一种带气液分离器的co2复叠制冷装置的制造方法
【专利说明】
[0001]技术领域:本实用新型属于制冷技术，具体地说是一种带气液分离器的CO2复叠制冷装置。
[0002]【背景技术】:现有CO2复叠制冷装置，多倍率的CO2制冷剂被CO2栗输送至蒸发器后，蒸发器的出口是气液两相状态，回气至低压循环筒内进行气液分离，液体重新参与循环，气体被压缩机增压后进入冷凝蒸发器内冷凝。多倍率供液是为了保证蒸发器的换热效果。这样的设计对常规制冷系统来说很正常，但是对于机组布置在库顶的多层冷库来说，蒸发器多倍率供液，存在上升回气管道阻力大，严重影响底层蒸发器的制冷效果等问题。
[0003]【实用新型内容】:本实用新型的目的就是提出一种带气液分离器的CO2复叠制冷装置，以解决【背景技术】存在:蒸发器多倍率供液，存在上升回气管道阻力大，严重影响底层蒸发器的制冷效果等问题。解决该技术问题所采用的技术方案是:第一种方案:一种带气液分离器的CO2复叠制冷装置，其中高温级系统是:高温级压缩机出口通过管路依次经过高温级冷凝器、高温级贮液器、高温级节流阀和冷凝蒸发器H 口和G 口返回高温级压缩机入口；其特征在于低温级系统是:CO2低压循环筒F 口通过管路依次经过CO2压缩机、冷凝蒸发器K 口和E 口、⑶2贮液器、⑶2节流阀、⑶2低压循环筒D 口或A 口和B 口、气液分离器T 口和S 口、蒸发器、CO2气液分离器N 口和M 口、CO2低压循环筒A 口或D 口； CO2低压循环筒内液位高于CO2气液分离器内液位，CO2气液分离器内液位高于蒸发器;CO2气液分离器设置有液位控制装置。
[0004]第二种方案:一种带气液分离器的CO2复叠制冷装置，其中高温级系统是:高温级压缩机出口通过管路依次经过高温级冷凝器、高温级贮液器、高温级节流阀和冷凝蒸发器H口和G 口返回高温级压缩机入口；其特征在于低温级系统是:CO2压缩机出口通过管路依次经过冷凝蒸发器K 口和E 口、CO2贮液器、CO2节流阀、CO2低压循环筒D 口和B 口、气液分离器T 口和S口、蒸发器、CO2气液分离器N口和M口返回⑶2压缩机入口 ；C02低压循环筒内液位高于CO2气液分离器内液位，C02气液分离器内液位高于蒸发器;C02气液分离器设置有液位控制装置。
[0005]以上两个方案中，CO2低压循环筒B口和CO2气液分离器T 口间设置CO2栗。CO2气液分离器的数量可以是I台，也可以是多台；每台CO2气液分离器配置的蒸发器数量可以是I台，也可以是多台。其中，CO2低压循环筒的A口和D口位于进气端的气相区，CO2低压循环筒的F口位于出气端的气相区，CO2低压循环筒的B 口位于液相区。冷凝蒸发器的K 口位于CO2工质侧的进气端，冷凝蒸发器的E口位于CO2工质侧的出液端，冷凝蒸发器的H口是高温级工质的入口，冷凝蒸发器的G 口是高温级工质的出口。CO2气液分离器的T 口和N 口位于气相区的下部，CO2气液分离器的M 口位于气相区的上部，CO2气液分离器的S 口位于液相区。
[0006]本实用新型与现有技术比较所具有的有益效果是:采用上述技术方案，CO2低压循环筒内液体依靠重力流入各层的CO2气液分离器中，流入量由CO2气液分离器的液位控制装置控制。在特殊情况下，由于管道设计的原因，可以设置CO2栗以克服管道的阻力。CO2气液分离器液位稳定在一定的高度范围内，避免了由于各层间蒸发器安装高度不同所造成的影响，保证了蒸发器的换热效果。更重要的是，从CO2气液分离器出来的是较干的气体，在上升立管中的阻力降比气液两相时的阻力降要小很多，使得底层蒸发器的蒸发温度得到了保证，大大提高系统的经济性。
[0007]【附图说明】:图1是本实用新型第一种方案的示意图。图2是本实用新型第二种方案的示意图。
[0008]【具体实施方式】:
[0009]实施例1:参考图1，一种带气液分离器的CO2复叠制冷装置，其中高温级系统是:高温级压缩机7出口通过管路依次经过高温级冷凝器8、高温级贮液器1、高温级节流阀2和冷凝蒸发器3H口和G 口返回高温级压缩机7入口 ；其特征在于低温级系统是:CO2低压循环筒4F口通过管路依次经过⑶2压缩机9、冷凝蒸发器3K 口和E 口、0)2贮液器10、CO2节流阀11、C02低压循环筒4D 口或A 口和B 口、气液分离器5T 口和S 口、蒸发器6、⑶2气液分离器5N 口和M 口、CO2低压循环筒4A 口或D 口；CO2低压循环筒4内液位高于CO2气液分离器5内液位，CO2气液分离器5内液位高于蒸发器6; C02气液分离器5设置有液位控制装置;C02低压循环筒4B 口和C02气液分离器5T口间设置C02栗12;C02气液分离器5的数量可以是I台，也可以是多台；每台C02气液分离器5配置的蒸发器6数量可以是I台，也可以是多台。
