一种磁分离技术、固定生物床水处理系统及处理方法

文档序号:4814090阅读:200来源:国知局
专利名称:一种磁分离技术、固定生物床水处理系统及处理方法
技术领域
本发明涉及污水处理领域,尤其涉及一种磁分离技术、固定生物床水处理系统及处理方法。
背景技术
随着工农业生产的高速发展和人民生活水平的日渐提高,越来越向往“青山绿水” 如诗如画般的生活环境,向往“碧波荡樣,环境幽雅”的自然美景。城市绿地、公园建设和大型标志性建筑中,人工湖泊、人工河道及景观水池不断涌现。由于设计管理、外源污染物的侵入等因素影响,水体的富营养化问题日益严峻。据统计,世界上一半以上的湖泊和水库的水质因受到污染而不断恶化,而地球表面90%的液体淡水来自这些湖泊和水库。随着世界人口的不断增加,水资源的问题可能将进一步恶化。以北京环保总局2010年统计结果为例,全年共监测水湖泊17个,II、III类水质湖泊共8个,占监测湖泊水面面积的49. 3% ;IV类水质湖泊M个,占监测湖泊水面面积的10. 2% ; V类水质湖泊共2个,占监测湖泊水面面积的10. 2% ;劣V类水质湖泊5个,占监测湖泊水面面积的30. 3%。景观水体存在较为严重的微污染现象,如不加以控制,势必会引起整个湖区水质的恶化,因此,建设人工景观河道污水处理,循环利用当地水资源,对保护当地生态环境都将产生重大的经济、社会、环境、生态效应,全社会应从政治、法律上重视水资源问题,用经济手段管理水资源,并在全社会重视节约用水的教育和措施。另外,现在极力提倡资源节约型社会,本发明的研制对节约资源也有很大的意义,因此具有很好的经济效益和社会效益。

发明内容
本发明的目的是公开一种磁分离技术、固定生物床水处理系统及处理方法,主要针对湖泊、河道、小流域水体等污染水的处理,处理后的出水达到城镇水质净化厂出水一级 A或一级B标准。本发明的发明目的是通过以下技术方案实现。本发明公开一种磁分离技术、固定生物床水处理系统,该系统包括磁分离废水净化系统、固定生物床;所述的固定生物床是填充一定混合泥土的人工构筑沟槽,其中包括铁颗粒或铁碎屑。所述的磁分离废水净化系统中的磁分离器为磁盘。所述的固定生物床中还填充具有强吸附性能的载体;所述载体是指天然沸石、焦炭、火山岩。所述的固定生物床中还可以填充有利于固氮或净水的动植物。所述的固定生物床中间层中设有曝气装置。本发明还公开一种磁分离技术、固定生物床水处理方法,对污染水进行前处理工艺后,经过磁分离废水净化系统,出水配水后流入固定生物床进行处理,净化后的水体排
出O
所述的前处理工艺是指格栅、集水。由本发明公开的技术方案可以得出,本发明具有以下特点
1、不产生活性污泥,省去活性污泥的处理费用,不会造成因活性污泥处置不当而引起对环境的二次污染。2、投资费用省,本发明处理万吨级项目的吨水直接建设成本约为800 1200元/ 吨。3、运行费用低。本发明处理工艺的运行费用是一般活性污泥法运行费用的三分之
ο4、出水效果优于传统活性污泥法,均可达到城镇水质净化厂出水一级A或B标准。5、便于操作,易于管理和维护,减轻了操作人员的劳动强度。6、抗冲击负荷强,可以处理COD小于800mg/L可生化性良好的水体;对于污水系统停止运行后,固定生物床系统在3 5天内即可迅速恢复正常运行。7、工艺系统无噪声,无明显臭味,不影响周边环境。8、本发明充分保持磁分离技术高效除磷的优势,在降低运行成本基础上进一步提高对COD及氨氮的去除率。本发明中磁分离废水净化系统的用主要是去除水中悬浮物(SS)、总磷(TP)及部分C0D,提高固定生物床的滤渗速度,防止堵塞,同时降低后续固定生物床的处理负荷。固定生物床处理工艺属于污水土地处理的一种工艺,在中部设有曝气系统,使填料或载体空隙处于好氧状态,而混合泥土块中处于厌氧状态。污水通过过程中会产生综合的物理、化学和生物反应使污染物得以去除,其中主要是生物化学反应,好氧和厌氧条件的交替有利于有效地净化污水。好氧条件下能促进硝化反应、有机物的降解、亚铁离子氧化成易于与磷发生沉淀反应的三价铁,厌氧条件下发生反硝化反应,同时借助填充层及配套动植物的吸附固氮作用得以降低总氮,最终去除或固化水体中的氨氮、部分C0D,净化后的水体排放。


