专利名称：：一种采用变径轴的叠螺式污泥脱水机的制作方法
技术领域：
：本发明涉及一种污泥脱水机。
背景技术：
：现有技术的叠螺式污泥脱水机可广泛用于如下领域(1)养猪场废水、食品加工废水等废水处理过程中产生的有机污泥；(2)电镀废水，印染废水，含切削油废水，涂料废水等废水处理过程中产生的无机污泥；(3)从蔬菜残渣、果皮、食物残渣等处理对象中分离出液体。依靠这种形式的脱水机，通过螺旋装置的转旋运动，活动板与固定板进行相对运动，同时清扫过滤部的空隙，防止堵塞。这种类型的污泥脱水机，为了提高污泥的脱水效率，那就必须在脱水段降低处理对象的含水率，而脱水段的含水率已经在经过浓縮段有所降低了。为了达到这个目的，一直以来，都将位于过滤本体浓縮段的螺旋装置的导程角设定为8。9°。所谓导程角，是螺纹的中径展开的圆周线与螺旋线的夹角。通过将导程角数值縮小，过滤本体脱水段区域的容积也会变窄，这样对于存在于过滤本体排泥箱的处理对象压力也就增大，从而提高处理对象的脱水效率。但是根据实践经验表明，若将螺旋装置的导程角变小，随着螺旋轴旋转运动作用的活动板的磨损就会变得相当显著，也就减少活动板的使用寿命。
发明内容为了克服上述问题，本发明提供了一种采用变径轴的叠螺式污泥脱水机，将螺旋片的螺距沿排泥箱方向逐渐减小，且螺旋轴从特定位置起，其直径延排泥箱方向逐渐增大，导程角设定在13.5。14.5°，可以在有效提高污泥脱水效率的同时，又可以降低活动板和固定板损坏程度，延长活动板寿命。—种采用变径轴的叠螺式污泥脱水机，包括外壳、由固定板、活动板和螺旋轴构成的过滤本体、滤液回收装置、给泥箱和排泥箱，所述外壳内部依次排列若干个环形固定板，相邻固定板之间配置与固定板同心且可动的环形活动板，本体底部设有滤液回收装置；所述螺旋轴贯穿固定板和活动板的内部，给泥箱和排泥箱分别设置在螺旋轴的两端；所述螺旋轴上螺旋片的螺距沿排泥箱方向逐渐变小；所述螺旋轴从特定位置起，其直径沿排泥箱方向逐渐增大。所述在沿排泥箱方向直径增大的螺旋轴部分的导程角为13.5°14.5°。本发明中，螺旋轴特定位置直径的增大，且将该段螺旋轴的导程角设定为13.5°14.5°可以提高污泥的脱水效率，减小活动板受到的压力，即减少活动板的磨损程度，增加活动板的使用寿命。图1为本发明的结构示意图；图2为固定板和活动板的连接示意图3为螺旋轴和螺旋片的结构示意图；图4为固定板和活动板的受力示意图。具体实施例方式下面结合附图对本发明的叠螺式污泥脱水机作进一步的详细描述。如图1所示为本发明的叠螺式污泥脱水机结构示意图，一种采用变径轴的叠螺式污泥脱水机，包括外壳11、由固定板1、活动板2和螺旋轴7及构成的过滤本体3、滤液回收装置8、给泥箱5和排泥箱6，所述外壳11内部依次排列若干个环形固定板l，相邻固定板1之间配置与固定板1同心且可动的环形活动板2，过滤本体3底部设有滤液回收装置8;所述螺旋轴7贯穿固定板1和活动板2的内部，给泥箱5和排泥箱6分别设置在螺旋轴7的两端；所述螺旋轴7上设置的螺旋片4的螺距D沿排泥箱6方向逐渐变小；所述螺旋轴7从特定位置起，其直径沿排泥箱6方向逐渐增大。如图2所示为固定板和活动板的连接示意图，固定板1和活动板2有若干个，可以根据需要增减，且固定板1比活动板2的内径大。固定板1之间的间隙设置为1.5mm3mm，固定板1与活动板2之间的间隙设置为0.lmmlmm。这种间隙可以根据处理的污泥对象来调节设定。固定板1边缘设置有调整块9，其中每块调整块9用连接杆12固定连接，连接杆12两端分别固定安装在给泥箱5和排泥箱6上，起到固定固定板1从而固定整个过滤本体3的作用，使活动板2活动时，固定板2始终保持固定。如图3所示为螺旋轴和螺旋片的结构示意图，螺旋轴7在某一特定的位置即在沿排泥箱6方向直径增大处，螺旋片4之间的螺距D逐渐变小，且在该段螺旋轴部分的导程角为13.514.5°这样可以更有效的提高污泥的脱水率。其中螺旋轴7和螺旋片4焊接在一起，整体构成螺旋装置13。如图1中螺旋装置的浓縮段13A部分中，螺旋轴7的直径保持固定数值不变；在螺旋装置的脱水段13B部分，螺旋轴7的直径逐渐增大。在整个工作过程中，安装在给泥箱5侧面的变频电机10起动，首先带动螺旋轴7及螺旋片4旋转，通过给泥箱5的供给污泥，污泥进入固定板1与活动板2内部空间，在浓縮段13A由于活动板2的内径比固定板1的内径小，旋转时污泥对活动板2产生压力推动活动板2在固定板1之间运动，一部分水份在运动过程中通过活动板2与固定板1间间隙流出至滤液回收装置8。