专利名称：基于生物载体的高效硝化菌群去除氨氮装置的制作方法
技术领域：
本实用新型属于环境保护领域，涉及一种基于生物载体的高效硝化菌群去除氨氮装置。
背景技术：
根据最近的我国环境状况公报显示，氨氮已成为继COD后在湖泊、近海水域、河流监控污染指标中最重要的污染因子。氨氮也将纳入作为我国十二五减排主要污染物。目前脱氮研究的方法比较多，主要分为物化法和生化法两大类，物化法中折点加氯法和离子交换法适合处理低浓度含氮污水，在工业废水中应用比较多，磷酸镁铵化学沉淀法可去除高浓度氨氮，但在治理城市污水及河流、湖泊方面存在运行费用高、投入成本大等缺点。而生物脱氮相对投资及运行费用低，人们在生物脱氮的研究比较多，目前采用泥法存在问题是氨氮负荷低，难以在有限面积处理较高浓度的氨氮废水，生物膜法可以固定硝化菌群，相比泥法硝化，其氨氮处理负荷高，硝化菌流失少。同时，抗负荷冲击能力优于泥法，无污泥膨胀、停留时间短、处理效率高，在实际污水处理中应用越来越广泛。目前常用的膜法处理氨氮废水存在氨氮负荷仍不高，硝化菌培养时间长等缺点。
发明内容本实用新型的目的是提高氨氮处理负荷和提高处理高浓度氨氮废水的功能，提供一种基于生物载体的高效硝化菌群去除氨氮装置。基于生物载体的高效硝化菌群去除氨氮装置包括加药管、滤网、进水口、生物载体、曝气装置、反应器、供气管、出水口 ；反应器内从下到上设有曝气装置、生物载体、滤网， 反应器下部设有出水口，反应器顶部设有加药管、供气管，供气管与曝气装置相连，反应器上部设有进水口。所述的曝气装置为穿孔管、单孔膜曝气器、微孔曝气器、可提升微孔曝气管或抽换式无骨微孔曝气管。所述的生物载体为聚苯乙烯、聚氨酯或轻质陶粒悬浮填料，填料比重为 0. 90 1。所述的生物载体中设有固定化硝化菌。本实用新型的优点1)硝化负荷高，处理氨氮浓度高；2)系统启动时间短，调试周期短；3)施工周期短，安装方便；4)运行管理简单。
附图是基于生物载体的高效硝化菌群去除氨氮装置结构示意图；图中加药管1、滤网2、进水口 3、生物载体4、曝气装置5、反应器6、供气管7、出水口 8。
具体实施方式
如附图所示，基于生物载体的高效硝化菌群去除氨氮装置包括加药管1、滤网2、进水口 3、生物载体4、曝气装置5、反应器6、供气管7、出水口 8 ；反应器6内从下到上设有曝气装置5、生物载体4、滤网2，反应器6下部设有出水口 8，反应器6顶部设有加药管1、供气管7，供气管7与曝气装置5相连，反应器6上部设有进水口 3。所述的曝气装置5为穿孔管、单孔膜曝气器、微孔曝气器、可提升微孔曝气管或抽换式无骨微孔曝气管。曝气装置距离反应器底部30cm，进水口位于水面以下20cm，出水口距离反应器底部20cm。所述的生物载体4为聚苯乙烯、聚氨酯或轻质陶粒悬浮填料，填料比重为0. 90 1。所述的生物载体4中设有固定化硝化菌。挂有固定硝化菌的生物载体与部分未接种的生物载体投入本反应器中，同时通过进水口加入氨氮废水，经过一定时间曝气， 氨氮负荷可以达到设计指标。硝化菌在装有生物载体的培菌池培养，实现硝化菌预挂膜，大大缩短调试时间。应用实例运用本装置处理高氨氮污水，水质如下C0D 340mg/L、NH3-N342mg/L, pH7. 8，该废水通过进水口进入本装置，经过填料比重为0. 90-1、硝化菌群接种并且扩培完成的生物载体区，同时在曝气条件下进行硝化反应，氨氮负荷0. 3kg (NH3-N )/m3 (池容)，出水CODra为 85mg/L、NH3-N 为 22mg/L。
权利要求1.一种基于生物载体的高效硝化菌群去除氨氮装置，其特征在于包括加药管(1)、滤网(2)、进水口(3)、生物载体(4)、曝气装置(5)、反应器(6)、供气管(7)、出水口(8)；反应器(6)内从下到上设有曝气装置(5)、生物载体(4)、滤网(2)，反应器(6)下部设有出水口 (8)，反应器(6)顶部设有加药管(1)、供气管(7)，供气管(7)与曝气装置(5)相连，反应器 (6)上部设有进水口(3)。
2.根据权利要求1所述的一种基于生物载体的高效硝化菌群去除氨氮装置，其特征在于所述的曝气装置(5)为穿孔管、单孔膜曝气器、微孔曝气器、可提升微孔曝气管或抽换式无骨微孔曝气管。
3.根据权利要求1所述的一种基于生物载体的高效硝化菌群去除氨氮装置，其特征在于所述的生物载体(4)为聚苯乙烯、聚氨酯或轻质陶粒悬浮填料，填料比重为0. 90 1。
4.根据权利要求1所述的一种基于生物载体的高效硝化菌群去除氨氮装置，其特征在于所述的生物载体(4)中设有固定化硝化菌。
专利摘要本实用新型公开了一种基于生物载体的高效硝化菌群去除氨氮装置。它包括加药管、滤网、进水口、生物载体、曝气装置、反应器、供气管、出水口；反应器内从下到上设有曝气装置、生物载体、滤网，反应器下部设有出水口，反应器顶部设有加药管、供气管，供气管与曝气装置相连，反应器上部设有进水口。本实用新型的优点1)硝化负荷高，处理氨氮浓度高；2)系统启动时间短，调试周期短；3)施工周期短，安装方便；4)运行管理简单。
文档编号C02F9/14GK201999833SQ201120067738
公开日2011年10月5日 申请日期2011年3月15日 优先权日2011年3月15日
发明者仝武刚, 李欲如, 梅荣武, 韦彦斐 申请人:浙江环科环境研究院有限公司