图1为本发明工艺流程简图。
具体实施例方式本发明公开一种磁分离技术、固定生物床水处理系统,该系统包括磁分离废水净化系统、固定生物床;所述的固定生物床是填充一定混合泥土的人工构筑沟槽,其中包括铁颗粒或铁碎屑。所述的磁分离废水净化系统中的磁分离器为磁盘。所述的固定生物床中还填充具有强吸附性能的载体。所述载体是指天然沸石、焦炭、火山岩。所述的固定生物床中还可以填充有利于固氮或净水的动植物。所述的固定生物床中间层中设有曝气装置。本发明还公开一种磁分离技术、固定生物床水处理方法,对污染水进行前处理工艺后,经过磁分离废水净化系统,出水配水后流入固定生物床进行处理,净化后的水体排出;所述的前处理工艺是指格栅、集水。所述的配水是指进水经预处理后沿出水堰的配水孔板或配水槽,入池完成配水。 配水的目的是实现水质的均勻,配水的均勻与否将影响后续反应工段的运行效果。
为便于对本发明对进一步理解,下面通过具体实施方式
进行说明。实施例1
某景观湖水净化处理工程,处理规模10000m7d,水质COD为126 mg/L,悬浮物为 89mg/L,总磷为0. 97mg/L,总氮为23. 4mg/L,氨氮为18. 7mg/L,经格栅机除渣,搅拌状态下,先投加15g/ m3聚合氯化铝进行混凝,后投加100g/m3磁粉(粒径45 μ m)进行混合,再投加lg/m3聚丙烯酰胺(化学式量1000万)进行聚凝,形成絮体,经磁分离废水净化系统分离后,出水COD为65mg/L,悬浮物为9 mg/L,总磷为0. 05mg/L,总氮为20. lmg/L,氨氮为15. 9mg/L,从混凝到分离,整个过程历时3分钟。污泥所含磁粉经回收后再利用,回收率达98. 5%,配水后进入固定生物床,净化后水质COD为13. lmg/L,悬浮物为7mg/L,总磷为 0. 02mg/L,总氮为 6. 84mg/L,氨氮为 3. 47mg/L。实施例2
某河道水质净化处理工程,处理规模15000m3/d,水质COD为505 mg/L,悬浮物为 18;3mg/L,总磷为3. 2%ig/L,总氮为29. %ig/L,氨氮为23. 5mg/L,经格栅机除渣后,在搅拌状态下,先投加20g/ m3聚合氯化铝进行混凝,后投加50g/m3磁粉(粒径45 μ m)进行混合,再投加1. 5g/m3聚丙烯酰胺(化学式量1000万)进行聚凝,形成絮体,经磁盘分离后,出水COD 为247mg/L,悬浮物为11. 2 mg/L,总磷为0. 28mg/L,总氮为26. 4mg/L,氨氮为21. 5mg/L,从混凝到分离,整个过程历时3分钟。污泥所含磁粉经回收后再利用,回收率达98. 4%,配水后进入固定生物床,净化后水质COD为28. 6mg/L,悬浮物为8mg/L,总磷为0. 05mg/L,总氮为 7. 8%ig/L,氨氮为 4. 26mg/L0实施例3
某小流域水体处理工程,处理规模50000m7d,水质COD为143 mg/L,悬浮物为 128mg/L,总磷为2. 15mg/L,总氮为19. 8mg/L,氨氮为15. 8mg/L,经格栅机除渣,搅拌状态下,先投加15g/ m3聚合氯化铝进行混凝,后投加100g/m3磁粉(粒径45 μ m)进行混合,再投加lg/m3聚丙烯酰胺(化学式量1000万)进行聚凝,形成絮体,经磁分离废水净化系统分离后,出水COD为7!3mg/L,悬浮物为8 mg/L,总磷为0. 18mg/L,总氮为18. 8mg/L,氨氮为15. lmg/L,从混凝到分离,整个过程历时3分钟。污泥所含磁粉经回收后再利用,回收率达98. 3%,配水后进入固定生物床,净化后水质COD为11. ^iig/L,悬浮物为6mg/L,总磷为 0. 02mg/L,总氮为 6. 23mg/L,氨氮为 3. 28mg/L。
权利要求
1.一种磁分离技术、固定生物床水处理系统,其特征在于,该系统包括磁分离废水净化系统、固定生物床;所述的固定生物床是填充一定混合泥土的人工构筑沟槽,其中包括铁颗粒或铁碎屑。
2.如权利要求1所述的一种磁分离技术、固定生物床水处理系统,其特征在于所述的磁分离废水净化系统中的磁分离器为磁盘。
3.如权利要求1或2所述的一种磁分离技术、固定生物床水处理系统,其特征在于所述的固定生物床中还填充具有强吸附性能的载体。
4.如权利要求3所述的一种磁分离技术、固定生物床水处理系统,其特征在于所述载体是指天然沸石、焦炭、火山岩。
5.如权利要求1或2所述的一种磁分离技术、固定生物床水处理系统,其特征在于所述的固定生物床中还可以填充有利于固氮或净水的动植物。
6.如权利要求3或5所述的一种磁分离技术、固定生物床水处理系统,其特征在于所述的固定生物床中间层中设有曝气装置。
7.一种磁分离技术、固定生物床水处理方法,其特征在于对污染水进行前处理工艺后,经过磁分离废水净化系统,出水配水后流入固定生物床进行处理,净化后的水体排出。
8.如权利要求7所述的一种磁分离技术、固定生物床水处理方法,其特征在于所述的前处理工艺是指格栅、集水。
全文摘要
本发明涉及污水处理领域,尤其涉及一种磁分离技术、固定生物床水处理系统及处理方法。该系统包括磁分离废水净化系统、固定生物床;所述的固定生物床是填充一定混合泥土的人工构筑沟槽,其中包括铁颗粒或铁碎屑。本发明充分保持磁分离技术高效除磷的优势,在降低运行成本基础上进一步提高对COD及氨氮的去除率。
文档编号C02F3/30GK102491600SQ201110430149
公开日2012年6月13日 申请日期2011年12月21日 优先权日2011年12月21日
发明者倪明亮, 刘坤, 王吉白 申请人:四川环能德美科技股份有限公司
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