螺旋片4继续带动污泥螺旋向前运动至脱水段13B即螺旋轴7直径增大区域。如图4为固定板和活动板的受力示意图，污泥由于螺旋装置13的旋转运动，如箭头E的方向所示进行运输，在这里，由于受到螺旋装置13的旋转作用，活动板2在其半径方向受到外力的同时，污泥的移动方向E处也受到外力的挤压，如果螺旋装置13B的导程角是很小数值话，活动板2从旋转的螺旋装置13处受到得对污泥移动方向施加的力就会增大，同时活动板2对相邻的固定板1也会施加很大的力F。在这种状态下，由于活动板2受到螺旋装置13的旋转作用在其半径方向做挤压运动，这时，施加在活动板2的压力就会很大。这样，受到螺旋装置13旋转作用的活动板2要想在其半径方向运动，所施力也必须增大，螺旋装置13的螺旋片4的边缘处对活动板2的内周面就会产生很大的摩擦力。这样就加速了活动板2内周面的磨损，縮短了活动板2的使用寿命。同时由于螺旋装置13的作用活动板2的内周面就会被逐渐消掉，从而产生细长发状的碎屑。本发明将该段13B的螺旋轴导程角设置在13.514.5°范围内，且在整段螺旋轴7上，沿排泥箱6方向上螺旋片4的螺距D逐渐变小，这样就使得污泥在过滤本体3中的脱水空间逐渐变小，同时污泥在过滤本体3内的压縮力就越大，能够有效的提高脱水的效率。同时在这种高脱水效率的情况下，本发明将导程角设置在13.514.5°范围内，有效的降低了活动板2受到的摩擦力，减少了磨损延长其寿命。经过13B段的脱水，脱水后的污泥进入排泥箱6排出装置进行下一步的处理。螺旋轴脱水段13A直径为50cm，以市政污泥为例，取二沉池中污泥，所选取的导程角如表1所示，其他条件如螺旋轴的转速、加药量等相同的情况下其检测结果如表1。分析表1中对比数据可以看出当脱水段13B导程角为14°时，检测到处理后污泥含水率为76.8%，当导程角为8°、10°和12°时，其处理后泥饼含水率范围从75.4%到76.1%，与导程角为14°时的泥饼含水率相差不大，但当导程角为16°、18°和20°时，泥饼含水率则开始迅速增大为81.0%83.2%，因此，在导程角为13.5°14.5°时污泥脱水机的脱水效率基本不受影响，但却可以减少活动板2和固定板1受到的摩擦力即减少磨损，延长其寿命。表1:<table>tableseeoriginaldocumentpage5</column></row><table>另外本发明中，在脱水段13B导程角取为14°，其它上述条件相同的情况下，脱水段13B的直径与浓縮段13A的直径相同时，即螺旋轴全段直径不变时，最后得到的污泥含水率为84.2%;直径变化时则为上表中的76.8%。因此在螺旋轴脱水段13B直径逐渐增大时，可提高污泥的脱水效率。因此，通过螺旋轴直径渐变和设定渐变部分的导程角在13.5°14.5°范围内，可以起到很好的互补作用，既提高污泥的脱水效率，又减少活动板的磨损，延长污泥脱水设备的使用寿命。权利要求一种采用变径轴的叠螺式污泥脱水机，包括外壳、由固定板、活动板和螺旋轴构成的过滤本体、滤液回收装置、给泥箱和排泥箱，其特征在于，所述外壳内部依次排列若干个环形固定板，相邻固定板之间配置与固定板同心且可动的环形活动板，本体底部设有滤液回收装置；所述螺旋轴贯穿固定板和活动板的内部，给泥箱和排泥箱分别设置在螺旋轴的两端；所述螺旋轴上螺旋片的螺距沿排泥箱方向逐渐变小。2.如权利要求1所述的一种采用变径轴的叠螺式污泥脱水机，其特征在于，所述螺旋轴从特定位置起，其直径沿排泥箱方向逐渐增大。3.如权利要求1所述的一种采用变径轴的叠螺式污泥脱水机，其特征在于，所述在沿排泥箱方向直径增大的螺旋轴部分的导程角为13.5°14.5°。全文摘要本发明公开了一种采用变径轴的叠螺式污泥脱水机，主要是在外壳内部排列相互间隔的若干个环状固定板和环状活动板成同心状，螺旋轴贯穿固定板和活动板内部构成过滤本体，给泥箱和排泥箱分别设置在螺旋轴的两端，使污泥在过滤本体的压缩作用下脱水后进入排泥箱，滤液在运行过程中从固定板和活动板之间的间隙流出。通过设计螺旋轴的螺距逐渐变小，螺旋轴在沿排泥箱方向某一特定位置处直径开始逐渐增大，同时设定导程角为13.5～14.5°，既提高了污泥的脱水效率，又避免了过大的导程角而在处理过程中对活动板压力过大造成的损坏，延长了活动板的寿命。文档编号C02F11/12GK101712524SQ20091025967公开日2010年5月26日申请日期2009年12月22日优先权日2009年12月22日发明者刘道广,司慧萍,张亚雷,张文标,梁松波,田建强申请人:上海同臣环保科技有限公司