一种冰柜闭模发泡门体用注料口孔盖的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种冰柜闭模发泡门体用堵漏注料口孔盖。
【背景技术】
[0002]目前，家电制造行业普遍使用材质为聚丙烯(PP)，与门壳配合结构为卡爪式的注料口孔盖对注料口进行密封，生产工艺主要如下:对冰柜闭模发泡门体在注料后使用工装堵住注料口，等门体发泡固化后再安装注料口孔盖，以保证发泡过程中发泡液不从注料口溢出。然而因门壳注料口处强度不足，人工安装工装时存在部分注料口处变型，导致发泡后PP材质注料口孔盖卡爪断裂或无法安装，严重影响了产品质量。
【发明内容】
[0003]本实用新型为克服现有注料口设计结构及堵漏工艺缺陷，提供一种冰柜闭模发泡门体用注料口孔盖，以期能有效保证注料口孔盖与门壳的密封性，从而简化生产操作工序，提尚广品质量。
[0004]本实用新型解决技术问题采用如下技术方案:
[0005]本实用新型一种冰柜闭模发泡门体用注料口孔盖的特点是:在注料口孔盖的四周设置有半圆型圆弧结构，所述半圆型圆弧结构为弹性体；以所述半圆型圆弧结构的底面紧贴于冰柜门壳的上表面，并以所述弹性体能对其内腔气体形成向外的排放结构，从而形成所述注料口孔盖与所述冰柜门壳之间的密封结构。
[0006]本实用新型冰柜闭模发泡门体用注料口孔盖的特点也在于:
[0007]所述半圆型圆弧结构的半径大于4MM。
[0008]所述弹性体为橡胶材质。
[0009]与已有技术相比，本实用新型的有益效果体现在:
[0010]1、本实用新型通过在注料口孔盖的四周设置半圆型圆弧结构，使其能与门壳面充分接触，再通过安装时人工挤压半圆型注料口结构，使半圆型圆弧结构内气体经排出，在注料口孔盖与门壳面的接触处形成负压，进而使注料口与门壳能紧密密封，从而简化了生产操作工序，提尚了广品质量。
[0011]2、本实用新型结构注料口孔盖可以在闭模发泡门体发泡前安装，取消了门体发泡过程中注料口堵漏工装，减少了生产操作工序，避免了因使用工装导致注料口变型的问题，提升了现场生产效率，相比原密封方式更加可靠且一致性高。
[0012]3、本实用新型结构注料口孔盖为橡胶材质，不易折弯断裂，安装方便。
【附图说明】
[0013]图1为本实用新型整体结构示意图；
[0014]图2为本实用新型俯视图；
[0015]图3为图2中A-A处剖视图；
[0016]图4为本实用新型使用状态示意图；
[0017]图中标号:I注料口孔盖;2注料口孔盖半圆型圆弧结构;3冰柜门壳。
【具体实施方式】
[0018]本实施例中，如图1和图2所示，一种冰柜闭模发泡门体用注料口孔盖，是在注料口孔盖I的四周设置有半圆型圆弧结构2，半圆型圆弧结构2为弹性体;如图4所示，以半圆型圆弧结构2的底面紧贴于冰柜门壳3的上表面，并以弹性体能对其内腔气体形成向外的排放结构，使得注料口孔盖I能与冰柜门壳3之间接触配合形成密封结构。
[0019]具体实施中，如图3所示，半圆型圆弧结构2的半径大于4MM。半圆型圆弧结构I底部平整，且宽度大于2MM。弹性体为橡胶材质。注料口孔盖I与冰柜门壳3装配后，半圆型圆弧结构2与门壳面接触，经挤压排出半圆型圆弧结构2气体，与门壳形成负压，实现紧密密封，从而防止了发泡液从配合处溢出。
[0020]本实用新型冰柜闭模发泡门体用注料口孔盖可广泛应用于冰柜闭模发泡门徒注料口堵漏，减少了生产操作工序，提升了生产效率。
【主权项】
1.一种冰柜闭模发泡门体用注料口孔盖，其特征是:在注料口孔盖(I)的四周设置有半圆型圆弧结构(2)，所述半圆型圆弧结构(2)为弹性体；以所述半圆型圆弧结构(2)的底面紧贴于冰柜门壳(3)的上表面，并以所述弹性体能对其内腔气体形成向外的排放结构，从而形成所述注料口孔盖(I)与所述冰柜门壳(3)之间的密封结构。2.根据权利要求1所述的冰柜闭模发泡门体用注料口孔盖，其特征是:所述半圆型圆弧结构(2)的半径大于4MM。3.根据权利要求1所述的冰柜闭模发泡门体用注料口孔盖，其特征是:所述弹性体为橡胶材质。
【专利摘要】本实用新型公开一种冰柜闭模发泡门体用注料口孔盖，其特征是，在注料口孔盖的四周设置一半圆型圆弧结构，注料口半圆型圆弧结构与门壳配合形成密封结构。本实用新型能有效保证门壳与注料口孔盖的密封性，从而减少生产操作工序，提高产品质量。
【IPC分类】F25D23/02, F25D23/00
【公开号】CN205351923
【申请号】CN201620143603
【发明人】任家福, 韩爱林
【申请人】合肥美菱股份有限公司
【公开日】2016年6月29日
【申请日】2016年2月25日