专利名称：一种制备二氧化氯的加料方法、混合加料管和加料器的制作方法
技术领域：
本发明涉及的实现高转换率的二氧化氯制备系统工作时，首先通过各自的原料泵32经硫酸输液管44和氯酸钠混合液输液管45将两种液体原料泵入各自的水浴加温器30，将相应的液体原料加热至所需温度；然后经过各自的止回阀34向加料器2输送。液体原料进入加料器2后，由于作为出口的合成段4-3处的压力较收敛段4-2处的压力低，使得液体原料在两端压力差的作用下产生深度汽蚀而迅速雾化，成为气液混合状态。两种雾化的液体原料在混合加料管4的合成段4-3混合并开始进行初反应，所产生的二氧化氯气体由合成段4-3的管壁上开设的透气孔4-4导入加料器2中，并被经热空气输入管6所导入的热空气带出加料器2，由导气管17送入气体输出管46(该过程可在水射器或泵的作用下在负压下进行)。反应釜1的顶部设置有与加料器2连通的顶部下料管，以使初步反应后的液体原料经顶部下料管从加料器2进入反应釜1中进行主反应。 本发明的加料器2通过混合加料管进行混料，将混液初反应生成的二氧化氯气体直接输送到气体输出管中，无需使用现有技术中的文氏管和气液分离器，使反应系统更加简化，提高了系统的工作效率。 以上公开的仅为本发明的一个具体实施例，但是，本发明并非局限于此，任何本领域的技术人员在本实施例的基础上进行的等效变形都应落入本发明的保护范围。
权利要求
一种制备二氧化氯的加料方法，其特征在于包括如下步骤，首先经硫酸输液管和氯酸钠混合液输液管分别将两种液体原料硫酸和氯酸钠混合液输送至混合加料管的两条支管中；所述硫酸和氯酸钠混合液分别在各自的支管中进行雾化，成为气液混合状态；两种雾化的液体原料最终将在所述混合加料管内混合并开始初步反应，经初步反应所产生的二氧化氯气体由在混合加料管的管壁上开设的透气孔导入加料器中；经在混合加料管内初步反应的液体原料在重力作用下从加料器进入反应釜中进行主反应。
2. —种混合加料管，其特征在于包括两条支管，所述两条支管在各自的末端合并在一起形成使均处于被雾化的硫酸和氯酸钠混合液进行初步反应的合成段；所述合成段的管壁上开有用于将初步反应所产生的二氧化氯气体排出的透气孔。
3. 根据权利要求1所述的混合加料管，其特征在于所述合成段包括位于初始合并处的初始段和位于末端的扩张段，所述初始段与扩张段之间通过沿液体原料流动方向逐渐扩张的渐扩段承接。
4. 根据权利要求2或3所述的混合加料管，其特征在于所述支管包括扩散段和收敛段，两条支管在各自的收敛段的底部合并在一起形成所述合成段。
5. —种加料器，其特征在于包括可与反应釜安装在一起的外壳，所述外壳上安装有热空气输入管和权利要求2所述的混合加料管；其中，所述热空气输入管和所述混合加料管的两条支管均从所述外壳向外伸出；所述外壳的形状使得位于反应釜顶部中央位置处的导气管位于其内部，并从外壳伸出；所述外壳上设置有用于将经初步反应所产生的二氧化氯气体排入所述反应釜的导气管内的排气孔。
6. 根据权利要求5所述的一种加料器，其特征在于所述混合加料管的合成段包括位于初始合并处的初始段和位于末端的扩张段，所述初始段与扩张段之间通过沿液体原料流动方向逐渐扩张的渐扩段承接。
7. 根据权利要求5或6所述的一种加料器，其特征在于所述支管包括扩散段和与扩散段承接的收敛段，两条支管在各自的收敛段的底部合并在一起形成所述合成段；所述支管的扩散段从所述外壳向外伸出。
全文摘要
本发明公开了一种制备二氧化氯的加料方法、混合加料管和加料器，以取代文氏管加料器和气液分离器；该方法首先经硫酸输液管和氯酸钠混合液输液管分别将两种液体原料硫酸和氯酸钠混合液输送至混合加料管的两条支管中；硫酸和氯酸钠混合液分别在各自的支管中进行雾化，成为气液混合状态；两种雾化的液体原料最终将在所述混合加料管内混合并开始初步反应，经初步反应所产生的二氧化氯气体由在混合加料管的管壁上开设的透气孔导入加料器中；经在混合加料管内初步反应的液体原料在重力作用下从加料器进入反应釜中进行主反应。本发明的加料器使反应系统更加简化，提高了系统的工作效率。
文档编号C02F1/50GK101767775SQ20101000103
公开日2010年7月7日 申请日期2010年1月19日 优先权日2010年1月19日
发明者黄保裕 申请人:黄保裕