[0010]实施例2:参考图2，一种带气液分离器的CO2复叠制冷装置，其中高温级系统是:高温级压缩机7出口通过管路依次经过高温级冷凝器8、高温级贮液器1、高温级节流阀2和冷凝蒸发器3H 口和G 口返回高温级压缩机7入口；其特征在于低温级系统是:CO2压缩机9出口通过管路依次经过冷凝蒸发器3K 口和E 口、CO2贮液器10、C02节流阀11、C02低压循环筒4D 口和B 口、⑶2气液分离器5T 口和S 口、蒸发器6、CO2气液分离器5N 口和M 口返回CO2压缩机9入口 ；C02低压循环筒4内液位高于C02气液分离器5内液位，⑶2气液分离器5内液位高于蒸发器6 ；C02气液分离器5设置有液位控制装置;C02低压循环筒4B 口和C02气液分离器5T 口间设置C02栗12;C02气液分离器5的数量可以是I台，也可以是多台；每台CO2气液分离器5配置的蒸发器6数量可以是I台，也可以是多台。
【主权项】
1.一种带气液分离器的CO2复叠制冷装置，其中高温级系统是:高温级压缩机(7)出口通过管路依次经过高温级冷凝器(8)、高温级贮液器(1)、高温级节流阀(2)和冷凝蒸发器(3)H口和G 口返回高温级压缩机(7)入口；其特征在于低温级系统是:C02低压循环筒(4)F 口通过管路依次经过CO2压缩机(9)、冷凝蒸发器(3)K 口和E 口、⑶2贮液器(10)、CO2节流阀(11)、C02低压循环筒(4)D口或A口和B口、气液分离器(5)T口和S口、蒸发器(6)、⑶2气液分离器(5)Ν口和M 口、CO2低压循环筒(4)Α 口或D 口；CO2低压循环筒(4)内液位高于CO2气液分离器(5)内液位，C02气液分离器(5 )内液位高于蒸发器(6 ) ; C02气液分离器(5 )设置有液位控制装置。2.一种带气液分离器的CO2复叠制冷装置，其中高温级系统是:高温级压缩机(7)出口通过管路依次经过高温级冷凝器(8)、高温级贮液器(1)、高温级节流阀(2)和冷凝蒸发器(3)Η口和G 口返回高温级压缩机(7)入口；其特征在于低温级系统是:CO2压缩机(9)出口通过管路依次经过冷凝蒸发器(3)Κ 口和E 口、0)2贮液器(10)、C02节流阀(11)、0)2低压循环筒(4)D口和B 口、CO2气液分离器(5 )T 口和S 口、蒸发器(6 )、CO2气液分离器(5 )Ν 口和M 口返回CO2压缩机(9)入口 ；C02低压循环筒(4)内液位高于C02气液分离器(5)内液位，C02气液分离器(5)内液位高于蒸发器(6);C02气液分离器(5)设置有液位控制装置。3.根据权利要求1或2所述一种带气液分离器的CO2复叠制冷装置，其特征在于CO2低压循环筒(4)B口和CO2气液分离器(5)T口间设置CO2栗(12)。4.根据权利要求1或2所述一种带气液分离器的CO2复叠制冷装置，其特征在CO2气液分离器(5)的数量可以是I台，也可以是多台；每台CO2气液分离器(5)配置的蒸发器(6)数量可以是I台，也可以是多台。5.根据权利要求3所述一种带气液分离器的CO2复叠制冷装置，其特征在CO2气液分离器(5)的数量可以是I台，也可以是多台；每台CO2气液分离器(5)配置的蒸发器(6)数量可以是I台，也可以是多台。
【专利摘要】本实用新型属于一种带气液分离器的CO2复叠制冷装置。所要解决的问题就是【背景技术】存在的：蒸发器多倍率供液，存在上升回气管道阻力大，严重影响底层蒸发器的制冷效果，系统经济性低等问题。解决该技术问题所采用的技术方案要点是：CO2低压循环筒F口通过管路依次经过CO2压缩机、冷凝蒸发器K口和E口、CO2贮液器、CO2节流阀、CO2低压循环筒D口或A口和B口、气液分离器T口和S口、蒸发器、CO2气液分离器N口和M口、CO2低压循环筒A口或D口；CO2低压循环筒内液位高于CO2气液分离器内液位，CO2气液分离器内液位高于蒸发器；CO2气液分离器设置有液位控制装置。适用于CO2制冷系统。
【IPC分类】F25B43/04
【公开号】CN205332620
【申请号】CN201620064831
【发明人】吴家伟, 张永立, 丁红彬, 宁会锋, 王宝国, 张希良, 郭怀天, 孙小亮
【申请人】吴家伟
【公开日】2016年6月22日
【申请日】2016年1月25日