一种带冷能回收功能的再液化系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种冷能回收系统，具体为一种带冷能回收功能的再液化系统。
【背景技术】
[0002]液化天然气(LNG)是利用深冷技术，在零下162°C将气态天然气转化为液态天然气的一种清洁、高效的新型能源。液化天然气(LNG)供气技术自2001年引入中国以来，极大地促进了天然气产业的发展，近年来，全国各地迅速建成一批液化天然气(LNG)加气站和液化天然气转化压缩天然气(L-CNG)加气站，这对调整能源结构、减少汽车尾气排放、改善空气质量起到了重要作用。国内现有LNG加气站2000余座。
[0003]BOGCBoil off gas)是LNG和L-CNG加气站运营中产生的排放气体。BOG的主要成分是甲烷，而甲烷是一种温室效应很强的气体，根据国际上“政府间气候变化专门委员会”IPCCCIntergovernmental Panel on Climate Change )第二次科学评估报告，甲烧的温室效应系数(GWP)为二氧化碳的21倍，是对环境的一种危害;而且BOG排放到大气中，也是加气站损耗的原因之一，尤其是销量较小的加气站，这是对资源的极大浪费。随着国家对环保的日益重视，未来BOG的排放必将受到严格的控制。因此，制定合理、高效的BOG回收方案和装置，对于减少资源浪费和环境污染具有重要的意义。
[0004]目前国内针对LNG加气站BOG再液化主要使用斯特林制冷机对BOG气体进行制冷再液化的方式。核心原理是让BOG气体从环境空气中去吸收冷量让自身液化，其换热介质(环境空气)温度很高，通常温度约20°C左右，其制冷效率极低，需要消耗大量的电能。
[0005]我们在实际使用中发现，LNG加气站及L-CNG加气站从低温栗后输出的LNG液体内还蕴藏有大量的多余冷能，而且长期以来这部分冷能一直无法回收，另外，站内LNG储罐内的LNG液体却会因为持续吸热产生BOG气体，需要不断补充冷能来降低BOG的产生量。
【实用新型内容】
[0006]本实用新型的目的在于:针对上述存在的问题，提供一种带冷能回收功能的再液化系统，利用储罐4输出的LNG液体中的冷能，对储罐4中的BOG气体进行再液化，提高储罐4中的冷能利用的利用率，减少BOG气体的排放，提高天然气的利用率，设计简单，工艺控制方便，使用安全可靠。
[0007]本实用新型采用的技术方案如下:
[0008]—种带冷能回收功能的再液化系统，包括减压阀、气体压缩机、换热器、储罐、低温栗、输出设备，储罐分别通过低温栗和气体压缩机连接换热器，换热器连接输出设备或/和通过减压阀连回储罐，换热器以储罐的储存液为介质将储存液的汽化气体再液化。
[0009]由于上述结构，利用储罐的液态的储存液对储罐气态的储存液进行液化，有效实现冷能的高效利用及回收，同时均衡大型储罐中顶部和底部的温度差，避免其储罐局部温差过大而减少储罐寿命。另外，其气态的储存液液化时，无需将常温的空气降温作为介质液化储存液汽化气体，有利于节能降耗，其能耗降低60%_80%。
[0010]更进一步，换热器包括罐体和设于罐体内的换热管，储罐通过气体压缩机连通到罐体顶部，罐体底部通过减压阀连回储罐。
[0011]更进一步，储罐通过低温栗连接换热管的进液口，换热管的出液口连接输出设备。
[0012]更进一步，换热管的进液口设于罐体下部的侧壁上、出液口设于罐体上部的侧壁上。
[0013]更进一步，低温栗与储罐之间还设有回气通道，该回气通道连通到储罐的储存液液面上方。
[0014]更进一步，低温栗连通到储罐的储存液液面下方。
[0015]更进一步，减压阀连通到储罐的储存液液面上方。
[0016]更进一步，储罐中的储存液为LNG，储存液汽化气体为BOG。
[0017]综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是:
[0018]1、本设计简单，工艺控制方便，使用安全可靠，直接利用BOG气体作为制冷介质，与低温栗5输出管路中的LNG液体进行换热，LNG液体可以直接提供BOG气体冷凝液化所需要的低温。
[0019]2、本系统是一种具有LNG冷能回收功能的天然气再液化装置，适合于各种LNG加气站和L-CNG加气站使用。
[0020]3、本设计直接利用低温栗5输出的LNG液体的冷能对BOG气体进行冷凝液化，BOG气体由气态变化为液态吸收大量的冷量，经减压阀I流回LNG储罐，将低温栗5输出的LNG液体中多余的冷量回收至LNG储罐。
[0021]4本设计使用LNG储罐内的BOG气体作为制冷介质，系统不再需要购买其它制冷介质。
[0022]5、本设计让BOG气体从低温栗5输出的LNG液体对BOG实现再液化，其换热介质低温栗5输出的LNG液体温度很低，通常温度约-120°C到_150°C，相对于斯特林制冷机组从环境空气中去吸收冷量，其制冷效率极高，能耗很低。
[0023]6、本设计所需要的主体设备气体压缩机2和换热器3均为市场上非常成熟的产品，方便购买，可靠性高，便于推广实施。
【附图说明】
[0024]图1是本实用新型中带冷能回收功能的再液化系统主视图；
[0025]图2是本实用新型中换热器的结构图；
[0026]图中标记:1-减压阀，2-气体压缩机，3-换热器，31-高压LNG出液口，32-高压LNG进液口，33-NG进气口，34-LNG出液口，4-储罐，5-低温栗，6-输出设备。
【具体实施方式】
[0027]下面结合附图，对本实用新型作详细的说明。
[0028]为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0029]具体实施例1:
[0030]如图1所示，一种带冷能回收功能的再液化系统，包括减压阀1、气体压缩机2、换热器3、储罐4、低温栗5、输出设备6，换热器3以储罐4的储存液为介质将储存液的汽化气体再液化，液化后的储存液将返回储罐4中。换热器包括柱状的罐体和设于罐体内的换热管;在罐体的顶部设有NG进气口 33、底部设有LNG出液口 34;储罐通过气体压缩机连通到罐体顶部的NG进气口 33上，罐体底部的LNG出液口 34通过减压阀连回储罐4上。换热管的进液口为设于罐体下部的侧壁上的高压LNG进液口 32、出液口为设于罐体上部的侧壁上的高压LNG出液口 31。储罐通过低温栗连接换热管的高压LNG进液口 32，低温栗5连通到储罐4的储存液液面下方，便于抽取储罐4中的冷能最高的储存液;换热管的高压LNG出液口 31连接输出设备。储罐