专利名称：一种含砷和重金属离子高的酸性冶炼废水的处理方法
技术领域：
本发明涉及冶炼废水处理技术领域，具体地讲是一种含砷和重金属离子高的酸性冶炼废水的处理方法。
背景技术：
目前，随着人们环保减排意识的提高，冶炼废水的处理与循环利用就变得越来越重要，尤其是氰化提金废水的危害很大，处理工艺流程长，难度大，成本高，返回使用的废水杂质含量高，影响氰化系统金的回收率。通常采用的废水处理方法是硫化和石灰中和法，采用这种处理工艺占地面积大，处理成本高，产生污泥量大且难处置，工艺控制复杂，重金属排放浓度较高，很难满足日益要求严格的国家排放标准。
发明内容
本发明的目的是克服上述已有技术的不足，提供一种含砷和重金属离子高的酸性冶炼废水的处理方法，主要解决现有的黄金冶炼废水处理工艺流程长、占地面积大、难度大、成本高、重金属排放浓度较高等问题。为了达到上述目的，本发明是这样实现的一种含砷和重金属离子高的酸性冶炼废水的处理方法，其特殊之处在于它包括如下工艺步骤a两级中和含砷酸性废水用污酸提升泵从废水池抽送至中和反应槽，在中和反应槽投加石灰充分搅拌发生中和反应后，自流进入浓密机系统实现固液分离，一级中和后 PH值控制在6-7，浓密机上清液进入下一中和反应槽投加石灰，二级中和后将废水pH值调节到10-12 ；b沉淀分离显碱性废水进入斜板沉淀池沉淀，大量砷、铅、铜、镉、锌等离子沉淀后去除，沉淀后上清液进入PH调节池，通过酸碱调节系统控制废水pH值在7-9之间；c电化学处理沉淀调PH值后废水采用电化学工艺处理，发生电解凝聚、电解气浮以及电解氧化还原反应，生成多核羟基络合物及氢氧化物，与水中的溶解性、胶体和悬浮物尤其是重金属污染因子发生絮凝反应，从而产生的大量的污染物絮凝团；d氧化絮凝分离经电化学处理后废水进入曝气池，使氧化亚铁离子转化为氢氧化铁沉淀物，然后废水进入斜板沉淀池，利用浅层沉淀原理，去除污染物絮凝团；e除钙降硬度向从斜板沉淀池出来的废水中填加除钙剂(，经过浓密机和沉降槽的沉淀去除硫酸钙，降低水的硬度，然后进入回用水池供生产设施回用或达标排放；f污泥压滤浓密机底流、沉降槽污泥和斜板沉淀池污泥送入压滤机压榨，滤液回流废水池处理，滤渣泥饼外运。采用本发明的处理方法与现有的硫化和石灰中和法对同样的含砷和重金属离子高的酸性冶炼废水进行处理，实验结果如下硫化和石灰中和法与本发明处理后水质情况对比表
权利要求
1. 一种含砷和重金属离子高的酸性冶炼废水的处理方法，其特征在于它包括如下工艺步骤a两级中和含砷和重金属离子高的酸性冶炼废水用污酸提升泵从废水池抽送至中和反应槽，在中和反应槽投加石灰充分搅拌发生中和反应后，自流进入浓密机系统实现固液分离，一级中和后PH值控制在6-7，浓密机上清液进入下一中和反应槽投加石灰，二级中和后将废水PH值调节到10-12 ；b沉淀分离显碱性废水进入斜板沉淀池沉淀，大量砷、铅、铜、镉、锌等离子沉淀后去除，沉淀后上清液进入PH调节池，通过酸碱调节系统控制废水pH值在7-9之间；c电化学处理沉淀分离上清液调pH值后，废水采用电化学工艺处理，发生电解凝聚、 电解气浮以及电解氧化还原反应，生成多核羟基络合物及氢氧化物，与水中的溶解性、胶体和悬浮物尤其是重金属污染因子发生絮凝反应，产生大量的污染物絮凝团；d氧化絮凝分离经电化学处理后废水进入曝气池，使氧化亚铁离子转化为氢氧化铁沉淀物，然后废水进入斜板沉淀池，利用浅层沉淀原理，去除污染物絮凝团；e除钙降硬度向从斜板沉淀池出来的废水中填加除钙剂，经过浓密机和沉降槽的沉淀去除硫酸钙，降低水的硬度，然后进入回用水池供生产设施回用或达标排放；f污泥压滤浓密机底流、沉降槽污泥和斜板沉淀池污泥送入压滤机压榨，滤液回流废水池处理，滤渣泥饼外运。
全文摘要
本发明公开了一种含砷和重金属离子高的酸性冶炼废水的处理方法，其特点是它包括两级中和、沉淀分离、电化学处理、氧化絮凝分离、除钙降硬度和污泥压滤等工艺步骤；工艺设备配置简单，操作稳定便于控制，可有效降低重金属含量，成本低廉，不需酸化等工序，节省辅料费用，同时保护了环境，优化了操作环境氛围。
文档编号C02F11/12GK102295372SQ201110142869
公开日2011年12月28日 申请日期2011年5月18日 优先权日2011年5月18日
发明者崔家友, 张俊峰, 朱家辉, 王元, 邹琳 申请人:山东恒邦冶炼股份有限公司