专利名称：全自动耐腐蚀干粉投加机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及污水处理工程中干粉的投放装置，具体涉及一种在含酸、碱等环 境的复杂工况下使用的全自动耐腐蚀干粉投加机。
背景技术：
目前在污水处理工程中进行干粉投加时，常用的干粉投加机多采用碳钢或不锈钢 材质，在酸碱浓度较高的工作环境中仍易于被腐蚀。干粉投加机一般由加料部分、传动部分 及输送部分组成，其输送部分的大、小螺旋杆呈轴向刚性连接，小螺旋杆的叶片外沿与输料 管紧密配合。投料机在三相调整电机的驱动下，通过减速箱带动主轴和螺旋杆转动将干粉 均勻连续地输送到溶解池中。在实际应用中，经常出现板结和产生空穴现象；也研究出防止 这些现象的技术，例如新型干粉投加防板结装置，在加料仓进料口设置间板阀，当无须制备 时，闸板阀关闭，从而有效防止了其它杂质进入料仓形成干粉板结；再如干粉投加防板结、 防空穴装置，在加料仓中设置旋转主轴，旋转主轴上设置弹性叶轮，通过叶轮的在用料和无 料状态下的不同热处理性能，最大限度的减少了干粉投加过程中出现的板结、空穴现象，上 述技术均需额外增加动力，致使设备结构复杂化、增加成本。
发明内容本实用新型的目的是提供一种即耐蚀防腐又不用增加额外动力能够防止板结、空 穴现象发生的全自动耐腐蚀干粉投加机。为实现上述目的，本实用新型采取以下具体技术措施全自动耐腐蚀干粉投加机 由PVC罩壳(1)、储存料斗O)、变频调速电机(3)、齿轮传动组合装置、支架(5)、输料管 (6)、出料管(7)、螺旋杆(8)及破拱器(9)组成；在所述全自动耐腐蚀干粉投加机外侧加装 透明的PVC罩壳(1)，PVC罩壳(1)上面安装密封的盖板；在所述储存料斗O)内设置破拱 器(9)与齿轮传动组合装置(4)相连，齿轮传动组合装置(4)和变频调速电机( 相连，变 频调速电机(3)同时连接螺旋杆(8)。本实用新型的优点在于设备结构简单、合理，能耗低，安全稳定；适用于酸、碱等恶 劣环境下使用；防止板结、空穴现象发生。
以下结合附图与具体实施方式
对本实用新型作进一步详细说明。
图1是全自动耐腐蚀干粉投加机结构示意图。图中图标说明PVC罩壳1、储存料斗2、变频调速电机3、齿轮传动组合装置4、支 架5、输料管6、出料管7、螺旋杆8、破拱器9。
具体实施方式
如
图1所示，整体全自动耐腐蚀干粉投加机由PVC罩壳1、储存料斗2、变频调速电机3、齿轮传动组合装置4、支架5、输料管6、出料管7、螺旋杆8及破拱器9组成。全自动 耐腐蚀干粉投加机外侧加装透明的PVC罩壳1，PVC罩壳1上面安装密封的盖板，当不加药 时，整体全自动耐腐蚀干粉投加机与外界隔离，在含酸、碱的环境工作时可以防止内部设备 被腐蚀，也减小了出现干粉板结的可能性。打开盖板加药，将固体粉末状药品放入储存料斗 2中时，信号传给变频调速电机3，机器启动；变频调速电机3通过齿轮传动组合装置4驱动 螺旋杆8旋转，将固体料通过输料管6、出料管7输送到加药位置；螺旋杆8的输料管6的 深浅和螺旋杆8的转速决定加入固体粉末状药品的量。与此同时，变频调速电机3通过齿 轮传动组合装置4带动破拱器9的转动，防止储存料斗2中的固体粉末状药品发生板结、空 穴、造成加药量不均和电机过负荷现象。齿轮传动组合装置4是一组齿轮传送装置，具有水 平与垂直传送功能。
权利要求1.一种全自动耐腐蚀干粉投加机，包括PVC罩壳(1)、储存料斗O)、变频调速电机 (3)、齿轮传动组合装置(4)、支架( 、输料管(6)、出料管(7)、螺旋杆(8)及破拱器(9)，其 特征在于所述整体全自动耐腐蚀干粉投加机外侧加装透明的PVC罩壳(1)。
2.根据权利要求1所述全自动耐腐蚀干粉投加机，其特征在于所述PVC罩壳(1)上 面安装密封的盖板。
3.根据权利要求1所述全自动耐腐蚀干粉投加机，其特征在于所述储存料斗O)内 设置破拱器(9)。
4.根据权利要求3所述全自动耐腐蚀干粉投加机，其特征在于所述破拱器(9)与齿 轮传动组合装置(4)相连。
5.根据权利要求4所述全自动耐腐蚀干粉投加机，其特征在于所述齿轮传动组合装 置⑷和变频调速电机⑶相连。
专利摘要本实用新型的目的是提供一种既耐蚀防腐又防止板结、空穴现象发生的全自动耐腐蚀干粉投加机。为实现上述目的，本实用新型采取以下具体技术方案在干粉投加机外侧加装透明的PVC罩壳(1)，PVC罩壳(1)上面安装密封的盖板；在储存料斗(2)内设置破拱器(9)与齿轮传动组合装置(4)相连，齿轮传动组合装置(4)和变频调速电机(3)相连。本实用新型的优点在于设备结构简单、合理，能耗低，安全稳定；适用于酸、碱等恶劣环境下使用；防止板结、空穴现象发生。
文档编号C02F1/00GK201914934SQ201020667220
公开日2011年8月3日 申请日期2010年12月17日 优先权日2010年12月17日
发明者范怡 申请人:大连索麦特环保科技发展有限公司