还具有如下附加技术特征:
[0009]根据本实用新型的一个实施例，所述导向部为圆台型，所述导向部包括第一端面和第二端面，所述第一端面与所述装配部连接，并且所述第一端面的直径大于所述第二端面的直径。
[0010]根据本实用新型实施例的空调冷媒分流管，导向部为圆台型，且导向部的第一端面直径大于第二端面的直径，可以引导阀芯方便、快速地进入主流管入口端的内部，并减小阀芯的装配阻力，从而使阀芯方便、快速地装配在主流管上。
[0011]根据本实用新型的一个实施例，所述第二端面的直径大于所述第一端面的半径。
[0012]根据本实用新型实施例的空调冷媒分流管，第二端面的直径大于第一端面的半径，可以保证在阀芯上留出较大的面积来开设较多的通孔，从而增加了单位时间内主流管冷媒的流量，提高了换热器的换热速度。
[0013]根据本实用新型的一个实施例，所述卡合部和所述装配部均为圆柱型，所述装配部的直径小于所述卡合部的直径，且所述装配部的直径大于所述导向部的所述第一端面的直径，其中，所述卡合部、所述装配部及所述导向部共轴线。
[0014]根据本实用新型实施例的空调冷媒分流管，装配部的直径小于卡合部的直径，可以保证装配部进入到主流管的内部的同时卡合部卡在主流管的入口端的端部，装配部的直径大于导向部的第一端面直径，可以减少装配部和主流管内壁的间隙，保证了主流管的密封性，其中，卡合部、装配部及导向部共轴线一方面可以保证冷媒均匀地流过通孔，从而提高了换热器换热的均匀性。
[0015]根据本实用新型的一个实施例，所述卡合部的直径小于或等于所述主流管的外径，所述装配部的直径等于所述主流管的内径。
[0016]根据本实用新型实施例的空调冷媒分流管，卡合部的直径小于或等于主流管的外径，可以在将主流管与阀芯焊接时，保证主流管与阀芯都能接触到焊料，提高焊接的牢固性，进而提高了主流管与阀芯的稳定性，优选地，卡合部的直径等于主流管的外径。装配部的直径等于主流管的内径，可以使装配部与主流管内壁贴合，不仅保证了主流管入口的密封性，而且还可以防止阀芯从主流管中自行脱落，从而便于阀芯的移动装配。
[0017]根据本实用新型的一个实施例，所述主流管的外径在3毫米至15毫米的范围内。
[0018]根据本实用新型实施例的空调冷媒分流管，主流管的外径在一定数值范围内，具体地，主流管的外径大于3毫米，可以提高主流管的横截面积，从而可以提高单位时间内通过主流管的冷媒的流量，提高了换热器换热的速度和效率；主流管的外径小于15毫米，不仅可以降低主流管的加工生产难度，提高了生产效率，而且还可以使主流管更容易装配到换热器上的换热管中，提高装配效率。所以优选地，将主流管的外径设置在3毫至15毫米内，其中，主流管的外径也可以在其他数值范围内，视具体情况而定。
[0019]根据本实用新型的一个实施例，所述卡合部、所述装配部及所述导向部为一体式结构，所述主流管及所述分流管为一体式结构。
[0020]根据本实用新型实施例的空调冷媒分流管，由于一体式的力学性能好，卡合部、装配部及导向部为一体式结构，主流管及分流管为一体式结构，一方面有效地保证了卡合部、装配部及导向部之间的连接强度，以及保证了主流管与分流管的连接强度，从而保证了阀芯的整体强度，以及分流管本体的强度，另一方面，有效降低了阀芯以及分流管本体的加工难度，从而可以有效地缩短空调冷媒分流管的生产时间，有效地提高成产效率，降低生产成本。
[0021]根据本实用新型的一个实施例，所述通孔的直径在0.5毫米至2毫米的范围内。
[0022]根据本实用新型实施例的空调冷媒分流管，通孔的直径在一定数值范围内，具体地，通孔的直径大于0.5毫米，可以提高冷媒在通孔中的流动速度，通孔的直径小于2毫米，可以使体积较大的液态冷媒雾化成体积较小的液态冷媒，保证了雾化的效果。所以优选地，通孔的直径在0.5毫米至2毫米的范围内。其中，通孔的直径也可以在其它数值范围内，视具体情况而定。
[0023]根据本实用新型的第二方面的实施例，提出了一种空调器，包括:换热器；以及上述任一项所述的空调冷媒分流管，所述空调冷媒分流管插入到所述换热器的换热管中、并与所述换热管相连接。
[0024]根据本实用新型实施例的空调器，空调冷媒分流管插入到换热器的换热管中、并与换热管相连接，实现换热器的换热功能，且由于该空调器具有本实用新型第一方面任一实施例提供的空调冷媒分流管，因此该空调器具有上述任一实施例提供的空调冷媒分流管的全部有益效果。
[0025]根据本实用新型的一个实施例，所述空调冷媒分流管与所述换热管通过焊接方式相连接。
[0026]根据本实用新型实施例的空调器，空调冷媒分流管与换热管通过焊接方式相连接，不仅可以提高空调冷媒分流管与换热管之间的连接强度，而且还可以提高空调冷媒分流管与换热管连接处的密封性，避免了冷媒的泄漏，从而提高了空调器整体的使用性能。
[0027]本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述部分中给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
【附图说明】
[0028]本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中:
[0029]图1是根据本实用新型的一个实施例的空调冷媒分流管的部分结构示意图；
[0030]图2是根据本实用新型的一个实施例的分流管本体的平面示意图；
[0031]图3是根据本实用新型的一个实施例的阀芯的剖视结构示意图；
[0032]图4是根据本实用新型的一个实施例的阀芯的右视结构示意图；
[0033]图5是根据本实用新型的一个实施例的空调冷媒分流管与换热管组装后的局部剖视结构示意图；
[0034]图6是根据本实用新型的一个实施例的空调冷媒分流管装配在换热器上的结构示意图。
[0035]其中，图1至图6中附图标记与部件名称之间的对应关系为:
[0036]I空调冷媒分流管，11分流管本体，111主流管，112分流管，12阀芯，121卡合部，122装配部，123导向部，124通孔，2换热器，21换热管。
【具体实施方式】
[0037]为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0038]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。
[0039]下面参照图1至图6描述根据本实用新型的一个实施例提供的空调冷媒分流管I。
[0040]如图1至图3所示，根据本实用新型的第一方面的实施例，提出了一种空调冷媒分流管1，包括:分流管本体11，所述分流管本体11包括主流管111及至少两个与所述主流管111相连通的分流管112 ;阀芯12，装配在所述主流管111的入口端，所述阀芯12包括依次相连的卡合部121、装配部122及导向部123，且所述阀芯12上设置有多个所述通孔124贯穿所述卡合部121、所述装配部122及所述导向部123的通孔124，其中，所述装配部122与所述导向部123位于所述主流管111内，所述卡合部121的宽度大于所述主流管111的内径，以卡在所述入口端的端部。
[0041]根据本实用新型实施例的空调冷媒分流管I，分流管本体11上设置主流管111及至少两个分流管112，且分流管112与主流管111相连通，实现将主流管111中的冷媒分配到分流管112中，其中，主流管111的入口端装配有阀芯12，阀芯12上设该阀芯12包括有依次相连的卡合部121、装配部122以及导向部123，具体地，卡合部121的宽度大